專利名稱：金屬芯板的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)和電連接箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬芯板的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)和電連接箱。
技術(shù)背景近年來(lái)，在汽車用電連接箱的領(lǐng)域中，由于對(duì)產(chǎn)品的小型化、通 電電流值的增加、改變?cè)O(shè)計(jì)的便利化等要求，提出了使用散熱性優(yōu)異 的金屬芯板的電連接箱。所謂的金屬芯板，是指在內(nèi)部具有由銅或鋁等金屬構(gòu)成的金屬芯 的印刷電路板。通常，如果金屬芯板的厚度增加，則基板的均熱化效果提高。另 一方面，在用于汽車用電連接箱的情況下，由于其重量和強(qiáng)度存在問(wèn) 題，因此需要在獲得基板的均熱化效果的程度下盡可能地減薄，同時(shí) 要求加強(qiáng)基板的強(qiáng)度。目前，作為加強(qiáng)用于電連接箱的印刷電路板的方法，提出了各種 技術(shù)。例如，在日本專利公開(kāi)特開(kāi)2001 - 237572號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了在設(shè)置 于筐體中的支持部件中，通過(guò)加強(qiáng)部件支持印刷電路板的印刷電路板 的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)(以下稱為現(xiàn)有例l)。此外，在日本專利公開(kāi)特開(kāi)2004- 72881號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了在2張 金屬芯板之間挾持散熱板的結(jié)構(gòu)(以下稱為現(xiàn)有例2)。此外，在日本專利公開(kāi)特開(kāi)平7-321421號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了為了加 強(qiáng)撓性印刷電路板，在撓性印刷電路板中貼附加強(qiáng)材料的結(jié)構(gòu)(以下 稱為現(xiàn)有例3)。此外，近年來(lái)，由于汽車中所用電氣裝置部件的增大，人們期望 在電連接箱中設(shè)置多個(gè)基板。200680010304.X說(shuō)明書(shū)第2/ll頁(yè)然而，在具有金屬芯板的現(xiàn)有的電連接箱中，為了確保基板的強(qiáng)度，通過(guò)用螺釘?shù)冗B接部件將基板的角(在四方形基板的情況下為4 個(gè)角)固定在頂盒(uppercase)或底盒(lowercase)上，從而將基 板設(shè)置為相對(duì)于盒子呈水平狀態(tài)。在該情況下，在盒內(nèi)最多只能設(shè)置 總計(jì)2張基板在頂盒側(cè)設(shè)置1張基板，在底盒側(cè)設(shè)置1張基板(以 下稱為現(xiàn)有例4)。專利文獻(xiàn)1:日本專利公開(kāi)特開(kāi)2001 - 237572號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)2:日本專利公開(kāi)特開(kāi)2004 - 72881號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)3:日本專利公開(kāi)特開(kāi)平7- 321421號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容發(fā)明要解決的課題在現(xiàn)有例l中，由于在印刷電路板的兩端安裝了加強(qiáng)部件，因此 存在裝置在印刷電路板的面方向上大型化的課題。在現(xiàn)有例2中，由于散熱板為金屬制的具有重量，因此存在加強(qiáng) 結(jié)構(gòu)難以達(dá)到"重量輕"的要求的課題。此外，散熱板與車體等連接 的連接部分從散熱板主體突出，存在不利于節(jié)省空間的課題。在現(xiàn)有例3中，由于在加強(qiáng)部件中貼附撓性印刷電路板，因此存 在無(wú)法確保撓性印刷電路板的散熱性的課題。在現(xiàn)有例4中，由于基板相對(duì)于盒呈水平狀態(tài)設(shè)置，因此可以設(shè) 置在盒內(nèi)的基板數(shù)量受到限制，存在無(wú)法有效利用盒內(nèi)空間的課題。本發(fā)明是為了解決上述課題而作出的，目的是提供一種同時(shí)滿足 體積小、重量輕、節(jié)省空間、散熱性好、增強(qiáng)金屬芯板的機(jī)械強(qiáng)度等 諸要求的金屬芯板的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的另一目的是提供一種能在盒內(nèi)設(shè)置多個(gè)金屬芯板，同時(shí) 能有效利用盒內(nèi)空間的電連接箱。 用于解決課題的方法本發(fā)明的第1金屬芯板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)中，包括具有金屬芯的金屬芯 板，和具有與所述金屬芯板基本相同寬度的面、在與所述金屬芯板的4
