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液壓單缸提升機的制作方法

文檔序號:8009070閱讀:233來源:國知局
專利名稱:液壓單缸提升機的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種液壓單缸提升機的制作方法,特別是一種具有放大行程的液壓單缸提升機的制作方法,屬于機械升降技術領域。
背景技術
現有的提升設備都是提升架上部安裝滑輪、承載裝置經導軌、導向輪和牽引鏈通過電機傳動完成升降運行的,都不具有升降行程放大的功能或液壓雙缸裝置在升降架底面經滑輪、牽引鏈滑輪通過液壓缸活塞升降完成升降運行,部件多、成本高、結構復雜,浪費材料。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種液壓單缸提升機的制作方法,特別是一種具有放大行程的液壓單缸提升機的制作方法。
本發(fā)明的制作裝配流程如下部件制作→組合安裝→調試檢驗→產品。
本發(fā)明的是通過以下步驟完成的一、部件制作1)取金屬材料制作互相垂直、平行的井子型底部基座,在對應的邊框上對角長度相等的位置,固定連接四個結構導向管基座;一側的邊框上兩個結構導向管基座之間平行的位置固定連接兩個液壓平衡導向管基座。
2)取與結構導向管基座的外徑尺寸間隙配合的金屬管材制作結構導向管;3)取與結構導向管外徑尺寸間隙摩擦配合的金屬管制作承載導向管。
4)取金屬型材制作承載結構架裝置,上面固定連接兩個承載結構架起吊橫梁、承載結構架起吊橫梁上固定連接牽引鏈連接裝置。
5)取金屬型材制作液壓橫臂平衡裝置,兩端固定連接液壓平衡導向管,內側固定連接液壓橫臂滑輪基座與滑輪,中間部位設置活塞連接裝置。
6)取金屬材料制作互相垂直、平行的井子型頂部基座,與底部基座四個結構導向管基座和兩個液壓平衡導向管基座對應的位置,固定連接相同的基座;與承載結構架裝置上面兩個固定連接的承載結構架起吊橫梁的對應位置固定連接兩個頂部基座起吊橫梁,對應承載結構架起吊橫梁上的牽引鏈連接裝置的位置固定連接起吊橫梁滑輪基座與滑輪,頂部基座起吊橫梁一側的前端固定連接過度起吊滑輪基座與滑輪。
二、組合安裝把固定連接有四個結構導向管基座、兩個液壓平衡導向管基座的設備底部基座放置在安裝的位置上,把四個結構導向管套在底部基座的四個結構導向管基座上,固定連接;四個承載導向管套在四個結構導向管上,承載結構架與四個承載導向管,固定連接;把兩個液壓平衡導向管套在底部基座的兩個液壓平衡導向管基座上,固定連接;把液壓橫臂平衡裝置通過上面固定連接的液壓橫臂平衡導向管套在液壓平衡導向管上;把頂部基座下面的四個結構導向管基座兩個液壓平衡導向管基座與對應的四個結構導向管、兩個液壓平衡導向管套在一起,固定連接。
液壓缸底部與液壓橫臂平衡裝置長度中間部位對應的頂部基座邊框中間部位,固定連接,液壓缸活塞頭部與液壓橫臂平衡裝置中間部位設置活塞連接裝置固定連接。
把牽引連一端與承載結構架上的承載結構架起吊橫梁上的牽引鏈連接裝置,固定連接;經過頂部基座上的頂部基座起吊橫梁上的起吊滑輪基座滑輪、過度起吊滑輪基座與滑輪、液壓橫臂平衡裝置上的液壓橫臂滑輪基座滑輪,另一端與液壓缸底部固定連接的頂部基座連接。
三、調試檢驗啟動控制系統(tǒng)的啟動開關,液壓缸活塞升降運行帶動承載結構架的升降,完成設備的升降與行程放大的功能,檢驗調試合格產品。
本發(fā)明與現有同類產品相比其積極效果在于改變了了現有的提升機和液壓提升機的結構,由由底部基座、結構導向管、承載結構架、承載導向管、液壓平衡導向管、液壓橫臂平衡裝置、頂部基座、滑輪基座與滑輪、牽引鏈、液壓缸構成的整體結構,實現了單缸液壓、具有升降行程放大的功能。其設備簡單、結構合理、運行平穩(wěn)、安全可靠,成本低、無噪音、經濟實用、可承載運送大重量的物體的垂直運送。


圖1、圖2、為本發(fā)明的結構原理圖。
