專利名稱：一種柱塞式擠條機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種成型設(shè)備，尤其是一種用于粉末狀或糊狀物料成型的柱塞式成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常需要將粉末狀或糊狀的物料進行成型處理。在催化劑的制備過程中，為了得到不同形狀、尺寸的催化劑，需要使用合適的擠條設(shè)備；實驗室研制催化劑時，經(jīng)常使用小型的間歇式擠條設(shè)備；常見的螺旋推進擠條機，由于處理量大、操作復(fù)雜等原因，一般不適合實驗室使用。
現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利CN20316211U提供了一種柱塞式擠條機，其特征是在筒體內(nèi)裝一襯筒，置于襯筒內(nèi)的柱塞與推進螺桿連接，通過轉(zhuǎn)動與之連接的推進螺桿，同時帶動柱塞在襯筒內(nèi)平行移動，以擠壓物料，使其通過孔板上的開孔，成型為所需的條狀物。
中國專利CN2128464Y提供了一種柱塞式擠條機，其特征是以千斤頂為動力，通過頂板帶動拉桿以及料筒、柱塞上移或下滑，沿料筒下滑的柱塞施壓給料筒內(nèi)物料，使物料通過孔板擠壓成型。
上述兩種間歇式擠條設(shè)備中，與物料接觸的零件均為活動部件，可以方便地拆卸、清洗。但是在擠條過程中，物料填裝和柱塞定位的過程繁瑣，柱塞定位的精度低，加之手工控制整個擠條過程，造成上述設(shè)備使用不便。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的物料填裝過程繁瑣、柱塞定位精度低和手工控制擠條過程等問題，本實用新型采用開口向上的料筒，方便了物料的填裝；利用定位裝置，簡化了柱塞定位過程并提高了定位精度；利用軸向限位裝置配合其他控制裝置，實現(xiàn)了擠條過程的自動控制，提高了工作效率。
本實用新型的一種柱塞式擠條機是這樣實現(xiàn)的一種柱塞式擠條機，包括料筒、孔板、柱塞，其特征在于料筒安裝在料筒支架上，料筒支架通過定位器安裝在立柱上，所述定位器限制料筒支架以立柱為軸的轉(zhuǎn)動角度；柱塞安裝在推進螺桿的下端，在推進螺桿上安裝軸向限位裝置，所述軸向限位裝置限制推進螺桿在軸向的移動范圍；推進裝置安裝在推進支架上，推進支架安裝在立柱上。
在具體使用時，料筒支架和推進支架通過拉接桿連接。
料筒的開口方向朝上，便于裝入擠條物料；孔板開孔的形狀可以是圓形、橢圓形、三葉形、環(huán)形或蜂窩形等形狀，以滿足不同的催化劑成型要求；推進螺桿由推進裝置驅(qū)動，并帶動與其連接的柱塞在料筒內(nèi)作軸向移動，柱塞施壓給料筒內(nèi)的物料，物料通過孔板擠壓成型。
柱塞與推進螺桿、料筒與料筒支架、孔板與料筒之間采用活動連接方式，柱塞、料筒、孔板等與物料接觸的部件可以方便地拆卸、清洗。
利用定位器，可以快速準(zhǔn)確地定位料筒，使料筒和柱塞的軸線重合，保證兩者的同心度。在裝填物料時，料筒支架可以以立柱為軸轉(zhuǎn)動一定的角度，使物料的裝填更加方便；定位器起到限制轉(zhuǎn)動起始位置和轉(zhuǎn)動角度大小的作用，由于推進裝置的位置是固定的，利用定位器預(yù)設(shè)料筒支架轉(zhuǎn)動的起始位置，使料筒的軸線與柱塞的軸線重合，實現(xiàn)快速準(zhǔn)確定位料筒的目的。
在需要裝填物料時，首先將定位器的轉(zhuǎn)動功能打開，料筒支架由起始位置開始向一側(cè)轉(zhuǎn)動一個角度，該角度可以通過定位器預(yù)設(shè)，一般為90度，目的是方便物料的填裝；填裝完成后，將料筒支架復(fù)位，由于其初始位置是預(yù)先設(shè)定的，并且正好使料筒和柱塞的軸線重合，因此可以快速準(zhǔn)確地定位料筒；料筒定位后，將定位器轉(zhuǎn)動功能鎖死，開始擠條動作。
推進裝置用電機驅(qū)動。在推進螺桿上安裝的軸向限位裝置，限制了推進螺桿在軸線方向上的移動范圍；擠條時，推進螺桿向下移動到預(yù)設(shè)的位置，軸向限位裝置發(fā)出信號，通過控制裝置改變推進螺桿的運動方向，使其向上運動，避免由于推進螺桿的過度擠壓造成的孔板損壞。軸向限位裝置配合其他控制裝置，可以實現(xiàn)擠條過程的自動控制。
擠條時，柱塞施加在物料上的推力，會導(dǎo)致料筒支架以其與立柱的連接點為中心在垂直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生的微小形變會破壞料筒與柱塞軸線的重合，為克服這一缺點，在料筒支架和推進支架之間設(shè)置拉接桿。拉接桿可以通過螺栓固定，方便安裝與拆卸。
本實用新型擠條機，具有以下特點1.柱塞、料筒和孔板等與物料接觸的部件可以拆卸，方便清洗。
2.利用定位器，保證了料筒和柱塞的同心度，方便了物料的填裝和料筒的快速準(zhǔn)確定位。
