專利名稱：基板組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種基板組件，特別涉及被可以插拔地安裝在基板收納框體中的基板組件。
背景技術(shù)：
已知有將裝備了電路部件的印刷電路基板等電路基板可以插拔地安裝在構(gòu)成通信裝置等的電子機器組件的機柜(subrack)上的技術(shù)。(例如參照專利文獻1[國際公開公報WO03/086039號]的「背景技術(shù)」部分)。該例子中，如圖12A及圖12B所示，機柜120由長方體的材料構(gòu)成，在收納多個電路基板的前面?zhèn)染邆渚哂虚_口部121a的收納部121。該收納部121中，設(shè)有從開口部121a朝向內(nèi)部而被沿前后方向延伸的導(dǎo)軌127…127。另外，在機柜120的上面及下面的開口部121a側(cè)，分別設(shè)有前軌124、124。另外，在該前軌124上，設(shè)有第1把手接觸部125和第2把手接觸部126。
電路基板110如圖13所示，在圖示右側(cè)的后端側(cè)，設(shè)有基板用連接器115。在電路基板110的圖示左側(cè)的前端側(cè)，設(shè)有前面板111，并且在前面板111的上部側(cè)和下部側(cè)上，分別設(shè)有上下一對的插拔用把手100、100。
該各插拔用把手100如圖14A所示，在后端側(cè)，具備被與設(shè)于電路基板110上的把手鎖定部112自由鎖脫地鎖合的被鎖定部102、具有用于與機柜120的前軌124的第1把手接觸部125、第2把手接觸部126分別接觸的第1被接觸部103a及第2被接觸部103b的被接觸部103、在被鎖定部102和被接觸部103之間被自由旋轉(zhuǎn)地安裝在設(shè)于電路基板110上的把手安裝構(gòu)件140上的旋轉(zhuǎn)軸部104。在插拔用把手100的前端側(cè)，具備具有第1推壓操作部101a及第2推壓操作部101b的推壓操作部101。
此外，當(dāng)將電路基板110插入機柜120時，形成將插拔用把手100的被鎖定部102從把手鎖定部112上取下的圖14B中所示的狀態(tài)，從該狀態(tài)開始，將電路基板110放入機柜120，將插拔用把手100的第1推壓操作部101a向圖14B的上側(cè)(箭頭R1的方向)推壓。這樣，插拔用把手100以旋轉(zhuǎn)軸部104為旋轉(zhuǎn)的中心旋轉(zhuǎn)，使插拔用把手100的第1被接觸部103a和機柜120的前軌124的第1把手部接觸部125接觸。另外，當(dāng)使插拔用把手100旋轉(zhuǎn)時，第1被接觸部103a旋轉(zhuǎn)，由此，電路基板110相對于機柜120向后方側(cè)(圖示X1方向)移動，電路基板110的基板側(cè)連接器115被插入設(shè)于機柜120上的機柜側(cè)連接器(未圖示)。另外，該狀態(tài)下，如圖14A所示，插拔用把手100的被鎖定部102被鎖定在把手鎖定部112上。
另一方面，當(dāng)將插入機柜120的電路基板110從機柜120上拔出時，從圖14A所示的狀態(tài)開始，將插拔用把手100的第2推壓操作部101b向與所述第1推壓操作部101a的推壓方向相反一側(cè)的圖示下方側(cè)(箭頭R2的方向)推壓。這樣，就會如圖14B所示，將被鎖定部102和把手鎖定部112的鎖定解開，并且使插拔用把手100的第2被接觸部103b與機柜120的前軌124的第2把手接觸部126接觸，另外，當(dāng)使插拔用把手100旋轉(zhuǎn)時，第2被接觸部103b旋轉(zhuǎn)，這樣，就可以使電路基板110相對于機柜120向圖示的左側(cè)的前方側(cè)(圖的X2方向)移動，將電路基板110的基板側(cè)連接器115從機柜120的機柜側(cè)連接器123中拔出。
在電路基板110中，將插拔用把手100用合成樹脂制成，另一方面，如圖14A所示，通過對其形狀進行設(shè)計而使之具有彈性，就能夠?qū)⒉灏斡冒咽?00的被鎖定部102向把手鎖定部112側(cè)推靠，由此就能夠以給定的鎖定力將插拔用把手100與電路基板110鎖定。通過如此構(gòu)成，就會使被插入機柜120的電路基板110不被輕易地拔出。
但是，通過對插拔用把手100的形狀進行設(shè)計而獲得所需的鎖定力并不容易。另外，當(dāng)反復(fù)進行插拔動作或長時間放置時，由于無法忽視被鎖定部102及把手鎖定部112的磨損或變形所造成的鎖定力的降低，因此在耐久性方面有困難。另外，由于需要將把手鎖定部112固定地設(shè)置于電路基板110上，因此制造工序變得復(fù)雜，從而成為制造成本上升的要因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，解決此種以往的電路基板的問題，提供具備了可以容易地獲得所需的鎖定力，使鎖定力難以降低，并且制造成本低的插拔用把手的鎖定構(gòu)造的基板組件。
本發(fā)明的基板組件是被可以插拔地安裝在基板收納框體中的基板組件。該基板組件具備基板主體、將基板主體固定地支撐并設(shè)置有止擋部進入孔的面板體、被可以旋轉(zhuǎn)地支撐于面板體上的插拔用把手、被非固定地保持在止擋部進入孔及插拔用把手中的任意一方的彈簧組件。插拔用把手具備操作部、被按照當(dāng)操作部被旋轉(zhuǎn)操作至給定的固定位置時就與基板收納框體的一部分結(jié)合而當(dāng)操作部被旋轉(zhuǎn)操作至給定的解除位置時就會解除與基板收納框體的所述一部分的結(jié)合的方式構(gòu)成的框體結(jié)合部、被按照當(dāng)操作部被旋轉(zhuǎn)操作至固定位置時就會進入止擋部進入孔而當(dāng)操作部被旋轉(zhuǎn)操作至解除位置時就會從止擋部進入孔中退出的方式構(gòu)成的止擋部。彈簧組件具有在止擋部進入止擋部進入孔時向插拔用把手賦予給定的進入阻力并且在止擋部從止擋部進入孔中退出時向插拔用把手賦予給定的退出阻力的主彈簧部。
本發(fā)明的特征雖然可以如上所示地廣泛表示，但是其構(gòu)成和內(nèi)容、以及目的及特征，將在結(jié)合附圖的基礎(chǔ)上，通過以下的公開得到進一步明確。


圖1是表示在作為基板收納框體的機柜1上插入了多個本發(fā)明的一個實施方式的基板組件2的狀態(tài)的前視圖。
