專利名稱：印刷布線板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及一種由焊接用的焊接區(qū)排列形成的印刷布線板，并涉及一種 在該印刷布線板上焊接實(shí)際器件的實(shí)際裝配器件的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)將針頭(pin header)等實(shí)際裝配器件裝配到主板等印刷布線板上時(shí)，將上 述實(shí)際裝配器件的端子插入到設(shè)置在印刷布線板上的焊接用的焊接區(qū)的端子 插入孔，這種焊接能機(jī)械的固定，并電連接。
圖3示出了用傳統(tǒng)焊接的焊接區(qū)的圖案結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子。印刷布線板上， 例如與上述針頭的端子相對(duì)應(yīng)，圓形焊接區(qū)100被排列成一列。傳統(tǒng)的印刷布 線板中，各個(gè)焊接用的焊接區(qū)是圓形的，所以端子插入孔102通常形成在其中 央。
為了確保上述印刷布線板焊接的可靠性而對(duì)其進(jìn)行了改良。例如，提出了 在焊接引線的導(dǎo)電圖案(相當(dāng)于焊接用的焊接區(qū))的形狀上進(jìn)行改進(jìn)從而消除 上述不良焊接(例如，參見(jiàn)在日本實(shí)用新型申請(qǐng)公開(kāi)公報(bào)平5-25766號(hào))。在 設(shè)置了用于焊接表面實(shí)際裝配器件的引線的導(dǎo)電圖案的印刷布線板中，與導(dǎo)電 圖案的引線的一端對(duì)應(yīng)的部分近似于圓形，與引線的正上方對(duì)應(yīng)的部分近似于 矩形，因此可以防止接觸不良和橋接的發(fā)生，提高焊接強(qiáng)度。
但是，近幾年來(lái)，在實(shí)際裝配器件到印刷布線板的焊接中，為了保護(hù)環(huán)境 要求使用無(wú)鉛焊劑。由于與傳統(tǒng)的有鉛焊劑相比，無(wú)鉛焊劑一般熔點(diǎn)較高，所 以提升焊接性是一個(gè)難題。而且，由于無(wú)鉛焊劑的上述熔點(diǎn)較高，所以需要較 長(zhǎng)的焊接時(shí)間，損壞了操作性。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種能在使用無(wú)鉛焊劑時(shí)維持良好的焊接性， 并能提升焊接操作性的印刷布線板及其器件實(shí)際裝配結(jié)構(gòu)。
為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種印刷布線板，具有在第1方向
上排列多個(gè)焊接區(qū)，并形成構(gòu)造為用于容納被焊接在各個(gè)焊接區(qū)上的電子器件 的端子的孔，各個(gè)焊接區(qū)在上述第1方向上具有第1長(zhǎng)度，在與第1方向正交
的第2方向，具有比在第1方向上的第1長(zhǎng)度更長(zhǎng)的第2方向。
各個(gè)焊接區(qū)最好具有關(guān)于上述第1方向和上述第2方向兩個(gè)方向?qū)ΨQ的形狀。
各個(gè)焊接區(qū)的第l端到與該第l端相對(duì)的上述孔的第l端邊緣的第l距離， 最好比各個(gè)焊接區(qū)的第2端到與該第2端相對(duì)的上述孔的第2端邊緣的第2 距離長(zhǎng)。
上述第l距離最好是上述第2距離的2倍。 上述第1距離最好等于上迷孔的直徑。
本發(fā)明的提供了一種電子器件組裝體，具有，如權(quán)利要求1所記載的印刷 布線板，各種都具有插入到上述孔的多個(gè)端子的電子器件，以及分別與上述多 個(gè)端子的中的每一個(gè)對(duì)應(yīng)的上迷多個(gè)焊接區(qū)中的一個(gè)電和物理連接的焊劑。
上述焊劑最好是無(wú)鉛焊劑。
所述電子器件最好是針頭。
