專利名稱：等離子加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用由等離子焰炬(plasma torch)產(chǎn)生的等離子弧進(jìn)行被加工物的熔斷、焊接等的等離子加工裝置，更詳細(xì)來(lái)說(shuō)，涉及一種可以管理等離子焰炬的電極或噴嘴等消耗品的壽命的等離子加工裝置。
背景技術(shù)：
例如在作為一種等離子加工裝置的等離子切割機(jī)中，通過(guò)從等離子焰炬向工件(被加工物)噴射高溫·高速的等離子射流，使工件局部地熔化，并將熔化的部分吹走的方法來(lái)進(jìn)行切割。在進(jìn)行此切割操作時(shí)，在向等離子焰炬不斷供給等離子氣的等離子焰炬的內(nèi)部的電極和噴嘴之間產(chǎn)生導(dǎo)引電弧(pilot arc)，通過(guò)以此導(dǎo)引電弧作為引導(dǎo)，逐漸轉(zhuǎn)化為電極和工件之間的主電弧，生成高溫的等離子弧，通過(guò)使用等離子焰炬的噴嘴控制離子弧變細(xì)，從而形成適于切割的等離子射流(高溫高速噴流)。
上述等離子焰炬內(nèi)的電極和噴嘴受到高溫的等離子弧或電弧放電的影響，在每次進(jìn)行切割時(shí)，在電弧的發(fā)生程度上都會(huì)產(chǎn)生消耗，最終變得不容易產(chǎn)生等離子弧，切割品質(zhì)也變差，因此有必要按適當(dāng)?shù)臅r(shí)間進(jìn)行更換。這些電極及噴嘴(以下稱為「消耗品」)的壽命按切割次數(shù)算約為幾百次的程度，以切割時(shí)間算為幾個(gè)小時(shí)，因此在1天的工作中有必要對(duì)消耗品進(jìn)行1次到2次左右的更換，更換的時(shí)間要根據(jù)操作者的經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行判斷。
但是，也有由于操作者的經(jīng)驗(yàn)不足或疏忽而搞錯(cuò)，以至盡管消耗品已經(jīng)達(dá)到了使用壽命還繼續(xù)使用的情況，在此情況下就會(huì)產(chǎn)生切割不良、損傷焰炬等問(wèn)題。與此相反，如果在未達(dá)到使用壽命前就更換消耗品，雖然可以避免切割不良或損傷焰炬，但是這是對(duì)昂貴的消耗品的浪費(fèi)的使用方法，因而有運(yùn)行成本過(guò)高的問(wèn)題。這里，提出了與用于高效率地使用消耗品的壽命管理相關(guān)的各種以往技術(shù)方案。
例如在專利第2611337號(hào)公報(bào)中，通過(guò)用特定的運(yùn)算式對(duì)電弧產(chǎn)生次數(shù)、電弧產(chǎn)生時(shí)間及電弧電流的檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理·累計(jì)，推定出消耗品的消耗量，并根據(jù)對(duì)此推定消耗量和允許消耗量的比較結(jié)果，提出了一種涉及用于進(jìn)行報(bào)警、停止操作或顯示剩余壽命的比例等的壽命判定電路的技術(shù)方案。另外，在特開(kāi)平5-245645號(hào)公報(bào)中，相對(duì)于前面的專利第2611337號(hào)公報(bào)，在累計(jì)加工持續(xù)時(shí)間并與設(shè)定電路的輸出比較的方面，以及將加工電流作為變量來(lái)選擇系數(shù)的方面，所公開(kāi)的技術(shù)思想基本上是相同的。另外，在特開(kāi)平9-216066號(hào)公報(bào)中，公開(kāi)了一訓(xùn)通過(guò)測(cè)定隨電極的消耗而上升的冷卻水的溫度，對(duì)消耗品的壽命進(jìn)行判斷的技術(shù)。