1-底部基座、2-結構導向管基座、3-平衡導向管基座、4-結構導向管、5-承載導向管、6-承載結構架、7-液壓平衡導向管、8-液壓橫臂平衡裝置、9-液壓橫臂平衡導向管、10-頂部基座、11-液壓缸底部、12-液壓缸活塞、13-牽引連、14-承載結構架起吊橫梁、15-頂部基座起吊橫梁、16-起吊滑輪基座與滑輪、17-液壓橫臂滑輪基座與滑輪、18-牽引鏈連接裝置、19-液壓缸活塞連接裝置、20-過度起吊滑輪基座與滑輪。
具體實施例方式實施例1取長度5000mm、寬160mm和長2600mm、寬160mm槽鋼制作設備底部基座,在長度5000mm上面中心分別向兩側延伸2000mm的位置為中心點分別固定連接四個外直徑118mm、長200mm結構導向管基座;在其中在一側長度5000mm上面中心分別向兩側延伸1800mm的位置為中心點分別固定連接兩個外直徑118mm、長200mm液壓平衡導向管基座。
取金屬圓管外直徑132mm、內直徑120mm、長13000mm制作結構導向管和液壓平衡導向管。
取金屬圓管外直徑136mm、長2000mm制作承載導向管。
取金屬圓管外直徑134mm、長300mm制作液壓平衡導向管。
在120#工字鋼兩端固定連接外直徑134mm、長300mm液壓平衡導向管,中心間距3600mm;在120#工字鋼長度上面中心分別向兩側延伸1600mm的位置為中心點分別固定連接液壓橫臂滑輪基座與直徑300mm滑輪,在120#工字鋼長度上面中心固定連接液壓缸活塞連接件,構成液壓橫臂平衡裝置。
取長度5000mm、寬160mm和長2600mm、寬160mm槽鋼制作設備頂部基座,在長度5000mm上面中心分別向兩側延伸2000mm的位置為中心點分別固定連接四個外直徑118mm、長200mm結構導向管基座;在其中在一側長度5000mm上面中心分別向兩側延伸1800mm的位置為中心點分別固定連接兩個外直徑118mm、長200mm液壓平衡導向管基座;在兩條長度5000mm槽鋼上面中心分別向兩側延伸1600mm的位置為中心點對應的固定連接兩條200#槽鋼為頂部基座起吊橫梁,下面長度的中心位置分別固定連接起吊滑輪基座與300mm滑輪,頂部基座起吊橫梁一側的前端固定連接過度起吊滑輪基座與300mm滑輪。
把固定連接有四個結構導向管基座、兩個液壓平衡導向管基座的設備底部基座放置在安裝的位置上,把四個結構導向管套在底部基座的四個結構導向管基座上,固定連接;四個承載導向管套在四個結構導向管上,承載結構架與四個承載導向管,固定連接;把兩個液壓平衡導向管套在底部基座的兩個液壓平衡導向管基座上,固定連接;把液壓橫臂平衡裝置通過上面固定連接的液壓橫臂平衡導向管套在液壓平衡導向管上;把頂部基座下面的四個結構導向管基座兩個液壓平衡導向管基座與對應的四個結構導向管、兩個液壓平衡導向管套在一起,固定連接。
液壓缸底部與液壓橫臂平衡裝置長度中間部位對應的頂部基座邊框中間部位,固定連接,液壓缸活塞頭部與液壓橫臂平衡裝置中間部位設置活塞連接裝置固定連接。
把牽引連一端與承載結構架上的承載結構架起吊橫梁上的牽引鏈連接裝置,固定連接;經過頂部基座上的頂部基座起吊橫梁上的起吊滑輪基座滑輪、過度起吊滑輪基座與滑輪、液壓橫臂平衡裝置上的液壓橫臂滑輪基座滑輪,另一端與液壓缸底部固定連接的頂部基座連接。
啟動控制系統(tǒng)的啟動開關,液壓缸活塞升降運行帶動承載結構架的升降,檢驗調試合格產品,生產出長度5000mm、寬度2600mm、高度13000mm、升降行程12500mm的一種具有放大行程的液壓單缸提升機。
實施例2取長度3000mm、寬160mm和長3000mm、寬160mm槽鋼制作設備底部基座,在出入口的兩個側面設備底部基座上,以長度中心分別向兩側延伸1300mm的位置為中心點分別固定連接四個外直徑118mm、長200mm結構導向管基座;在其中在一側長度上面中心分別向兩側延伸1100mm的位置為中心點分別固定連接兩個外直徑118mm、長200mm液壓平衡導向管基座。
取金屬圓管外直徑132mm、內直徑120mm、長8000mm制作結構導向管和液壓平衡導向管。
