專利名稱：電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有主機箱、第一板及第二板的電子設(shè)備，其中主機箱覆蓋著許多操作機構(gòu)從而允許對這些操作機構(gòu)進行操作，在第一板上形成有用于處理通過運行操作機構(gòu)而產(chǎn)生的信號的電路，在第二板上形成有用于進一步處理至少由第一板產(chǎn)生的信號的電路。
在現(xiàn)有技術(shù)中，為了裝配第一和第二板以形成主機箱，將第二板安裝在下機箱內(nèi)，并將第一板安裝在上機箱(操作面板)內(nèi)，這樣它就附加在利用螺絲等物從上機箱懸掛下來的主體上。當上機箱由金屬制造時主體焊接于上機箱上，或者當上機箱由樹脂制造時主體與操作面板形成于一體。
但是，當操作面板由金屬制造時，即使與主體焊接部分相對的操作面板的表面(操作面板表面)涂有涂料，焊接痕跡也會很明顯。因此，通常將操作面板涂成深顏色(黑色)以便使痕跡盡量不引人注意。操作面板表面的顏色于是很有限而且通常很單調(diào)。而且，當操作面板由樹脂制造時，在操作面板表面中可能會形成收縮凹面(在成型凝固過程中由于樹脂的收縮而造成的凹入部分)。因此主體要做得盡量薄。作為選擇，為了減少主體的體積，與操作面板形成于一體的主體包含兩條細筋，從而可利用螺絲將板附加在它們上。因此，在以前的機箱中，主體不夠耐用，而在后來的機箱中，成本又增加了。而且，還存在問題，即如果忽視了操作面板表面中的收縮凹面，則設(shè)備就看起來不具備高品質(zhì)且能被錯誤地當作次品。另外，操作面板表面構(gòu)成為顯示特性之類的顯示部件。因此，如果忽視了操作面板表面中的收縮凹面，則由于收縮凹面，操作面板表面可能不僅會缺乏可讀性而且還會不能被妥善印刷。
而且，在傳統(tǒng)電子設(shè)備中，特別是在具有大量操作機構(gòu)的傳統(tǒng)電子設(shè)備中，理想的是將這些操作機構(gòu)布置在大的操作面板表面(外殼表面)上。因此，在這種類型的某些電子設(shè)備中，上面安裝有操作元件例如開關(guān)裝置的操作電路板布置在操作面板表面下。而且，利用操作機構(gòu)如旋鈕、按鈕、或刻度盤來運行安裝在操作電路板上的操作元件例如開關(guān)裝置。
但是，將這些操作機構(gòu)連接(附加)到操作元件(裝置)是要花費相當多的時間和勞動的。而且，如果操作元件例如開關(guān)相對于操作面板表面的高度在許多同類型的甚至具有與該操作元件例如開關(guān)相同的二維排列的電子裝置之間變化，或者如果操作電路板的高度(距操作面板表面的距離)在許多不同類型的電子裝置之間變化，則使用普通元件例如主機箱就能有效減少成本。
本發(fā)明的第二個目的是提供一種電子設(shè)備，提供將操作機構(gòu)容易地附加在電子設(shè)備上并且在許多不同類型的電子設(shè)備之間共享盡可能多的零件。
為了達到第一個目的，在本發(fā)明的第一方案中，提供一種包括多個操作機構(gòu)、主機箱、第一板、第二板以及至少一個撐桿的電子設(shè)備，其中主機箱覆蓋著多個操作機構(gòu)以供運行，主機箱具有對邊，第一板安裝在主機箱內(nèi)且其上形成有用于處理通過運行操作機構(gòu)而產(chǎn)生的信號的電子電路，第二板安裝在主機箱內(nèi)且其上形成有用于處理至少由第一板產(chǎn)生的信號的電子電路，第二板布置在第一板下，撐桿連接于主機箱的對邊之間，其中第一板布置在撐桿上，而第二板布置在撐桿下。
通過根據(jù)本發(fā)明第一方案的上述布置，由于第一板放置在撐桿上，因此不必利用所用的主體等物來安裝從上機箱懸掛下來的第一板。于是，由金屬制成的上機箱不包括任何焊接痕跡。而且，即使上機箱由樹脂制成，操作面板表面上也不會形成收縮凹面。結(jié)果，可以仔細地完成操作面板表面而不會損壞操作面板表面。而且，可以將操作面板表面涂成明亮的色彩。因此即使操作面板由樹脂制成，操作面板表面也可做得外觀迷人。此外，可以通過提供許多撐桿來可靠地穩(wěn)固第一板。
優(yōu)選的是，根據(jù)第一方案的電子設(shè)備包括安裝于主機箱內(nèi)且布置在第一板上的操作機構(gòu)基座，操作機構(gòu)基座上提供有許多操作機構(gòu)，操作機構(gòu)基座具有限定部件，它限定出操作機構(gòu)要置入的位置。
根據(jù)上述布置，可以將操作機構(gòu)安置在由限定部件限定的位置中。結(jié)果，可以容易地將操作機構(gòu)附加在電子設(shè)備上。
優(yōu)選的是，在根據(jù)第一方案的電子設(shè)備中，第一板通過至少一個撐桿連接到第二板。
根據(jù)上述布置，可以容易地在主機箱中的第一板和第二板之間進行配線。
優(yōu)選的是，根據(jù)第一方案的電子設(shè)備包括緊固裝置，且主機箱具有用于連接撐桿的第一連接部件，撐桿具有用于連接主機箱的第二連接部件，且第一板具有連接連同第一和第二連接部件一起的主機箱的第三連接部件，第一至第三連接部件通過緊固裝置被緊固在一起。
根據(jù)上述布置，可以減少所需的部件數(shù)量以及裝配步驟。
優(yōu)選的是，在根據(jù)第一方案的電子設(shè)備中，操作機構(gòu)基座具有用于連接主機箱的第四連接部件，第四連接部件通過緊固裝置與第一至第三連接部件緊固在一起。
根據(jù)上述布置，可以進一步減少所需的部件數(shù)量以及裝配步驟。
為了達到第一個目的，在本發(fā)明的第二方案中，提供一種包括多個操作機構(gòu)、主機箱、第一板、第二板、至少一個撐桿、以及第三板的電子設(shè)備，其中主機箱覆蓋著許多操作機構(gòu)的外圍以供操作操作，主機箱具有對邊，第一板安裝在主機箱內(nèi)且其上形成有用于處理通過操作操作機構(gòu)而產(chǎn)生的信號的電子電路，第二板安裝在主機箱內(nèi)且其上形成有用于處理至少由第一板產(chǎn)生的信號的電子電路，第二板布置在第一板下，撐桿連接于主機箱的對邊之間，第三板安裝在主機箱內(nèi)并以撐桿縱向方向上的預(yù)定位置安置在撐桿上，其中第一板布置在撐桿上，而第二板布置在撐桿下。