一個(gè)面基本平行且相隔給定間隔的狀態(tài)下固定安裝在所述金屬芯板上 的樹(shù)脂板。本發(fā)明的第2金屬芯板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)中，包括具有金屬芯的第l金屬 芯板，和具有金屬芯的第2金屬芯板，以及設(shè)置在所述第l金屬芯板 與第2金屬芯板之間的樹(shù)脂板，其中，所述第l金屬芯板、第2金屬 芯板和樹(shù)脂板具有基本相同寬度的面，所述樹(shù)脂板在與所述第l金屬 芯板的一個(gè)面基本平行且相隔給定的第1間隔的狀態(tài)下，固定安裝在 所述第l金屬芯板上，且在與所述第2金屬芯板的一個(gè)面基本平行且 相隔給定的第2間隔的狀態(tài)下，固定安裝在所述第2金屬芯板上。所述第l金屬芯板和第2金屬芯板通過(guò)保險(xiǎn)絲電連接，可根據(jù)所 述保險(xiǎn)絲的端子寬度確定所述第1間隔與所述第2間隔。所述樹(shù)脂板還可以具有電磁波屏蔽功能。本發(fā)明的電連接箱包括具有所述的金屬芯板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的基板組 裝體，和固定容納所述基板組裝體的盒子。所述盒子沿水平方向延伸形成，所述基板組裝體可沿基本垂直于 所述盒子的方向設(shè)置。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的金屬芯板的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，可產(chǎn)生如下優(yōu)良效果。 (1)由于具有擁有與金屬芯板基本相同寬度的面的樹(shù)脂板，且將 該樹(shù)脂板與金屬芯板基本平行地設(shè)置，因此能確保節(jié)省空間并加強(qiáng)機(jī) 械強(qiáng)度。(2 )通過(guò)使用具有與金屬芯板基本相同寬度的面的樹(shù)脂板，可滿 足重量輕、體積小的要求。(3)由于不使樹(shù)脂板主體緊貼在金屬芯板上，而是相隔有給定的 間隔，因此可將熱量散發(fā)至金屬芯板與樹(shù)脂板間的空間部分，可以確 保自金屬芯板的散熱性。根據(jù)本發(fā)明的電連接箱，由于能在盒中固定容納具有所述金屬芯 板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的基板組裝體，因此可以確保金屬芯板的強(qiáng)度，不僅能相
對(duì)于盒子呈水平狀態(tài)設(shè)置基板，還能以基本垂直的狀態(tài)設(shè)置。這樣一 來(lái)，可將金屬芯板設(shè)置在盒內(nèi)任意位置，能在盒內(nèi)設(shè)置所需數(shù)量、形 狀、尺寸大小的金屬芯板，同時(shí)可以有效利用盒內(nèi)的空間。


圖l(A)是表示本發(fā)明第1實(shí)施方式例的金屬芯板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的立 體圖，(B)是其側(cè)視圖，(C)是其主視圖。 圖2是表示金屬芯板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的截面圖。圖3 (A)是表示樹(shù)脂板的立體圖，(B)是其側(cè)視圖，(C)是其 主視圖。圖4( A)是表示本發(fā)明第2實(shí)施方式例的金屬芯板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的立 體圖，(B)是其側(cè)視圖。圖5 ( A)是圖4 (B)的V-V線截面圖，(B)是表示為進(jìn)行基 板間的連接而使用了匯流條時(shí)的概略說(shuō)明圖。圖6( A)是表示本發(fā)明第3實(shí)施方式例的金屬芯板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的平 面圖，(B)是其主視圖。圖7(A)是表示本發(fā)明第4實(shí)施方式例的金屬芯板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)中使 用的樹(shù)脂板的平面圖，(B)是表示本發(fā)明第4實(shí)施方式例的金屬芯板 加強(qiáng)結(jié)構(gòu)中使用的樹(shù)脂板內(nèi)部結(jié)構(gòu)的截面圖。