專利名稱：巨型輪胎裝胎機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輪胎裝胎機構(gòu)，具體為一種巨型輪胎裝胎機構(gòu)。
(二)
背景技術(shù)：
裝胎機構(gòu)是輪胎定型硫化機的重要組成部分，用于在輪胎硫化之前抓取 生胎，將其準(zhǔn)確地裝入輪胎定型硫化機，并且在硫化完成后再從硫化機上卸 下輪胎。 一般的輪胎所用裝胎機構(gòu)的擺臂遠(yuǎn)端固接連接架，連接架下連接固 定盤，六至八片抓胎爪安裝于固定盤底，驅(qū)動機構(gòu)與抓胎爪連接，驅(qū)動抓胎 爪沿固定盤徑向伸縮。抓胎爪縮回時可伸入胎圈，張開時撐住胎圈。
巨型輪胎重達兩千多公斤，是一般輪胎的數(shù)倍甚至數(shù)十倍，普通的裝胎 機構(gòu)的擺臂、抓胎爪等的機械結(jié)構(gòu)難以承受這樣的重量，在巨型輪胎生產(chǎn)中 需要重新設(shè)計承重量大且能吊裝的裝胎機構(gòu)。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種巨型輪胎裝胎機構(gòu)，以適應(yīng)巨型輪胎的裝卸胎 工作。
本發(fā)明設(shè)計的巨型輪胎裝胎機構(gòu)包括固定盤、6 9片抓胎爪片、導(dǎo)向?qū)?中裝置，本裝胎機構(gòu)的固定盤頂部有3 6個吊環(huán)，供吊裝設(shè)施吊鉤鉤掛，其 底面為平面，底面有6 9條等距分布的徑向爪片伸縮槽，抓胎爪片頂端固接 有與爪片伸縮槽相配合的T形滑塊，滑塊卡在爪片伸縮槽內(nèi)?；剞D(zhuǎn)卡盤懸掛 在固定盤下方，回轉(zhuǎn)卡盤與固定盤中心的連線為垂線。回轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地垂直 連接于回轉(zhuǎn)卡盤中心，回轉(zhuǎn)軸的頂部有凸緣，卡在固定盤中心孔底部中央的 環(huán)形凹臺上。回轉(zhuǎn)卡盤上有與抓胎爪片對應(yīng)的6 9條螺線槽。各爪片穿過對 應(yīng)的螺線槽伸出?；剞D(zhuǎn)卡盤沿周邊有3 9根豎直的連接桿，連接桿的頂端有 7字形鉤緣，掛在固定盤外緣?；剞D(zhuǎn)動力裝置與回轉(zhuǎn)卡盤外緣連接。
回轉(zhuǎn)軸為中空軸，固定盤頂部有導(dǎo)向?qū)χ醒b置，其導(dǎo)向?qū)χ袟U向下穿過 固定盤中心孔、回轉(zhuǎn)軸和回轉(zhuǎn)卡盤。
卸胎時，用常規(guī)吊運設(shè)備，如橋式天車、起重機、電動葫蘆等，將將本
裝置吊運至硫化機上方，導(dǎo)向?qū)χ醒b置動作，導(dǎo)向?qū)χ袟U向下穿過固定盤中 心孔、回轉(zhuǎn)軸和回轉(zhuǎn)卡盤，與硫化機中心機構(gòu)對中，回轉(zhuǎn)動力裝置動作，推 動回轉(zhuǎn)卡盤外緣使其轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)盤的螺線槽壓迫插在其內(nèi)的抓胎爪片沿螺線 槽內(nèi)移，爪片收縮，其時吊運設(shè)備將本裝胎機構(gòu)下移，抓胎爪片伸入輪胎胎 圈，回轉(zhuǎn)動力裝置再拉動回轉(zhuǎn)卡盤反向轉(zhuǎn)動，抓胎爪片沿螺線槽外移張開， 抓胎爪片撐住輪胎胎圈。吊運設(shè)備將輪胎和本裝胎機構(gòu)一起卸下。 裝胎的過程與卸胎相似。