通常來(lái)說(shuō)，在等離子切割機(jī)中，根據(jù)要切割的工件的板厚來(lái)改變電弧電流值，與此電弧電流值的改變相匹配，還要更換對(duì)應(yīng)的噴嘴或電極。像這樣根據(jù)電弧電流值更換噴嘴或電極是因?yàn)?，相?duì)于電弧電流值有使切割品質(zhì)及消耗品壽命(耐久性)良好的最適合狀態(tài)的噴嘴或電極。另外，即使根據(jù)除此理由以外的理由，也存在未達(dá)到使用壽命就更換消耗品的情況。這種情況通常是需要高精度的切割品質(zhì)的情況，或者是在切割操作的過(guò)程中擔(dān)心已經(jīng)達(dá)到使用壽命的情況等。因此，在利用等離子切割機(jī)進(jìn)行切割加工時(shí)，要分別使用多個(gè)消耗品。
但是，在上述專利第2611337號(hào)公報(bào)中的技術(shù)中，由于采用的是對(duì)于單一的消耗品組裝壽命判定電路的構(gòu)成，故當(dāng)需要像上述那樣分別使用多個(gè)消耗品時(shí)，不能對(duì)每個(gè)消耗品進(jìn)行數(shù)據(jù)管理或運(yùn)算，因而有不能對(duì)各消耗品進(jìn)行正確的壽命判定的問(wèn)題。另外，上述特開(kāi)平5-245645號(hào)公報(bào)及特開(kāi)平9-216066號(hào)公報(bào)的技術(shù)由于也采用的是僅可以對(duì)于單一的消耗品進(jìn)行正確的壽命判定電路的構(gòu)成，因此具有與上述專利第2611337號(hào)公報(bào)的技術(shù)相同的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決以上所述問(wèn)題而做出的，其目的在于提供一種等離子加工裝置，其可以對(duì)多個(gè)消耗品分別進(jìn)行正確的壽命判定，這樣通過(guò)以優(yōu)良的效率使用各消耗品就可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)行成本的削減。
為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的等離子加工裝置是由具有電極和噴嘴的等離子焰炬產(chǎn)生等離子弧，利用此等離子弧對(duì)被加工物進(jìn)行等離子加工的等離子加工裝置，其特征是，以上述電極和/或噴嘴作為消耗品，在具有多個(gè)此消耗品的同時(shí)，還具有a)用于算出消耗量的存儲(chǔ)每個(gè)消耗品的消耗量數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，b)選擇與使用中的消耗品相對(duì)應(yīng)的上述消耗量數(shù)據(jù)的選擇機(jī)構(gòu)，c)根據(jù)由此選擇機(jī)構(gòu)選擇的消耗量數(shù)據(jù)對(duì)消耗量進(jìn)行運(yùn)算的運(yùn)算機(jī)構(gòu)，d)顯示由此運(yùn)算機(jī)構(gòu)算出的消耗量的顯示機(jī)構(gòu)。
在本發(fā)明中，在由存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)存儲(chǔ)的多個(gè)消耗品的各自的消耗量數(shù)據(jù)中，利用選擇機(jī)構(gòu)選擇出使用中的消耗品的消耗量數(shù)據(jù)，根據(jù)由此選擇機(jī)構(gòu)選擇的消耗量數(shù)據(jù)，利用運(yùn)算機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)算，最后將算出的消耗量用顯示機(jī)構(gòu)顯示出來(lái)。這樣就可以對(duì)多個(gè)消耗品分別進(jìn)行正確的壽命判定，從而可以以優(yōu)良的效率使用各消耗品。因此就可以發(fā)揮削減運(yùn)行成本的效果。