圖2A是用于說明在機柜1上插入了基板組件2的狀態(tài)的概念圖，與右視圖對應(yīng)。
圖2B是用于說明從機柜1上將基板組件2拔出后的狀態(tài)的概念圖，與右視圖對應(yīng)。
圖3A是將圖2A的局部詳細描畫的放大圖。
圖3B是將圖2B的局部詳細描畫的放大圖。
圖4A是用于說明在機柜1上插入了基板組件2的狀態(tài)的圖，是省略了機柜1的基板組件2的局部立體圖。
圖4B是用于說明從機柜1上將基板組件2拔出后的狀態(tài)的圖，是省略了機柜1的基板組件2的局部立體圖。
圖5A是表示作為基板組件2中所使用的彈簧組件的一個例子的彈簧組件6的圖，與右視圖對應(yīng)。
圖5B是表示彈簧組件6的構(gòu)成的立體圖。
圖6A是表示作為基板組件2中所使用的彈簧組件的另一個例子的彈簧組件66的圖，與右視圖對應(yīng)。
圖6B是表示彈簧組件66的構(gòu)成的立體圖。
圖7A是將表示在機柜1上插入了本發(fā)明的其他的實施方式的基板組件202的狀態(tài)的右視圖的局部詳細描畫的圖。
圖7B是將表示從機柜1上將基板組件202拔出后的狀態(tài)的右視圖的局部詳細描畫的圖。
圖8A是表示安裝在插拔用把手5上之前的彈簧組件206的立體圖。
圖8B是表示從與圖8A不同的方向看彈簧組件206的立體圖。
圖9A及圖9B是用于說明將彈簧組件206安裝在插拔用把手5上的順序的圖。
圖10A及圖10B是用于說明插拔用把手5的止擋部53進入/退出面板體4的止擋部進入孔245時的狀況的圖，與圖7A的剖面XIA-XIA對應(yīng)。
圖11A及圖11B是用于說明插拔用把手5的止擋部53進入/退出面板體4的止擋部進入孔245時的狀況的圖，與圖7A的剖面XIA-XIA對應(yīng)。
圖12A是以往的插入電路基板110的機柜120的前視圖。
圖12B是機柜120的仰視圖。
圖13是以往的電路基板110的側(cè)視圖。
圖14A是把將以往的電路基板110插入機柜120而將插拔用把手的被鎖定部鎖定在把手鎖定部上的狀態(tài)的局部以剖面表示的主要部分放大側(cè)視圖。
圖14B是把從插拔用把手的被鎖定部中將把手鎖定部取下的狀態(tài)的局部以剖面表示的主要部分放大側(cè)視圖。
具體實施例方式
圖1是表示在作為基板收納框體的機柜1上插入了多個(該圖中為14個)本發(fā)明的一實施方式的基板組件2的狀態(tài)的前視圖。圖2A是用于說明在機柜1上插入了基板組件2的狀態(tài)的概念圖，與右視圖對應(yīng)。圖2B是用于說明從機柜1上將基板組件2拔出后的狀態(tài)的概念圖，與右視圖對應(yīng)。圖3A是將圖2A的局部詳細描畫的放大圖。圖3B是將圖2B的局部詳細描畫的放大圖。
圖4A是用于說明在機柜1上插入了基板組件2的狀態(tài)的圖，是省略了機柜1的基板組件2的局部立體圖。圖4B是用于說明從機柜1上將基板組件2拔出后的狀態(tài)的圖，是省略了機柜1的基板組件2的局部立體圖。圖5A是表示作為基板組件2中所使用的彈簧組件的一個例子的彈簧組件6的圖，與右視圖對應(yīng)。圖5B是表示彈簧組件6的構(gòu)成的立體圖。
圖1所示的機柜1是與圖12A及圖12B所示的機柜120大致相同的構(gòu)成。如圖3B所示，機柜1具備前軌11，在前軌11的大致前端(圖中X2方向端)，形成有與后述的插拔把手5的框體結(jié)合部52結(jié)合的把手勾掛部12。另外，在機柜1的前面(X2側(cè)面)附近，形成有用于旋入后述的固定螺栓7的內(nèi)螺紋(未圖示)。
圖1中所示的基板組件2被與插拔方向(X1及X2方向)平行地配置，被可以插拔地安裝在機柜1上。如圖2A所示，基板組件2具備安裝了電路等的基板主體3、固定地支撐基板主體3的面板體4、被可以旋轉(zhuǎn)地支撐于面板體4上的上下(Z1及Z2方向)一對插拔用把手5、用于將面板體4可靠地固定于機柜1上的上下一對的固定螺栓7。
如圖3B所示，固定螺栓7具備旋鈕部72、被旋入機柜1上的螺栓部71。另外，基板組件2還具備被非固定地(在該例子中為彈性地)保持在作為設(shè)于面板體4上的上下一對的止擋部進入孔的彈簧保持孔45上的上下一對彈簧組件6。而且，下部(Z2方向部)的彈簧保持孔45及彈簧組件6并未圖示。只要沒有特別指定，該實施方式中的上下一對的構(gòu)造為上下對稱(鏡面對稱)構(gòu)造。所以，為了說明上的方便，僅對上部(Z1方向部)的構(gòu)造進行說明。
如圖4B所示，面板體4具備相對于基板主體3平行配置的近似平面狀的側(cè)面板41、從側(cè)面板41的前端(X2方向端)向近似垂直的方向(Y1方向)豎起的近似平面狀的前面板42、被從前面板42的一端(Y1方向端)向后方(X1方向端)彎曲的折曲部43。
在側(cè)面板41的前端(X2方向端)附近的上端(Z1方向端)附近，朝向橫向(Y1方向)地突設(shè)有把手軸44。該例子中，把手軸44成為大徑部44a及小徑部44b的2段構(gòu)造。
前面板42的另一端(Y2方向端)當(dāng)中的把手軸44的突設(shè)位置附近為了不妨礙插拔用把手5的移動而被切除，形成有切口部46。前面板42的另一端(Y2方向端)當(dāng)中的比切口部46略靠下方(Z2方向)上，貫穿前面板42地形成有近似矩形的彈簧保持孔45。
面板體4的材料或構(gòu)成等雖然沒有被特別限定，但是例如優(yōu)選采用對金屬薄板實施了沖裁加工及彎曲加工等的整塊材料構(gòu)成。
插拔用把手5具備基座部54、與基座部54連續(xù)形成的框體接合部52、與基座部54連續(xù)地設(shè)置的桿部56、形成于桿部56的中途的止擋部53、形成于桿部56的另一端的操作部51。如圖4A及圖4B所示，插拔用把手5被制成在Y1及Y2方向上具有近似均勻的厚度的近似平板狀。即，插拔用把手5的各構(gòu)成部分(基座部54、框體結(jié)合部52、桿部56、止擋部53及操作部51)都為近似相同的厚度(Y1及Y2方向尺寸)，并且構(gòu)成近似相同的平面。
在基座部54的大致中央設(shè)有貫穿孔55。通過在貫穿孔55中嵌入所述把手軸44的大徑部44a，插拔用把手5就被可以旋轉(zhuǎn)地保持在面板體4的側(cè)面板42上。
框體結(jié)合部52被制成2個凸部夾持1個凹部的形狀，當(dāng)操作部51被旋轉(zhuǎn)操作至給定的固定位置(圖3A所示的位置)時，就與形成于機柜1的前軌11上的把手勾掛部12結(jié)合，當(dāng)操作部51被旋轉(zhuǎn)操作至給定的解除位置(圖3B所示的位置)時，就會解除與把手勾掛部12的結(jié)合。