圖8是表示本發(fā)明第5實(shí)施方式例的電連接箱組裝前的狀態(tài)的截 面圖。圖9表示本發(fā)明第5實(shí)施方式例的電連接箱，(A)是表示基板組 裝體固定在底盒上的狀態(tài)的截面圖，(B)是表示連接頂盒與底盒狀態(tài) 的截面圖。圖10是表示本發(fā)明第6實(shí)施方式例的電連接箱組裝前狀態(tài)的截面圖。圖11表示本發(fā)明第6實(shí)施方式例的電連接箱，(A)是表示基板 組裝體固定在底盒上的狀態(tài)的截面圖，(B)是表示連接頂盒與底盒的 狀態(tài)的截面圖。
符號(hào)說(shuō)明1:金屬芯板 2:樹(shù)脂板 3:繼電器 4:保險(xiǎn)絲端子 5:電子部件 6:螺4T口部 7:定位銷 8:螺釘9:第l金屬芯板10:第2金屬芯板11:樹(shù)脂板12:第1螺釘口部13:第2螺釘口部14:匯流條15:端子電極夾16:保險(xiǎn)絲17:樹(shù)脂板17a:電》茲波吸收片17b:金屬包線18接地19電連接箱20頂盒21底盒22盒23第1基板組裝體24保險(xiǎn)絲端子電極夾25接插件端子 26:接插件端子電極夾 27:螺4丁28:第2基板組裝體 29:電連接箱具體實(shí)施方式
以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。 (第1實(shí)施方式例)圖l(A)是表示本發(fā)明第1實(shí)施方式例的金屬芯板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的立 體圖，(B)是其側(cè)視圖，(C)是其主視圖，圖2是表示金屬芯板內(nèi)部 結(jié)構(gòu)的截面圖，圖3 (A)是表示樹(shù)脂板的立體圖，(B)是其側(cè)視圖， (C)是其主視圖。如圖1 (A) ~ (C)所示，本發(fā)明第1實(shí)施方式例的金屬芯板的 加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括在內(nèi)部具有金屬芯的略呈長(zhǎng)方形的金屬芯板1，和具有 與金屬芯板l基本相同寬的面、在與金屬芯板l背面基本平行且相隔 給定間隔的狀態(tài)下固定安裝在金屬芯板1上的樹(shù)脂板2。在金屬芯板1的表面上安裝了多個(gè)繼電器3、保險(xiǎn)絲端子4、各種 電子部件5等。如圖2所示，金屬芯板1的內(nèi)部由以下部分構(gòu)成由金屬板構(gòu)成 的金屬芯(以下稱為芯部)la、以三明治狀挾持芯部la的絕緣層lb、 形成于絕緣層lb的表面的導(dǎo)體圖案的電路lc和保護(hù)電路lc的阻焊膜 ld。通過(guò)將安裝在基板l上的電子電路和電子部件散發(fā)出的熱傳導(dǎo)至 芯部la而提高散熱性。芯部la用例如鋁、鋁合金、銅、銅合金等熱傳導(dǎo)性良好的金屬制 造，絕緣層lb用例如環(huán)氧樹(shù)脂等制造。如圖3(A) ~ (C)所示，樹(shù)脂板2形成為略呈長(zhǎng)方形，用通過(guò) 玻璃纖維強(qiáng)化的聚合物(例如，陶氏化學(xué)(DOW CHEMICAL )公司 制造的陶氏塑料的QUESTRA (商標(biāo))WA212)等制造。若樹(shù)脂板2由具有與金屬芯板l的芯部la相同程度的熱膨脹系數(shù)8
的樹(shù)脂材料制成，則可以減小熱應(yīng)力的影響，能抑制焊料裂縫等的產(chǎn) 生。此外，在樹(shù)脂板2的4個(gè)角中，以給定的高度突出設(shè)置有螺釘口 部6，用于通過(guò)螺釘8固定到金屬芯板1的背面。螺釘口部的高度設(shè) 置為，與金屬芯板1之間保持給定的間隔H (參見(jiàn)圖1 (B)、 (C))， 以使得設(shè)置于金屬芯板l背面上的部件、焊料等不與樹(shù)脂板2接觸。另外，在樹(shù)脂板2中，在多個(gè)部位(在該例中為2個(gè)部分)突出 設(shè)置有定位銷7,其嵌入形成于金屬芯板1上的定位孔ld (參見(jiàn)圖1(A) )中。在組裝本發(fā)明第1實(shí)施方式例的金屬芯板1加強(qiáng)結(jié)構(gòu)時(shí)，首先， 在形成于金屬芯板1上的定位孔ld中嵌入樹(shù)脂板2的定位銷7。由此， 使金屬芯板1和樹(shù)脂板2形成保持著基本平行且相隔著給定間隔的狀 態(tài)。然后，從金屬芯板1向樹(shù)脂板2的螺釘口部6插入螺釘8并擰緊。 由此，固定安裝金屬芯板1和樹(shù)脂板2。