為減少摩擦，回轉(zhuǎn)軸頂部凸緣與固定盤孔底部環(huán)形凹臺的接觸面之間安 裝有滑動軸瓦，回轉(zhuǎn)卡盤轉(zhuǎn)動時二者之間為滑動摩擦?；剞D(zhuǎn)卡盤的連接柱頂 端的鉤緣下安裝滾動軸承，軸承卡在固定盤外緣的滾動槽內(nèi)，回轉(zhuǎn)卡盤轉(zhuǎn)動 時軸承滾動，連接桿與固定盤之間為滾動摩擦。在各抓胎爪片處于回轉(zhuǎn)卡盤 螺線槽內(nèi)的部位也安裝有軸承，回轉(zhuǎn)卡盤轉(zhuǎn)動、抓胎爪片在螺線槽內(nèi)移動時， 抓胎爪片和回轉(zhuǎn)卡盤之間為滾動摩擦。
本發(fā)明巨型輪胎裝胎機構(gòu)的優(yōu)點為1、適合于與吊運設(shè)備配用，可勝任 數(shù)噸重巨型輪胎的裝卸；2、結(jié)構(gòu)簡單，可操作性強。
(四)


圖l為本巨型輪胎裝胎機構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本巨型輪胎裝胎機構(gòu)實施例的固定盤仰視示意圖； 圖3為本巨型輪胎裝胎機構(gòu)實施例的回轉(zhuǎn)卡盤仰視示意圖； 圖4為本巨型輪胎裝胎機構(gòu)實施例的抓胎情況示意圖。
(五)
具體實施例方式
本巨型輪胎裝胎機構(gòu)實施例如圖1所示，包括固定盤1、 6 9片抓胎爪 片6、導(dǎo)向?qū)χ醒b置8，還有回轉(zhuǎn)卡盤3和回轉(zhuǎn)動力裝置。固定盤1頂部有4 個供吊裝鉤掛的吊環(huán)7，還有導(dǎo)向?qū)χ醒b置8。如圖2所示，固定盤l底面為 平面，底面有6條等距分布的徑向爪片伸縮槽1-1。如圖1所示，抓胎爪片6 頂端固接有與爪片伸縮槽1-1相配合的T形滑塊，滑塊卡在爪片伸縮槽1-1 內(nèi)?；剞D(zhuǎn)卡盤3懸掛在固定盤1下方，回轉(zhuǎn)卡盤3與固定盤1中心的連線為 垂線?；剞D(zhuǎn)軸5經(jīng)軸承垂直連接于回轉(zhuǎn)卡盤3中心，回轉(zhuǎn)軸5的頂部有凸緣， 卡在固定盤1中心底部中央的環(huán)形凹臺4內(nèi)，回轉(zhuǎn)軸5頂部凸緣與固定盤1 中心底部環(huán)形凹臺4的接觸面之間安裝有滑動軸瓦。如圖1和3所示，回轉(zhuǎn)
卡盤3上有與抓胎爪片6對應(yīng)的6條螺線槽3-1。各抓胎爪片6穿過對應(yīng)的 螺線槽3-1伸出回轉(zhuǎn)卡盤3，各抓胎爪片6處于回轉(zhuǎn)卡盤3螺線槽3-1內(nèi)的 部位安裝有軸承，軸承卡在螺線槽3-l內(nèi)?；剞D(zhuǎn)卡盤3沿周邊有3 9根豎直 的連接桿2，連接桿2的頂端有7字形鉤緣，該鉤緣與固定盤1的凸緣之間 安裝滾動軸承，軸承卡在固定盤1凸緣的滾動槽內(nèi)?；剞D(zhuǎn)動力裝置9為液壓 裝置，其活塞桿與回轉(zhuǎn)卡盤3外緣連接。
回轉(zhuǎn)軸5為中空軸，固定盤1頂部的導(dǎo)向?qū)χ醒b置8的活塞頂端安裝導(dǎo) 向?qū)χ袟U，活塞向下運動導(dǎo)向?qū)χ袟U垂直向下穿過固定盤1、回轉(zhuǎn)軸5和回 轉(zhuǎn)卡盤3的中心孔。
本巨型輪胎裝胎機構(gòu)實施例的抓胎爪片抓胎情況如圖4所示，二段成型 胎坯10懸掛于固定盤的抓胎爪片6，當(dāng)?shù)搅蚧瘷C上方，導(dǎo)向?qū)χ醒b置8動作， 導(dǎo)向?qū)χ袟U向下與硫化機的中心機構(gòu)對中。
權(quán)利要求
