專利名稱：變壓器及放電燈點亮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在適用于高頻化及小型化的變壓器及使用該變壓器的放電燈點亮裝置中，用于提高由設(shè)于變壓器次級繞組上的檢測端子或者相對于主繞組作為不同的繞組追加的檢測用繞組得到的檢測精度的技術(shù)。
背景技術(shù)：
為減少制造工時及防止粗纏繞等，已知的有使用金屬板繞組以實現(xiàn)低電壓大電流的變壓器或線圈的結(jié)構(gòu)方式(例如參照專利文獻1)。
另外，已知有在汽車等車輛用照明光源所使用的金屬鹵化物燈等的放電燈點亮電路中，使用對放電燈進行電力傳送用的變壓器進行直流-交流轉(zhuǎn)換的結(jié)構(gòu)，在該變壓器中設(shè)置有為檢測施加于放電燈上的電壓而設(shè)于次級繞組上的檢測端子、或檢測用繞組。另外，使用該檢測端子或檢測用繞組檢測出的電壓，例如用于放電燈的電力控制或放電燈的異常狀態(tài)等的判定。
專利文獻1特開2001-155933號公報然而，在進行放電燈的高頻點亮的點亮電路中，在使電力傳送用變壓器小型化或緊湊化的情況下，當(dāng)該變壓器內(nèi)部的磁性耦合不均勻時，難以準(zhǔn)確地進行電壓檢測。這會導(dǎo)致在變壓器內(nèi)部的耦合中產(chǎn)生疏密狀態(tài)，其結(jié)果在繞組比和電壓的關(guān)系上使偏離線性的誤差變得明顯。因此，需要使用修正用電路等，因而產(chǎn)生電路結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化、大型化的問題或成本上的問題。例如，在對汽車用照明光源使用放電燈的情況下，需要在有限的空間內(nèi)配置點亮電路(例如在燈具內(nèi)收容點亮電路單元的情況等)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的課題在于，在適合于實現(xiàn)小型化或高頻化、降低部件數(shù)量或成本的變壓器及使用該變壓器的放電燈點亮裝置中，確保電壓檢測的精度。
本發(fā)明提供變壓器或使用該變壓器的放電燈點亮裝置，變壓器具備具有間隙的閉合磁路型磁芯、包括初級繞組和次級繞組的主繞組、以及設(shè)于次級繞組的中途的檢測端子或者作為與主繞組不同的繞組追加的檢測用繞組，其中，初級繞組及次級繞組以同一磁芯的相同磁芯支柱為中心軸纏繞于除了間隙的部分的周圍，并且，初級繞組使用薄板狀或薄膜狀的導(dǎo)體形成，并在沿磁芯支柱的中心軸的方向上，初級繞組的纏繞部分以包圍次級繞組的纏繞部分的長度配置。
因此，在本發(fā)明中，不會在使用薄板狀或薄膜狀導(dǎo)體形成的初級繞組與次級繞組的磁耦合分布上產(chǎn)生不均勻，從而能夠進行準(zhǔn)確的電壓檢測。而且，采用初級繞組及次級繞組以同一磁芯的相同磁芯支柱為中心軸纏繞于除了間隙的部分的周圍的結(jié)構(gòu)，能夠防止由于間隙的泄漏磁通量的產(chǎn)生而造成的檢測精度的降低。
根據(jù)本發(fā)明，對小型化及高頻率化是有效的，可充分確保電壓檢測精度。例如在適用于使用變壓器的高頻驅(qū)動方式的放電燈點亮裝置時，可準(zhǔn)確地檢測施加于放電燈上的電壓。
在具有作為與主繞組不同的繞組追加的檢測用繞組的構(gòu)成方式中，使用薄板狀或薄膜狀的導(dǎo)體形成該檢測用繞組，并且，在沿磁芯支柱中心軸的方向上，構(gòu)成為檢測用繞組的纏繞部分以包圍次級繞組的纏繞部分的長度配置，因此對于電壓檢測精度的提高是優(yōu)選的。
