專利名稱：可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種位于家用電器內(nèi)部的零部件，尤其涉及一種設(shè)置有耐高溫裝 置的家用電器內(nèi)部的零部件。
背景技術(shù)：
通常，家用電器內(nèi)部會(huì)設(shè)置有發(fā)熱裝置，例如冰箱和空調(diào)的壓縮機(jī)、空調(diào) 電加熱裝置、小家電的發(fā)熱管等。圍繞這些發(fā)熱裝置的零部件，除了采用金屬材 料的零部件以外，還包括很多采用非金屬材料的零部件，例如塑料、橡膠、泡 沫零部件。這些非金屬材料的零部件被發(fā)熱裝置長(zhǎng)期烘烤，就發(fā)生變形、老化現(xiàn) 象甚至被損壞，發(fā)熱裝置產(chǎn)生的局部高溫嚴(yán)重影響這些非金屬材料的零部件的壽 命，直至對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。例如，帶電加熱的窗式空調(diào)器的風(fēng)道，常用聚苯 乙烯泡沫制成，我們稱之為蝸殼，而聚苯乙烯泡沫為一種無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒的塑 料材料，為白色顆粒，具有良好的剛性、透光性、電絕緣性、耐腐蝕性、流動(dòng)性, 易加工成型，可用于注塑各種零部件?？照{(diào)器是利用空氣冷卻器、加熱器或空氣 凈化器來(lái)使房間涼爽、溫暖或空氣凈化從而使內(nèi)部環(huán)境更適宜的設(shè)備。在這種空 調(diào)器中設(shè)置通風(fēng)裝置、空氣冷卻和加熱裝置以及空氣凈化器?？照{(diào)器的加熱方法 包括電加熱型加熱和熱泵型加熱兩種方式，被加熱的空氣經(jīng)過(guò)蝸殼被排到戶內(nèi)， 高溫空氣對(duì)蝸殼長(zhǎng)期烘烤，尤其是蝸殼的蝸舌部分，處于氣流的拐角，且結(jié)構(gòu)比 較單薄，很容易發(fā)生變形和損壞，從而影響整機(jī)的可靠性，導(dǎo)致空調(diào)器出現(xiàn)故障 引起發(fā)熱或起火。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、有利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)且能保證 長(zhǎng)久有效使用的可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件，在高溫的環(huán)境下不會(huì)發(fā)生變形或 損壞，從而提高整機(jī)的可靠性。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案
3一種可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件，其中，所述部件的受高溫區(qū)域設(shè)置有替 代所述部件局部組成部分的耐溫拼塊，所述耐溫拼塊與所述部件緊密連接，所述 耐溫拼塊的形狀和所述部件被替代的局部組成部分形狀一致。
所述耐溫拼塊為一種金屬材料拼塊。
所述耐溫拼塊為 -種隔熱阻燃非金屬材料拼塊。
通過(guò)上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比該發(fā)明具有下述有益效果 本發(fā)明的一種可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件，所述部件設(shè)置耐溫拼塊，在高
溫的環(huán)境下保護(hù)所述部件不會(huì)發(fā)生變形或損壞，從而提高整機(jī)的可靠性。不容易
發(fā)生變形和損壞，避免產(chǎn)品出現(xiàn)故障引起發(fā)熱或起火。


圖1為本發(fā)明可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)與圖2不同方 向的示意圖4為本發(fā)明可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件實(shí)施例的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
一種可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件，其中，所述部件的受高溫區(qū)域設(shè)置有替 代所述部件局部組成部分的耐溫拼塊，所述耐溫拼塊與所述部件緊密連接，所述 耐溫拼塊的形狀和所述部件被替代的局部組成部分形狀一致。
所述耐溫拼塊為一種金屬材料拼塊。
所述耐溫拼塊為一種隔熱阻燃非金屬材料拼塊。
所述耐溫拼塊與所述部件相榫接，在榫接位置放置有粘合劑。
所述耐溫拼塊與所述部件復(fù)合注塑成型為一體。
所述耐溫拼塊與所述部件采用螺釘連接。
實(shí)施例-
如圖l、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)施例的家用電器為一種的窗式空調(diào)器，
所述窗式空調(diào)器設(shè)置有風(fēng)道，采用聚苯乙烯泡沫制成，我們稱之為蝸殼l，所述 蝸殼1包括有殼體12和作為空氣流通道的風(fēng)道內(nèi)腔13，所述風(fēng)道內(nèi)腔13的腔 壁為曲面，常用的腔壁為阿基米德螺旋曲面，所述蝸殼1還包括有出風(fēng)口 14, 所述蝸殼1的受高溫區(qū)域設(shè)置有替代所述蝸殼1局部組成部分的耐溫拼塊，所述 耐溫拼塊與所述蝸殼i緊密連接，所述耐溫拼塊的形狀和所述蝸殼1被替代的局 部組成部分形狀一致。