在電子器件的焊接區(qū)中焊接，必然需要考慮熱傳導(dǎo)性。尤其是當(dāng)使用無(wú)鉛 焊劑這種高熔點(diǎn)的焊劑時(shí)，確保上述熱傳導(dǎo)性是極其重要的。
根據(jù)上述構(gòu)成，由于各個(gè)焊接區(qū)在第2方向上具有較大的尺寸，因此可以 增大焊接導(dǎo)絲的接觸面積，提升熱傳導(dǎo)性。因此當(dāng)使用如無(wú)鉛焊劑時(shí)，可以維 持良好的焊接性。并且，可以提升焊接的操作性。
此外，通過(guò)將各個(gè)焊接區(qū)構(gòu)造成具有關(guān)于上述第1方向和上述第2方向兩 個(gè)方向?qū)ΨQ的形狀，可以減小焊劑的額外消耗空間。


附圖中，
圖1是示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的印刷布線板的焊接用焊接區(qū)的模型 的平面圖。
圖2是圖1中焊接用焊接區(qū)的擴(kuò)大圖。
圖3是示出了傳統(tǒng)印刷布線板中用于焊接的焊接區(qū)的模式的平面圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說(shuō)明。
如圖1所示，用于本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的印刷布線板中用于焊接的焊接區(qū) 1，是按照與實(shí)際安裝器件的端子排列對(duì)應(yīng)的箭頭X的方向被排列成一排的。 在各個(gè)用于焊接的焊接區(qū)l上設(shè)置有緞子插入孔2，實(shí)際安裝器件時(shí)將實(shí)
際安裝器件的端子針插入到這個(gè)端子插孔2中，通過(guò)這種焊接，能機(jī)械的固定
并電連接。
在本發(fā)明中，用于焊接的焊接區(qū)1的形狀是沿著上述排列方向(箭頭X 的方向)和正交方向增大的。具體說(shuō)來(lái)，是呈一個(gè)以上述箭頭X的方向?yàn)槎?軸，與之正交的箭頭Y的方向?yàn)殚L(zhǎng)軸的橢圓形或長(zhǎng)橢圓形，在用于焊接的焊 接區(qū)1中，在箭頭Y方向上的尺寸L比在箭頭X方向上的尺寸D大。
此外，端子插入孔2是在與上述排列方向正交的方向(箭頭Y方向)上 在偏向一邊的位置上形成的。當(dāng)比較從端子插入孔2的中心到用于焊接的焊接 區(qū)1的一邊的距離Ll與到相反一邊的距離L2時(shí)，L2>L1。因此，形成了用于 焊接的焊接區(qū)1在上述Y方向上一邊的面積增大的情形。
在前述印刷布線板中，雖然是通過(guò)將端子針插入到上述端子插入孔2焊接 在焊接用焊接區(qū)來(lái)實(shí)際安裝器件，但是作為成為實(shí)際安裝對(duì)象的實(shí)際安裝器 件，例如可以是端子針排成一行的針頭等。實(shí)際裝配器件無(wú)論如何是不限于此 的，也可以適用于安裝如SAW濾波器(表面彈性波濾波器)等具有多個(gè)相同 形狀的端子的實(shí)際裝配器件。
焊接中使用的焊劑的種類雖然是任意的，但是例如當(dāng)使用像無(wú)鉛焊劑這種 熔點(diǎn)高的焊劑時(shí)，如前所述將上述焊接用焊接區(qū)1形成為橢圓形的效果就明 顯。無(wú)鉛焊劑是不含鉛的焊劑，鉛是有毒金屬具有引起環(huán)境問(wèn)題的可能性，從 導(dǎo)電性和耐用性、延伸良好等角度出發(fā)，公知的是錫-銀-銅之類的無(wú)鉛焊劑等。
如上所述，通過(guò)擴(kuò)大焊接用焊接區(qū)l,例如當(dāng)使用無(wú)鉛焊劑時(shí)，可以實(shí)現(xiàn) 良好的焊接性和操作性。通過(guò)擴(kuò)大焊接用焊接區(qū)1的上述尺寸L2，可以增大 端子插入孔2—側(cè)的焊接用焊接區(qū)1的面積。通過(guò)將焊接按壓到這種增大的面 積上，確保了焊接和焊接用焊接區(qū)1的接觸面積，可以實(shí)現(xiàn)良好的熱傳導(dǎo)。因 此，熔點(diǎn)高的無(wú)鉛焊劑還可以加快融化，實(shí)現(xiàn)可靠性高的焊接，并縮短操作時(shí) 間。