另外，設(shè)于初級繞組或檢測用繞組上的一對端子，相對該繞組的纏繞方向在相互相反側(cè)的對角位置上形成。例如，能夠使初級電流在薄板狀或薄膜狀的導(dǎo)體中均勻地流動，從而能夠極力避免初級繞組與次級繞組的磁耦合的不均勻。


圖1是表示本發(fā)明的放電燈點亮裝置的電路結(jié)構(gòu)例的圖；圖2是變壓器的等效電路圖；圖3是用于說明繞組比和檢測電壓的關(guān)系的圖表；圖4(A)和(B)是表示本發(fā)明的變壓器的基本結(jié)構(gòu)的主要部分的概略圖；圖5(A)和(B)是表示初級繞組的結(jié)構(gòu)例的圖；圖6是與圖7一起表示變壓器的結(jié)構(gòu)例的圖，本圖是主要部分的分解立體圖；圖7是表示剖面結(jié)構(gòu)的圖；圖8是與圖9一起對于變壓器的結(jié)構(gòu)表示其它例的圖，本圖是主要部分的分解立體圖；圖9是表示剖面結(jié)構(gòu)的圖；圖10是表示使用檢測用繞組的變壓器的結(jié)構(gòu)例的圖。
附圖標(biāo)記1放電燈點亮裝置；3直流-交流轉(zhuǎn)換電路；4啟動電路；7變壓器；7M主繞組；7p初級繞組；7s次級繞組；7v檢測用繞組；10放電燈；13磁芯支柱；14間隙；16、26端子；18變壓器；19、20磁芯；20a磁芯支柱；22檢測端子；23間隙。
具體實施例方式
圖1是表示本發(fā)明的放電燈點亮裝置的基本結(jié)構(gòu)例的圖。
放電燈點亮裝置1在其電路構(gòu)成中具有從直流電源2接受電源供給的直流-交流轉(zhuǎn)換電路3和啟動電路4。
直流-交流轉(zhuǎn)換電路3是為從直流電源2接受直流輸入電壓(參照圖中的“+B”)來進行交流轉(zhuǎn)換及升壓而設(shè)置的。在本例中，具有兩個開關(guān)元件5H、5L、以及對進行它們的驅(qū)動控制的控制裝置6。即，高端側(cè)的開關(guān)元件5H的一端與電源端子連接，且該開關(guān)元件的另一端經(jīng)由低端側(cè)的開關(guān)元件5L接地，通過控制裝置6使各元件5H、5L交替進行接通/斷開。另外，雖然圖中為簡化而用開關(guān)標(biāo)記表示5H、5L，但使用的是場效應(yīng)晶體管(FET)及雙極晶體管等半導(dǎo)體開關(guān)元件。
直流-交流轉(zhuǎn)換電路3具有包括電感元件或變壓器及電容器的串聯(lián)諧振電路。在本例中，直流-交流轉(zhuǎn)換電路3具有電力傳送用的變壓器7，在其初級側(cè)使用了利用諧振用電容器8與電感或電感分量的諧振現(xiàn)象的電路結(jié)構(gòu)。即，作為構(gòu)成方式，例如列舉如下三種。
(I)利用諧振用電容器8與電感元件的諧振的方式。
(II)利用諧振用電容器8與變壓器7的漏(泄漏)電感的諧振的方式。
(III)利用諧振用電容器8與電感元件及變壓器7的漏電感的諧振的方式。
首先，在上述(I)中，列舉如下結(jié)構(gòu)，設(shè)置諧振用線圈等電感元件9，例如將該元件的一端與諧振用電容器8連接，將該電容器8與開關(guān)元件5H和5L的連接點連接。并且，將電感元件9的另一端與變壓器7的初級繞組7p連接。
另外，在上述(II)中，通過利用變壓器7的電感分量而不需要追加諧振用線圈等。即，只要將諧振用電容器8的一端與開關(guān)元件5H和5L的連接點連接，將該電容器8的另一端與變壓器7的初級繞組7p連接即可。
