專(zhuān)利名稱(chēng)：醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)中的旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)，特別是涉及一種醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)中的旋轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)，尤其是X線成像系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)斷層掃描(CT， Computed Tomography) 成像系統(tǒng)是由發(fā)射X線的球管(tube),檢測(cè)器，校準(zhǔn)器，高壓發(fā)生器等許多精密電器物理設(shè) 備組成的復(fù)雜的成像系統(tǒng)。這些電器物理設(shè)備被安裝在一個(gè)巨大的轉(zhuǎn)盤(pán)上，在回轉(zhuǎn)軸承的帶 動(dòng)下一同高速旋轉(zhuǎn)。
圖1是現(xiàn)有的CT機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖，其中左圖為正視圖，右圖為剖面圖。如圖1所示， CT機(jī)架的支座151上安裝有固定外圈111，固定外圈111上安裝有軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)121，軸承 驅(qū)動(dòng)電機(jī)121帶動(dòng)安裝在固定外圈111內(nèi)沿之內(nèi)的轉(zhuǎn)盤(pán)112旋轉(zhuǎn)，固定外圈111的內(nèi)沿和轉(zhuǎn) 盤(pán)112的外沿之間有軸承滾珠131,用于支承轉(zhuǎn)盤(pán)112相對(duì)于固定外圈111旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤(pán)112 上安裝X線球管、檢測(cè)器等與成像有關(guān)的設(shè)備。固定外圈lll的內(nèi)沿、軸承滾珠131和轉(zhuǎn)盤(pán) 112的外沿構(gòu)成一個(gè)回轉(zhuǎn)軸承。
以CT系統(tǒng)為例，為了追求高精度的圖象質(zhì)量和成像速度，大容量球管和高轉(zhuǎn)速已成為 CT技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。目前CT的轉(zhuǎn)速已經(jīng)達(dá)到0.33秒/轉(zhuǎn)，這個(gè)速度己經(jīng)是一個(gè)極限速度， 其瓶頸就在于回轉(zhuǎn)軸承的轉(zhuǎn)速已經(jīng)達(dá)到極限。隨著轉(zhuǎn)速增加，軸承內(nèi)部的滾珠承受的壓力和 摩擦力會(huì)急劇增大，滾珠表面的接觸疲勞破損加大，這就導(dǎo)致軸承的溫度，噪音和振動(dòng)越來(lái) 越高，直至滾珠破損，影響系統(tǒng)的正常工作。由此可見(jiàn)，提高回轉(zhuǎn)軸承的轉(zhuǎn)速，將使CT系 統(tǒng)工作在不穩(wěn)定的狀態(tài)下。
因此，回轉(zhuǎn)軸承的性能是設(shè)計(jì)CT系統(tǒng)時(shí)需要特別考慮的問(wèn)題。如何進(jìn)一步提高CT機(jī)中 回轉(zhuǎn)軸承的轉(zhuǎn)速和性能己經(jīng)成為CT系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造中的一個(gè)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)中的旋轉(zhuǎn)裝置，為醫(yī)學(xué)成像設(shè)備提供更快 的旋轉(zhuǎn)速度，同時(shí)保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案包括一種醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)中的旋轉(zhuǎn)裝置，至少包括固定外圈，固定安裝在所述醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng) 中的支座上；低速轉(zhuǎn)盤(pán)，相對(duì)于所述固定外圈旋轉(zhuǎn)；低速軸承驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)所述低速轉(zhuǎn)盤(pán) 相對(duì)于所述固定外圈旋轉(zhuǎn)；高速轉(zhuǎn)盤(pán)，相對(duì)于所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)方向與所述低速轉(zhuǎn) 盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向相同高速軸承驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)于所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)。
其中，所述低速軸承驅(qū)動(dòng)裝置包括低速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)，固定安裝在地面或所述固定外 圈上，驅(qū)動(dòng)所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)于所述固定外圈旋轉(zhuǎn)。
其中，所述高速軸承驅(qū)動(dòng)裝置包括高速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)，固定安裝在所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)上， 驅(qū)動(dòng)所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)于所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)。
所述的旋轉(zhuǎn)裝置還包括驅(qū)動(dòng)皮帶，所述低速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)所述 低速轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)；低速軸承滾珠，位于所述固定外圈的內(nèi)沿和所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)的外沿之間，用于 支承所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)于所述固定外圈旋轉(zhuǎn)。
其中，所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)的一部分外沿上具有三角形環(huán)狀槽，用于與所述驅(qū)動(dòng)皮帶配合；所 述低速軸承滾珠為至少一排滾珠。
