專利名稱:高頻模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及高頻模塊,進(jìn)一步詳細(xì)來(lái)說(shuō)是涉及合格率高而且通用性強(qiáng)的高頻模塊。
背景技術(shù):
最近,以手機(jī)為代表的信息通信終端的小型化迅猛發(fā)展。對(duì)此,組裝在信息通信終端內(nèi)的各種零件的小型化發(fā)揮了重大作用。組裝在信息通信終端內(nèi)的重要零件,除了進(jìn)行收發(fā)信號(hào)切換的高頻開(kāi)關(guān)外,在發(fā)送側(cè)電路中有功率放大器和電壓控制振蕩器(VCO)等,在接收側(cè)電路中有低噪聲放大器和混頻器等。
為了使組裝在這些信息通信終端中的零件進(jìn)一步小型化,對(duì)2個(gè)或2個(gè)以上的零件實(shí)現(xiàn)一體化進(jìn)行了大量試驗(yàn)。這樣,如果使2個(gè)或2個(gè)以上的零件一體化,構(gòu)成???,那么與這些零件分別安裝到母電路板上時(shí)相比,能減小安裝面積,能達(dá)到整體小型化。
這樣,雖然如果使2個(gè)以上的零件一體化,構(gòu)成???,那么能達(dá)到整體小型化,但是在對(duì)太多的零件進(jìn)行一體化時(shí),該模塊的合格率會(huì)大幅度降低。也就是說(shuō),在2個(gè)以上零件進(jìn)行一體化構(gòu)成模塊的情況下,如果組裝在這些模塊中的零件中即使有一個(gè)不合格,就會(huì)使整個(gè)模塊不合格,所以,該模塊的合格率是其中組裝的各個(gè)零件的合格率的積。例如,合格率分別為95%的5個(gè)零件進(jìn)行一體化構(gòu)成模塊時(shí),模塊整體的合格率約下降到77%(0.955)。這樣,過(guò)去存在的問(wèn)題是許多零件一體化構(gòu)成模塊時(shí),模快整體的合格率降低。
再者,對(duì)多個(gè)零件進(jìn)行一體化構(gòu)成模塊的情況下,要求一部分零件更改特性的情況下,必須重新設(shè)計(jì)整體模塊本身,所以,也存在通用性較差的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
所以,本發(fā)明的目的在于提供一種能抑制整體合格率降低的高頻模塊。
并且,本發(fā)明的另一目的在于提供通用性強(qiáng)的高頻模塊。
本發(fā)明的上述目的是利用這樣一種高頻模塊來(lái)達(dá)到的,即其特征在于具有有第1高頻電路,并且,至少一部分是由裝在多層基板內(nèi)的導(dǎo)體圖形構(gòu)成的主模塊、以及有第2高頻電路的次模塊,上述次模塊插入到設(shè)在上述主模塊內(nèi)的空腔內(nèi)。
若按照本發(fā)明,則具有第1高頻電路的主模塊和具有第2高頻電路的次模塊分別構(gòu)成單個(gè)零件。通過(guò)把次模塊插入到主模塊內(nèi)的空腔內(nèi)而形成一體化,所以,能夠只利用通過(guò)制造后的檢查而確定為合格品的主模塊和次模塊。因此,能大大提高高頻模塊整體的合格率。并且,若按照本發(fā)明,則因?yàn)橹髂K和次模塊分別是單個(gè)零件,所以例如,在要求屬于次模塊的第2高頻電路更改特性的情況下,可以不更改主模塊,只重新設(shè)計(jì)次模塊即可。所以,能提高通用性。
在本發(fā)明的良好實(shí)施例中,上述第1高頻電路是由裝在多層基板內(nèi)的導(dǎo)體圖形、以及裝在多層基板上的電子元件構(gòu)成。
在本發(fā)明的另一良好實(shí)施例中,上述次模塊由多層基板構(gòu)成。
在本發(fā)明的另一良好實(shí)施例中,構(gòu)成上述主模塊的多層基板和構(gòu)成上述次模塊的多層基板,由互不相同的材料構(gòu)成。
在本發(fā)明的另一良好實(shí)施例中,構(gòu)成上述主模塊的多層基板由多塊樹(shù)脂基板的積層體構(gòu)成。
