專利名稱：一種電磁感應(yīng)熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電磁加熱與供熱技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種新型電磁感應(yīng)熱管。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的加熱方式為電磁感應(yīng)加熱裝置(設(shè)備)加熱和熱媒爐加熱，前者的加熱方式通常采用感應(yīng)電爐等，應(yīng)用范圍較廣泛，如鋼鐵及有色金屬的熔煉或加熱、鍛造、擠壓、熱處理、鋼坯加熱、焊接、涂料干燥、橡塑模具加熱、半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝等等，只能直接加熱而不能加熱“載熱體”，由“載熱體”將熱能輸送到用熱的工藝設(shè)備中去；后者的加熱產(chǎn)品為載熱體加熱爐，如燃煤、燃油型的載熱體加熱爐，燃煤、燃油型的對環(huán)境還有污染，因而一種可取代燃煤、燃油型的載熱體加熱爐、取代燃煤鍋爐，對環(huán)境無任何污染、可直接加熱“載熱體”、節(jié)能效果好、功率密度大、加熱時間短、高效率的電磁感應(yīng)熱管目前未曾見到。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的旨在克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種對環(huán)境無任何污染、可直接加熱“載熱體”、節(jié)能效果好、功率密度大、加熱時間短的高效率的電磁感應(yīng)熱管，主要解決現(xiàn)有加熱方式不能直接加熱“載熱體”和取代燃煤燃油式的加熱設(shè)備、節(jié)能、克服對環(huán)境污染的問題。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種電磁感應(yīng)熱管，它包括熱管管體1，其特殊之處在于在熱管管體1內(nèi)設(shè)熱媒體，熱管管體1的外圓表面設(shè)隔熱層3，在隔熱層3的外圓表面設(shè)絕緣層4，在絕緣層4外層設(shè)感應(yīng)器5，在感應(yīng)器5外設(shè)磁軛或鐵氧體6，在熱管管體1的兩端的外圓錐表面設(shè)隔熱防護(hù)層7。
為了進(jìn)一步實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種電磁感應(yīng)熱管，其所述的熱媒體為各種熱媒體；所述的感應(yīng)器5的導(dǎo)體截面根據(jù)電源頻率的選擇而確定；熱管可應(yīng)用于工頻、中頻、高頻的電磁感應(yīng)。
本實用新型所述的一種電磁感應(yīng)熱管，與已有技術(shù)相比，具有如下積極效果1、功率密度大，加熱時間短，效率高，對環(huán)境無污染；2、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，金屬消耗率低，節(jié)約能源，與燃煤的KZW型快裝往復(fù)爐排熱水鍋爐比較，額定熱功率1.4MW的鍋爐主機(jī)(不包括配套設(shè)備)重量是14噸，而本實用新型的電磁感應(yīng)熱管相等同功率的重量不足0.9噸，熱管的電效率達(dá)95％以上。


圖1——本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了更好地理解與實施，
以下結(jié)合附圖給出實施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本實用新型一種電磁感應(yīng)熱管。