根據(jù)本發(fā)明第1實(shí)施方式例的金屬芯板l加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，由于包括具 有與金屬芯板1基本相同寬度的面的樹(shù)脂板2，且將該樹(shù)脂板2設(shè)置 成與金屬芯板1的背面基本平行，從而能確保節(jié)省空間且能增強(qiáng)機(jī)械 強(qiáng)度。此外，通過(guò)使用具有與金屬芯板1基本相同寬度的面的樹(shù)脂板2， 能實(shí)現(xiàn)重量輕、體積小。此外，由于不使樹(shù)脂板2主體緊貼在金屬芯板1上，而是相隔了 給定的間隔H,因此能從金屬芯板1與樹(shù)脂板2間的空間部分散發(fā)熱 量，可確保從金屬芯板1的散熱性。 (第2實(shí)施方式例)圖4( A)是表示本發(fā)明第2實(shí)施方式例的金屬芯板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的立 體圖，(B)是其側(cè)視圖，圖5 (A)是圖4 (B)的V-V線截面圖，(B) 是表示為進(jìn)行基板間的連接而使用了匯流條時(shí)的概略說(shuō)明圖。 本發(fā)明第2實(shí)施方式例的金屬芯板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括，內(nèi)部具有金屬
芯的第l金屬芯板9、具有金屬芯的第2金屬芯板10和設(shè)置在第l金 屬芯板9與第2金屬芯板10之間的樹(shù)脂板11。第1金屬芯板9、第2金屬芯板10和樹(shù)脂板11略呈長(zhǎng)方形，具 有基本相同寬度的面。由于第1金屬芯板9、第2金屬芯板10和樹(shù)脂 板ll的基本結(jié)構(gòu)與第1實(shí)施方式例相同，因此省略其說(shuō)明。在樹(shù)脂板11表面的4個(gè)角中，以給定的高度突出設(shè)置有第1螺釘 口部12，用于通過(guò)螺釘8固定到第l金屬芯板9的背面。第l螺釘口 部12的高度設(shè)置為，與第l金屬芯板9之間保持給定的第1間隔Hl, 以使得設(shè)置于第1金屬芯板9背面上的部件、焊料等不與樹(shù)脂板11 的表面接觸。在樹(shù)脂板ll背面的4個(gè)角中，以給定的高度突出設(shè)置有第2螺釘 口部13，用于通過(guò)螺釘8固定到第2金屬芯板10的背面。第2螺釘 口部13的高度設(shè)置為，與第2金屬芯板10之間保持給定的第2間隔 H2，以使得設(shè)置于第2金屬芯板10的背面上的部件、焊料等不與樹(shù) 脂板ll的背面接觸。如圖5 (B)所示，第l金屬芯板9與第2金屬芯板10之間的電 連接通過(guò)匯流條14進(jìn)行。匯流條14連接至設(shè)置在第1金屬芯板9上 的第1連接端子9a和設(shè)置在第2金屬芯板10上的第2連接端子10a。 第1連接端子9a和第2連接端子10a由端子電極夾15支持。根據(jù)本發(fā)明第2實(shí)施方式例的金屬芯板1的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，由于在第 l金屬芯板9與第2金屬芯板10之間放置了樹(shù)脂板11，因此能防止基 板間的短路。(第3實(shí)施方式例)圖6( A)是表示本發(fā)明第3實(shí)施方式例的金屬芯板的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的 平面圖，(B)是其主視圖。本發(fā)明第3實(shí)施方式例的金屬芯板的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)與第2實(shí)施方式例 基本相同，其特征在于第l金屬芯板9與第2金屬芯板10通過(guò)保險(xiǎn)絲 16電連接。此外，根據(jù)用于連接的保險(xiǎn)絲16的端子的寬度來(lái)確定第1螺釘口
部12和第2螺釘口部13的高度，由此規(guī)定第l金屬芯板9與樹(shù)脂板 11之間的第1間隔Hl和第2金屬芯板10與樹(shù)脂板11之間的第2間 隔H2。根據(jù)本發(fā)明第3實(shí)施方式例的金屬芯板l的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)適當(dāng) 規(guī)定樹(shù)脂板ll的寬度、第1螺釘口部12和第2螺釘口部13的高度， 從而能使用用于基板間連接的規(guī)格化、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的保險(xiǎn)絲16，不需 要專用的匯流條。(第4實(shí)施方式例)圖7( A)是表示本發(fā)明第4實(shí)施方式例的金屬芯板的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)中 使用的樹(shù)脂板的平面圖，(B)是表示本發(fā)明第4實(shí)施方式例的金屬芯 板的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)中使用的樹(shù)脂板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的截面圖。