在本發(fā)明的另一良好實(shí)施例中,構(gòu)成上述次模塊的多層基板由多層陶瓷基板的積層體構(gòu)成。
在本發(fā)明另一良好實(shí)施例中,設(shè)置在上述主模塊的上述空腔的底面上的多個(gè)電極、以及設(shè)置在上述次模塊的底面上的多個(gè)電極,分別進(jìn)行電連接。
在本發(fā)明另一良好實(shí)施例中,設(shè)置在上述主模塊的上述空腔的底面上的多個(gè)電極、以及設(shè)置在上述次模塊的底面上的多個(gè)電極,分別用錫焊方法進(jìn)行電連接。
在本發(fā)明另一良好實(shí)施例中設(shè)置在上述主模塊的上述空腔的底面上的多個(gè)電極、以及設(shè)置在上述次模塊的底面上的多個(gè)電極,分別通過(guò)各向異性導(dǎo)電片進(jìn)行電連接。
在本發(fā)明另一良好實(shí)施例中插入了上述次模塊的上述空腔的上部用金屬板堵蓋。
在本發(fā)明另一良好實(shí)施例中上述金屬板與設(shè)置在上述主模塊上面的接地圖形相連接。
在本發(fā)明另一良好實(shí)施例中構(gòu)成上述主模塊的多層基板內(nèi)還裝有阻抗匹配部,用于對(duì)上述第1高頻電路和上述第2高頻電路進(jìn)行阻抗匹配。
在本發(fā)明另一良好實(shí)施例中上述第1高頻電路是從前端模塊部、功率放大器模塊部、合成器模塊部、LSI部、SAW濾波器模塊部構(gòu)成的組中選擇的至少一個(gè)電路。
在本發(fā)明另一良好實(shí)施例中上述第2高頻電路是前端模塊部、功率放大器模塊部、合成器模塊部、、LSI部、SAW濾波器模塊部構(gòu)成的組,是從構(gòu)成上述第1高頻電路的電路除外的組中選擇的至少一個(gè)電路。
本發(fā)明的上述目的是利用這樣一種高頻模塊而達(dá)到的,該高頻模塊具有第1和第2空腔,其中分別能插入第1和第2次模塊,其特征在于規(guī)定的高頻電路實(shí)現(xiàn)了一體化,同時(shí)內(nèi)部裝有阻抗匹配電路,用于對(duì)上述第1次模塊和第2次模塊進(jìn)行阻抗匹配。
若按照本發(fā)明,則第1和第2次模塊能分別插入到第1和第2空腔內(nèi),所以,能夠僅利用通過(guò)制造后的檢查而被認(rèn)定為合格品的次模塊。因此,能大大提高高頻模塊整體的合格率。并且,若按照本發(fā)明,則在要求對(duì)各個(gè)次模塊內(nèi)的電路進(jìn)行特性更改的情況下,也只重新設(shè)計(jì)需要更改的次模塊即可,所以能提高通用性。并且,由于內(nèi)部裝有阻抗匹配電路,用于對(duì)第1次模塊和第2次模塊進(jìn)行阻抗匹配,所以,不需要附加阻抗匹配電路,能達(dá)到整體小型化。
在本發(fā)明的良好實(shí)施例中,還在內(nèi)部裝有阻抗匹配電路,以便對(duì)上述高頻電路和上述第1次模塊進(jìn)行阻抗匹配。
圖1是本發(fā)明良好實(shí)施例中的高頻模塊1的電路結(jié)構(gòu)的概要方框圖。
圖2是本發(fā)明良好實(shí)施例中的高頻模塊1結(jié)構(gòu)中的主模塊60的形狀圖。(a)是平面圖,(b)和(c)分別是沿(a)所示的a-b線的斷面圖,以及沿c-d線的斷面圖。
圖3是構(gòu)成合成器模塊部6的電壓控制振蕩器33和阻抗匹配部11(一部分)的電路結(jié)構(gòu)一例的具體電路圖。
圖4(a)是構(gòu)成前端模塊部4的次模塊80從背面看的概要斜視圖,圖4(b)是其斷面圖。
圖5(a)是構(gòu)成功率放大器模塊5的次模塊90從背面看的概要斜視圖,圖5(b)是其斷面圖。
圖6是構(gòu)成LSI部7的半導(dǎo)體芯片封裝品100從背面看的概要斜視圖。
圖7(a)是構(gòu)成SAW濾波器模塊部8的次模塊110從背面看的概要斜視圖。圖7(b)是其斷面圖。