實施例1，參見圖1，選用軟磁材料的低碳鋼無縫鋼管或板材卷制成熱管管體1，熱管管體1內(nèi)的空腔內(nèi)裝有熱媒體，熱媒體可為各種熱媒體，在熱管管體1的外圓表面緊固一隔熱層3，隔熱層3先用普通硅酸鋁耐火纖維制品氈纏繞，壓緊厚度不超過2毫米，再用普通石棉橡膠板纏一層后用無緯綁扎帶1/2疊加，綁扎牢固；在隔熱層3外纏繞一層絕緣層4，絕緣層4選用耐熱白粉云母板纏繞在隔熱層3外，無縫搭接，用聚酰亞胺薄膜粘帶1/2疊加綁扎牢固，表面噴涂有機(jī)硅紅瓷漆，晾干；在絕緣層4外面纏繞感應(yīng)器5，感應(yīng)器5的導(dǎo)體截面根據(jù)電源頻率的選擇而確定，隔熱層3用于保護(hù)外層的感應(yīng)器5的絕緣性能不受損害，同時盡最大可能阻絕熱管管體1產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給感應(yīng)器5，熱管徑向的隔熱層3、絕緣層4、感應(yīng)器5之間牢固，不得留有空隙、松動，感應(yīng)器5是根據(jù)熱管的功率大小不同而設(shè)計的，感應(yīng)器5的外圓是裸露在空氣中，可用風(fēng)強(qiáng)制冷卻；在感應(yīng)器5的外安裝磁軛或鐵氧體6， 形磁軛約束漏磁向外發(fā)散的能力最大，充分提高熱管的電效率；在熱管管體1的兩端的外圓錐表面加裝隔熱防護(hù)層7，即隔熱防護(hù)材料，可減少熱管的熱損失，一般采用普通硅酸鋁耐火纖維制品氈纏繞包扎而成。
本實用新型所述的一種電磁感應(yīng)熱管，根據(jù)設(shè)計要求，當(dāng)電磁感應(yīng)電熱裝置、感應(yīng)器、工件一定時，感應(yīng)加熱的冷、熱規(guī)范間存在嚴(yán)格的對應(yīng)關(guān)系，熱規(guī)范確定后，在強(qiáng)烈噴冷條件下進(jìn)行加熱，可以求得相應(yīng)的冷規(guī)范，本實用新型充分利用強(qiáng)烈噴冷條件下進(jìn)行加熱，在感應(yīng)器連續(xù)感應(yīng)加熱一個在感應(yīng)器內(nèi)相對固定的圓管，以載熱體做噴冷介質(zhì)，在強(qiáng)制循環(huán)的條件下從圓管內(nèi)部通過，吸取圓管被感應(yīng)產(chǎn)生的熱量，將熱量輸送到用熱能的工藝設(shè)備中。
本實用新型所述的一種電磁感應(yīng)熱管，適用于工頻、中頻、高頻電源組合成的“載熱體”加熱裝置。
權(quán)利要求1.一種電磁感應(yīng)熱管，它包括熱管管體(1)，其特征在于在熱管管體(1)內(nèi)設(shè)熱媒體，熱管管體(1)的外圓表面設(shè)隔熱層(3)，在隔熱層(3)的外圓表面設(shè)絕緣層(4)，在絕緣層(4)外層設(shè)感應(yīng)器(5)，在感應(yīng)器(5)外設(shè)磁軛或鐵氧體(6)，在熱管管體(1)的兩端的外圓錐表面設(shè)隔熱防護(hù)層(7)。
2.按權(quán)利要求1所述的一種電磁感應(yīng)熱管，其特征在于所述的熱媒體為各種熱媒體。
3.按權(quán)利要求1或2所述的一種電磁感應(yīng)熱管，其特征在于所述的感應(yīng)器(5)的導(dǎo)體截面根據(jù)電源頻率的選擇而確定。
4.按權(quán)利要求1所述的一種電磁感應(yīng)熱管，其特征在于熱管可應(yīng)用于工頻、中頻、高頻的電磁感應(yīng)。
專利摘要本實用新型公開了一種電磁感應(yīng)熱管，它包括熱管管體(1)，其特點是在熱管管體(1)內(nèi)設(shè)熱媒體，熱管管體(1)的外圓表面設(shè)隔熱層(3)，在隔熱層(3)的外圓表面設(shè)絕緣層(4)，在絕緣層(4)外層設(shè)感應(yīng)器(5)，在感應(yīng)器(5)外設(shè)磁軛或鐵氧體(6)，在熱管管體(1)的兩端的外圓錐表面設(shè)隔熱防護(hù)層(7)，是一種可加熱“載熱體”，由“載熱體”將熱能輸送到用熱的工藝設(shè)備中去，取代燃煤、燃油型的載熱體加熱爐、取代燃煤鍋爐，對環(huán)境無任何污染、節(jié)能效果好、功率密度大、加熱時間短、高效率的電磁感應(yīng)熱管，適用于工頻、中頻、高頻電源組合成的“載熱體”加熱裝置。
文檔編號H05B6/02GK2645396SQ03253360
公開日2004年9月29日 申請日期2003年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月9日
發(fā)明者王文生 申請人:王文生