止擋部53將其頭端制成近似心形，當(dāng)操作部51被旋轉(zhuǎn)操作至固定位置(圖3A所示的位置)時，就進入彈簧保持孔45，當(dāng)操作部51被旋轉(zhuǎn)操作至解除位置(圖3B所示的位置)時，就會從彈簧保持孔45中退出。
雖然插拔用把手5的材料或構(gòu)成沒有被特別限定，但是例如可以采用對合成樹脂進行了成形加工的整塊材料構(gòu)成，或?qū)饘侔鍖嵤┝藳_裁加工等的整塊材料構(gòu)成。
如圖4B所示，在基板主體3的前端32(X2方向)附近的上端33(Z1方向端)附近，設(shè)有與把手軸44的小徑部44b的外徑大致外接的直徑的貫穿孔31。在該貫穿孔31中插入把手軸44的小徑部44b，利用小螺釘(未圖示)等固定于把手軸44上。而且，在該實施方式中，在把手軸44以外的基板固定部(未圖示)上，也將基板主體3固定于面板體4上。
如圖4B所示，基板組件2形成將側(cè)面板41、插拔用把手5的基座部54、基板主體3以該順序沿橫向(從Y2朝向Y1的方向)層疊的構(gòu)造。當(dāng)然，按照在插拔用把手5的基座部54繞把手軸44旋轉(zhuǎn)時，與側(cè)面板41及基板主體3的任意一個都不干擾的方式，進行各構(gòu)件的尺寸設(shè)定。
如圖3A、圖3B、圖4A及圖4B所示，插拔用把手5的基座部54實際上被配置在前面板42的內(nèi)側(cè)。桿部56在操作部51處于固定位置時位于前面板42的外側(cè)并形成與前面板42靠近而近似平行的狀態(tài)，在操作部51處于解除位置時，則位于前面板42的外側(cè)并形成相對于前面板42近似立起的狀態(tài)。止擋部53在操作部51處于固定位置時位于前面板42的內(nèi)側(cè)，在操作部51處于解除位置時位于前面板42的外側(cè)。
彈簧組件6的第1彈簧部61(后述)被按照位于前面板42的內(nèi)側(cè)的方式構(gòu)成。第2彈簧部62(后述)也被按照實際上(即除去直線部62c)位于前面板42的內(nèi)側(cè)的方式構(gòu)成。
如圖5A所示，彈簧組件6具備與前后方向(X2及X1方向)垂直的剖面(YZ剖面)為近似「コ」字形的架橋部63(由架橋板63b、從架橋板63b的兩端分別沿與架橋板63b近似垂直的方向與架橋板63b連續(xù)地形成的豎起片63a構(gòu)成)、從架橋部63的豎起片63a的前端(X2方向端)朝向前方(X2方向)略微向外(Z1及Z2方向側(cè))地形成的上下(Z1及Z2方向)一對的作為進入孔結(jié)合部的第2彈簧部62、從架橋部63的豎起片63a的后端(X1方向端)向豎起片63a的內(nèi)側(cè)(Z2及Z1方向側(cè))被折曲為近似「U」狀并朝向前方(X2方向)延伸地形成的上下(Z1及Z2方向)一對的作為主彈簧部的第1彈簧部61。
第1彈簧部61的前端構(gòu)成為以在內(nèi)側(cè)成為凸狀的近似圓弧狀形成的凸部61a。即，如圖3A所示，凸部61a被制成沿著插拔用把手部5的止擋部53的外形將其抱入的形狀。所以，在插拔用把手5的止擋部53進入彈簧保持孔45時就可以與止擋部53接觸而賦予給定的進入阻力，并且在止擋部53從彈簧保持孔45中退出時就可以與止擋部53接觸而賦予給定的退出阻力。
如圖5A所示，在第2彈簧部62的前端側(cè)，首先，形成外側(cè)成為凸狀的近似圓弧狀的凸部62a，并且繼而形成在內(nèi)側(cè)成為凸狀的被折曲為近似「U」字形的凸部62b，末端成為被朝向外方形成的直線部62c。在將彈簧組件6安裝在彈簧保持孔45中時，將彈簧組件6的第1彈簧部61的近似「U」狀端61b側(cè)從彈簧保持孔45的前方側(cè)(X2側(cè))朝向后方側(cè)(X1側(cè))插入，形成圖5A的狀態(tài)即可。當(dāng)成為該狀態(tài)時，彈簧組件6只要不使凸部62a抵抗第2彈簧部62的彈簧力而向內(nèi)側(cè)位移，就不會從彈簧保持孔45中脫離。
即，通過使凸部62a與彈簧保持孔45的后方側(cè)(X1側(cè))的上下端(Z1及Z2端)周邊部接觸，彈簧組件6的向前方(X2方向)的脫離阻力(退出時脫離阻力)就會大于來自止擋部53的與所述退出阻力對應(yīng)的力(X2方向的力)。另外，通過使直線部62c與彈簧保持孔45的前方側(cè)(X2側(cè))的上下端(Z1及Z2端)周邊部接觸，彈簧組件6的向后方(X1方向)的脫離阻力(進入時脫離阻力)就會大于來自止擋部53的與所述進入阻力對應(yīng)的力(X1方向的力)。
如圖4B所示，彈簧組件6也使其大部分與插拔用把手5的基座部54相同，被收容在設(shè)于側(cè)面板41和基板主體3之間的橫向(Y1及Y2方向)的間隙中。
彈簧組件6的材料或構(gòu)成雖然沒有特別限定，但是例如優(yōu)選采用對彈簧用的金屬薄板實施了沖裁加工及彎曲加工等的整塊材料構(gòu)成。
圖6A是表示作為基板組件2中所使用的彈簧組件的另一個例子的彈簧組件66的圖，與右視圖對應(yīng)。圖6B是表示彈簧組件66的構(gòu)成的立體圖。如圖6A所示，彈簧組件66在只有1個第1彈簧部61的方面，與有一對第1彈簧部61的彈簧組件6不同。即，圖6A所示的彈簧組件66是將構(gòu)成圖5A中所示的彈簧組件6的一對第1彈簧部61當(dāng)中的從插拔用把手5相對于面板體4的旋轉(zhuǎn)中心開始位于更遠方的1個第1彈簧部61除去后的構(gòu)成。彈簧組件66的其他的構(gòu)成與彈簧組件6的構(gòu)成相同。通過如此構(gòu)成，就可以如圖3B所示，順利地接受畫出以把手軸44為中心的圓弧而進入的止擋部53。
下面，對將基板組件2插入機柜1時的動作進行說明。首先，如圖3B所示，將基板組件2插入機柜1的給定的位置，沿著機柜1內(nèi)的導(dǎo)軌(未圖示)向后方(X1方向)推入。此時，使插拔用把手5的操作部51沿R2方向旋轉(zhuǎn)而使之維持解除位置(圖3B所示的位置)。而且，為了在放開時(拔出時)使插拔用把手5的操作部51總是來到解除位置，也可以使用彈簧等施力機構(gòu)將插拔用把手5向R2方向推靠。