圖8是表示高頻模塊1的形狀的圖,其結(jié)構(gòu)是次模塊80、次模塊90,半導(dǎo)體芯片封裝品100和次模塊110分別被插入在主模塊60中的第1~第4空腔61~64內(nèi)。(a)是平面圖,(b)是沿(a)所示的a-b線的斷面圖。
圖9是本發(fā)明另一良好實(shí)施例中的高頻模塊120的形狀圖,(a)是平面圖,(b)是沿(a)所示的e~f線的斷面圖。
圖10(a)是各向異性導(dǎo)電片121的概要平面圖,圖10(b)是表示(a)所示g-h斷面的概要斷面圖。
具體實(shí)施例方式
以下參照附圖,詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的良好實(shí)施例。
圖1是本發(fā)明良好實(shí)施例中的高頻模塊1的電路結(jié)構(gòu)的概要方框圖。這并非特意限定的。本發(fā)明實(shí)施例中的高頻模塊1組裝和使用于能用2種方式通話的所謂雙頻帶手機(jī)內(nèi)。在此,所謂2種方式,是指例如GSM方式和DCS方式,二者均為歐洲采用的移動(dòng)電話方式。在GSM方式中,接收頻率為925~960MHz,發(fā)射頻率為880~915MHz,在DCS方式中,接收頻率為1805~1880MHz,發(fā)射頻率為1710~1785MHz。
如圖1所示,本實(shí)施例中的高頻模塊1設(shè)置在雙頻帶手機(jī)的天線2和基帶電路3之間,其作用是把由天線2接收的接收信號(hào)供給到基帶電路3內(nèi),同時(shí)把由基帶電路部3供給的發(fā)送信號(hào)發(fā)送到天線2內(nèi)。
更具體來(lái)說(shuō),高頻模塊1具有前端模塊部4、功率放大器模塊部5、合成器模塊部6、LSI部7、SAW(表面波)濾波器模塊部8、和阻抗匹配部9~14。
前端模塊部4具有對(duì)用于GSM方式的頻帶信號(hào)和用于DCS方式的頻帶信號(hào)進(jìn)行分離的天線分離濾波器(DPX)15、在GSM側(cè)對(duì)收發(fā)信號(hào)進(jìn)行切換的高頻開(kāi)關(guān)(SW)16,在DCS側(cè)對(duì)收發(fā)信號(hào)進(jìn)行切換的高頻開(kāi)關(guān)(SW)17、分別連接在高頻開(kāi)關(guān)16和17的發(fā)送側(cè)節(jié)點(diǎn)(TX)上的低低通濾波器(LPF)18和19、分別連接在高頻開(kāi)關(guān)16和17的接收側(cè)節(jié)點(diǎn)(RX)上的SAW濾波器(SAW)20和21。如下所述,這些天線分離濾波器15、高頻開(kāi)關(guān)16和17、低通濾波器18和19,SAW濾波器20和21作為一個(gè)次模塊,構(gòu)成一體化。
再者,前端模塊部4,作為外部端子具有天線端子22、GSM側(cè)發(fā)射端子23、DCS側(cè)發(fā)射端子24、GSM側(cè)接收端子25、DCS側(cè)接收端子26。天線端子22被連接在天線分離濾波器15的天線節(jié)點(diǎn)上,GSM側(cè)發(fā)射端子23連接在低通濾波器18上,DCS側(cè)發(fā)射端子24連接在低通濾波器19上,GSM側(cè)接收端子25連接在SAW濾波器20上,DCS側(cè)接收端子26連接在SAW濾波器21上。
功率放大器模塊部5具有放大GSM側(cè)的發(fā)射信號(hào)的GSM側(cè)功率放大器(GMS PA)27、以及放大DCS側(cè)的發(fā)射信號(hào)的DCS側(cè)功率放大器(DCS PA)28。如下所述,這些作為一個(gè)次模塊構(gòu)成一個(gè)整體。再者,功率放大器模塊部5,其外部端子有分別向GSM側(cè)功率放大器27和DCS側(cè)功率放大器28供給輸入信號(hào)的輸入端子29和30、分別從GSM側(cè)功率放大器27和DCS側(cè)功率放大器28供給輸出信號(hào)的輸出端子31和32。