在本發(fā)明中，最好設(shè)置在由上述運(yùn)算機(jī)構(gòu)算出的消耗量達(dá)到了預(yù)先設(shè)定的消耗量時(shí)發(fā)出警報(bào)的警報(bào)機(jī)構(gòu)。這樣設(shè)置后，由于可以更加準(zhǔn)確地向操作者(管理者)通知消耗品已到達(dá)使用壽命的情況，因此可以切實(shí)地防止由操作者的疏忽引起的切割不良或焰炬損傷。
另外，在本發(fā)明中，最好設(shè)置在由上述運(yùn)算機(jī)構(gòu)算出的消耗量達(dá)到了預(yù)先設(shè)定的消耗量時(shí)，使此等離子加工裝置的加工操作在加工結(jié)束時(shí)停止的加工停止機(jī)構(gòu)。這樣設(shè)置后，通過(guò)在以導(dǎo)引電弧的產(chǎn)生、向主電弧的轉(zhuǎn)化、等離子加工以及等離子弧的熄滅作為一個(gè)循環(huán)的等離子加工完成時(shí)實(shí)施加工停止，就可以切實(shí)地防止在加工中途被加工物變成不合格品。
這里，上述消耗量數(shù)據(jù)是能夠包括電弧產(chǎn)生次數(shù)、電弧產(chǎn)生時(shí)間及電弧電流中一部分或全部的信息的數(shù)據(jù)。
另外，最好為上述選擇機(jī)構(gòu)通過(guò)參照輸入到上述存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)中的加工信息來(lái)指定所使用的消耗品。這樣做具有可以實(shí)現(xiàn)壽命管理的自動(dòng)化，從而可以減輕操作者(管理者)的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的等離子切割裝置的整體立體圖。
圖2是本實(shí)施例的等離子切割裝置的概略系統(tǒng)構(gòu)成圖。
圖3是表示壽命判定程序的處理內(nèi)容的流程圖。
圖4是表示由顯示部所顯示的壽命管理畫(huà)面的一個(gè)例子的圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明中等離子加工裝置的具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。而且，以下所述的實(shí)施例是本發(fā)明適用于作為一種等離子加工裝置的等離子切割裝置的例子。
在圖1中表示了本發(fā)明的一實(shí)施例的等離子切割裝置的整體立體圖。另外，在圖2中表示了本實(shí)施例的等離子切割裝置的概略系統(tǒng)構(gòu)成圖。
本實(shí)施例的等離子切割裝置1具有圖1中以立體圖表示的裝置主體和該圖中省略圖示的NC(數(shù)控)裝置15(參照?qǐng)D2)，在上述裝置主體中，支撐鋼板W(被加工物)的切割定盤(切割架臺(tái))2被配設(shè)在矩形的框架3的內(nèi)側(cè)空間中，同時(shí)配設(shè)有橫跨此框架3的門形移動(dòng)梁4，在此移動(dòng)梁4上配設(shè)有承載架5，在此承載架5上安裝有等離子焰炬6。這里，上述移動(dòng)梁4可以通過(guò)X軸馬達(dá)7的驅(qū)動(dòng)，而沿配設(shè)于框架3的長(zhǎng)度方向(X軸方向)的X軸滑軌8在X軸方向移動(dòng)，上述承載架5可以通過(guò)Y軸馬達(dá)9的驅(qū)動(dòng)，而沿配設(shè)于移動(dòng)梁4上的Y軸滑軌10在Y軸方向移動(dòng)。另外，上述等離子焰炬6可以通過(guò)Z軸馬達(dá)11的驅(qū)動(dòng)，相對(duì)于承載架5在上下方向(Z軸方向)移動(dòng)。而且，通過(guò)用上述NC裝置15控制各馬達(dá)7，9，11，就可將等離子焰炬6移動(dòng)至鋼板W的任意位置，同時(shí)被定位在任意高度的位置上，從而對(duì)鋼板W進(jìn)行切割加工。