取金屬圓管外直徑136mm、長2000mm制作承載導向管。
取金屬圓管外直徑134mm、長300mm制作液壓平衡導向管。
在120#工字鋼兩端固定連接外直徑134mm、長300mm液壓平衡導向管,中心間距2200mm;在120#工字鋼長度上面中心分別向兩側延伸1000mm的位置為中心點分別固定連接液壓橫臂滑輪基座與直徑200 mm滑輪,在120#工字鋼長度上面中心固定連接液壓缸活塞連接件,構成液壓橫臂平衡裝置。
取長度3000mm、寬160mm和長3000mm、寬160mm槽鋼制作設備頂部基座,在出入口的兩個側面設備頂部基座上,以長度中心分別向兩側延伸1300mm的位置為中心點分別固定連接四個外直徑118mm、長200mm結構導向管基座;在其中在一側長度上面中心分別向兩側延伸1100mm的位置為中心點分別固定連接兩個外直徑118mm、長200mm液壓平衡導向管基座。
在兩條對應的槽鋼上面中心分別向兩側延伸1000mm的位置為中心點對應的固定連接兩條200#槽鋼為頂部基座起吊橫梁,下面長度的中心位置分別固定連接起吊滑輪基座與200mm滑輪,頂部基座起吊橫梁一側的前端固定連接過度起吊滑輪基座與200mm滑輪。
把固定連接有四個結構導向管基座、兩個液壓平衡導向管基座的設備底部基座放置在安裝的位置上,把四個結構導向管套在底部基座的四個結構導向管基座上,固定連接;四個承載導向管套在四個結構導向管上,承載結構架與四個承載導向管,固定連接;把兩個液壓平衡導向管套在底部基座的兩個液壓平衡導向管基座上,固定連接;把液壓橫臂平衡裝置通過上面固定連接的液壓橫臂平衡導向管套在液壓平衡導向管上;把頂部基座下面的四個結構導向管基座兩個液壓平衡導向管基座與對應的四個結構導向管、兩個液壓平衡導向管套在一起,固定連接。
液壓缸底部與液壓橫臂平衡裝置長度中間部位對應的頂部基座邊框中間部位,固定連接,液壓缸活塞頭部與液壓橫臂平衡裝置中間部位設置活塞連接裝置固定連接。
把牽引連一端與承載結構架上的承載結構架起吊橫梁上的牽引鏈連接裝置,固定連接;經過頂部基座上的頂部基座起吊橫梁上的起吊滑輪基座滑輪、過度起吊滑輪基座與滑輪、液壓橫臂平衡裝置上的液壓橫臂滑輪基座滑輪,另一端與液壓缸底部固定連接的頂部基座連接。
啟動控制系統(tǒng)的啟動開關,液壓缸活塞升降運行帶動承載結構架的升降,檢驗調試合格產品,生產出長度3000mm、寬度3000mm、高度8000mm、升降行程7600mm的一種具有放大行程的液壓單缸提升機。
實施例3取長度2600mm、寬160mm和長2000mm、寬160mm槽鋼制作設備頂部基座,在長度2600mm上面中心分別向兩側延伸1100mm的位置為中心點分別固定連接四個外直徑118mm、長200mm結構導向管基座;在其中在一側長度2600mm上面中心分別向兩側延伸900mm的位置為中心點分別固定連接兩個外直徑118mm、長200mm液壓平衡導向管基座。
取金屬圓管外直徑132mm、內直徑120mm、長18000mm制作結構導向管和液壓平衡導向管。
取金屬圓管外直徑136mm、長2000mm制作承載導向管。
取金屬圓管外直徑134mm、長300mm制作液壓平衡導向管。
在120#工字鋼兩端固定連接外直徑134mm、長300mm液壓平衡導向管,中心間距1800mm;在120#工字鋼長度上面中心分別向兩側延伸700mm的位置為中心點分別固定連接液壓橫臂滑輪基座與直徑200mm滑輪,在120#工字鋼長度上面中心固定連接液壓缸活塞連接件,構成液壓橫臂平衡裝置。
取長度2600mm、寬160mm和長2000mm、寬160mm槽鋼制作設備頂部基座,在長度2600mm上面中心分別向兩側延伸1100mm的位置為中心點分別固定連接四個外直徑118mm、長200mm結構導向管基座;在其中在一側長度2600mm上面中心分別向兩側延伸900mm的位置為中心點分別固定連接兩個外直徑118mm、長200mm液壓平衡導向管基座;在兩條長2600mm槽鋼上面中心分別向兩側延伸700mm的位置為中心點對應的固定連接兩條200#槽鋼為頂部基座起吊橫梁,下面長度的中心位置分別固定連接起吊滑輪基座與200mm滑輪,頂部基座起吊橫梁一側的前端固定連接過度起吊滑輪基座與200mm滑輪。