如圖3A所示，與將基板組件2推入至機柜1的最內(nèi)部同時地，使操作部51沿R1方向旋轉(zhuǎn)而變?yōu)楣潭ㄎ恢?圖3A所示的位置)。利用該動作，插拔用把手5的框體結(jié)合部52與機柜1的把手勾掛部12結(jié)合，并且插拔用把手5的止擋部53與彈簧組件6的第1彈簧部61的凸部61a(參照圖5A)彈性地結(jié)合。這樣，插拔用把手5的操作部51就可以維持固定位置。在進行更為可靠地固定時，也可以將固定螺栓7旋入機柜1而緊固。
下面，對將基板組件2從機柜1中拔出時的動作進行說明。首先，在固定螺栓7被緊固的情況下，將其松開。然后，從圖3A所示的狀態(tài)開始，使插拔用把手5的操作部向R2方向旋轉(zhuǎn)。這樣，插拔用把手5的止擋部53與彈簧組件6的第1彈簧部61的凸部61a(參照圖5A)的彈性結(jié)合被解除，并且插拔用把手5的框體結(jié)合部52和機柜1的把手勾掛部12的結(jié)合被解除。就在該狀態(tài)下，如果將基板組件2向前方(X2方向)拔出，則成為圖3B所示的狀態(tài)。
而且，所述的發(fā)明也可以如下掌握。
即，是被可以插拔地安裝在基板收納框體中的基板組件，其具備基板主體、固定地支撐基板主體并設(shè)置有彈簧保持孔的面板體、被保持在彈簧保持孔中的彈簧組件、被可以旋轉(zhuǎn)地支撐在面板體上的插拔用把手，插拔用把手具備操作部、被按照當(dāng)操作部被旋轉(zhuǎn)操作至給定的固定位置時就與基板收納框體的一部分結(jié)合、而當(dāng)操作部被旋轉(zhuǎn)操作至給定的解除位置時就解除與基板收納框體的所述一部分的結(jié)合的方式構(gòu)成的框體結(jié)合部、被按照當(dāng)操作部被旋轉(zhuǎn)操作至固定位置時就進入彈簧保持孔而當(dāng)操作部被旋轉(zhuǎn)操作至解除位置時就從彈簧保持孔中退出的方式構(gòu)成的止擋部，彈簧組件具備被按照在止擋部進入彈簧保持孔時與止擋部接觸而賦予給定的進入阻力，并且在止擋部從彈簧保持孔中退出時與止擋部接觸而賦予了給定的退出阻力的方式構(gòu)成的第1彈簧部、被按照與彈簧保持孔彈性地結(jié)合并且在止擋部進入彈簧保持孔時在與彈簧保持孔之間產(chǎn)生比所述進入阻力更大的進入時脫離阻力，在止擋部從彈簧保持孔中退出時在與彈簧保持孔之間產(chǎn)生比所述退出阻力更大的退出時脫離阻力的方式構(gòu)成的第2彈簧部。
如果如上所述地掌握本申請發(fā)明，則可以導(dǎo)出如下的技術(shù)效果。即，由于與插拔用把手分開地構(gòu)成彈簧組件，因此彈簧組件的設(shè)計制造的自由度高。由此，就可以容易地獲得具有所需的退出阻力的在耐久性方面優(yōu)良的彈簧組件。另外，由于彈簧組件被與彈簧保持孔彈性地結(jié)合，而不是被固定地結(jié)合，因此就難以產(chǎn)生由固定的結(jié)合引起的過大的應(yīng)力或偏磨損。由此，就可以進一步提高耐久性。另外，在將彈簧組件安裝在彈簧保持孔中時，由于僅抵抗第2彈簧部的彈性的反彈力而插入彈簧保持孔中即可，因此與固定地結(jié)合的情況相比，可以省略鉚接等工序，由此，就可以將制造成本抑制得較低。即，可以實現(xiàn)具備了不僅能夠容易地獲得所需的鎖定力，而且鎖定力難以降低并且制造成本低的插拔用把手的鎖定構(gòu)造的基板組件。
圖7A是將表示在所述的機柜1上插入了本發(fā)明的其他的實施方式的基板組件202的狀態(tài)的右視圖的局部詳細描畫的圖，與所述的實施方式的圖3A對應(yīng)。圖7B是將表示從機柜1上將基板組件202拔出后的狀態(tài)的右視圖的局部詳細描畫的圖，與所述的實施方式的圖3B對應(yīng)。
所述的實施方式的基板組件2中，雖然將彈簧組件6保持在設(shè)于面板體4上的作為止擋部進入孔的彈簧保持孔45中，但是在該實施方式的基板組件202中，按照將彈簧組件206保持在插拔用把手5上的方式構(gòu)成。
即，該實施方式的基板組件202與所述的實施方式的基板組件2僅彈簧組件自身的形狀及保持彈簧組件的場所不同，其他的構(gòu)成相同。而且，該實施方式中，原則上，對于與所述的實施方式相同的部分，使用相同的符號。
圖8A是表示安裝在插拔用把手5上之前的彈簧組件206的立體圖。圖8B是表示從與圖8A不同的方向看該彈簧組件206的立體圖。而且，圖8A及圖8B中，表示方向的符號X1、X2、Y1、Y2、Z1及Z2是使插拔用把手5的止擋部53與進入面板體4的止擋部進入孔245時的狀況對應(yīng)地表現(xiàn)的符號。
圖9A及圖9B是用于說明將彈簧組件206安裝在插拔用把手5上的順序的圖。
圖10A及圖10B、圖11A及圖11B是用于說明插拔用把手5的止擋部53進入/退出面板體4的止擋部進入孔245時的狀況的圖。而且，止擋部進入孔245的位置及形狀雖然沒有被特別限定，但是該實施方式中，采用與所述的實施方式的彈簧保持孔45相同的位置及形狀。
如圖7A及圖7B所示，在該實施方式的基板組件202中，彈簧組件206被保持在插拔用把手5的止擋部53附近。
如圖8A及圖8B所示，彈簧組件206是使用板狀彈簧構(gòu)件將主彈簧部261和把手結(jié)合部262一體化地形成的構(gòu)件。
主彈簧部261將圖7A所示的插拔用把手5的止擋部53制成具有與進入·退出面板體4的止擋部進入孔245的方向(X1、X2方向)近似垂直的棱線261c的山峰形。把手結(jié)合部262具備第1鉤部262a和第2鉤部262b。
第1鉤部262a被從主彈簧部261的進入方向側(cè)(X1方向側(cè))的山腳部261a朝向該進入方向(X1方向)連續(xù)地形成，并且在其頭端被折曲為近似「コ」字形。如圖10B所示，利用該第1鉤部262a，阻止插拔用把手5的止擋部53在沿X1方向移動的同時進入面板體4的止擋部進入孔245時，彈簧組件206相對于插拔用把手5向退出方向側(cè)(X2方向側(cè))脫離的情況。
第2鉤部262b被從主彈簧部261的退出方向側(cè)(X2方向側(cè))的山腳部261b朝向該退出方向(X2方向)連續(xù)地形成，并且在其頭端被折曲為與第1鉤部262a反向的近似「コ」字形。如圖11B所示，利用該第2鉤部262b，阻止插拔用把手5的止擋部53在沿X2方向移動的同時從面板體4的止擋部進入孔245中退出時，彈簧組件206相對于插拔用把手5向進入方向側(cè)(X1方向側(cè))脫離的情況。而且，山腳部261a、山腳部261b及棱線261c被相互大致平行地形成。
彈簧組件206還具備被配置在將第1鉤部262a和第2鉤部262b在與主彈簧部261相面對的一側(cè)連接的位置上的背面部263。即，彈簧組件206是通過將第1鉤部262a、主彈簧部261、第2鉤部262b及背面部263以該順序成環(huán)狀配置而構(gòu)成的。