通過根據(jù)本發(fā)明第二方案的上述安排，不必使用所用的主體等物來安裝從主機箱的上機箱懸掛下來的第一板。因此，可以仔細地完成主機箱的操作面板表面而不會損壞操作面板表面。而且，可以將操作面板表面涂成明亮的色彩，從而使外觀作得迷人。
此外，由于至少一個撐桿連接于主機箱的對邊之間，因此可以可靠地保護第三板，第三板攜帶著外部終端連接器，因此它必須穩(wěn)固地保護在主機箱上，并以撐桿縱向方向上的預(yù)定位置保護在撐桿上。而且，另外可以將第三板又安裝在主機箱內(nèi)，以便增加安裝在主機箱內(nèi)的板的數(shù)量。這意味著第四板、第五板等等可以安裝在主機箱內(nèi)。
為了達到第二個目的，在本發(fā)明的第三方案中，提供一種電子設(shè)備，它包括具有面板表面的操作面板、布置在面板表面下的多個操作元件、上面形成有對運行操作元件而產(chǎn)生的信號進行處理的操作電路的操作電路板、布置在面板表面下并連接到操作元件的多個操作機構(gòu)、以及上面提供有操作機構(gòu)的操作機構(gòu)基座；操作電路板上提供有操作元件且它布置在面板表面下，操作機構(gòu)基座布置在面板表面下，用于限定所述操作機構(gòu)要置入的用來將操作機構(gòu)安裝入電子設(shè)備的位置，當將操作機構(gòu)安裝進電子設(shè)備中時限定所述操作機構(gòu)要置入的位置，其中操作電路板經(jīng)過操作機構(gòu)基座而布置在面板表面下，操作機構(gòu)基座具有限定距面板表面的距離的預(yù)定厚度。
通過根據(jù)本發(fā)明第三方案的上述布置，操作機構(gòu)布置在由操作機構(gòu)基座限定的位置中。結(jié)果，可以容易地將操作機構(gòu)附加在電子設(shè)備上。由于操作機構(gòu)基座布置在操作電路板與操作面板之間，因此可以通過改變操作機構(gòu)基座的厚度而在許多不同類型的電子設(shè)備之間共享主機箱等等。
而且，不必利用所用的主體等來安裝從操作面板懸掛下來的操作電路板。因此，可以仔細地完成操作面板表面而不會損壞面板表面。而且，可以將面板表面涂成明亮的色彩，并因此可以使外觀作得迷人。
優(yōu)選的是，根據(jù)第三方案的電子設(shè)備包括緊固裝置，同時操作機構(gòu)基座具有用于連接面板表面的第一連接部件，而操作電路板具有用于連接操作機構(gòu)基座的第二連接部件，通過緊固裝置將第一和第二連接部件緊固在一起。
根據(jù)上述布置，可以減少所需的部件數(shù)量以及裝配步驟。
為了達到第二個目的，在本發(fā)明的第四方案中，提供一種電子設(shè)備，它包括具有面板表面的操作面板、布置在面板表面下的多個操作元件、上面形成有對運行操作元件而產(chǎn)生的信號進行處理的操作電路的操作電路板、布置在面板表面下并連接到操作元件的許多操作機構(gòu)、上面提供有操作機構(gòu)的操作機構(gòu)基座、以及至少一個連到操作電路板的撐桿；該操作電路板上提供有操作元件且它布置在面板表面下，操作機構(gòu)基座布置在面板表面下用于限定所述操作機構(gòu)要置入的用來將操作機構(gòu)安裝入電子設(shè)備的位置，其中操作機構(gòu)基座布置在面板表面與撐桿之間。
通過根據(jù)本發(fā)明第四方案的上述布置，操作機構(gòu)布置在由操作機構(gòu)基座限定的位置中。結(jié)果，可以容易地將操作機構(gòu)附加在電子設(shè)備上。由于操作機構(gòu)基座布置在連到操作電路板的至少一個撐桿與操作面板之間，因此假如安置操作機構(gòu)基座與操作面板接觸或與其相鄰，則可以通過依據(jù)操作機構(gòu)基座的厚度以及從操作電路板到面板表面的距離來設(shè)置撐桿的高度，從而在許多不同類型的電子設(shè)備之間共享主機箱等物。
而且，不必利用所用的主體等來安裝從操作面板懸掛下來的操作電路板。因此，可以仔細地完成操作面板表面而不會損壞面板表面。而且，可以將面板表面涂成明亮的色彩，并因此將外觀作得迷人。
優(yōu)選的是，根據(jù)第四方案的電子設(shè)備進一步包括至少一個第二板，且操作電路板經(jīng)過至少一個撐桿連到第二板。
根據(jù)上述布置，可以容易地在主機箱的操作電路板和第二板之間進行配線連接。
為了達到第一個目的，在本發(fā)明的第五方案中，提供一種電子設(shè)備，它包括多個操作機構(gòu)、第一板、第二板、至少一個撐桿、覆蓋著許多操作機構(gòu)的上機箱、經(jīng)過第一板將撐桿固定于上機箱的固定裝置、以及下機箱；第一板上形成有對操作操作機構(gòu)而產(chǎn)生的信號進行處理的電路，第二板上形成有用于處理至少由第一板產(chǎn)生的信號的電路，撐桿以一個方向沿著布置第一板和第二板的平面延伸，第一板安裝在撐桿上而第二板安裝在撐桿下，下機箱布置在上機箱下從而與上機箱一起形成主機箱，其中通過將固定裝置安裝于上機箱與下機箱之間的主機箱內(nèi)來將許多操作機構(gòu)、第一板、第二板、及撐桿經(jīng)由第一板固定于上機箱。
通過根據(jù)本發(fā)明第五方案的上述布置，由于第一板布置在至少一個撐桿上，因此不必利用所用的主體等物來安裝從上機箱懸掛下來的第一板。于是，由金屬制成的上機箱不包括任何焊接痕跡。而且，即使上機箱由樹脂制成，操作面板表面上也不會形成收縮凹面。結(jié)果，因此可以仔細地完成操作面板表面而不會損壞操作面板表面。而且，可以將操作面板表面涂成明亮的色彩，因此即使操作面板由樹脂制成也可將其外觀作得迷人。此外，可以牢固地將第一板確保在上機箱上。