所述的旋轉(zhuǎn)裝置還包括傳動(dòng)齒輪，由所述高速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)所述高速轉(zhuǎn) 盤(pán)旋轉(zhuǎn)。
其中，所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)位于所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)沿之內(nèi)；該旋轉(zhuǎn)裝置還包括高速軸承滾珠， 位于所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)沿和所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)的外沿之間，用于支承所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)于所述低 速轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)。
其中，所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)的外沿包括一圈齒輪，用于配合所述傳動(dòng)齒輪；所述高速軸承滾珠 為至少一排滾珠。
其中，所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)的寬度大于所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)的寬度，且其剖面為傾倒的凹型，該 凹型包括上邊，下邊和豎邊；所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)位于所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)的上邊和下邊之間；該裝置還 包括高速軸承滾珠，位于所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)的下邊的內(nèi)壁和所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)的外沿之間，用于支 承所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)于所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)。
其中，所述高速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)的豎邊的內(nèi)壁上；所述高速轉(zhuǎn)盤(pán) 的外沿包括一圈齒輪，用于配合所述傳動(dòng)齒輪。
其中，所述高速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)的豎邊的內(nèi)壁上；所述高速轉(zhuǎn)盤(pán) 進(jìn)一步包括一個(gè)突出的橫沿，該橫沿包括一圈齒輪，用于配合所述傳動(dòng)齒輪。
其中，所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)上固定安裝有所述醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)的電子部件。所述的旋轉(zhuǎn)裝置還包括滑環(huán)，安裝在所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)和所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述醫(yī)學(xué) 成像系統(tǒng)通過(guò)所述滑環(huán)為所述旋轉(zhuǎn)裝置的低速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)和高速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供電 源。
其中，所述固定外圈和低速轉(zhuǎn)盤(pán)為鐵環(huán)。
其中，所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)為鐵環(huán)、鑄鋁環(huán)或厚鋼板環(huán)。
從以上的技術(shù)方案可以看出，由于本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)裝置采用了雙回轉(zhuǎn)軸承的結(jié)構(gòu)，低速轉(zhuǎn) 盤(pán)以一定旋轉(zhuǎn)速度相對(duì)于地面旋轉(zhuǎn)，高速轉(zhuǎn)盤(pán)以一定旋轉(zhuǎn)速度相對(duì)于低速轉(zhuǎn)盤(pán)在相同方向上 旋轉(zhuǎn)，那么高速轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)于地面的旋轉(zhuǎn)速度為上述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)速度之和，因此能夠比較容易地 達(dá)到較高速度。同時(shí)，由于兩個(gè)軸承的轉(zhuǎn)速均沒(méi)有達(dá)到極限速度，因此不會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)部的 滾珠承受的壓力和摩擦力急劇增大，避免了滾珠破損等影響系統(tǒng)的正常工作的情況。由此可 見(jiàn)，本發(fā)明的采用雙回轉(zhuǎn)軸承的旋轉(zhuǎn)裝置不僅可以提高旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，保證了系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。


下面將通過(guò)參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更清 楚本發(fā)明的上述及其它特征和優(yōu)點(diǎn)，相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件，附圖中 圖1是現(xiàn)有的CT系統(tǒng)中采用單回轉(zhuǎn)軸承的旋轉(zhuǎn)裝置的正視圖和剖面圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的采用雙回轉(zhuǎn)軸承的旋轉(zhuǎn)裝置的正視圖和剖面圖3是本發(fā)明實(shí)施例二的采用雙回轉(zhuǎn)軸承的旋轉(zhuǎn)裝置的剖面示意圖4是本發(fā)明實(shí)施例三的采用雙回轉(zhuǎn)軸承的旋轉(zhuǎn)裝置的正視圖和剖面圖； 圖5是本發(fā)明實(shí)施例四的采用雙回轉(zhuǎn)軸承的旋轉(zhuǎn)裝置的正視圖和剖面圖。