3.利用軸向限位裝置，設(shè)定柱塞的移動范圍，避免過分?jǐn)D壓料筒和孔板；配合控制裝置，實現(xiàn)擠條過程的自動控制。
4.料筒支架和推進支架之間設(shè)置拉接桿，可以提高擠壓強度，克服柱塞易卡住的弊病，并且保證孔板受力均勻，提高了擠條的質(zhì)量。


圖1是柱塞式擠條機的正面剖視圖。
圖2是定位器俯視剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的具體實施方式
，本實用新型的保護范圍不局限于下述的具體實施方式
。
實施例1一種柱塞式擠條機立柱[13]安裝在底盤[1]上，料筒支架[6]和推進支架[10]分別安裝在立柱[13]上。料筒支架[6]和立柱[13]之間安裝有定位器[15]，利用定位器[15]，料筒支架[6]可以在預(yù)設(shè)的角度內(nèi)以立柱[13]為軸轉(zhuǎn)動。料筒[4]安裝在料筒支架[6]上，孔板[2]安裝在料筒[4]的底部。推進裝置[16]安裝在推進支架[10]上，柱塞[7]安裝在推進螺桿[8]的下端。軸向限位裝置[14]安裝在推進螺桿[8]上，軸向限位裝置[14]限制推了進螺桿[8]的移動范圍。料筒支架[6]和推進支架[10]通過拉接桿[9]連接。
推進螺桿[8]由推進裝置[16]驅(qū)動，并帶動與其連接的柱塞[7]在料筒[4]內(nèi)作軸向移動，柱塞[7]施壓給料筒[4]內(nèi)的物料，物料通過孔板[2]擠壓成型。
拉接桿[9]與料筒支架[6]和推進支架[10]之間使用螺栓連接固定，柱塞[7]與推進螺桿[8]之間、料筒[4]與料筒支架[6]之間使用螺栓連接固定，孔板[2]與料筒[4]使用螺帽連接固定，便于上述部件的拆卸和清洗。
定位器[15]和立柱[13]之間有一個環(huán)狀間隙，定位器[15]和立柱[13]分別有一個突起物[17]，突起物[17]限制了定位器[15]以立柱[13]為軸的旋轉(zhuǎn)角度；調(diào)整突起物[17]的圓心角大小，可以預(yù)設(shè)定位器[15]以立柱[13]為軸的旋轉(zhuǎn)角度；通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)角度的初始位置，可以使料筒支架[6]復(fù)位時，料筒[4]和柱塞[7]的軸線重合。
軸向限位裝置[14]具有兩個標(biāo)記點，推進螺桿[8]具有一個觸點；當(dāng)推進螺桿[8]向下移動到預(yù)設(shè)位置，觸點與下標(biāo)記點接觸，軸向限位裝置[14]向控制裝置發(fā)出信號，使推進裝置[16]改變運動方向，帶動推進螺桿[8]向上運動，避免過分?jǐn)D壓料筒[4]和與之相連的孔板[2]；當(dāng)推進螺桿[8]向上移動到預(yù)設(shè)位置，觸點與上標(biāo)記點接觸，軸向限位裝置[14]向控制裝置發(fā)出信號，使推進裝置[16]停止運動，完成擠條過程。
權(quán)利要求1.一種柱塞式擠條機，包括料筒[4]、孔板[2]、柱塞[7]，其特征在于料筒[4]安裝在料筒支架[6]上，料筒支架[6]通過定位器[15]安裝在立柱[13]上，所述定位器[15]限制料筒支架[6]以立柱[13]為軸的轉(zhuǎn)動角度；柱塞[7]安裝在推進螺桿[8]的下端，在推進螺桿[8]上安裝軸向限位裝置[14]，所述軸向限位裝置[14]限制推進螺桿[8]在軸向的移動范圍；推進裝置[16]安裝在推進支架[10]上，推進支架[10]安裝在立柱[13]上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱塞式擠條機，其特征在于所述料筒支架[6]和推進支架[10]通過拉接桿[9]連接。
專利摘要一種柱塞式擠條機。其料筒支架通過定位器安裝在立柱上，料筒支架可以在定位器預(yù)設(shè)的角度內(nèi)以立柱為軸轉(zhuǎn)動。料筒安裝在料筒支架上，孔板安裝在料筒的底部。推進裝置通過推進支架安裝在立柱上，推進螺桿可以在軸向限位裝置預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)移動。安裝在推進螺桿下端的柱塞施壓給料筒內(nèi)的物料，使物料通過孔板擠壓成型。該擠條機主要用于粉末狀或糊狀物料的成型過程，具有部件易拆洗、物料填裝方便、柱塞的定位準(zhǔn)確快捷、可以實現(xiàn)擠條過程自動控制等特點。
文檔編號B30B11/02GK2908140SQ20052013037
公開日2007年6月6日 申請日期2005年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月31日
發(fā)明者吳慶鳳, 袁建軍, 王永春, 王萍, 張永剛 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司北京化工研, 究院