本發(fā)明第4實(shí)施方式例的金屬芯板的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)中所用樹(shù)脂板17 的特征是具有電磁波屏蔽(遮蔽)功能。通過(guò)使樹(shù)脂板17具有屏蔽特 性，從而能防止基板間的串?dāng)_并減少干擾。為了具有屏蔽特性，例如，如圖7(A)所示，在樹(shù)脂板17表面 貼附電》茲波吸收片17a(例如，F(xiàn)-CO林式會(huì)社制"F-CO TM片" 商品等級(jí)EMI)。此外，還可以使用通過(guò)將這種片材料與樹(shù)脂板的原 料混練而注塑成型的樹(shù)脂板17。此外，還可以在樹(shù)脂板17的表面貼附將銅線等金屬線編織成網(wǎng)狀 的金屬包線，或如圖7 (B)所示，在注射成型時(shí)，將金屬包線17b 設(shè)置在內(nèi)部，作為樹(shù)脂板17的內(nèi)核。在使用金屬包線17b的情況下，優(yōu)選通過(guò)銅線等將接地18 (例如 汽車車體)與金屬包線17b接地連接。另外，將金屬芯板的周圍圍住能獲得最佳的屏蔽效果，但由于不 利于節(jié)省空間和減輕重量，因此可如本發(fā)明的實(shí)施方式例，通過(guò)不包 圍金屬芯板而使樹(shù)脂板17具有靜電屏蔽效果，從而能達(dá)到節(jié)省空間和 減輕重量，且能實(shí)現(xiàn)屏蔽。 (第5實(shí)施方式例)圖8是表示本發(fā)明第5實(shí)施方式例的電連接箱組裝前狀態(tài)的截面圖，圖9 (A)是表示基板組裝體固定在底盒上的狀態(tài)的截面圖，(B) 是表示連接頂盒與底盒狀態(tài)的截面圖。如圖8 (A)所示，本發(fā)明第5實(shí)施方式例的電連接箱19的特征 在于，具有由沿水平方向延伸形成的頂盒20和底盒21構(gòu)成的盒22， 以及容納在該盒22內(nèi)，具有第2實(shí)施方式例中的金屬芯板的加強(qiáng)結(jié)構(gòu) 的第l基板組裝體23。第l基板組裝體23包括內(nèi)部具有金屬芯的第l金屬芯板9、具有 金屬芯的第2金屬芯板10和設(shè)置在第1金屬芯板9與第2金屬芯板 lO之間的樹(shù)脂板ll。在金屬芯板9、 10的表面安裝了繼電器3、保險(xiǎn)絲端子4、保險(xiǎn)絲 端子電極夾24、接插件端子25、接插件端子電極夾26等。第l基板組裝體23通過(guò)在設(shè)置于底盒21中的安裝部21a中所形 成的安裝孔21b中插入螺釘27進(jìn)行連接(參見(jiàn)圖9 (A))，以基本垂 直于盒22的方向設(shè)置(參見(jiàn)圖9 (B))。根據(jù)本發(fā)明第5實(shí)施方式例的電連接箱19，由于在盒22中固定 容納具有所述金屬芯板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的第l基板組裝體23，因此能確保金 屬芯板9、 IO的強(qiáng)度，相對(duì)于基板22，不僅能以呈水平的狀態(tài)、還能 以基本垂直的狀態(tài)設(shè)置金屬芯板9、 10。其結(jié)果，可以在盒22內(nèi)的任 意位置設(shè)置金屬芯板9、 10，能在盒22內(nèi)設(shè)置所希望的數(shù)量、形狀、 尺寸大小的金屬芯板，同時(shí)可以有效利用盒22內(nèi)的空間。 (第6實(shí)施方式例)圖10是表示本發(fā)明第6實(shí)施方式例的電連接箱組裝前狀態(tài)的截面 圖，圖11 (A)是表示將基板組裝體固定在底盒上的狀態(tài)的截面圖， (B)是表示連接頂盒與底盒狀態(tài)的截面圖。如圖10 ( A)所示，在本發(fā)明第6實(shí)施方式例的電連接箱29中， 其特征在于，在盒22內(nèi)除了第l基板組裝體23以外，還包括具有第 1實(shí)施方式例的金屬芯板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的第2基板組裝體28。第2基板組裝體28包括，內(nèi)部具有金屬芯的略呈長(zhǎng)方形的金屬芯 板l、以及具有與金屬芯板1基本相同寬度的面、在與金屬芯板l的 背面基本平行且相隔了給定間隔的狀態(tài)下固定安裝在金屬芯板1上的樹(shù)脂板2。在金屬芯板l的表面，安裝了繼電器3、保險(xiǎn)絲端子4、保險(xiǎn)絲端 子電極夾24、接插件端子25、接插件端子電極夾26等。