具體實(shí)施例方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì) 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明， 并不用于限定本發(fā)明。
根據(jù)本發(fā)明，在成像系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)裝置上，設(shè)置兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸承低速軸承和高速軸承， 兩個(gè)軸承分別由低速軸承驅(qū)動(dòng)裝置和高速軸承驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，低速軸承相對(duì)于地面旋轉(zhuǎn)， 高速軸承相對(duì)于低速軸承旋轉(zhuǎn)。這兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸承分別由三個(gè)金屬環(huán)組成，優(yōu)選地，可采 用鐵環(huán)或鑄造鐵環(huán)組成回轉(zhuǎn)軸承。高速軸承位于醫(yī)學(xué)成像設(shè)備上離掃描區(qū)域較近的位置， 低速軸承位于醫(yī)學(xué)成像設(shè)備上離掃描區(qū)域較遠(yuǎn)的位置。下面通過(guò)在CT系統(tǒng)中的應(yīng)用來(lái)詳細(xì)闡述本發(fā)明的具有雙回轉(zhuǎn)軸承的旋轉(zhuǎn)裝置。 實(shí)施例一-
圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的采用雙回轉(zhuǎn)軸承的旋轉(zhuǎn)裝置的正視圖和剖面圖，其中左圖 為正視圖，右圖為沿左圖的A-A'軸的剖面圖。如圖2所示，該旋轉(zhuǎn)裝置安裝在CT的固 定支座251上，包括兩個(gè)嵌套的回轉(zhuǎn)軸承，這兩個(gè)嵌套的回轉(zhuǎn)軸承由固定外圈211、低 速轉(zhuǎn)盤(pán)212和高速轉(zhuǎn)盤(pán)213組成。其中，固定外圈211、低速轉(zhuǎn)盤(pán)212和高速轉(zhuǎn)盤(pán)213 分別是三個(gè)鐵環(huán)。
固定外圈211的外側(cè)邊固定在CT機(jī)架的支座251上，低速軸承驅(qū)動(dòng)裝置可以是低 速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)(或馬達(dá))221，其安裝在地面上。CT機(jī)架的底座可安放在地面上，兩 端的支座支撐住固定外圈211。
低速轉(zhuǎn)盤(pán)212嵌套在固定外圈211的內(nèi)沿之內(nèi)，固定外圈211的內(nèi)沿與低速轉(zhuǎn)盤(pán)212 的一部分外沿之間是一排或幾排低速軸承滾珠231。低速轉(zhuǎn)盤(pán)212的另一部分外沿上有 三角形環(huán)狀槽，與驅(qū)動(dòng)皮帶241配合，低速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)221通過(guò)驅(qū)動(dòng)皮帶241驅(qū)動(dòng)低 ,速轉(zhuǎn)盤(pán)212，在低速軸承滾珠231的支承下旋轉(zhuǎn)。采用皮帶傳動(dòng)可減小沖擊和噪聲。
固定外圈211的內(nèi)沿、低速轉(zhuǎn)盤(pán)212的外沿和低速軸承滾珠231構(gòu)成了低速軸承， 低速軸承受低速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)221的驅(qū)動(dòng)，使低速轉(zhuǎn)盤(pán)212相對(duì)于固定外圈211轉(zhuǎn)動(dòng)， 轉(zhuǎn)動(dòng)方向是R1。
高速軸承驅(qū)動(dòng)裝置采用高速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)222，其固定安裝在低速轉(zhuǎn)盤(pán)212上，隨 低速轉(zhuǎn)盤(pán)212 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。高速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)222的輸出端為傳動(dòng)齒輪242。高速軸承驅(qū) 動(dòng)電機(jī)222在低速轉(zhuǎn)盤(pán)212上的安裝位置可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整， 一般情況下應(yīng)選取靠近 旋轉(zhuǎn)中心的地方，以減少傳動(dòng)齒輪242的加工量，以提高精度。
高速轉(zhuǎn)盤(pán)213嵌套在低速轉(zhuǎn)盤(pán)212的內(nèi)沿之內(nèi)，高速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)222通過(guò)傳動(dòng)齒 輪242帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)盤(pán)213旋轉(zhuǎn)。高速轉(zhuǎn)盤(pán)213的旋轉(zhuǎn)方向與低速轉(zhuǎn)盤(pán)212的旋轉(zhuǎn)方向相 同。采用齒輪傳動(dòng)可以保證高轉(zhuǎn)速下的穩(wěn)定性。
低速轉(zhuǎn)盤(pán)212的內(nèi)沿與高速轉(zhuǎn)盤(pán)213的外沿之間有一排或幾排高速軸承滾珠232， 同時(shí)，高速轉(zhuǎn)盤(pán)213的外沿還有一圈齒輪，與低速轉(zhuǎn)盤(pán)212上的傳動(dòng)齒輪242配合。高 速轉(zhuǎn)盤(pán)213上安裝有系統(tǒng)工作部件。高速轉(zhuǎn)盤(pán)213也可由其他的材料制成，例如鑄鋁或 厚鋼板。
低速轉(zhuǎn)盤(pán)212的內(nèi)沿、高速轉(zhuǎn)盤(pán)213和高速軸承滾珠232構(gòu)成了高速軸承，高速軸
承受高速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)222的驅(qū)動(dòng)，使高速轉(zhuǎn)盤(pán)213相對(duì)于低速轉(zhuǎn)盤(pán)212轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是R2， R2與Rl相同。
為了給低速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)221和高速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)222提供電源，低速轉(zhuǎn)盤(pán)212及 高速轉(zhuǎn)盤(pán)213的后面應(yīng)同時(shí)連接滑環(huán)(未示出)， 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。系統(tǒng)的電源和數(shù)據(jù)通過(guò)滑 環(huán)的碳刷進(jìn)行傳輸，具體方式可采用目前廣泛應(yīng)用的CT系統(tǒng)中的滑環(huán)應(yīng)用的方式。