在上述(III)中，可使用將電感元件9和漏電感串聯(lián)合成的電抗。
無論何種方式，只要利用諧振用電容器8與電感性要素(電感分量及電感元件)的串聯(lián)諧振，將開關(guān)元件5H、5L的驅(qū)動頻率限定為大于或等于串聯(lián)諧振頻率的值而使該開關(guān)元件交替接通/斷開，就能夠進行與變壓器7的次級繞組7s連接的放電燈10(用于車輛用燈具的金屬鹵化物燈等)的正弦波點亮。另外，在由控制裝置6進行的各開關(guān)元件的驅(qū)動控制中，需要反向驅(qū)動各個元件以使開關(guān)元件不會一起成為接通狀態(tài)(根據(jù)接通占空比(オソデュ一テイ一)的控制等)。此外，有關(guān)串聯(lián)諧振頻率，當(dāng)將點亮前的諧振頻率記為“f1”，將點亮狀態(tài)的諧振頻率記為“f2”，將諧振用電容器8的靜電電容記為“Cr”，將電感元件9的電感記為“Lr”，將變壓器7的初級側(cè)電感記為“Lp1”時，例如在上述方式(III)中，在放電燈點亮之前為,“f1=1/(2·π·(Cr·(Lr+Lp1)))]]>”。例如，當(dāng)驅(qū)動頻率低于f1時，由于開關(guān)元件的損耗增大，而效率惡化，故進行比f1高的頻率范圍的開關(guān)動作。此外，在放電燈點亮之后為， 此時，也在比f2高的頻率范圍進行開關(guān)動作。
啟動電路4是為向放電燈10供給啟動用信號而設(shè)置的。例如，基于未圖示的電壓生成部或由附設(shè)在變壓器7上的輔助繞組得到的電壓等，將在變壓器7的初級繞組7p中產(chǎn)生的信號由該變壓器7升壓并施加到放電燈10上(相對于交流轉(zhuǎn)換了的輸出重疊啟動用信號并供給放電燈10。)。
變壓器7具有包括初級繞組7p及次級繞組7s的主繞組7M。變壓器7具有向放電燈10傳送電力的功能，使放電燈10與次級繞組7s連接。施加于放電燈10上的電壓的檢測方式列舉下面所示的(A)、(B)，雖然圖中為了說明方便，表示了兩種方式，但只要采用任一方式即可。
(A)從設(shè)于次級繞組中途的檢測端子得到檢測電壓的方式
(B)使用作為與主繞組不同的繞組追加的檢測用繞組的方式。
首先，在方式(A)中，在變壓器7的次級繞組7s中途設(shè)置檢測端子，對電壓進行檢測。例如，如圖所示，在規(guī)定匝數(shù)、電壓時，“(Ns/Np)＝(Vs/Vp)”的關(guān)系成立，由“(Ns1/Ns)＝(Vs1/Vs)”得到“Vs1＝Vs×(Ns1/Ns)”。
另外，各量的定義如下所示。
·“Np”＝變壓器7的初級繞組7p的匝數(shù)·“Ns”＝變壓器7的次級繞組7s的匝數(shù)·“Ns1”＝在次級繞組7s中到繞組中途的檢測端子的匝數(shù)·“Vp”＝初級電壓·“Vs”＝次級電壓·“Vs1”＝從檢測端子取出的檢測電壓。
此外，在方式(B)中，在變壓器7的次級側(cè)追加檢測用繞組7v，對電壓進行檢測。例如，如圖所示，在規(guī)定匝數(shù)、電壓時，“(Ns/Np)＝(Vs/Vp)”的關(guān)系成立，由“(Ns2/Ns)＝(Vs2/Vs)”得到“Vs2＝Vs×(Ns2/Ns)”。
其中，“Ns2”、“Vs2”如下表示。
·“Ns2”＝檢測用繞組7v的匝數(shù)·“Vs2”＝由檢測用繞組7v得到的檢測電壓。