第1基板組裝體23和第2基板組裝體28通過(guò)在設(shè)置于底盒21 中的安裝部21a中所形成的安裝孔21b中插入螺釘27連接(參見(jiàn)圖 11 (A))，在基本垂直于盒22的方向上設(shè)置(參見(jiàn)圖11 (B))。根據(jù)本發(fā)明第6實(shí)施方式例的電連接箱29，通過(guò)適當(dāng)組合寬度較 寬的第l基板組裝體23和寬度較窄的第2基板組裝體28,能固定容 納在盒22中，因此可以在盒22內(nèi)設(shè)置更多的金屬芯板。另外，本發(fā)明的電連接箱還可以單獨(dú)或適當(dāng)組合具有第1~第4 實(shí)施方式例的金屬芯板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的基板組裝體而固定容納在盒內(nèi)。本發(fā)明并不限定于所述實(shí)施方式，可以在權(quán)利要求范圍內(nèi)記栽的 技術(shù)事項(xiàng)的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更。例如，雖然例示了金屬芯板、樹(shù)脂 板的材料和形狀，但并不僅限于此。此外，在本發(fā)明中，金屬芯板與樹(shù)脂板具有基本相同的寬度即可， 雖優(yōu)選具有相同的寬度，但在形狀和寬度上多少有些差異并不影響。工業(yè)上的可利用性 本發(fā)明適用于在例如汽車用電連接箱等中使用的金屬芯板的加強(qiáng)。
權(quán)利要求
1、一種金屬芯板的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括具有金屬芯的金屬芯板，和具有與所述金屬芯板基本相同寬度的面，在與所述金屬芯板的一個(gè)面基本平行且相隔給定間隔的狀態(tài)下，固定安裝在所述金屬芯板上的樹(shù)脂板。
2、 一種金屬芯板的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括具有金屬芯的 第l金屬芯板，和具有金屬芯的第2金屬芯板，以及設(shè)置在所述第1 金屬芯板與第2金屬芯板之間的樹(shù)脂板，其中，所述第l金屬芯板、 第2金屬芯板和樹(shù)脂板具有基本相同寬度的面，所述樹(shù)脂板在與所述第1金屬芯板的一個(gè)面基本平行且相隔給定 的笫l間隔的狀態(tài)下，固定安裝在所述第l金屬芯板上，且在與所述 第2金屬芯板的一個(gè)面基本平行且相隔給定的第2間隔的狀態(tài)下，固 定安裝在所述第2金屬芯板上。
3、 如權(quán)利要求2所述的金屬芯板的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述 第l金屬芯板和第2金屬芯板通過(guò)保險(xiǎn)絲電連接，根據(jù)所述保險(xiǎn)絲的 端子寬度確定所述第1間隔與所述第2間隔。
4、 如權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的金屬芯板的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述樹(shù)脂板具有電磁波屏蔽功能。
5、 一種電連接箱，其特征在于，包括具有如權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的金屬芯板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的基板組 裝體，和固定容納所述基板組裝體的盒子。
6、 如權(quán)利要求5所述的電連接箱，其特征在于所述盒子沿水平 方向延伸形成，所述基板組裝體沿基本垂直于所述盒子的方向設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種金屬芯板的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，可同時(shí)滿足體積小、重量輕、節(jié)省空間、散熱性好、增強(qiáng)金屬芯板的機(jī)械強(qiáng)度等諸要求。本發(fā)明的金屬芯板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)包括具有金屬芯的金屬芯板(1)和樹(shù)脂板(2)，其中樹(shù)脂板(2)具有與金屬芯板(1)基本相同寬度的面，在與金屬芯板(1)一個(gè)面基本平行且相隔給定間隔的狀態(tài)下，固定安裝在金屬芯板1上。
文檔編號(hào)H05K1/02GK101151944SQ20068001030
公開(kāi)日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月28日
發(fā)明者內(nèi)見(jiàn)文和, 渡邊彰久, 高瀨正己 申請(qǐng)人:古河電氣工業(yè)株式會(huì)社