合成器模塊6具有對(duì)GSM方式的聲音信號(hào)等進(jìn)行調(diào)制的電壓控制振蕩器(VCO)33、以及對(duì)DCS方式的聲音信號(hào)等進(jìn)行調(diào)制的電壓控制振蕩器(VCO)34,如下所述,他們被裝在主模塊內(nèi)。再者,合成器模塊部6,其外部端子有分別向電壓控制振蕩器33和34供給輸入信號(hào)的輸入端子35和36。輸入端子35和36如圖1所示,連接在基帶電路部3上。
LSI部7具有放大GSM側(cè)的接收信號(hào)的GSM側(cè)低噪聲放大器(LNA)37、放大DCS的接收信號(hào)的DCS側(cè)低噪聲放大器(LNA)38、根據(jù)GSM側(cè)的接收信號(hào)來(lái)合成中頻的GSM側(cè)混頻器(M1X)39、以及根據(jù)DCS側(cè)的接收信號(hào)來(lái)合成中頻的DCS側(cè)混頻器(M1X)、40。如下所述,這些都集成在一個(gè)半導(dǎo)體芯片內(nèi)。再者,LSI部7,其外部端子有分別向GSM側(cè)低噪聲放大器37和DCS側(cè)低噪聲放大器38供給輸入信號(hào)的輸入端子41和42、分別從GSM側(cè)低噪聲放大器37和DCS側(cè)低噪聲放大器38供給輸出信號(hào)的輸出端子43和44、分別向GSM側(cè)混頻器39和DCS側(cè)混頻器40內(nèi)供給輸入信號(hào)的輸入端子45和46、以及分別從GSM側(cè)混頻器39和DCS側(cè)混頻器40中供給輸出信號(hào)的輸出端子47和48。其中,輸出端子47和48如圖1所示連接在基帶電路部3上。
SAW濾波器模塊部8具有從GSM側(cè)的接收信號(hào)中取出所需的頻帶(925~960MHz)的信號(hào)的GSM側(cè)SAW濾波器(SAW)49、以及從DCS側(cè)的接收信號(hào)中取出所需頻帶(1805~1880MHz)的信號(hào)的DCS側(cè)SAW濾波器(SAW)50。如下所述,它們作為一個(gè)次模塊構(gòu)成一個(gè)整體,再者,SAW濾波器模塊部8,其輸出端子有分別把輸入信號(hào)供給到GSM側(cè)SAW濾波器49和DCS側(cè)SAW濾波器50內(nèi)的輸入端子52和53、以及分別從GSM側(cè)SAW濾波器49和DCS側(cè)SAW濾波器50中供給輸出信號(hào)的輸出端子54和55。
而且,對(duì)于上述前端模塊部4、功率放大器模塊部5、合成器模塊部6、LSI部7、SAW濾波器模塊部8說(shuō)明了的外部端子,是僅表示其具有的主要外部端子,此外,也還有電源端子和各種控制端子(例如,對(duì)高頻開(kāi)關(guān)16進(jìn)行切換控制用的控制端子)等其他外部端子。
并且,高頻模塊1具有與天線2相連接的天線端子56,阻抗匹配部9連接在所用天線端子56和前端模塊部4的天線端子22之間,對(duì)兩者進(jìn)行阻抗匹配。
同樣,阻抗匹配部10連接在前端模塊部4和GSM側(cè)發(fā)射端子23和DCS側(cè)發(fā)送端子24、以及功率放大器模塊部5的輸出端子31和32之間,對(duì)其進(jìn)行阻抗匹配。阻抗匹配部11連接在功率放大器模塊部5的輸入端子29和30、以及合成器模塊部6的電壓控制振蕩器33和34的輸出接點(diǎn)之間,對(duì)其進(jìn)行阻抗匹配。阻抗匹配部12連接在前端模塊部4的GSM側(cè)接收端子25和DCS側(cè)接收端子26以及LSI部7的輸入端子41和42之間,對(duì)其進(jìn)行阻抗匹配。阻抗匹配部13連接在LSI部7的輸出端子43和44以及SAW濾波器模塊部8的輸入端子52和53之間,對(duì)其進(jìn)行阻抗匹配。阻抗匹配部14連接在LSI部7的輸入端子45和46、以及SAW濾波器模塊部8的輸出端子54和55之間,對(duì)其進(jìn)行阻抗匹配。
以下說(shuō)明涉及本實(shí)施例的高頻模塊1的具體形狀。