如上所述，在假設(shè)變壓器7具有理想的變壓特性的情況下，無論(A)、(B)的任一種方式，都可以檢測到與相對次級繞組的繞組比(“Ns1/Ns”、“Ns2/Ns”)成正比的電壓，應(yīng)該得到線性特性。
但是，作為實際的問題，在使用圓線等繞組的變壓器中，不能按照這種線性特性進行電壓檢測。
圖2及圖3是用于對該理由進行說明的圖，圖2是變壓器7的主繞組7M的等效電路圖，圖3是定性表示變壓器的特性例的圖表。
首先，如圖2所示，變壓器7可認(rèn)為是n個小變壓器的集合體，圖中將各小變壓器的耦合系數(shù)定義為“Ki”(i＝1，2，...，n)。
在變壓器7的初級側(cè)并聯(lián)連接有n個等效繞組11、11、...，在次級側(cè)串聯(lián)連接有n個等效繞組12、12、...(圖中的“Vi”(i＝1，2，...，n)表示各繞組12的連接位置的電位及輸出端子的電位)。
圖3是將橫軸作為繞組比“a”，將縱軸作為檢測電壓“V”，將兩者的關(guān)系概略表示的圖。
在理想的變壓器中，得到曲線“G”所示的線性特性，例如在上述方式(A)中，從次級繞組中途的檢測端子得到與繞組比成正比的檢測電壓。即，這相當(dāng)于小變壓器的耦合系數(shù)“Ki”(i＝1，2，...，n)的值全部相等的情況。
與此相對，當(dāng)耦合系數(shù)“Ki”(i＝1，2，...，n)產(chǎn)生偏差時，如曲線gl～g3所示，距線性特性的偏離變顯著。例如，曲線g1、g2表示僅使特定的耦合系數(shù)(例如“K1”或“K5”等)的值改變的情況的特性，曲線g3表示使各耦合系數(shù)的值稍微不同地規(guī)定的情況的特性。
這樣，由于在變壓器內(nèi)部存在磁耦合的疏密狀態(tài)(即，使小變壓器的耦合系數(shù)值的分布不均勻化)的原因，而不能進行按照線性特性的電壓檢測。換言之，如果在變壓器內(nèi)部實現(xiàn)了均勻的耦合狀態(tài)，則與該變壓器整體的耦合的好壞無關(guān)，在上述方式(A)、(B)中能夠確保準(zhǔn)確的電壓檢測。
圖4(A)、(B)～圖9是表示本發(fā)明的變壓器的結(jié)構(gòu)例的圖。
圖4(A)、(B)是表示變壓器7的基本結(jié)構(gòu)的主要部分的概略圖。
構(gòu)成主繞組7M的初級繞組7p、次級繞組7s以相同的磁芯支柱13為中心軸(參照圖中“C-C”線)，在除了間隙(空氣間隙或非磁性體間隙)以外的部分的周圍纏繞1匝或1匝以上。
例如列舉如(A)圖所示的結(jié)構(gòu)例7-1，在磁芯支柱13的周圍配置初級繞組7p，并在其外側(cè)配置次級繞組7s的構(gòu)成方式、以及如(B)圖所示的結(jié)構(gòu)例7-2，在磁芯支柱13周圍配置次級繞組7s，并在其外側(cè)配置初級繞組7p的構(gòu)成方式。
本發(fā)明的使用中，無論任何方式，在沿磁芯支柱13的中心軸的方向，初級繞組7p的纏繞部分以包圍次級繞組7s的纏繞部分的長度配置。即，在沿磁芯支柱13的中心軸(C-C)的方向上設(shè)定X軸(以圖的上方為正方向)的情況下，當(dāng)將初級繞組7p的纏繞部的上端位置記為“Xpu”，將下端位置記為“Xpd”，將纏繞部的長度記為“L1”(＝Xpu-Xpd)，將次級繞組7s的X軸方向的纏繞部的上端位置記為“Xsu”，將下端位置記為“Xsd”，將纏繞部的長度記為“L2”(＝Xsu-Xsd)時，則“L1≥L2”、“Xpu≥Xsu”、“Xpd≤Xsd”。
圖5(A)、(B)表示初級繞組7p的結(jié)構(gòu)，使用薄板狀或薄膜狀導(dǎo)體形成。