實(shí)際上，本發(fā)明如圖2所示，在焊接用焊接區(qū)1的上述Y方向上令端子 插入孔2 (直徑b=0.8mm )的一側(cè)的焊接區(qū)寬度a為0.4mm,另 一側(cè)的焊接區(qū) 寬度c為0.8mm，嘗試將焊接區(qū)寬度c增大到焊接區(qū)寬度a的兩倍。這樣，可 以實(shí)現(xiàn)良好的熱傳導(dǎo)，并可以執(zhí)行具有良好操作性的焊接。其中，焊接區(qū)寬度 c的尺寸是上述焊接區(qū)寬度a的兩倍，也就是擴(kuò)大了 0.4mm,如果焊接用焊接 區(qū)1的尺寸增加得過(guò)大，那么需要時(shí)間用于供給焊劑，用于將熱傳導(dǎo)到焊接用 焊接區(qū)1自身的余熱的時(shí)間變長(zhǎng)，所以當(dāng)考慮板上的空間時(shí)，可以考慮使用焊 接導(dǎo)絲等。
上面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但是本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例所 限定的范圍，還可以在所附的權(quán)利要求記載的思想范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母摹?br> 權(quán)利要求
1.一種印刷布線板，具有在第1方向上排列多個(gè)焊接區(qū)，并形成構(gòu)造為用于容納分別被焊接在各個(gè)焊接區(qū)上的電子器件的端子的孔，各個(gè)焊接區(qū)在上述第1方向具有第1長(zhǎng)度，在與第1方向正交的第2方向，具有比在第1方向上的第1長(zhǎng)度更長(zhǎng)的第2方向。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所記載的印刷布線板，各個(gè)焊接區(qū)具有關(guān)于上述第1 方向和上述第2方向兩個(gè)方向?qū)ΨQ的形狀。
3. 各個(gè)焊，接區(qū)的第1端到與該第1端相對(duì)的上述孔的第1端邊緣的第1 距離，比各個(gè)焊接區(qū)的第2端到與該第2端相對(duì)的上述孔的第2端邊緣的第2 距離長(zhǎng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所記載的印刷布線板，上述第1距離是上述第2距離 的2倍。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所記載的印刷布線板，上述第1距離等于上述孔的直徑。
6. —種電子器件組裝體，具有 權(quán)利要求1所記載的印刷布線板， 各種具有可插入到上述孔的多個(gè)端子的電子器件，分別與上述多個(gè)端子的中的每一個(gè)對(duì)應(yīng)的上迷多個(gè)焊接區(qū)中的一個(gè)電和 物理連接的焊劑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所記載的電子器件組裝體，上述焊劑是無(wú)鉛焊劑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所記載的電子器件組裝體，所述電子器件是針頭。
全文摘要
在印刷布線板中，在第1方向上排列多個(gè)焊接區(qū)，并形成構(gòu)造為用于容納分別焊接在焊接區(qū)上的電子器件的端子的孔。每個(gè)焊接區(qū)具有在第1方向上的第1長(zhǎng)度、并且在與第1方向正交的第2方向上有比在第1方向上的第1長(zhǎng)度長(zhǎng)的第二長(zhǎng)度。
文檔編號(hào)H05K3/34GK101209004SQ200680023130
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月25日
發(fā)明者宮川洋一 申請(qǐng)人:三美電機(jī)株式會(huì)社