為了達到第一個目的，在本發(fā)明的第六方案中，提供一種能連接外部設(shè)備的電子設(shè)備，它包括多個操作機構(gòu)、第一板、第二板、第三板、覆蓋著許多操作機構(gòu)的上機箱、布置在上機箱下與上機箱一起形成主機箱的下機箱、以及至少一個撐桿；第一板上形成有對操作操作機構(gòu)而產(chǎn)生的信號進行處理的電路，第二板上形成有用于處理至少由第一板產(chǎn)生的信號的電路，第三板上形成有執(zhí)行與外部設(shè)備的通訊的電路，撐桿以一個方向沿著布置第一板和第二板的平面延伸，撐桿在相對端具有向下延伸的腿，這些腿安裝于下機箱，其中多個操作機構(gòu)、第一板、第二板、第三板、以及撐桿安裝于上機箱和下機箱之間的主機箱內(nèi)，且第一板、第二板、第三板安裝在撐桿上。
通過根據(jù)本發(fā)明第六方案的上述布置，由于第一板布置在至少一個撐桿上，因此不必利用所用的主體等來安裝從上機箱懸掛下來的第一板。于是，由金屬制成的上機箱不包括任何焊接痕跡。而且，即使上機箱由樹脂制成，操作面板表面上也不會形成收縮凹面。結(jié)果便可以仔細地完成操作面板而不會損壞操作面板表面。而且，可以將操作面板表面涂成明亮的色彩，因此即使操作面板由樹脂制成也可將外觀作得迷人。此外，可以牢固地將第一板、第二板、和第三板確保在下機箱上。
優(yōu)選的是，在根據(jù)第一和第五方案的電子設(shè)備中，撐桿具有調(diào)節(jié)連接于第一板和第二板之間的配線的配線調(diào)節(jié)部件。
根據(jù)上述布置，可以容易地在主機箱內(nèi)的第一板和第二板之間進行配線。
優(yōu)選的是，在根據(jù)第二和第六方案的電子設(shè)備中，撐桿具有調(diào)節(jié)連接于第一板和第二板之間的配線以及連接于第二和第三板之間的配線的配線調(diào)節(jié)部件。
根據(jù)上述布置，可以容易地在機箱內(nèi)的第一板和第二板之間進行配線以及在第二和第三板之間進行配線。
通過下面結(jié)合附圖的詳細說明，本發(fā)明的上述和其他目的、特征及優(yōu)點將會更加明顯。


圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的電子設(shè)備的基本部分的分解透視圖。在本圖中，該電子設(shè)備是以從下斷開向右的視圖顯示的。在本實施例中，電子設(shè)備適用于如控制臺等設(shè)備。
在圖1中，該電子設(shè)備具有由上機箱1和下機箱2組成的主機箱。作為操作電路板的第一板3、作為電路板的第二板4和第三板5、三個撐桿6、6、6’以及操作機構(gòu)基座7容納于主機箱內(nèi)。操作元件3a例如開關(guān)裝置布置在第一板3上。第一板3上形成有執(zhí)行關(guān)于操作元件3a的處理的電路，第二板4上形成有對第一板3上的電路輸出的相對應(yīng)于各自的操作元件3a的信號進行混合和放大的電路，以及第三板5上提供有外部終端連接器。
上機箱1和下機箱2都由板經(jīng)過沖壓加工等而制成。上機箱1包含作為操作面板的頂板1A、側(cè)板1B1和1B2、前板1C和后板1D。頂板1A、前板1C和后板1D組成了一個具有U形截面的整體。上機箱1的頂面1A內(nèi)形成有多個操作孔1a，其中可安裝許多操作機構(gòu)。后板1D內(nèi)形成有許多連接孔1b，其中可安裝外部終端連接器。
以直角折疊的凸緣1E1和1E2與位于其相對上側(cè)邊的側(cè)板1B1和1B2構(gòu)成整體，側(cè)板1B1和1B2分別面對頂板1A的相對側(cè)邊。每個凸緣1E1和1E2內(nèi)形成有用于緊固螺絲的螺紋孔11(以下稱為“緊固螺紋孔”)。如圖3中所示，每個緊固螺紋孔11形成在通過擠壓形成的稍微凸出的管腳11A內(nèi)。通過在垂直于擠壓方向的方向上做切割或者當壓側(cè)板時在凸緣1E1和1E2內(nèi)形成通孔11B，可以形成具有2mm至10mm的理想高度的管腳11A。支座的高度可以為零。在第一板3的相對側(cè)邊形成有緊固通孔31，它們的位置與上機箱1內(nèi)的緊固螺紋孔11相對應(yīng)。每個都具有預(yù)定厚度(垂直長度)的主體7a和7a’形成在操作機構(gòu)基座7的相對側(cè)邊上，它們的位置與上機箱1內(nèi)的緊固螺紋孔11相對應(yīng)。主體7a和7a’內(nèi)形成有分別與緊固螺紋孔11相對應(yīng)的緊固通孔71。而且，三個撐桿6、6和6’的相對端上都形成有緊固通孔61，它們的位置與上機箱1內(nèi)的緊固螺紋孔11相對應(yīng)。
離后板1D最近的撐桿6’上形成有向下的懸板附加部件6a。各個板附加部件6a中形成有螺紋孔62，它們用于將第三板5附加在撐桿6’上。在第三板5的相對側(cè)邊內(nèi)形成有螺紋孔51，它們的位置與撐桿6’的板附加部件6a內(nèi)的螺紋孔62相對應(yīng)。
側(cè)板1B1和1B2的相對下側(cè)邊內(nèi)形成有螺紋孔12以通過螺絲將上機箱1和下機箱2結(jié)合在一起。在下機箱2的相對側(cè)邊內(nèi)形成有通孔21，它們的位置與上機箱1內(nèi)的螺紋孔12相對應(yīng)。
為了裝配如上述構(gòu)造的主機箱，將操作機構(gòu)基座7置于上機箱1內(nèi)。將第一板3放在操作機構(gòu)基座7的后表面上。將三個撐桿6、6和6’放在第一板3的后表面上。螺絲SC1(所用的6個螺絲，但僅顯示了其中一個)分別通過撐桿6、6和6’中的緊固通孔61、第一板3中的各個緊固通孔31，以及操作機構(gòu)基座7中的各個緊固通孔71。然后將螺絲SC1緊固到上機箱1中的緊固螺紋孔11內(nèi)。于是在6個位置，也就是說，在三個撐桿6、6和6’的各個相對端內(nèi)的6個緊固通孔61內(nèi)執(zhí)行這種螺絲連接。通過這種方式，將操作機構(gòu)基座7、第一板3、以及三個撐桿6、6和6’與構(gòu)成上機箱1的側(cè)板1B1和1B2固定在一起。