圖5(A)表示圍繞上述磁芯支柱周圍地纏繞的初級繞組7p，圖5(B)表示纏繞前的展開圖。
初級繞組7p的導(dǎo)體部15通過將薄的導(dǎo)體繞中心軸從該中心軸方向看纏繞成渦卷狀而形成筒狀。
而且，在初級繞組7p上設(shè)有一對端子16、16，這些端子如圖5(B)所示，在初級繞組7p的纏繞方向(圖中箭頭“R”方向)上相互形成于相反側(cè)的對角位置。由此，初級電流在初級繞組7p的導(dǎo)體部15中均勻地流動，能夠使與次級繞組之間的耦合不會產(chǎn)生不均勻。
另外，在形成與啟動電路14的連接用端子17的情況下，如圖5(B)的虛線所示，只要在沿初級繞組7p的纏繞方向延伸的任一側(cè)的長邊上形成該端子即可。
初級繞組7p的基材例如可以使用金屬制薄板、或具有可撓性的薄膜狀的導(dǎo)體(撓性印刷線路板等)。
另外，雖然對于次級繞組7s的基材使用圓線等，但通過采用使用扁平線重疊卷成環(huán)狀的所謂扁立繞法(或扁帶繞)的方式，在能夠抑制銅損的同時能夠以所需要的最小限的尺寸構(gòu)成變壓器。
其次，對變壓器的具體的結(jié)構(gòu)例進行說明，該變壓器具備具有間隙的閉合磁路型的磁芯。例如，如下所示，使用E型磁芯、U型磁芯等形成變壓器的磁回路。
·將兩個E型磁芯組合的結(jié)構(gòu)·將E型磁芯與I型磁芯組合的結(jié)構(gòu)·將兩個U型磁芯組合的結(jié)構(gòu)·將U型磁芯與I型磁芯組合的結(jié)構(gòu)。
即，采用使磁性體磁芯及間隙為一周而閉合成磁回路的結(jié)構(gòu)，僅I型磁芯這樣的開放型的結(jié)構(gòu)除外。
圖6～圖9是表示將E型磁芯和I型磁芯組合的結(jié)構(gòu)例的圖，以磁芯的直線部為共同軸纏繞主繞組，并且使用薄板狀或薄膜狀導(dǎo)體的初級繞組具有在該共同軸方向以完全包圍次級繞組的方式纏繞成輥狀的結(jié)構(gòu)。
首先，在圖6及圖7所示的例子中，具有在E型磁芯的磁芯支柱的直線部纏繞主繞組7M的結(jié)構(gòu)。
圖6是表示變壓器18的主要部分的分解立體圖，表示I型繞組19、初級繞組7p、次級繞組7s、E型磁芯20。另外，圖7表示變壓器18的剖面結(jié)構(gòu)。
在本例中，在成為E型磁芯20中腳的磁芯支柱20的周圍配置有次級繞組7s，在該繞組上，除一對端子21、21之外，在繞組中途的規(guī)定位置(例如第2匝)設(shè)置檢測端子22，并從該檢測端子22取出檢測電壓。
而且，在次級繞組7s的外周隔著絕緣體(參照圖7)配置有上述的初級繞組7p。
如圖7所示，在用包括磁芯支柱20a的中心軸的平面切斷的變壓器18的剖面結(jié)構(gòu)中，初級繞組7p的纏繞部分將次級繞組7s的纏繞部分在外側(cè)完全地包圍，兩繞組都避開磁路的間隙23(在磁芯支柱20a的端部與I型磁芯19之間形成的空隙部)配置。另外，通過在初級繞組7p和次級繞組7s之間設(shè)置絕緣體24(絕緣繞線架等)，構(gòu)成使兩者電絕緣的結(jié)構(gòu)。
另外，在圖8及圖9所示的例子中，與上述結(jié)構(gòu)例相比，初級繞組和次級繞組的配置相反。
圖8是表示變壓器25的主要部分的分解立體圖，表示I型磁芯19、初級繞組7p、次級繞組7s、E型磁芯20。另外，圖9表示變壓器25的剖面結(jié)構(gòu)。