該實施方式中，背面部263被制成近似矩形，其一端被與第1鉤部262a連續(xù)地形成。背面部263的另一端被按照與第2鉤部262b的端部重合的方式構(gòu)成。將背面部263的另一端和第2鉤部262b的端部的重合的部分稱為重疊部264。在重疊部264中，背面部263的另一端和第2鉤部262b的端部未被結(jié)合，從而可以相對移動。
彈簧組件206還具備用于使安裝在插拔用把手5上的彈簧組件206不沿插拔用把手5的桿部56的長邊方向(圖7A中的Z1、Z2方向)移動的一對鎖定片265。該實施方式中，鎖定片265被從背面部263的近似中央部的Z1方向端及Z2方向端開始分別連續(xù)地形成。
如圖8B所示，在安裝于插拔用把手5上之前的彈簧組件206中，鎖定片265為了在將插拔用把手5插穿環(huán)狀的彈簧組件206后容易折曲，在與背面部263的交界處被略微折曲，但是該折曲的程度為較淺的鈍角，從而不會在插穿插拔用把手5時造成阻礙。
在將彈簧組件206安裝在插拔用把手5上時，首先，如圖9A所示，將環(huán)狀的彈簧組件206從插拔用把手5的操作部51側(cè)插穿，使之與桿部56的長邊方向大致平行地，移動至止擋部53附近。
然后，如圖9B所示，按照從兩側(cè)將連接插拔用把手5的桿部56和止擋部53的止擋連接部57夾入的方式，將彈簧組件206的一對鎖定片265折曲。這樣，就可以阻止彈簧組件206與插拔用把手5的桿部56的長邊方向近似平行地移動。
下面，對安裝了彈簧組件206的插拔用把手5的止擋部53進入面板體4的止擋部進入孔245中時的狀況進行說明。從圖7B所示的狀態(tài)(與解除位置對應(yīng))開始，按照成為圖7A所示的狀態(tài)(與固定位置對應(yīng))的方式，沿R1方向使插拔用把手5旋轉(zhuǎn)時，則如圖10A所示，彈簧組件206的主彈簧部261與止擋部進入孔245的邊緣245a(該實施方式中為右端，即Y1端)接觸。
另外，當(dāng)沿R1方向使插拔用把手5旋轉(zhuǎn)時，則如圖10B所示，彈簧組件206的主彈簧部261被向止擋部進入孔245的邊緣245a推壓而彈性變形。即，主彈簧部261的高度(Y1、Y2方向的尺寸)變低。為了使主彈簧部261的該種變形更為容易，如上所述，在重疊部264中，使背面部263的另一端和第2鉤部262b的端部不接合，使之可以相對移動。
當(dāng)然，重疊部264的重疊長度(X1、X2方向尺寸)被按照與插拔用把手5的止擋部53進入/退出面板體4的止擋部進入孔245時的背面部263的另一端和第2鉤部262b的端部的X1、X2方向的相對移動相比更大的方式設(shè)定。
另外，當(dāng)沿R1方向使插拔用把手5旋轉(zhuǎn)時，則變?yōu)閳D11A所示的狀態(tài)(與固定位置對應(yīng))。該狀態(tài)下，彈簧組件206就回到彈性變形前的狀態(tài)(與圖10A相同的狀態(tài))。
相反，當(dāng)從圖11A所示的狀態(tài)，即圖7A所示的狀態(tài)(與固定位置對應(yīng))開始，沿R2方向使插拔用把手5旋轉(zhuǎn)時，則彈簧組件206就在如圖11B所示地彈性變形后，回到圖10A所示的狀態(tài)。
像這樣，彈簧組件206的主彈簧部261通過在插拔用把手5的止擋部53進入止擋部進入孔245時與止擋部進入孔245的邊緣245a接觸而變形，產(chǎn)生進入阻力，并且通過在止擋部53從止擋部進入孔245中退出時與止擋部進入孔245的邊緣245a接觸而變形，產(chǎn)生退出阻力。
另外，彈簧組件206具備與插拔用把手5非固定地(即，可以沿止擋部53相對于止擋部進入孔245進入·退出的方向(X1、X2方向)移動給定量地)結(jié)合的把手結(jié)合部262。構(gòu)成把手結(jié)合部262的第1鉤部262a在止擋部53進入止擋部進入孔245時在與插拔用把手5之間產(chǎn)生大于所述進入阻力的進入時脫離阻力。構(gòu)成把手結(jié)合部262的第2鉤部262b在止擋部53從止擋部進入孔245中退出時在與插拔用把手5之間產(chǎn)生大于所述退出阻力的退出時脫離阻力。
該發(fā)明的基板組件是被可以插拔地安裝在基板收納框體中的基板組件。該基板組件具備基板主體、固定地支撐基板主體并設(shè)置有止擋部進入孔的面板體、被可以旋轉(zhuǎn)地支撐在面板體上的插拔用把手、被非固定地保持在止擋部進入孔及插拔用把手的任意一方上的彈簧組件。插拔用把手具備操作部、被按照當(dāng)操作部被旋轉(zhuǎn)操作至給定的固定位置時就與基板收納框體的一部分結(jié)合而當(dāng)操作部被旋轉(zhuǎn)操作至給定的解除位置時就解除與基板收納框體的所述一部分的結(jié)合的方式構(gòu)成的框體結(jié)合部、被按照當(dāng)操作部被旋轉(zhuǎn)操作至固定位置時就進入止擋部進入孔而當(dāng)操作部被旋轉(zhuǎn)操作至解除位置時就從止擋部進入孔中退出的方式構(gòu)成的止擋部。彈簧組件具有在止擋部進入止擋部進入孔時向插拔用把手賦予給定的進入阻力，并且在止擋部從止擋部進入孔中退出時向插拔用把手賦予給定的退出阻力的主彈簧部。
所以，由于與插拔用把手分開地構(gòu)成彈簧組件，因此彈簧組件的設(shè)計制造的自由度高。由此，就可以容易地獲得具有所需的退出阻力的在耐久性方面優(yōu)良的彈簧組件。另外，由于彈簧組件被非固定地保持在止擋部進入孔或插拔用把手上，而不是被固定地結(jié)合，因此就難以產(chǎn)生由固定的結(jié)合引起的過大的應(yīng)力或偏磨損。由此，就可以進一步提高耐久性。另外，在將彈簧組件安裝在止擋部進入孔或插拔用把手中時，由于不需要固定地結(jié)合，因此可以省略鉚接等工序，由此，就可以將制造成本抑制得較低。
即，可以實現(xiàn)具備不僅能夠容易地獲得所需的鎖定力，而且鎖定力難以降低并且制造成本低的插拔用把手的鎖定構(gòu)造的基板組件。