把固定連接有四個結構導向管基座、兩個液壓平衡導向管基座的設備底部基座放置在安裝的位置上,把四個結構導向管套在底部基座的四個結構導向管基座上,固定連接;四個承載導向管套在四個結構導向管上,承載結構架與四個承載導向管,固定連接;把兩個液壓平衡導向管套在底部基座的兩個液壓平衡導向管基座上,固定連接;把液壓橫臂平衡裝置通過上面固定連接的液壓橫臂平衡導向管套在液壓平衡導向管上;把頂部基座下面的四個結構導向管基座兩個液壓平衡導向管基座與對應的四個結構導向管、兩個液壓平衡導向管套在一起,固定連接。
液壓缸底部與液壓橫臂平衡裝置長度中間部位對應的頂部基座邊框中間部位,固定連接,液壓缸活塞頭部與液壓橫臂平衡裝置中間部位設置活塞連接裝置固定連接。
把牽引連一端與承載結構架上的承載結構架起吊橫梁上的牽引鏈連接裝置,固定連接;經過頂部基座上的頂部基座起吊橫梁上的起吊滑輪基座滑輪、過度起吊滑輪基座與滑輪、液壓橫臂平衡裝置上的液壓橫臂滑輪基座滑輪,另一端與液壓缸底部固定連接的頂部基座連接。
啟動控制系統(tǒng)的啟動開關,液壓缸活塞升降運行帶動承載結構架的升降,檢驗調試合格產品,生產出長度2600mm、寬度2200mm、高度18000mm、升降行程17500mm的一種具有放大行程的液壓單缸提升機。
權利要求
1.一種液壓單缸提升機的制作方法,包括以下步驟完成的把固定連接有四個結構導向管基座、兩個液壓平衡導向管基座的設備底部基座放置在安裝的位置上,把四個結構導向管套在底部基座的四個結構導向管基座上,固定連接;四個承載導向管套在四個結構導向管上,承載結構架與四個承載導向管,固定連接;把兩個液壓平衡導向管套在底部基座的兩個液壓平衡導向管基座上,固定連接;把液壓橫臂平衡裝置通過上面固定連接的液壓橫臂平衡導向管套在液壓平衡導向管上;把頂部基座下面的四個結構導向管基座兩個液壓平衡導向管基座與對應的四個結構導向管、兩個液壓平衡導向管套在一起,固定連接;液壓缸底部與液壓橫臂平衡裝置長度中間部位對應的頂部基座邊框中間部位,固定連接,液壓缸活塞頭部與液壓橫臂平衡裝置中間部位設置活塞連接裝置,固定連接;把牽引連一端與承載結構架上的承載結構架起吊橫梁上的牽引鏈連接裝置,固定連接;經過頂部基座上的頂部基座起吊橫梁上的起吊滑輪基座滑輪、過度起吊滑輪基座與滑輪、液壓橫臂平衡裝置上的液壓橫臂滑輪基座滑輪,另一端與液壓缸底部固定連接的頂部基,固定座連接;啟動控制系統(tǒng)的啟動開關,液壓缸活塞升降運行帶動承載結構架的升降,完成設備的升降與行程放大的功能,檢驗調試合格產品。
2.按照權利要求1所述方法獲得的產品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液壓單缸提升機的制作方法,本發(fā)明改變了了現有的提升機和液壓提升機的結構,由底部基座、結構導向管、承載結構架、承載導向管、液壓平衡導向管、液壓橫臂平衡裝置、頂部基座、牽引鏈、液壓缸組裝成的整體結構,牽引連一端與承載結構架起吊橫梁上的牽引鏈連接裝置,固定連接;經過頂部基座起吊橫梁上的起吊滑輪基座滑輪、過渡起吊滑輪基座與滑輪、液壓橫臂平衡裝置上的液壓橫臂滑輪基座滑輪,另一端與頂部基座連接,實現了單缸液壓、具有升降行程放大的功能。其設備簡單、結構合理、運行平穩(wěn)、安全可靠,成本低、無噪音、經濟實用、可承載運送大重量的物體的垂直運送。
文檔編號B66B9/04GK101024466SQ20071005544
公開日2007年8月29日 申請日期2007年3月23日 優(yōu)先權日2007年3月23日
發(fā)明者賈廣生 申請人:賈廣生
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