然后，將第三板5放在最靠近后板1D的撐桿6’上。未顯示的螺絲通過第三板5中的通孔51，然后緊固于撐桿6’的板附加部件6a中的各個螺紋孔62內(nèi)。而且同時，將布置在第三板5上的連接器5a裝入上機箱1的后板1D中的各自相應(yīng)的連接孔1b內(nèi)。然后，未顯示的螺絲圍著各自的連接孔1b穿過后板1D中形成的通孔13并因此緊固于連接器5a中形成的各自的螺紋孔5a-1中。于是，將第三板5牢固地固定于撐桿6’以及上機箱1的后板1D。
按照上述方式，將操作機構(gòu)基座7、第一板3、三個撐桿6、6和6’以及第三板5安裝于上機箱1。利用未顯示的螺絲等物將第二板4裝入下機箱2。然后，未顯示的螺絲穿過下機箱2中的通孔21然后固定于上機箱1的側(cè)板1B1和1B2中各自的螺紋孔12內(nèi)。于是將上機箱1和下機箱2裝配在一起。
操作機構(gòu)基座7由彈性元件組成。在操作機構(gòu)基座7的預(yù)定位置上提供有許多操作機構(gòu)7b(按鈕等)。
利用鉸鏈等物將操作機構(gòu)7b連接到操作機構(gòu)基座的主體(機架)上。而且，操作機構(gòu)基座7上形成有限定操作機構(gòu)7b要置入的位置(即操作機構(gòu)基座7本身要置入的位置)的限定部件(穿過操作機構(gòu)基座7形成的通孔且朝向上機箱1)72和按鈕BN(垂直移動元件)。固定在第一板3上的操作元件(構(gòu)成開關(guān)接觸的部件等)的操作機構(gòu)(旋鈕等)與各自相應(yīng)的限定部件(通孔)72相接合。操作元件的傳動器與按鈕部件BN相接合。于是，限定了操作機構(gòu)7b的位置，并可以將操作機構(gòu)7b裝入形成在上機箱1的頂板1A中的各自相應(yīng)的操作孔1a中。第一板3還具有包括滑動件的操作元件?；瑒蛹牟僮鳈C構(gòu)(旋鈕)通過上機箱1中的狹槽14和操作機構(gòu)基座7中的狹槽73從上機箱1的操作面板表面延伸并連接到滑動件滑塊。該操作元件和操作機構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)編碼器以及其他種類。
在第一板3上形成的電路根據(jù)對操作機構(gòu)的操作來執(zhí)行信號處理。第一板3通過未顯示的電纜連接到第二板4，因此在第二板4上形成的電路對從第一板3上的電路獲得的信號執(zhí)行各種處理。第三板5上提供的連接器5a用作從外部設(shè)備輸入并向外部設(shè)備輸出的外部終端連接器。第三板5還通過未顯示的電纜連接到第二板4。
為了制作上機箱單元，也就是包括頂板1A、側(cè)板1B1和1B2、前板1C、后板1D、第一板3、撐桿6、6和6’以及操作機構(gòu)基座7的上機箱1，將螺絲SC1通過撐桿6、6和6’中的緊固通孔61、第一板3中的緊固通孔31、以及操作機構(gòu)基座7中的緊固通孔71。然后將螺絲SC1緊固到凸緣1E1和1E2中的緊固螺紋孔11內(nèi)，從而在完成上機箱單元之前制作出暫定單元。
前板1C和后板1D附加在暫定單元上。然后，未顯示的螺絲通過凸緣1E1和1E2中的緊固螺紋孔11而被緊固到頂板1A中未顯示的緊固螺紋孔內(nèi)，從而完成上機箱單元。因此，上機箱單元通過附加頂板1A到暫定單元上來完成。
在上機箱單元中，通過改變在凸緣1E1和1E2上形成的管腳11A的高度而不是改變操作機構(gòu)基座7的厚度，可以將各種高度的操作機構(gòu)安置在操作機構(gòu)基座7上。
如上所述，根據(jù)本實施例的電子設(shè)備包括主機箱(1、2)、安裝在主機箱(1、2)內(nèi)用于根據(jù)對操作機構(gòu)7b的操作來執(zhí)行信號處理的第一板3、以及安裝在主機箱(1、2)內(nèi)用于處理至少從第一板3輸出的信號的第二板4，在主機箱內(nèi)許多操作機構(gòu)7b安裝在作為電子設(shè)備的操作面板表面的頂板1A的上側(cè)面上，而第二板4布置在第一板3下。而且，提供撐桿6、6和6’以將位于主機箱(1、2)的相對端的側(cè)板1B1和1B2連接起來，且第一板3布置在撐桿6、6和6’上，而第二板4布置在撐桿6、6和6’下。
由于第一板3布置在撐桿6、6和6’上，因此不必使用所用的主體等物來安裝從上機箱1懸掛下來的第一板3。因此，由金屬制成的上機箱1沒有任何焊接痕跡。而且，即使上機箱1由樹脂制成，在操作面板表面(頂板1A的上側(cè)面)上也不會形成收縮凹面。因此，可以精確地完成操作面板表面并將其涂成明亮的色彩。于是即使操作面板表面由樹脂制成，也能將它作得外觀迷人。
此外，根據(jù)本實施例的電子設(shè)備，其中頂板1A的上側(cè)面用作操作面板表面，而操作元件7b排列在頂板11A下，該電子設(shè)備包括布置在頂板1A下用于根據(jù)對操作元件7b的操作來執(zhí)行信號處理的第一板3(操作電路板)、和用來確定操作機構(gòu)7b的位置的操作機構(gòu)基座7，當放置操作機構(gòu)7b時，操作機構(gòu)7b連接到各自相應(yīng)的操作元件3a，通過操作機構(gòu)7來安裝第一板3，操作機構(gòu)7具有任意厚度，該厚度確定第一板3離頂板1A的距離。