本發(fā)明的基板組件中，基板主體被與基板組件相對于基板收納框體的插拔方向大致平行地配置。面板體具備被相對于基板主體近似平行地配置的近似平面狀的側(cè)面板、從側(cè)面板的插拔方向的拔出方向的前端向與插拔方向大致垂直的方向豎起地形成的近似平面狀的前面板。止擋部進入孔貫穿前面板而設(shè)置。插拔用把手還具備被可以旋轉(zhuǎn)地支撐在面板體上的基座部、與基座部連續(xù)地設(shè)置的桿部。框體結(jié)合部被與基座部連續(xù)地形成。止擋部形成于桿部的中途。操作部形成于桿部的另一端?；繉嶋H上被配置在前面板的內(nèi)側(cè)。桿部在操作部處于固定位置時位于前面板的外側(cè)并成為與前面板靠近而大致平行的狀態(tài)，在操作部處于解除位置時位于前面板的外側(cè)并成為相對于前面板近似豎起的狀態(tài)。止擋部在操作部處于固定位置時位于前面板的內(nèi)側(cè)，在操作部處于解除位置時位于前面板的外側(cè)。主彈簧部至少在操作部處于固定位置時，位于前面板的內(nèi)側(cè)。
所以，在插拔用把手的操作部處于固定位置的狀態(tài)下，即，處于基板組件被收納固定在基板收納框體中的通常使用狀態(tài)下，就可以降低插拔用把手的前面板的向外側(cè)的突出高度。由此，通過使用收納了此種基板組件的基板收納框體，就可以在通常使用狀態(tài)下，實現(xiàn)所述插拔方向的尺寸(例如進深尺寸)較小的緊湊的電子機器組件等。
本發(fā)明的基板組件中，其特征是，插拔用把手的基座部、以及至少操作部處于固定位置時的止擋部及主彈簧部位于基板主體和側(cè)面板的間隙中。
所以，就能夠?qū)⒉灏斡冒咽值幕俊⒁约爸辽俨僮鞑刻幱诠潭ㄎ恢脮r的止擋部及主彈簧部限定于該基板主體及側(cè)面板的向與該基板主體及側(cè)面板垂直的方向的投影面內(nèi)。由此，就可以在通常使用狀態(tài)下，實現(xiàn)所述插拔方向的尺寸(例如進深尺寸)極小的緊湊的電子機器組件等。
本發(fā)明的基板組件中，其特征是，還具備向插拔用把手的操作部從固定位置向解除位置旋轉(zhuǎn)的方向?qū)Σ灏斡冒咽质┝Φ氖┝C構(gòu)。
所以，在將基板組件相對于基板收納框體插入或拔出時，通過防止基板收納框體和插拔用把手的框體結(jié)合部接觸，就可以容易地進行基板組件的插拔動作。
本發(fā)明的基板組件中，彈簧組件被保持在止擋部進入孔中。主彈簧部通過在止擋部進入止擋部進入孔時與止擋部接觸而變形來產(chǎn)生進入阻力，并且在止擋部從止擋部進入孔中退出時通過與止擋部接觸而變形來產(chǎn)生退出阻力。彈簧組件還具備作為與止擋部進入孔非固定地結(jié)合的進入孔結(jié)合部，該進入孔結(jié)合部被按照在止擋部進入止擋部進入孔時與止擋部進入孔之間產(chǎn)生大于所述進入阻力的進入時脫離阻力，而在止擋部從止擋部進入孔中退出時在與止擋部進入孔之間產(chǎn)生大于所述退出阻力的退出時脫離阻力的方式構(gòu)成。
即，彈簧組件利用該進入孔結(jié)合部，與面板體的止擋部進入孔非固定地結(jié)合，無論在插拔用把手的止擋部進入面板體的止擋部進入孔時，還是止擋部從止擋部進入孔中退出時，都可以維持該結(jié)合。
本發(fā)明的基板組件中，其特征是，彈簧組件是使用板狀彈簧構(gòu)件將主彈簧部和進入孔結(jié)合部一體化地制成的構(gòu)件。
例如，此種彈簧組件還具備與止擋部向止擋部進入孔中的進入·退出方向近似垂直的剖面為近似「コ」字形的架橋部，該架橋部是由架橋板、從架橋板的兩端分別沿與架橋板近似垂直的方向與架橋板連續(xù)地形成的豎起片構(gòu)成的。進入孔結(jié)合部被按照從架橋部的一對豎起片的退出方向端朝向該退出方向相互分離的方式各自向略微傾斜方向延伸地形成一對。主彈簧部被按照從架橋部的一對豎起片的進入方向端沿相互靠近的方向折曲為近似「U」字形，而各自朝向退出方向延伸的方式形成一對。
或者，例如此種彈簧組件還具備與止擋部向止擋部進入孔的進入·退出方向近似垂直的剖面為近似「コ」字形的架橋部，該架橋部是由架橋板、從架橋板的兩端分別沿與架橋板近似垂直的方向與架橋板連續(xù)地形成的豎起片構(gòu)成的。進入孔結(jié)合部被按照從架橋部的一對豎起片的退出方向端朝向該退出方向相互分離的方式各自向略微傾斜方向延伸地形成一對。主彈簧部被按照僅從架橋部的一對豎起片當(dāng)中的一方的豎起片的進入方向端，在一對進入孔結(jié)合部之間被折曲為近似「U」字形，而朝向退出方向延伸的方式形成。
所以，例如通過對金屬板實施沖裁加工及彎曲加工，就可以容易地獲得彈簧組件。
本發(fā)明的基板組件中，彈簧組件被保持在插拔用把手的止擋部附近。主彈簧部通過在止擋部進入止擋部進入孔時與止擋部進入孔的邊緣接觸而變形來產(chǎn)生進入阻力，并且在止擋部從止擋部進入孔中退出時與止擋部進入孔的邊緣接觸而變形來產(chǎn)生退出阻力。彈簧組件還具備與插拔用把手非固定地結(jié)合的把手結(jié)合部，該把手結(jié)合部是按照在止擋部進入止擋部進入孔時與插拔用把手之間產(chǎn)生大于所述進入阻力的進入時脫離阻力，在止擋部從止擋部進入孔中退出時在與插拔用把手之間產(chǎn)生大于所述退出阻力的退出時脫離阻力的方式構(gòu)成的。
即，彈簧組件利用該把手結(jié)合部，在止擋部附近與插拔用把手非固定地結(jié)合，無論在插拔用把手的止擋部進入面板體的止擋部進入孔時，還是止擋部從止擋部進入孔中退出時，都可以維持該結(jié)合。
本發(fā)明的基板組件中，其特征是，彈簧組件是使用板狀彈簧構(gòu)件將主彈簧部和把手結(jié)合部一體化地制成的構(gòu)件。
例如，此種彈簧組件的主彈簧部被制成具有與止擋部向止擋部進入孔的進入·退出方向近似垂直的棱線的山峰狀。把手結(jié)合部具備第1鉤部和第2鉤部，其中第1鉤部從主彈簧部的進入方向側(cè)的山腳部朝向該進入方向連續(xù)形成，并且其頭端折回成大致「コ」字形，阻止彈簧組件相對于插拔用把手向退出方向的移動；第2鉤部從主彈簧部的退出方向側(cè)的山腳部朝向該退出方向連續(xù)形成，并且其頭端折回成與第1鉤部相反方向的大致「コ」字形，阻止彈簧組件相對于插拔用把手向進入方向的移動。
所以，例如通過對金屬板實施沖裁加工及彎曲加工，就可以容易地獲得彈簧組件。
所述討論中，雖然采用優(yōu)選實施方式對本發(fā)明進行了說明，但是各用語不是為了限定而使用的，而是為了進行說明而使用的，只要不脫離本發(fā)明的范圍及精神，在附加的技術(shù)方案的范圍中，可以進行變更。另外，所述討論中，雖然對本發(fā)明的若干個典型的實施方式進行了詳細記述，但是只要本領(lǐng)域技術(shù)人員，可以容易地認識到可以不脫離本發(fā)明的技術(shù)教導(dǎo)及優(yōu)點，在所述的典型的實施方式中，實現(xiàn)很多的變更。所以，此種變更都包含于本發(fā)明的范圍中。