在本例中，在成為E型磁芯20的中腳的磁芯支柱20a的周圍，首先配置初級繞組7p，然后，在其外周隔著絕緣體(參照圖9)配置次級繞組7s。然后，從設(shè)于次級繞組中途的規(guī)定位置(例如第2匝)的檢測端子22取出檢測電壓。
如圖9所示，在用包括磁芯支柱20a的中心軸的平面切斷的變壓器25的剖面結(jié)構(gòu)中，初級繞組7p的纏繞部分將次級繞組7s的纏繞部分在內(nèi)側(cè)完全包圍，兩繞組都避開磁路的間隙23配置。另外，在本例中，也通過在初級繞組7p和次級繞組7s之間設(shè)置絕緣體24，構(gòu)成使兩者電絕緣的結(jié)構(gòu)。
另外，在圖6及圖9所示的例子中，對初級繞組7p使用金屬平板形成，在其與次級繞組7s之間設(shè)置絕緣體，但不限于此，對于初級繞組7p可以列舉例如下面所示的構(gòu)成方式。
·如FPC(撓性印刷線路板)那樣，使用富有彎曲性的基材纏繞成筒狀的方式。
·使用在薄膜材料(PEN等)上蒸鍍了導(dǎo)體的基材進行纏繞的方式
·作為層間的絕緣措施在層間插入絕緣薄膜的方式。
無論哪種方式，對防止粗繞等都是有效的，另外，可謀求充分的層間絕緣。
在以上結(jié)構(gòu)中，雖然表示了從次級繞組7s的檢測端子22進行電壓檢測的例子，但在追加檢測用繞組7v進行電壓檢測的方式中，與初級繞組7p同樣，使用薄板狀或薄膜狀的導(dǎo)體形成檢測用繞組。而且，只要在沿磁芯支柱中心軸的方向上，檢測用繞組的纏繞部分為以包圍次級繞組7s的纏繞部分的長度配置的結(jié)構(gòu)即可。
例如圖10所示，列舉出在次級繞組7s的外周側(cè)配置檢測用繞組7v，從其兩端的端子26、26得到檢測電壓的結(jié)構(gòu)例。另外，端子26、26與圖5(A)、(B)相同，在繞組的纏繞方向上相互在相反側(cè)的對角位置形成。
在圖10中，雖然表示了如下結(jié)構(gòu)，在磁芯支柱20a的外周配置初級繞組7p，并在其外周配置次級繞組7s，進而在其外周配置檢測用繞組7v，并使未圖示的絕緣體介于各繞組間，但不限于此，也可以為如下結(jié)構(gòu)，在磁芯支柱20a的周圍配置次級繞組7s，并在其外周配置初級繞組7p，進而在其外周配置檢測用繞組7v，使絕緣體介于各繞組間。除此以外，如下所述，列舉如下構(gòu)成方式，在次級繞組7s的內(nèi)周側(cè)配置檢測用繞組7v以得到檢測電壓。
·在磁芯支柱20a的外周配置檢測用繞組7v，并在其外周配置初級繞組7p，進而在其外周配置次級繞組7s，使絕緣體介于各繞組間的結(jié)構(gòu)·在磁芯支柱20的外周配置檢測用繞組7v，并在其外周配置次級繞組7s，進而在其外周配置初級繞組7p，使絕緣體介于各繞組間的結(jié)構(gòu)。
如上所說明，為了極力避免構(gòu)成主繞組的初級繞組和次級繞組的耦合的疏密狀態(tài)，即極力避免在耦合系數(shù)的分布傾向上產(chǎn)生偏差或不均勻性，初級繞組使用薄板狀或薄膜狀導(dǎo)體，其與筒狀有關(guān)，且需要使該纏繞部具有足以達到完全包圍次級繞組的纏繞部的長度。而且，在避開磁路的間隙的位置，將初級繞組及次級繞組纏繞于共同的磁芯支柱周圍。
在將上述結(jié)構(gòu)的變壓器用于例如圖1所示的電路結(jié)構(gòu)的情況下，由開關(guān)元件5H、5L的驅(qū)動控制進行直流-交流轉(zhuǎn)換，將由包括電容器8的串聯(lián)諧振電路產(chǎn)生的初級電壓用變壓器7升壓，對放電燈10進行電力供給。變壓器7兼具有對放電燈10進行電力傳送的功能、以及用于向放電燈10供給啟動用信號的始動功能。