如上所述，低速轉(zhuǎn)盤(pán)212相對(duì)于固定外圈211轉(zhuǎn)動(dòng)，高速轉(zhuǎn)盤(pán)213相對(duì)于低速轉(zhuǎn)盤(pán) 212轉(zhuǎn)動(dòng)，二者的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，那么，如果低速轉(zhuǎn)盤(pán)212相對(duì)于固定外圈211的轉(zhuǎn)速 為vl，高速轉(zhuǎn)盤(pán)213相對(duì)于低速轉(zhuǎn)盤(pán)212的轉(zhuǎn)速為v2，高速轉(zhuǎn)盤(pán)213相對(duì)于固定外圈 211的轉(zhuǎn)速為(vl + v2)。
在本實(shí)施例中，低速軸承的相對(duì)轉(zhuǎn)速和高速軸承的相對(duì)轉(zhuǎn)速都可達(dá)到0.5秒/轉(zhuǎn)，也 就是說(shuō)，低速轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)地面或固定外圈211的轉(zhuǎn)速為0.5秒/轉(zhuǎn)，高速轉(zhuǎn)盤(pán)213相對(duì)于低 速轉(zhuǎn)盤(pán)212的轉(zhuǎn)速也是0.5秒/轉(zhuǎn)。由于旋轉(zhuǎn)方向相同，因此，高速轉(zhuǎn)盤(pán)213相對(duì)于地面 或固定外圈211的絕對(duì)轉(zhuǎn)速為0.25秒/轉(zhuǎn)，高于現(xiàn)今CT業(yè)內(nèi)回轉(zhuǎn)軸承的0.33秒/轉(zhuǎn)的最 高轉(zhuǎn)速。
本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是低速軸承和高速軸承因尺寸近似，可采用相同的加工工藝，也
可以降低成本。
實(shí)施例二
圖3是本發(fā)明實(shí)施例二的采用雙回轉(zhuǎn)軸承的旋轉(zhuǎn)裝置的剖面示意圖，本剖面圖也是 沿圖2的正視圖的A-A，軸的剖面圖，與圖2中的剖面圖不同的是，圖3僅顯示了帶有雙 回轉(zhuǎn)軸承的剖面部分，而未顯示整個(gè)的剖面部分。
本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，也是采用了雙軸承結(jié)構(gòu)，并且圖3中與圖2中后兩
位相同的附圖標(biāo)記表示功能相同的部件，其功能在此不予贅述。如圖3所示，本實(shí)施例 與實(shí)施例一的不同之處在于，低速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)321安裝在固定外圈311上。另外，在 圖3中，還示出了安裝在高速轉(zhuǎn)盤(pán)313上的X線球管361和滑環(huán)371。
本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是低速軸承和高速軸承因尺寸近似，可采用相同的加工工藝，可 以降低成本。另外，由于低速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)321安裝在固定外圈311上，無(wú)需專(zhuān)門(mén)的安
裝支架，也節(jié)省了成本。
實(shí)施例三
圖4是本發(fā)明實(shí)施例三的采用雙回轉(zhuǎn)軸承的旋轉(zhuǎn)裝置的正視圖和剖面圖，其中左圖為 正視圖，右圖為沿左圖的A-A'軸的剖面圖。本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，并且圖4中與圖2中后兩位相同的附圖標(biāo)記表示功 能相同的部件，其功能在此不予贅述。如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于， 低速轉(zhuǎn)盤(pán)412的寬度較大，至少大于高速轉(zhuǎn)盤(pán)413的寬度，其剖面形狀呈凹型，該凹型 包括上邊..下邊和豎邊。低速轉(zhuǎn)盤(pán)412將高速轉(zhuǎn)盤(pán)413包圍在其凹口的內(nèi)部，高速軸承 驅(qū)動(dòng)電機(jī)422安裝在低速轉(zhuǎn)盤(pán)412的豎邊的內(nèi)壁上，高速轉(zhuǎn)盤(pán)413的外沿包括一圈齒輪， 用于配合所述傳動(dòng)齒輪442。另外，除了圖4所示，低速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)421也可安裝在固定 外圈411上。
本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是高速軸承可采用較小的軸承和齒輪，從而降低加工精度和成本。 并能獲得更高的轉(zhuǎn)速，高速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)422可采用較大的電機(jī)，而且其安裝位置比較 靈活。
實(shí)施例四
圖5是本發(fā)明實(shí)施例四的采用雙回轉(zhuǎn)軸承的旋轉(zhuǎn)裝置的剖面示意圖，其中左圖為正 視圖，右圖為沿左圖的A-A'軸的剖面圖。
本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，也是采用了雙軸承結(jié)構(gòu)，并且圖5中與圖2中后兩 位相同的附圖標(biāo)記表示功能相同的部件，其功能在此不予贅述。如圖5所示，在本實(shí)施 例中，低速轉(zhuǎn)盤(pán)512的寬度也至少大于高速轉(zhuǎn)盤(pán)513的寬度，其剖面形狀呈凹型，該凹 型包括上邊、下邊和豎邊。低速轉(zhuǎn)盤(pán)512將高速轉(zhuǎn)盤(pán)513包圍在其凹口的內(nèi)部，高速軸 承驅(qū)動(dòng)電機(jī)522安裝在低速轉(zhuǎn)盤(pán)512的豎邊的內(nèi)壁上。高速轉(zhuǎn)盤(pán)513上包括一個(gè)突出的橫 沿，該橫沿上包括一圈齒輪，用于配合所述傳動(dòng)齒輪542。
本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)同實(shí)施例三相同，高速軸承可采用較小的軸承和齒輪，從而降低加 工精度和成本，并能獲得更高的轉(zhuǎn)速。高速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)522可采用較大的電機(jī)，而且 其安裝位置比較靈活。