權(quán)利要求
1.一種基板組件，是可以插拔地安裝在基板收納框體中的基板組件，其特征是，具備基板主體；固定地支撐基板主體并設(shè)置有止擋部進入孔的面板體；被可以旋轉(zhuǎn)地支撐于面板體上的插拔用把手，該插拔用把手具備操作部、框體結(jié)合部和止擋部，其中所述框體結(jié)合部被構(gòu)成為當(dāng)操作部被旋轉(zhuǎn)操作至給定的固定位置時，其與基板收納框體的一部分結(jié)合，而當(dāng)操作部被旋轉(zhuǎn)操作至給定的解除位置時，則解除與基板收納框體的所述一部分的結(jié)合，所述止擋部被構(gòu)成為當(dāng)操作部被旋轉(zhuǎn)操作至固定位置時，其進入止擋部進入孔，而當(dāng)操作部被旋轉(zhuǎn)操作至解除位置時，則從止擋部進入孔中退出；以及彈簧組件，該彈簧組件被非固定地保持在止擋部進入孔及插拔用把手中的任意一方上，并具有主彈簧部，其中所述主彈簧部在止擋部進入止擋部進入孔時，向插拔用把手賦予給定的進入阻力，并且在止擋部從止擋部進入孔中退出時，向插拔用把手賦予給定的退出阻力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板組件，其特征是，所述基板主體與所述基板組件相對于所述基板收納框體的插拔方向大致平行地配置，所述面板體具備被相對于所述基板主體近似平行地配置的近似平面狀的側(cè)面板；以及從側(cè)面板的所述插拔方向的拔出方向端向與所述插拔方向大致垂直的方向豎起地形成的近似平面狀的前面板，所述止擋部進入孔被按照貫穿所述前面板的方式設(shè)置，所述插拔用把手還具備被可以旋轉(zhuǎn)地支撐在面板體上的基座部、以及與基座部連續(xù)地設(shè)置的桿部，所述框體結(jié)合部與基座部連續(xù)地形成，所述止擋部形成于桿部的中間，所述操作部形成于桿部的另一端，基座部實際上被配置在前面板的內(nèi)側(cè)，桿部在操作部處于所述固定位置時位于前面板的外側(cè)并成為與前面板靠近而大致平行的狀態(tài)，在操作部處于所述解除位置時位于前面板的外側(cè)并成為相對于前面板近似豎起的狀態(tài)，止擋部在操作部處于所述固定位置時位于前面板的內(nèi)側(cè)，在操作部處于所述解除位置時位于前面板的外側(cè)，所述主彈簧部至少在操作部處于所述固定位置時，位于前面板的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基板組件，其特征是，所述插拔用把手的所述基座部、以及至少所述操作部處于所述固定位置時的所述止擋部及所述主彈簧部位于所述基板主體和所述側(cè)面板的間隙中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板組件，其特征是，還具備向所述插拔用把手的所述操作部從固定位置向解除位置旋轉(zhuǎn)的方向?qū)Σ灏斡冒咽质┝Φ氖┝C構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板組件，其特征是，所述彈簧組件被保持在所述止擋部進入孔中，所述主彈簧部通過在所述止擋部進入止擋部進入孔時與止擋部接觸而變形來產(chǎn)生所述進入阻力，并且在止擋部從止擋部進入孔中退出時通過與止擋部接觸而變形來產(chǎn)生所述退出阻力，所述彈簧組件還具備與止擋部進入孔非固定地結(jié)合的進入孔結(jié)合部，該進入孔結(jié)合部被構(gòu)成為在止擋部進入止擋部進入孔時與止擋部進入孔之間產(chǎn)生大于所述進入阻力的進入時脫離阻力，而在止擋部從止擋部進入孔中退出時在與止擋部進入孔之間產(chǎn)生大于所述退出阻力的退出時脫離阻力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基板組件，其特征是，所述彈簧組件是使用板狀彈簧構(gòu)件將所述主彈簧部和進入孔結(jié)合部一體化地制成的構(gòu)件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板組件，其特征是，所述彈簧組件被保持在所述插拔用把手的所述止擋部附近，所述主彈簧部通過在所述止擋部進入止擋部進入孔時與止擋部進入孔的邊緣接觸而變形來產(chǎn)生所述進入阻力，并且在止擋部從止擋部進入孔中退出時與止擋部進入孔的邊緣接觸而變形來產(chǎn)生所述退出阻力，所述彈簧組件還具備與插拔用把手非固定地結(jié)合的把手結(jié)合部，該把手結(jié)合部被構(gòu)成為在止擋部進入止擋部進入孔時在與插拔用把手之間產(chǎn)生大于所述進入阻力的進入時脫離阻力，在止擋部從止擋部進入孔中退出時在與插拔用把手之間產(chǎn)生大于所述退出阻力的退出時脫離阻力。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基板組件，其特征是，所述彈簧組件是使用板狀彈簧構(gòu)件將所述主彈簧部和所述把手結(jié)合部一體化地制成的構(gòu)件。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基板組件，其特征是，所述彈簧組件被保持在所述止擋部進入孔中，所述主彈簧部通過在所述止擋部進入止擋部進入孔時與止擋部接觸而變形來產(chǎn)生所述進入阻力，并且在止擋部從止擋部進入孔中退出時通過與止擋部接觸而變形來產(chǎn)生所述退出阻力，所述彈簧組件還具備與止擋部進入孔非固定地結(jié)合的進入孔結(jié)合部，該進入孔結(jié)合部被構(gòu)成為在止擋部進入止擋部進入孔時與止擋部進入孔之間產(chǎn)生大于所述進入阻力的進入時脫離阻力，而在止擋部從止擋部進入孔中退出時在與止擋部進入孔之間產(chǎn)生大于所述退出阻力的退出時脫離阻力。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的基板組件，其特征是，所述彈簧組件是使用板狀彈簧構(gòu)件將所述主彈簧部和進入孔結(jié)合部一體化地制成的構(gòu)件。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基板組件，其特征是，所述彈簧組件被保持在所述插拔用把手的所述止擋部附近，所述主彈簧部通過在所述止擋部進入止擋部進入孔時與止擋部進入孔的邊緣接觸而變形來產(chǎn)生所述進入阻力，并且在止擋部從止擋部進入孔中退出時與止擋部進入孔的邊緣接觸而變形來產(chǎn)生所述退出阻力，所述彈簧組件還具備與插拔用把手非固定地結(jié)合的把手結(jié)合部，該把手結(jié)合部被構(gòu)成為在止擋部進入止擋部進入孔時在與插拔用把手之間產(chǎn)生大于所述進入阻力的進入時脫離阻力，在止擋部從止擋部進入孔中退出時在與插拔用把手之間產(chǎn)生大于所述退出阻力的退出時脫離阻力。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的基板組件，其特征是，所述彈簧組件是使用板狀彈簧構(gòu)件將所述主彈簧部和所述把手結(jié)合部一體化地制成的構(gòu)件。