所述耐溫拼塊為一種金屬材料拼塊。
所述耐溫拼塊為一種隔熱阻燃非金屬材料拼塊。
所述耐溫拼塊與所述部件相榫接，在榫接位置放置有粘合劑。
所述耐溫拼塊與所述部件復(fù)合注塑成型為一體。
所述耐溫拼塊與所述部件采用螺釘連接。
所述蝸殼1的耐溫拼塊構(gòu)成所述蝸殼1的設(shè)置于所述出風(fēng)口 14和風(fēng)道內(nèi)腔 13的連接處蝸舌2。
如圖l、 2、 3所示，所述耐溫拼塊為所述蝸殼l的蝸舌2的整體。 如圖4所示，所述耐溫拼塊為所述蝸殼1的蝸舌2的局部。
上述所列具體實(shí)現(xiàn)方式為非限制性的，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不偏離 本發(fā)明范圍內(nèi)，進(jìn)行的各種改進(jìn)和變化，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件，其特征在于，所述部件的受高溫區(qū)域設(shè)置有替代所述部件局部組成部分的耐溫拼塊，所述耐溫拼塊與所述部件緊密連接，所述耐溫拼塊的形狀和所述部件被替代的局部組成部分形狀一致。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件，其特征在于，所 述耐溫拼塊為一種金屬材料拼塊。
3、 裉據(jù)權(quán)利要求1所述的可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件，其特征在于，所 述耐溫拼塊為一種隔熱阻燃非金屬材料拼塊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件，其特征在于，所 述耐溫拼塊與所述部件相榫接，在榫接位置放置有粘合劑。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件，其特征在于，所 述耐溫拼塊與所述部件復(fù)合注塑成型為一體。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件，其特征在于，所 述耐溫拼塊與所述部件采用螺釘連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一件所述的可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件， 其特征在于，所述家用電器為一種的窗式空調(diào)器，所述窗式空調(diào)器設(shè)置采用聚苯 乙烯泡沫制成的蝸殼(1)，所述蝸殼(1)包括有殼體(12)和作為空氣流通道 的風(fēng)道內(nèi)腔(13)，所述風(fēng)道內(nèi)腔(13)的腔壁為曲面，常用的腔壁為阿基米德 螺旋曲面，所述蝸殼(1)還包括有出風(fēng)口 (14)，所述蝸殼(1)的受高溫區(qū)域 設(shè)置有替代所述蝸殼(1)局部組成部分的耐溫拼塊，所述耐溫拼塊與所述蝸殼(1)緊密連接，所述耐溫拼塊的形狀和所述蝸殼(1)被替代的局部組成部分形 狀一致。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件，其特征在于，所 述蝸殼(1)的耐溫拼塊構(gòu)成所述蝸殼(1)的設(shè)置于所述出風(fēng)口 (14)和風(fēng)道內(nèi) 腔(13)的連接處的蝸舌(2)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件，其特征在于，所 述耐溫拼塊為所述蝸殼(1)的蝸舌(2)的整體。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件，其特征在于，所 述耐溫拼塊為所述蝸殼(1)的蝸舌(2)的局部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、有利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)且能保證長(zhǎng)久有效使用的可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件，在高溫的環(huán)境下不會(huì)發(fā)生變形或損壞，從而提高整機(jī)的可靠性。本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種可耐高溫的家用電器內(nèi)部部件，其中，所述部件的受高溫區(qū)域設(shè)置有替代所述部件局部組成部分的耐溫拼塊，所述耐溫拼塊與所述部件緊密連接，所述耐溫拼塊的形狀和所述部件被替代的局部組成部分形狀一致。所述家用電器可為一種的窗式空調(diào)器，所述窗式空調(diào)器設(shè)置有作為風(fēng)道的蝸殼，所述蝸殼包括有殼體、作為空氣流通道的風(fēng)道內(nèi)腔、出風(fēng)口，所述蝸殼的耐溫拼塊構(gòu)成所述蝸殼的設(shè)置于所述出風(fēng)口和風(fēng)道內(nèi)腔的連接處的蝸舌。
文檔編號(hào)H05K7/00GK101179912SQ200610123548
公開(kāi)日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2006年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月11日
發(fā)明者葉務(wù)占, 輝 張, 政 陳, 鞠文宏 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司