上述焰炬6的構(gòu)成如圖2所示，其具有電極16和噴嘴17，通過(guò)在使等離子氣不斷從噴嘴17中噴出地在電極16和噴嘴17之間產(chǎn)生導(dǎo)引電弧，并以此導(dǎo)引電弧作為引導(dǎo)使之轉(zhuǎn)化為電極16和鋼板W間的主電弧，生成高溫的等離子弧，通過(guò)噴嘴使此等離子弧變細(xì)，而噴出適于切割的等離子射流(高溫高速噴流)。這里，電極16與從交流電源18獲得電能的等離子加工用電源裝置19(以下簡(jiǎn)稱為「電源裝置19」的負(fù)極端子相連接。在此電源裝置19中，輸出導(dǎo)引電流的正極端子被連接在噴嘴17上，輸出主電流的正極端子被連接在鋼板W上。另外，在供給此主電流的線路上插有檢測(cè)電弧電流的輸出的加工電流檢測(cè)器20。
在調(diào)整上述電源裝置19的輸出的穩(wěn)流控制電路21中，分別輸入來(lái)自NC裝置15的啟動(dòng)信號(hào)及電流值設(shè)定信號(hào)，在本實(shí)施例中，通過(guò)此穩(wěn)流控制電路21，對(duì)電源裝置19的輸出電流進(jìn)行控制，使得上述加工電流檢測(cè)器20的檢測(cè)值和由NC裝置15指定的設(shè)定電流值的差為零。這樣，在啟動(dòng)信號(hào)從NC裝置15輸入到穩(wěn)流控制電路21中時(shí)，電源裝置19輸出與來(lái)自NC裝置15的設(shè)定電流值對(duì)應(yīng)的電流。另外，當(dāng)通過(guò)上述加工電流檢測(cè)器20檢測(cè)出電弧電流時(shí)，也就是當(dāng)產(chǎn)生等離子弧(主電弧)時(shí)，裝備在NC裝置15上的電流檢測(cè)開(kāi)關(guān)22被設(shè)為ON，同時(shí)此ON信號(hào)被輸入到后述的中央處理裝置23中，從而可以檢測(cè)出在電極16中電弧電流(主電流)的流過(guò)。另外，在NC裝置15中裝備有計(jì)時(shí)器(timer)24，利用此計(jì)時(shí)器24可以計(jì)測(cè)1個(gè)循環(huán)加工的電弧產(chǎn)生時(shí)間。而且，控制此計(jì)時(shí)器24，可以使之當(dāng)檢測(cè)出主電流時(shí)立即切斷導(dǎo)引電流電路。
上述NC裝置15具有存儲(chǔ)裝置(存儲(chǔ)機(jī)構(gòu))25、中央處理裝置(選擇機(jī)構(gòu))23、伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置26等。另外，在此NC裝置15中，還附設(shè)有作為此NC裝置輸入·輸出裝置的操作盤27，在此操作盤27上設(shè)有顯示上述存儲(chǔ)裝置25的內(nèi)容或各種狀態(tài)的顯示部(CRT或LCD)28、輸入鍵29、選擇鍵30等。此外，根據(jù)存儲(chǔ)于上述存儲(chǔ)裝置25中的NC程序及加工信息等，將由中央處理裝置23運(yùn)算出的位置指令通過(guò)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)裝置26傳至各軸的伺服馬達(dá)7、9、11處，通過(guò)直線插補(bǔ)或圓弧插補(bǔ)將等離子焰炬6從現(xiàn)在的位置移動(dòng)到目標(biāo)位置。
利用如此構(gòu)成的本實(shí)施例的等離子切割裝置1進(jìn)行鋼板W的切割操作時(shí)，上述等離子焰炬6內(nèi)的電極和噴嘴17分別受到高溫的等離子體或電弧放電的影響，每次進(jìn)行切割時(shí)，在每次電弧產(chǎn)生都會(huì)產(chǎn)生消耗，最終等離子弧變得難產(chǎn)生，切割品質(zhì)也變差，因此有必要按適當(dāng)?shù)臅r(shí)間進(jìn)行更換。這時(shí)，從電極16和噴嘴17最好兩者同時(shí)更換的觀點(diǎn)考慮，在本實(shí)施例中，電極16和噴嘴17一套在壽命管理上被定義為消耗品i。另外，在本實(shí)施例中，準(zhǔn)備表1所示的多個(gè)消耗品i(i1～i4)，對(duì)應(yīng)實(shí)施切割加工的鋼板W的板厚等分別使用這些消耗品i(i1～i4)。