13.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基板組件，其特征是，所述彈簧組件被保持在所述止擋部進入孔中，所述主彈簧部通過在所述止擋部進入止擋部進入孔時與止擋部接觸而變形來產(chǎn)生所述進入阻力，并且在止擋部從止擋部進入孔中退出時通過與止擋部接觸而變形來產(chǎn)生所述退出阻力，所述彈簧組件還具備與止擋部進入孔非固定地結(jié)合的進入孔結(jié)合部，該進入孔結(jié)合部被構(gòu)成為在止擋部進入止擋部進入孔時與止擋部進入孔之間產(chǎn)生大于所述進入阻力的進入時脫離阻力，而在止擋部從止擋部進入孔中退出時在與止擋部進入孔之間產(chǎn)生大于所述退出阻力的退出時脫離阻力。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的基板組件，其特征是，所述彈簧組件是使用板狀彈簧構(gòu)件將所述主彈簧部和進入孔結(jié)合部一體化地制成的構(gòu)件。
15.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基板組件，其特征是，所述彈簧組件被保持在所述插拔用把手的所述止擋部附近，所述主彈簧部通過在所述止擋部進入止擋部進入孔時與止擋部進入孔的邊緣接觸而變形來產(chǎn)生所述進入阻力，并且在止擋部從止擋部進入孔中退出時與止擋部進入孔的邊緣接觸而變形來產(chǎn)生所述退出阻力，所述彈簧組件還具備與插拔用把手非固定地結(jié)合的把手結(jié)合部，該把手結(jié)合部被構(gòu)成為在止擋部進入止擋部進入孔時在與插拔用把手之間產(chǎn)生大于所述進入阻力的進入時脫離阻力，在止擋部從止擋部進入孔中退出時在與插拔用把手之間產(chǎn)生大于所述退出阻力的退出時脫離阻力。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的基板組件，其特征是，所述彈簧組件是使用板狀彈簧構(gòu)件將所述主彈簧部和所述把手結(jié)合部一體化地制成的構(gòu)件。
17.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基板組件，其特征是，所述彈簧組件被保持在所述止擋部進入孔中，所述主彈簧部通過在所述止擋部進入止擋部進入孔時與止擋部接觸而變形來產(chǎn)生所述進入阻力，并且在止擋部從止擋部進入孔中退出時通過與止擋部接觸而變形來產(chǎn)生所述退出阻力，所述彈簧組件還具備與止擋部進入孔非固定地結(jié)合的進入孔結(jié)合部，該進入孔結(jié)合部被構(gòu)成為在止擋部進入止擋部進入孔時與止擋部進入孔之間產(chǎn)生大于所述進入阻力的進入時脫離阻力，而在止擋部從止擋部進入孔中退出時在與止擋部進入孔之間產(chǎn)生大于所述退出阻力的退出時脫離阻力。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的基板組件，其特征是，所述彈簧組件是使用板狀彈簧構(gòu)件將所述主彈簧部和進入孔結(jié)合部一體化地制成的構(gòu)件。
19.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基板組件，其特征是，所述彈簧組件被保持在所述插拔用把手的所述止擋部附近，所述主彈簧部通過在所述止擋部進入止擋部進入孔時與止擋部進入孔的邊緣接觸而變形來產(chǎn)生所述進入阻力，并且在止擋部從止擋部進入孔中退出時與止擋部進入孔的邊緣接觸而變形來產(chǎn)生所述退出阻力，所述彈簧組件還具備與插拔用把手非固定地結(jié)合的把手結(jié)合部，該把手結(jié)合部被構(gòu)成為在止擋部進入止擋部進入孔時在與插拔用把手之間產(chǎn)生大于所述進入阻力的進入時脫離阻力，在止擋部從止擋部進入孔中退出時在與插拔用把手之間產(chǎn)生大于所述退出阻力的退出時脫離阻力。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的基板組件，其特征是，所述彈簧組件是使用板狀彈簧構(gòu)件將所述主彈簧部和所述把手結(jié)合部一體化地制成的構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具備可以容易地獲得所需的鎖定力，使鎖定力難以降低，并且制造成本低的插拔用把手的鎖定構(gòu)造的基板組件。插拔用把手(5)被可以旋轉(zhuǎn)地支撐于面板體(4)上。彈簧組件(6)被彈性地保持在設(shè)于面板體(4)上的彈簧保持孔(45)中，其第1彈簧部(61)在插拔用把手(5)的止擋部(53)進入彈簧保持孔(45)中時向止擋部(53)賦予進入阻力，并且在從彈簧保持孔(45)中退出時賦予退出阻力。其第2彈簧部(62)在止擋部(53)進入彈簧保持孔(45)時在與彈簧保持孔(45)之間產(chǎn)生大于所述進入阻力的進入時脫離阻力，在止擋部(53)從彈簧保持孔(45)中退出時在與彈簧保持孔(45)之間產(chǎn)生大于所述退出阻力的退出時脫離阻力。
文檔編號H05K7/14GK1735324SQ20051008320
公開日2006年2月15日 申請日期2005年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月20日
發(fā)明者鈴江修, 森本正治 申請人:株式會社優(yōu)伯