而且，操作機構(gòu)基座7上提供了大量與各自的操作元件3a相對應(yīng)的操作機構(gòu)7b，同時操作機構(gòu)基座7還用來確定操作機構(gòu)7b的位置。因此，僅僅通過在電子設(shè)備內(nèi)部放置操作機構(gòu)基座7，就可以容易地將操作機構(gòu)安裝在電子設(shè)備內(nèi)。因此，便于向電子設(shè)備上安裝操作機構(gòu)7b。此外，操作機構(gòu)基座7具有主體7a和7a’，主體7a插入頂板1A和第一板3之間與它們相接觸。因此，通過提供具有不同主體7a和7a’(厚度(高度)值分別不同)的許多類型的操作機構(gòu)基座，并將任意一個操作機構(gòu)基座與上機箱1(操作面板部件)及第一板3緊固在一起，可以容易地裝配許多相同類型或不同類型的電子設(shè)備。作為選擇，通過提供普通操作機構(gòu)基座和許多類型的具有高度值分別不同的緊固螺紋孔11的上機箱1，并將操作機構(gòu)基座與任意一個上機箱1及第一板3緊固在一起，或者同時實施這些方法，可以容易地裝配許多相同類型或不同類型的電子設(shè)備。進一步，通過將操作機構(gòu)基座7布置在第一板3與頂板1A之間，可以使主機箱(1、2)等物在許多不同類型的包括不同操作元件(例如高度分別不同的開關(guān)裝置或高度分別不同的第一板)的電子設(shè)備之間共享。作為選擇，通過將選好的厚度值分別不同的墊片中的一個插入操作機構(gòu)基座7的主體7a和7a’與上機箱1內(nèi)的緊固螺紋孔11之間，可以裝配不同類型的電子設(shè)備。
此外，依靠連接于主機箱(1、2)的相對側(cè)板1B1和1B2之間的撐桿6’，可以可靠地保護第三板5，第三板攜帶著外部終端連接器因此必須被穩(wěn)固地確保在主機箱上，并以撐桿6’的預(yù)期縱向位置被確保在撐桿6’上。
圖2是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的電子設(shè)備的基本部分的分解透視圖。在圖2中，電子設(shè)備是以從上斷開向右的視圖顯示的。根據(jù)本實施例的電子設(shè)備適用于如控制臺等設(shè)備。
在圖2中，該電子設(shè)備具有由上機箱10和下機箱20組成的主機箱。在主機箱內(nèi)還包含有第一板30、第二板40、第三板50、三個撐桿60、60’和60”以及操作機構(gòu)基座70。第一板30、第二板40和第三板50在功能上分別與第一板3、第二板4和第三板5相應(yīng)。盡管沒有顯示，但是在裝配完之后，由樹脂等制成的側(cè)板仍分別安裝在上機箱10和下機箱20的相對側(cè)上。操作元件30a如開關(guān)裝置安置在第一板30上。
上機箱10和下機箱20由金屬板沖壓加工而制成。上機箱10包括頂板10A、前板10B、和后板10C。上機箱10的頂板10A中形成有許多操作孔10a，因此許多操作機構(gòu)可以裝入這些孔內(nèi)。后板10C中形成有許多連接孔10因此外部終端連接器可以裝入這些孔內(nèi)。進一步，下機箱20由底板20A和后板20B組成。下機箱20的后板20B中形成有許多連接孔20a，因此外部終端連接器可以置入這些孔內(nèi)。
三個撐桿60、60’和60”中都形成有緊固螺紋孔610。撐桿60、60’和60”分別具有腿60A、60A’和60A”。在腿60A、60A’和60A”的相對下端中分別形成有螺紋孔620、620和620。三個撐桿60、60’和60”的各自的腿60A、60A’和60A”具有不同的高度，即撐桿60的腿60A最低，撐桿60’的腿60A比撐桿60的腿60A高，而撐桿60”的腿60A”最高。這種高度差別是為了將第一板30和操作機構(gòu)基座70裝入上機箱10，從而符合上機箱10的頂板10A的傾斜度。
在第一板30的相對側(cè)邊中形成的緊固通孔310的位置分別與撐桿60、60’和60”中的緊固螺紋孔610相對應(yīng)。在操作機構(gòu)基座70的相對側(cè)邊中形成的緊固通孔710的位置分別與撐桿60、60’和60”中的緊固螺紋孔610相對應(yīng)。
離后板10C最近的撐桿60”上形成有向下的懸板附加部件60a。板附加部件60a中形成有螺紋孔630它用于將第三板50附加在撐桿60”上。在第三板50的相對端中形成有螺紋孔510，它們的位置分別與板附加部件60a內(nèi)的螺紋孔630相對應(yīng)。
上機箱10的前板10B的下側(cè)邊上形成有具有相對端111的內(nèi)傾定位導軌110。定位導軌110中形成有螺紋孔120以便用螺絲將下機箱20附加在前板10B上。進一步，上機箱10的后板10C的下側(cè)邊中形成有通孔130以便用螺絲將上機箱20附加在后板10C上。另一方面，固定凸緣210形成在下機箱20的側(cè)邊上，凸緣內(nèi)形成有通孔220，其位置與上機箱10中各自的螺紋孔120相對應(yīng)。用未顯示的螺絲將固定凸緣210與定位導軌110緊固在一起，從下面把螺絲穿過通孔120和220從而將固定凸緣210放在定位導軌110上。此時，由樹脂制成的上述側(cè)板中的一個(未顯示)插入固定凸緣210與定位導軌110之間的側(cè)板下邊緣上，從而保護三個元件，即固定凸緣210、定位導軌110、以及位于末端111的側(cè)板。下機箱20的后板20B的上邊緣中形成有螺紋孔220a，其位置與上機箱10的后板10C中各自的通孔130相對應(yīng)。
為了裝配按照上述構(gòu)成的主機箱，將第二板40置于下機箱20里面并用螺絲(未顯示)緊固。此時，將布置在第二板40上的連接器40a安裝入下機箱20的后板20B中相應(yīng)的連接孔20a內(nèi)。而且，將CD-RW套80和HDD固定臺90附加在連同第二板40的下機箱20上。然后，通過在下機箱20的相對末梢中形成的螺紋孔20h1、20h2和20h3，分別將螺絲SC7、SC8和SC9插入螺紋孔620、620和620，從而將三個撐桿60、60’和60”附加在下機箱20上。此外，將第三板50放置在撐桿60”的板附加部件60a上。將未顯示的螺絲通過第三板50中的螺紋孔510并插入板附加部件60a中各自相應(yīng)的螺紋孔630內(nèi)，從而將第三板50附加在撐桿60”上。