「表1]

為了像這樣對(duì)應(yīng)鋼板W的板厚等分別使用的多個(gè)消耗品i(i1～i4)分別進(jìn)行正確的壽命判定，而在上述存儲(chǔ)裝置25中，對(duì)每個(gè)消耗品i(i1～i4)設(shè)有存儲(chǔ)區(qū)域31、32、33、34(參照?qǐng)D3)，在將對(duì)應(yīng)各存儲(chǔ)區(qū)域31、32、33、34的消耗品i的消耗量數(shù)據(jù)(用于算出消耗量的壽命判斷系數(shù))或設(shè)定壽命、附加信息等通過(guò)輸入·輸出裝置(操作盤27)寫(xiě)入此存儲(chǔ)裝置25中時(shí)，這些信息就被記錄在對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)區(qū)域31/32/33/34中的特定數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)域中(參照?qǐng)D3)。另外，以規(guī)定的格式記錄在軟盤或IC卡片等記錄媒體中的NC程序包含使用的消耗品i(i1～i4)的種類或加工條件j等信息，在將這些信息輸入到存儲(chǔ)裝置25中時(shí)，根據(jù)相關(guān)的信息，中央處理裝置23選擇對(duì)應(yīng)其所使用的消耗品i1/i2/i3/i4的存儲(chǔ)區(qū)域31/32/33/34，同時(shí)，將此選擇的存儲(chǔ)區(qū)域31/32/33/34的加工條件j的相關(guān)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)域作為操作數(shù)(operand)來(lái)選擇。這里，作為上述消耗量數(shù)據(jù)(壽命判斷系數(shù))，可以舉出電弧次數(shù)或1個(gè)電弧的消耗量、電弧產(chǎn)生時(shí)間、每單位時(shí)間的消耗量等。另一方面，上述附加信息是為了更容易地進(jìn)行消耗品管理而存儲(chǔ)的信息，例如可以舉出累積電弧次數(shù)或累積電弧時(shí)間、消耗量推定值、噴嘴種類、使用開(kāi)始日期和時(shí)間、警報(bào)顯示使用率(是使警報(bào)在顯示部28上顯示的使用率的閾值，是由操作者等任意設(shè)定的值)等。
這里，上述消耗品i的消耗量可以分別考慮為每次電弧產(chǎn)生時(shí)大的損傷的消耗、因電弧的連續(xù)產(chǎn)生而造成的隨時(shí)間變化的損傷的消耗，對(duì)于消耗品i的在加工條件j下的各壽命判斷系數(shù)，若將電弧次數(shù)、每1個(gè)電弧的消耗量、電弧產(chǎn)生時(shí)間及每單位電弧時(shí)間的消耗量分別定義為Nj、nj、Tj、tj，消耗量V可以簡(jiǎn)單地表示為V＝∑(nj·Nj+tj·Tj)。
此外，以消耗量V相對(duì)于壽命消耗量L(新的消耗品i直到壽命結(jié)束時(shí)所消耗的消耗量)的百分率定義的使用率U以如圖4所示的壽命管理畫(huà)面顯示在顯示部28(在此例中，用記號(hào)和文字并列表示使用率為25％)。而且，在此壽命管理畫(huà)面中，顯示的消耗品的種類被替換為噴嘴的種類。
另外，在本實(shí)施例中，在上述使用率U和上述警報(bào)顯示設(shè)定使用率D的關(guān)系為U≥D時(shí)，換言之，當(dāng)消耗量V、壽命消耗量L及警報(bào)顯示設(shè)定使用率D滿足V≥L×D的關(guān)系式時(shí)，就會(huì)使警報(bào)顯示在顯示部28上(相當(dāng)于本發(fā)明的「警報(bào)機(jī)構(gòu)」)。這樣就可以更加準(zhǔn)確地向操作者(管理者)通知消耗品已到達(dá)使用壽命的情況，因此可以切實(shí)地防止由操作者的疏忽引起的切割不良或焰炬損傷。