利用設(shè)于變壓器7的次級繞組7s中途的檢測端子或檢測用繞組7v得到準(zhǔn)確的檢測電壓，將該檢測電壓送向控制裝置6。在該裝置的控制下，在直流-交流轉(zhuǎn)換電路3中進行從直流輸入向交流的轉(zhuǎn)換及升壓而進行放電燈10的電力控制，并且，在放電燈10始動時，由啟動電路4產(chǎn)生啟動用信號，并經(jīng)由變壓器7的主繞組7M施加給放電燈10。
權(quán)利要求
1.一種變壓器，具備具有間隙的閉合磁路型磁芯、包括初級繞組和次級繞組的主繞組、以及設(shè)于次級繞組的中途的檢測端子或者作為與主繞組不同的繞組追加的檢測用繞組，其特征在于，上述初級繞組及次級繞組以上述磁芯的相同磁芯支柱為中心軸纏繞在除了上述間隙的部分的周圍，并且，上述初級繞組使用薄板狀或薄膜狀的導(dǎo)體形成，在沿上述磁芯支柱的中心軸的方向上，上述初級繞組的纏繞部分以包圍上述次級繞組的纏繞部分的長度配置。
2.如權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于，上述檢測用繞組使用薄板狀或薄膜狀的導(dǎo)體形成，在沿上述磁芯支柱的中心軸的方向上，上述檢測用繞組的纏繞部分以包圍上述次級繞組的纏繞部分的長度配置。
3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的變壓器，其特征在于，設(shè)于上述初級繞組或上述檢測用繞組上的一對端子相對該繞組的纏繞方向形成于相互相反側(cè)的對角位置上。
4.一種放電燈點亮裝置，具備直流-交流轉(zhuǎn)換電路，其包括具有向放電燈傳送電力功能的變壓器，接受直流輸入電壓進行交流轉(zhuǎn)換，而將該變壓器的輸出供給所述放電燈；以及用于將啟動用信號供給放電燈的啟動電路，其特征在于，上述變壓器具備具有間隙的閉合磁路型磁芯、包括初級繞組和次級繞組的主繞組、以及設(shè)于次級繞組的中途的檢測端子或者作為與主繞組不同的繞組追加的放電燈的電壓檢測用繞組，其中，上述初級繞組及次級繞組以上述磁芯的相同磁芯支柱為中心軸纏繞在除了上述間隙的部分的周圍，并且，上述初級繞組使用薄板狀或薄膜狀的導(dǎo)體形成，在沿上述磁芯支柱的中心軸的方向上，上述初級繞組的纏繞部分以包圍上述次級繞組的纏繞部分的長度配置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種變壓器及使用該變壓器的放電燈點亮裝置，其適于小型化或高頻化的實現(xiàn)、部件數(shù)量或成本的降低，確保電壓檢測精度。該變壓器具備具有間隙的閉合磁路型磁芯；初級繞組(7p)及次級繞組(7s)；以及設(shè)于次級繞組(7s)的中途的檢測端子或者作為與主繞組不同的繞組追加的檢測用繞組，其中，初級繞組(7p)及次級繞組(7s)以同一磁芯支柱(13)為中心軸纏繞于除了間隙(14)的部分的周圍。而且，初級繞組(7p)使用薄板狀或薄膜狀的導(dǎo)體形成，并在沿磁芯支柱(13)的中心軸的方向上，初級繞組(7p)的纏繞部分以包圍次級繞組(7s)的纏繞部分的方式配置。
文檔編號H05B41/26GK1845267SQ20061007328
公開日2006年10月11日 申請日期2006年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月7日
發(fā)明者太田真司 申請人:株式會社小糸制作所