然后，將第一板30放在三個撐桿60、60’和60”上，并將操作機構(gòu)基座70放在第一板30上。然后，將未顯示的螺絲穿過操作機構(gòu)基座70里的緊固通孔710以及第一板30里的緊固通孔310并插入撐桿60、60’和60”中的緊固螺紋孔610中，從而將操作機構(gòu)基座70和第一板30一起緊固在下機箱20上的三個撐桿60、60’和60”上。
然后，將上機箱10的前板10B的下側(cè)上形成的定位導軌110放在下機箱20的側(cè)邊上。然后未顯示的螺絲從下機箱20下穿過固定凸緣210中的通孔220并插入定位導軌110中的螺紋孔120中，從而將下機箱20附加到前板10B上。另外，將上機箱10的后板10C的下側(cè)邊放在下機箱20的后板20B的上邊緣上。未顯示的螺絲穿過后板10C中的通孔130然后插入后板20B中的螺紋孔220a，從而將上機箱10附加到下機箱20上。于是，將上機箱10和下機箱10裝配起來。此時，將布置在第三板50上的連接器50a分別裝入上機箱10的后板10C中的相應(yīng)連接孔10b內(nèi)。然后，未顯示的螺絲圍著各自的連接孔10b通過后板10C中形成的通孔140，然后插入各自的連接器50a中形成的螺紋孔50a-1，從而將第三板50牢固地固定于撐桿60”以及上機箱10的后板10C上。
操作機構(gòu)基座70象第一實施例的操作機構(gòu)基座7一樣是由彈性元件構(gòu)成的。操作機構(gòu)基座70的預(yù)定位置上提供有許多操作機構(gòu)70b(按鈕等物)。而且，操作機構(gòu)基座70上形成有限定操作機構(gòu)70b要置入的位置的限定部件(穿過操作機構(gòu)基座70形成的通孔且朝向上機箱10)720。限定部件720與固定在第一板30上的形成為操作元件(構(gòu)成開關(guān)接觸的部件等)的操作機構(gòu)(旋鈕等)的突起等物相接合。于是，限定了操作機構(gòu)70b的位置。因此，當上機箱10內(nèi)裝有操作機構(gòu)基座70時，可以穩(wěn)固地將操作機構(gòu)70b分別裝入上機箱10的頂板10A中形成的相應(yīng)的操作孔10a。在圖2中，用于滑動件的操作機構(gòu)(旋鈕)等物附加在第一板30上各自相應(yīng)的滑動件滑動觸頭上。
此外，第一板30、第二板40和第三板50的基本功能與第一實施例中的基本功能相似。第一板30通過未顯示的電纜連接到第二板40。第三板50通過未顯示的電纜連接到第二板40。
如上所述，同樣在第二實施例中，電子設(shè)備具有主機箱(10、20)，主機箱的頂板10A的上側(cè)面上安排有許多操作機構(gòu)10b，上側(cè)面作為電子設(shè)備的操作面板表面。在主機箱(10、20)中，第二板40布置在第一板30下，第一板30布置在連接于主機箱(10、20)的相對側(cè)之間的撐桿60、60’和60”上，而第二板40布置在撐桿60、60’和60”下。也就是說，由于第一板30布置在撐桿60、60’和60”上，因此不需要將主體等物附加到第一板30上，這將導致不會有焊接痕跡出現(xiàn)在上機箱10上。即使面板由樹脂制成，操作面板表面上也不會形成收縮凹面。因此，可以精確地完成操作面板表面并將其涂成明亮的色彩。所以即使操作面板表面由樹脂制成，也可將它作得外觀迷人。
在上述第二實施例中，撐桿60、60’和60”的腿60A、60A’和60A”具有象墊片一樣的用于設(shè)置上機箱10的第一板30與頂板10A之間間隙的功能。作為選擇，可以在下機箱10上提供這種墊片。例如，在下機箱的沖壓加工期間，可以切掉底壁的一部分以形成隆起部分，以及例如，與第一實施例中的撐桿相似的撐桿可以安置在隆起部分的頂部。在這種情況下，通過切入下機箱的底壁而形成的孔上可以被覆蓋上由塑料等物制成的堵孔板。然后，當移去堵孔板時，可以利用孔來可視地核查安裝在機箱80內(nèi)的CD-RW。而且，可以在下機箱上提供主體等物來用作墊片。
上述實施例提供了下述效果。
不需要主體等物來將第一板(3、30)安裝在上機箱(1、10)內(nèi)。因此，可以容易地將操作機構(gòu)基座(7、70)安排在上機箱與第一板之間，則操作機構(gòu)基座足以方便地將操作機構(gòu)(7b、70b)附加到操作元件上。
此外，在上述實施例中，提供了許多用于穩(wěn)定地將第一板(3、30)支撐在適當位置的撐桿(6、6和6’，或60、60’和60”)。
撐桿(6、6和6’，或60、60’和60”)具有U形截面。結(jié)果，通過穿過撐桿來敷設(shè)用于連接第一板(3、30)和第二板(4、40)的電纜以及用于連接第二板和第三板(5、50)的電纜，可以容易地執(zhí)行機箱內(nèi)各種電纜的布線。
另外，在第一實施例中，利用螺絲將上機箱1的用于連接撐桿6、6和6’的連接部件(12)、撐桿6、6和6’的用于連接上機箱1的連接部件(61)、以及第一板3的用于連接上述兩個連接部件的連接部件(31)緊固在一起。這足以減少所需的部件數(shù)量及裝配步驟。操作機構(gòu)基座7的連接部件(71)也可以用相同的螺絲來緊固，這會進一步減少所需的部件數(shù)量及裝配步驟。而且，在第二實施例中，利用螺絲將第一板30的用于連接撐桿60、60’和60”的連接部件(310)、以及上述連接部件(310)與操作機構(gòu)基座70的連接部件(710)緊固在一起。這足以減少所需的部件數(shù)量及裝配步驟。