本發(fā)明的雙軸承旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)可以廣泛應(yīng)用于各種需要旋轉(zhuǎn)運(yùn)行的醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)，除應(yīng) 用在上述實(shí)施例中的CT系統(tǒng)以外，還可以應(yīng)用在其他需要旋轉(zhuǎn)運(yùn)行的成像系統(tǒng)，例如X 光設(shè)備或非醫(yī)用的成像系統(tǒng)，以達(dá)到高速回轉(zhuǎn)，提高成像速度的目的。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而己，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神 和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)中的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，至少包括固定外圈(211，311，411，511)，固定安裝在所述醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)中的支座(251)上；低速轉(zhuǎn)盤(pán)(212，312，412，512)，相對(duì)于所述固定外圈(211，311，411，511)旋轉(zhuǎn)；低速軸承驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(212，312，412，512)相對(duì)于所述固定外圈(211，311，411，511)旋轉(zhuǎn)；高速轉(zhuǎn)盤(pán)(213，313，413，513)，相對(duì)于所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(212，312，412，512)旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)方向與所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(212，312，412，512)的旋轉(zhuǎn)方向相同；高速軸承驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)(213，313，413，513)相對(duì)于所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(212，312，412，512)旋轉(zhuǎn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述低速軸承驅(qū)動(dòng)裝置包括 低速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)(221， 321， 421， 521)，固定安裝在地面或所述固定外圈(211， 311，411， 511)上，驅(qū)動(dòng)所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(212， 312， 412， 512)相對(duì)于所述固定外圈(211， 311， 411， 511)旋轉(zhuǎn)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述高速軸承驅(qū)動(dòng)裝置包括高速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)(222， 322， 422， 522)，固定安裝在所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(212， 312， 412， 512)上，驅(qū)動(dòng)所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)(213， 313， 413， 513)相對(duì)于所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(212， 312， 412， 512)旋轉(zhuǎn)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，還包括-驅(qū)動(dòng)皮帶(241， 341， 441， 541)，所述低速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)(221， 321， 421， 521)通過(guò) 所述驅(qū)動(dòng)皮帶(241， 341， 441， 541)驅(qū)動(dòng)所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(212， 312， 412， 512)相對(duì)于所 述固定外圈(211， 311， 411， 511)旋轉(zhuǎn)；低速軸承滾珠(231， 331， 431， 531)，位于所述固定外圈(211， 311， 411， 511)的內(nèi) 沿和所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(212， 312， 412， 512)的外沿之間，用于支承所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(212， 312, 412， 512)相對(duì)于所述固定外圈(211, 311， 411， 511)旋轉(zhuǎn)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(212， 312， 412， 512) 的一部分外沿上具有三角形環(huán)狀槽，用于與所述驅(qū)動(dòng)皮帶(24，341， 44，541)配合；所述低速軸承滾珠(231， 331， 431, 531)為至少一排滾珠。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，還包括傳動(dòng)齒輪(242, 342， 442， 542)，由所述高速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)(222， 322， 422， 522 ) 驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)(213， 313， 413， 513)旋轉(zhuǎn)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)(213， 313)位于所述 低速轉(zhuǎn)盤(pán)(212， 312)的內(nèi)沿之內(nèi)；該旋轉(zhuǎn)裝置還包括 -高速軸承滾珠(232， 332)，位于所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(212， 312)的內(nèi)沿和所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)(213， 313)的外沿之間，用于支承所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)(213， 313)相對(duì)于所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(212， 312)旋 轉(zhuǎn)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)(213， 313)的外 沿包括一圈齒輪，用于配合所述傳動(dòng)齒輪(242， 342);所述高速軸承滾珠(232， 332)為至少一排滾珠。