另外，在本實(shí)施例中，在V≥L×D的情況下，通過(guò)以NC裝置15進(jìn)行控制，在完成1個(gè)循環(huán)的加工時(shí)，使此等離子切割裝置1的加工操作停止(相當(dāng)于本發(fā)明的「加工停止機(jī)構(gòu)」)。這樣就可以切實(shí)地防止在加工過(guò)程中被加工物變成不合格品。
下面，參照?qǐng)D3的流程圖對(duì)根據(jù)補(bǔ)償對(duì)應(yīng)鋼板W的板厚等分別使用的多個(gè)消耗品i(i1～i4)的各個(gè)消耗品i的正確的壽命判定的算法制成的壽命判定程序的處理內(nèi)容進(jìn)行說(shuō)明。而且，圖中記號(hào)S表示步驟。
在通過(guò)將NC程序讀入存儲(chǔ)裝置25中來(lái)取得消耗品i的種類或加工條件等信息(S1)，并且根據(jù)這些信息判斷使用的消耗品i的種類或加工條件(S2～S3)。這時(shí)，例如在判斷使用的消耗品i為i1，加工條件為j1的情況下，設(shè)定對(duì)應(yīng)消耗品i1的最適合的電弧電流值(25[A]參照表1)，同時(shí)選擇消耗品i1的存儲(chǔ)區(qū)域31，將與此存儲(chǔ)區(qū)域31的加工條件j相關(guān)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)域的數(shù)據(jù)作為操作數(shù)來(lái)設(shè)定(S4)。
接著，通過(guò)啟動(dòng)電源裝置19(S5)，在電極16和鋼板W之間產(chǎn)生用于切割加工的等離子弧。此后，如果通過(guò)輸入電流開(kāi)關(guān)22的ON信號(hào)檢測(cè)出電弧電流的輸出(S6)，向中央處理裝置23內(nèi)的計(jì)數(shù)器傳送Nj的數(shù)據(jù)，并使此Nj的值加1(+1)，同時(shí)將此加1后的Nj的數(shù)據(jù)傳送到原來(lái)的數(shù)據(jù)區(qū)域中(S7)。另外，利用計(jì)時(shí)器24計(jì)測(cè)從加工開(kāi)始到加工結(jié)束的時(shí)間(ΔTj)(S8～S10)，將此計(jì)測(cè)時(shí)間ΔTj累計(jì)到傳送至中央處理裝置23內(nèi)的計(jì)數(shù)器的Tj的值上，同時(shí)將此累計(jì)后的Tj的數(shù)據(jù)傳送到原來(lái)的數(shù)據(jù)區(qū)域中(S11)。然后，運(yùn)算消耗量V(S12)，比較此運(yùn)算出的消耗量V和L×D(壽命消耗量×警報(bào)顯示設(shè)定使用率)的值(S13)。當(dāng)V≥L×D時(shí)，在顯示部28上顯示警報(bào)(S14)。相反，當(dāng)V＜L×D時(shí)，進(jìn)行下一的加工操作(S15)。
利用本實(shí)施例，由于可以對(duì)多個(gè)消耗品i(i1～i4)分別進(jìn)行正確的壽命判定，因此能夠高效率使用各消耗品i(i1～i4)。因此，可以起到大幅度削減運(yùn)行成本的效果。
而且，在本實(shí)施例中，雖然顯示了本發(fā)明適用于等離子加工裝置的等離子切割機(jī)的例子，但是不用說(shuō)本發(fā)明也能夠適用于等離子焊接機(jī)。
另外，在本實(shí)施例中，雖然表示利用壽命判斷程序自動(dòng)地進(jìn)行多個(gè)消耗品i(i1～i4)的存儲(chǔ)區(qū)域的選擇的形式，但是并局限于此，例如也可以采用通過(guò)操作者(管理者)對(duì)選擇鍵30的操作進(jìn)行多個(gè)消耗品i(i1～i4)的存儲(chǔ)區(qū)域的選擇的形式。
另外，在本實(shí)施例中，雖然將電極和噴嘴一套作為消耗品來(lái)進(jìn)行壽命管理，但是也可以按照本發(fā)明的宗旨僅對(duì)電極或噴嘴進(jìn)行壽命管理。