而且，在第一實施例中，上面提供有操作機構(gòu)的操作機構(gòu)基座7的主體7a用作緊固部件。利用主體7a的厚度(高度)來設(shè)置上機箱1的第一板3與頂板1A之間的間隙。因此，通過提供具有不同主體(厚度值分別不同)的許多類型的操作機構(gòu)基座并將預(yù)期的一個操作機構(gòu)基座與上機箱1(操作面板部件)及第一板3緊固在一起，或通過提供普通操作機構(gòu)基座和許多類型的上機箱1(緊固螺紋孔11周圍的高度值分別不同)并將操作機構(gòu)基座與一個上機箱1及第一板3緊固在一起，或者同時實施這些方法，可以容易地裝配許多相同類型或不同類型的電子設(shè)備。例如，通過僅僅改變操作機構(gòu)基座，可以在許多相同類型或不同類型的電子設(shè)備之間調(diào)整第一板3與頂板1A之間的間隙，電子設(shè)備中安裝在第一板上的開關(guān)等(操作元件)以同樣的方式二維排列但它們具有不同高度。因此，在這種電子設(shè)備之間可以使用相同的上機箱和下機箱。另外，通過提供厚度分別具有不同值(操作機構(gòu)基座7的各個主體7a與上機箱1中的相應(yīng)緊固螺紋孔11之間的厚度)的墊片中的預(yù)期的一個，還可以處理不同類型的電子設(shè)備。
而且，在第二實施例中，操作機構(gòu)基座70安置在附著第一板30的撐桿60、60’和60”與頂板1A之間。通過提供具有不同厚度值的操作機構(gòu)基座并改變撐桿60、60’和60”的高度(腿60A、60A’和60A”的高度)，可以容易地裝配許多相同類型或不同類型的電子設(shè)備。
此外，在第二實施例中，為了維護及修理，通過把上機箱10從下機箱20移去，在下機箱20位置向下的正常狀態(tài)下，對第一板30、第二板40、第三板50以及其他物的拆卸等就可以容易地實現(xiàn)了。
可以對第一實施例中的撐桿6、6和6’與第一板3之間的接觸部件以及第一實施例中的撐桿60、60’和60”與第一板3之間的接觸部件進行以下測量。撐桿與第一板在第一板的背面彼此相接觸。作為第一板的接地或通地端子的接地部件(上面沒有涂絕緣保護層的暴露的導電部件)形成在第一板的背面的一部分上，接地部件與至少一個撐桿接觸從而用撐桿作為導電元件。因此，由于接地部件與至少一個撐桿相接觸，則第一板可以通過撐桿接地到上機箱1和下機箱20。于是，通過利用這至少一個撐桿就可以容易地進行接地測量。作為選擇，可以通過提供單獨的布線來將第一板1接地。假如這樣，則撐桿由絕緣材料例如加固塑料制成，或者將例如膠帶的絕緣材料插入撐桿與第一板之間。此外作為選擇，第一板背面上的布局可以設(shè)計成這樣，即第一板上形成的電路不鋪在與撐桿接觸的表面部分上。
在上述實施例中，本發(fā)明適用于控制臺。但是，這不是說本發(fā)明不適用于各種其他種類的電子設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種電子設(shè)備，包括許多操作機構(gòu)；主機箱，其覆蓋著所述許多操作機構(gòu)以供運行，所述主機箱具有對邊；第一板，其安裝在所述主機箱內(nèi)且其上形成有用于處理通過運行操作機構(gòu)而產(chǎn)生的信號的電子電路；第二板，其安裝在所述主機箱內(nèi)且其上形成有用于處理至少由所述第一板產(chǎn)生的信號的電子電路，所述第二板安置在所述第一板下；以及連接于所述主機箱的對邊之間的至少一個撐桿；其中所述第一板安置在所述撐桿上，而所述第二板安置在所述撐桿下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備，包括安裝在所述主機箱內(nèi)且布置在所述第一板上的操作機構(gòu)基座，所述操作機構(gòu)基座上提供有所述許多操作機構(gòu)，所述操作機構(gòu)基座具有限定所述操作機構(gòu)要置入的位置的限定部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備，其中所述第一板通過所述撐桿連接到所述第二板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備，包括緊固裝置，其中所述主機箱具有用于連接所述撐桿的第一連接部件，所述撐桿具有用于連接所述主機箱的第二連接部件，且所述第一板具有連接到連同所述第一和第二連接部件的所述主機箱的第三連接部件，所述第一至第三連接部件通過所述緊固裝置被緊固在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子設(shè)備，其中所述操作機構(gòu)基座具有用于連接所述主機箱的第四連接部件，所述第四連接部件通過所述緊固裝置與所述第一至第三連接部件緊固在一起。
6.一種電子設(shè)備，包括多個操作機構(gòu)；主機箱，其覆蓋著所述許多操作機構(gòu)的外圍以供運行，所述主機箱具有對邊；第一板，其安裝在所述主機箱內(nèi)且其上形成有用于處理通過操作操作機構(gòu)而產(chǎn)生的信號的電子電路；第二板，其安裝在所述主機箱內(nèi)且其上形成有用于處理至少由所述第一板產(chǎn)生的信號的電子電路，所述第二板安置在所述第一板下；連接于所述主機箱的對邊之間的至少一個撐桿；以及第三板，其安裝在所述主機箱內(nèi)且以所述撐桿縱向方向上的預(yù)定位置布置在其上；其中所述第一板布置在所述撐桿上，而所述第二板布置在所述撐桿下。
7.一種電子設(shè)備，包括具有面板表面的操作面板；布置在所述面板表面下的多個操作元件；操作電路板，其上形成有用于處理通過運行所述操作元件而產(chǎn)生的信號的操作電路，所述操作電路板上提供有所述操作元件，所述操作電路板布置在所述面板表面下；多個操作機構(gòu)，其布置在所述面板表面下并連接到所述操作元件；以及操作機構(gòu)基座，其上提供有所述操作機構(gòu)，所述操作機構(gòu)基座布置在所述面板表面下用于限定所述操作機構(gòu)要置入的用于將操作機構(gòu)安裝入電子設(shè)備的位置；其中所述操作電路板通過所述操作機構(gòu)基座布置在所述面板表面下，操作機構(gòu)基座具有限定距所述面板表面的一定距離的預(yù)定厚度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子設(shè)備，包括緊固裝置，其中所述操作機構(gòu)基座具有用于連接所述面板表面的第一連接部件，所述操作電路板具有用于連接所述操作機構(gòu)基座的第二連接部件，所述第一和第二連接部件通過所述緊固裝置被緊固在一起。