1.一種巨型輪胎裝胎機構(gòu)，包括固定盤(1)、6～9片抓胎爪片(6)、導(dǎo)向?qū)χ醒b置(8)，其特征在于所述固定盤(1)頂部有3～6個供吊運設(shè)備鉤掛的吊環(huán)(7)，其底面為平面，底面有6～9條等距分布的徑向爪片伸縮槽(1-1)，抓胎爪片(6)頂端固接有與爪片伸縮槽(1-1)相配合的T形滑塊，滑塊卡在爪片伸縮槽(1-1)內(nèi)；回轉(zhuǎn)卡盤(3)懸掛在固定盤(1)下方，回轉(zhuǎn)卡盤(3)與固定盤中心的連線為垂線，回轉(zhuǎn)軸(5)可轉(zhuǎn)動地垂直連接于回轉(zhuǎn)卡盤(3)中心，回轉(zhuǎn)軸(5)的頂部有凸緣，卡在固定盤(1)中心孔底部中央的環(huán)形凹臺(4)內(nèi)，回轉(zhuǎn)卡盤(3)上有與抓胎爪片(6)對應(yīng)的6～9條螺線槽(3-1)，各抓胎爪片(6)穿過對應(yīng)的螺線槽(3-1)伸出回轉(zhuǎn)卡盤(3)；回轉(zhuǎn)動力裝置(9)與回轉(zhuǎn)卡盤(3)外緣連接；回轉(zhuǎn)軸(5)為中空軸，固定盤(1)頂部的導(dǎo)向?qū)χ醒b置(8)，其活塞固接導(dǎo)向?qū)χ袟U，活塞向下運動導(dǎo)向?qū)χ袟U垂直穿過固定盤(1)、回轉(zhuǎn)軸(5)和回轉(zhuǎn)卡盤(3)的中心孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的巨型輪胎裝胎機構(gòu)，其特征在于 所述回轉(zhuǎn)卡盤(3)沿周邊有3 9根豎直的連接桿(2)，連接桿(2)的頂端有7字形鉤緣，掛在固定盤(1)外緣。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的巨型輪胎裝胎機構(gòu)，其特征在于 所述回轉(zhuǎn)軸(5)頂部凸緣與固定盤(1)中心底部環(huán)形凹臺(4)的接觸面之間安裝有滑動軸瓦。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的巨型輪胎裝胎機構(gòu)，其特征在于 所述回轉(zhuǎn)卡盤(3)的連接柱(2)頂端的7字形鉤緣與固定盤(1)外緣之間安裝滾動軸承。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的巨型輪胎裝胎機構(gòu)，其特征在于 所述各抓胎爪片(6)處于回轉(zhuǎn)卡盤(3)螺線槽(3-1)內(nèi)的部位安裝有軸承，軸承卡在螺線槽(3-1)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明巨型輪胎裝胎機構(gòu)固定盤頂部有3～6個吊環(huán)，其底面為平面有6～9條徑向爪片伸縮槽，抓胎爪片頂端滑塊卡在伸縮槽內(nèi)?；剞D(zhuǎn)卡盤懸掛在固定盤下方，回轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地垂直連接于回轉(zhuǎn)卡盤中心。回轉(zhuǎn)卡盤上有與抓胎爪片對應(yīng)的螺線槽。各爪片穿過螺線槽伸出?；剞D(zhuǎn)卡盤沿周邊豎直的連接桿頂端掛在固定盤外緣?；剞D(zhuǎn)動力裝置與回轉(zhuǎn)卡盤外緣連接。固定盤頂部的導(dǎo)向?qū)χ醒b置的導(dǎo)向?qū)χ袟U向下穿過固定盤中心孔、回轉(zhuǎn)軸和回轉(zhuǎn)卡盤，與硫化機中心機構(gòu)對中，回轉(zhuǎn)動力裝置推動回轉(zhuǎn)卡盤轉(zhuǎn)動，螺線槽壓迫爪片收縮，本機構(gòu)下移，爪片伸入胎圈，回轉(zhuǎn)卡盤反向轉(zhuǎn)動，爪片張撐住胎圈，即可將輪胎和本機構(gòu)一起卸下。本機構(gòu)可勝任巨胎的裝卸；結(jié)構(gòu)簡單，易操作。
文檔編號B66C1/10GK101372303SQ200710049849
公開日2009年2月25日 申請日期2007年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月24日
發(fā)明者孫保燕, 張忠明, 李東平, 許光明 申請人:昊華南方(桂林)橡膠有限責(zé)任公司