另外，還可以相對(duì)于NC裝置15構(gòu)筑由計(jì)算機(jī)構(gòu)成的網(wǎng)絡(luò)，用此網(wǎng)絡(luò)上的計(jì)算機(jī)實(shí)施上述壽命判斷程序。
權(quán)利要求
1.一種等離子加工裝置，由具有電極和噴嘴的等離子焰炬產(chǎn)生的等離子弧利用該等離子弧進(jìn)行被加工物的等離子加工，其特征在于以上述電極和/或噴嘴作為消耗品，其在具有多個(gè)此消耗品的同時(shí)，還具有a)存儲(chǔ)每個(gè)消耗品的用于算出消耗量的消耗量數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，b)選擇與使用中的消耗品相對(duì)應(yīng)的上述消耗量數(shù)據(jù)的選擇機(jī)構(gòu)，c)根據(jù)由此選擇機(jī)構(gòu)選擇的消耗量數(shù)據(jù)對(duì)消耗量進(jìn)行運(yùn)算的運(yùn)算機(jī)構(gòu)，d)顯示由此運(yùn)算機(jī)構(gòu)算出的消耗量的顯示機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等離子加工裝置，其特征在于設(shè)置有在由上述運(yùn)算機(jī)構(gòu)算出的消耗量達(dá)到了預(yù)先設(shè)定的消耗量時(shí)發(fā)出警報(bào)的警報(bào)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的等離子加工裝置，其特征在于設(shè)置有在由上述運(yùn)算機(jī)構(gòu)算出的消耗量達(dá)到了預(yù)先設(shè)定的消耗量時(shí)，使此等離子加工裝置的加工操作在加工結(jié)束時(shí)停止的加工停止機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任意一項(xiàng)所述的等離子加工裝置，其特征在于上述消耗量數(shù)據(jù)包括電弧產(chǎn)生次數(shù)、電弧產(chǎn)生時(shí)間及電弧電流中一部分或全部的信息。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任意一項(xiàng)所述的等離子加工裝置，其特征在于上述選擇機(jī)構(gòu)，通過(guò)參照輸入到上述存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)中的加工信息來(lái)指定所使用的消耗品。
全文摘要
本發(fā)明提供一種等離子加工裝置，由具有電極和噴嘴的等離子焰炬產(chǎn)生等離子弧，并利用此等離子弧進(jìn)行被加工物的等離子加工，以上述電極和/或噴嘴作為消耗品，在具有多個(gè)此消耗品的同時(shí)，還具有存儲(chǔ)每個(gè)消耗品的用于算出消耗量的消耗量數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)裝置、顯示利用選擇與使用中的消耗品相對(duì)應(yīng)的上述消耗量數(shù)據(jù)的中央處理裝置算出的消耗量的顯示部。此加工裝置可以對(duì)多個(gè)消耗品(電極和/或噴嘴)分別進(jìn)行正確的壽命判定，這樣就能夠高效率使用各消耗品。因此，可以實(shí)現(xiàn)大幅度削減運(yùn)行成本的目的。
文檔編號(hào)H05H1/36GK1519073SQ20031012057
公開(kāi)日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月6日
發(fā)明者入山孝宏, 山口義博, 加端哲也, 也, 博 申請(qǐng)人:小松產(chǎn)機(jī)株式會(huì)社