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(412， 512)的寬度 大于所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)(413， 513)的寬度，且其剖面為傾倒的凹型，該凹型包括上邊，下 邊和豎邊；所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)(413， 513)位于所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(412， 512)的上邊和下邊之間； 該裝置還包括高速軸承滾珠(432， 532)，位于所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(412， 512)的下邊的內(nèi)壁和所述高速轉(zhuǎn) 盤(pán)(413， 513)的外沿之間，用于支承所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)(413， 513)相對(duì)于所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(412，512) 旋轉(zhuǎn)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述高速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)(422)固定 安裝在所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(412)的豎邊的內(nèi)壁上；所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)(413)的外沿包括一圈齒輪，用于配合所述傳動(dòng)齒輪(442)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述高速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)(522)固定 安裝在所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(512)的豎邊的內(nèi)壁上；所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)(513)進(jìn)一步包括一個(gè)突出的橫沿，該橫沿包括一圈齒輪，用于配合所述 傳動(dòng)齒輪(542)。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)(213， 313, 413，513) 上固定安裝有所述醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)的電子部件。
13、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，還包括滑環(huán)(371， 471， 571)，安裝在所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)(312， 412， 512)和所述高速轉(zhuǎn)盤(pán) (313， 413， 513)上，所述醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)通過(guò)所述滑環(huán)(371， 471， 571)為所述旋轉(zhuǎn) 裝置的低速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)(321， 421， 521)和高速軸承驅(qū)動(dòng)電機(jī)(322， 422， 522)提供電源。
14、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述固定外圈(211， 311， 411， 511)和低速轉(zhuǎn)盤(pán)(212, 312， 412， 512)為鐵環(huán)。
15、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述高速轉(zhuǎn)盤(pán)(213， 313， 413， 513)為鐵環(huán)、鑄鋁環(huán)或厚鋼板環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)中的旋轉(zhuǎn)裝置，其包括固定外圈，固定安裝在所述醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)中的支座上；低速轉(zhuǎn)盤(pán)，安裝在所述固定外圈的內(nèi)沿之內(nèi)，相對(duì)于所述固定外圈旋轉(zhuǎn)；低速軸承驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)低速轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)于固定外圈旋轉(zhuǎn)；高速轉(zhuǎn)盤(pán)，相對(duì)于所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)方向與所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向相同；高速軸承驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)高速轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)于所述低速轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)裝置由于采用了二級(jí)回轉(zhuǎn)軸承，不僅可以提高醫(yī)學(xué)成像設(shè)備的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，還可以保證醫(yī)學(xué)成像系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)H05G1/00GK101297759SQ200710098950
公開(kāi)日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2007年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月30日
發(fā)明者趙文江 申請(qǐng)人:上海西門(mén)子醫(yī)療器械有限公司