9.一種電子設(shè)備，包括具有面板表面的操作面板；布置在所述面板表面下的多個操作元件；操作電路板，其上形成有用于處理通過操作所述操作元件而產(chǎn)生的信號的操作電路，所述操作電路板上提供有所述操作元件，所述操作電路板布置在所述面板表面下；多個操作機構(gòu)，布置在所述面板表面下并連接到所述操作元件；操作機構(gòu)基座，其上提供有所述操作機構(gòu)，所述操作機構(gòu)基座布置在所述面板表面下用于限定所述操作機構(gòu)要置入的用來將操作機構(gòu)安裝入電子設(shè)備的位置；以及附著所述操作電路板的至少一個撐桿；其中所述操作機構(gòu)基座布置在所述面板表面與所述撐桿之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子設(shè)備，進一步包括至少一個第二板，其中所述操作電路板通過所述撐桿連接到所述第二板。
11.一種電子設(shè)備，包括多個操作機構(gòu)；第一板，其上形成有用于處理通過操作所述操作機構(gòu)而產(chǎn)生的信號的電子電路；第二板，其上形成有用于處理至少由所述第一板產(chǎn)生的信號的電子電路；至少一個撐桿，其沿著所述第一板和所述第二板安置的平面以一個方向延伸，所述第一板安裝在所述撐桿上而所述第二板安裝在所述撐桿下；覆蓋著所述許多操作機構(gòu)的上機箱；固定裝置，其將所述撐桿通過所述第一板固定到所述上機箱；以及布置在所述上機箱下從而連同所述上機箱一起形成主機箱的下機箱；其中由所述固定裝置將所述許多操作機構(gòu)、所述第一板、所述第二板、及所述撐桿經(jīng)過所述第一板而固定到所述上機箱，所述固定裝置安裝在所述上機箱與所述下機箱之間的所述主機箱內(nèi)。
12.一種能夠連接外部設(shè)備的電子設(shè)備，包括多個操作機構(gòu)；第一板，其上形成有用于處理通過操作所述操作機構(gòu)而產(chǎn)生的信號的電子電路；第二板，其上形成有用于處理至少由所述第一板產(chǎn)生的信號的電子電路；第三板，其上形成有用于執(zhí)行與外部設(shè)備之間的通訊的電子電路；覆蓋著所述許多操作機構(gòu)的上機箱；布置在所述上機箱下從而連同所述上機箱一起形成主機箱的下機箱；以及沿著所述第一板和所述第二板安置的平面以一個方向延伸的至少一個撐桿，所述撐桿在相對端具有向下延伸的腿，所述腿安裝在所述下機箱上；其中所述許多操作機構(gòu)、所述第一板、所述第二板、所述第三板、及所述撐桿安裝在所述上機箱與所述下機箱之間的所述主機箱內(nèi)，且所述第一板、所述第二板、所述第三板安裝在所述撐桿上。
13.一種電子設(shè)備，包括具有面板表面的操作面板；布置在所述面板表面下的多個操作元件；操作電路板，其上形成有用于處理通過運行所述操作元件而產(chǎn)生的信號的操作電路，所述操作電路板上提供有所述操作元件，所述操作電路板布置在所述面板表面下；多個操作機構(gòu)，其布置在所述面板表面下并連接到所述操作元件；以及操作機構(gòu)基座，其上提供有所述操作機構(gòu)，所述操作機構(gòu)基座布置在所述面板表面下用于限定所述操作機構(gòu)要置入的用于將操作機構(gòu)安裝入電子設(shè)備的位置；其中所述操作機構(gòu)基座具有一預(yù)定厚度的主體，用于將所述操作機構(gòu)基座附著到所述面板表面上。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備，其中所述撐桿具有調(diào)節(jié)連接于所述第一板和所述第二板之間的配線的配線調(diào)節(jié)部件。
15.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子設(shè)備，其中所述撐桿具有調(diào)節(jié)連接于所述第一板和所述第二板之間的配線以及連接于所述第二和所述第三板之間的配線的配線調(diào)節(jié)部件。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電子設(shè)備，其中所述撐桿具有調(diào)節(jié)連接于所述第一板和所述第二板之間的配線的配線調(diào)節(jié)部件。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電子設(shè)備，其中所述撐桿具有調(diào)節(jié)連接于所述第一板和所述第二板之間的配線以及連接于所述第二和所述第三板之間的配線的配線調(diào)節(jié)部件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電子設(shè)備，它提供操作面板表面精確地完成并涂覆明亮的色彩從而使其外觀迷人。主機箱覆蓋多個操作機構(gòu)以供運行。第一板安裝在主機箱內(nèi)且形成有電子電路，用于處理通過運行操作機構(gòu)而產(chǎn)生的信號。第二板安裝在主機箱內(nèi)且形成有電子電路，用于處理至少由第一板產(chǎn)生的信號。第二板布置在第一板下。至少一個撐桿連接于主機箱的相對邊之間。第一板布置在撐桿上，而第二板布置在撐桿下。
文檔編號H05K1/14GK1447361SQ03107299
公開日2003年10月8日 申請日期2003年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月22日
發(fā)明者杉本龍?zhí)?申請人:雅馬哈株式會社