圖2是涉及本實(shí)施例的構(gòu)成高頻模塊1的主模塊60的形狀圖,(a)是平面圖,(b)和(c)分別表示沿(a)所示a-b線的斷面圖、以及沿c-d線的斷面圖。
如圖2(a)~(c)所示,涉及本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)成高頻模塊1的主模塊60的平面形狀為約18mm×約20mm的長(zhǎng)方形,其厚度約為2.0mm。主模塊60由以下多層基板和各種電子元件(二極管等)76構(gòu)成;上述多層基板由多個(gè)樹(shù)脂基板積層而成,其內(nèi)部形成了構(gòu)成規(guī)定的元件(電感等)、和布線的導(dǎo)體圖形74以及穿通孔電極75;上述各種電子元件安裝在上述多層基板上。如圖2(a)和(b)所示,主模塊60的一部分構(gòu)成合成器模塊部6,該部分的平面尺寸約為11mm×10mm。主模塊60中,構(gòu)成合成器模塊部6的部分以外的位置上,設(shè)置了第1~第4空腔61~64。并且,主模塊60中,構(gòu)成合成器模塊部6的部分上面,設(shè)置了切斷電磁波用金屬帽蓋77。
第1空腔61用于插入為構(gòu)成前端模塊部4的次模塊,其平面形狀為3.5mm×8.5mm,深為0.6mm。并且,第2空腔62用于插入為構(gòu)成功率放大器模塊部5的次模塊。其平面形狀為11.5mm×8.5mm,深為0.6mm。第3空腔63用于插入為構(gòu)成LSI部7的半導(dǎo)體芯片封裝品,其平面形狀為5.5mm×4.5mm,深度為0.6mm。第4空腔64用于插入為構(gòu)成SAW濾波器模塊部8的次模塊,其平面形狀為3.5mm×3.0mm,深度為0.6mm。
如圖2(c)所示,在第1空腔61的底面上設(shè)置了多個(gè)焊點(diǎn)65,這樣一來(lái),若把構(gòu)成前端模塊部4的次模塊插入到第1空腔61內(nèi),則該次模塊上的天線端子22、GSM側(cè)發(fā)送端子23、DCS側(cè)發(fā)送端子24、GSM側(cè)接收端子25和DCS側(cè)接收端子26等外部端子就和焊點(diǎn)65進(jìn)行牢靠的電氣連接。
同樣,如圖2(b)所示,在第2空腔62的底布,設(shè)置了多個(gè)焊點(diǎn)66,這樣一來(lái),若把構(gòu)成功率放大器模塊部5的次模塊插入到第2空腔62內(nèi),則該次模塊上的輸入端子29、30和輸出端子31、32等外部端子就與焊點(diǎn)66進(jìn)行牢靠的電氣連接。
如圖2(c)所示,在第3空腔63的底面上,設(shè)置多個(gè)焊錫凸點(diǎn)67,這樣一來(lái),若把構(gòu)成LSI部7的半導(dǎo)體芯片封裝品插入到第3空腔63內(nèi),則設(shè)置在該次模塊上的輸入端子41、42、45、46和輸出端子43、44、47、48等外部端子就和焊錫凸點(diǎn)67牢靠地進(jìn)行電連接。
再者,同樣,如圖2(c)所示,在第4空腔64的底面上設(shè)置多個(gè)焊錫凸點(diǎn)68,這樣一來(lái),若把構(gòu)成SAW濾波器模塊8的次模塊插入到第4空腔64內(nèi),則設(shè)置在該次模塊上的輸入端子52、53和輸出端子54、55等外部端子就與焊錫凸點(diǎn)68進(jìn)行可靠的電連接。
再者,在主模塊60的背面上設(shè)置了天線端子56等多個(gè)外部端子69,若把主模塊60安裝到母板(無(wú)圖示)上,則該外部端子69就和設(shè)置在母板上的端子可靠地進(jìn)行電連接。
再者,如圖2(b)和(c)所示,在主模塊60內(nèi),除了合成器模塊部6以外,還裝入了用導(dǎo)體圖形74構(gòu)成的阻抗匹配部9~14(在圖2(b)、(c)中,僅表示出了阻抗匹配部11和13)。
圖3是電路結(jié)構(gòu)一例的具體電路圖,它表示構(gòu)成合成器模塊部6的電壓控制振蕩器33和阻抗匹配部11(一部分)。
如圖3所示,電壓控制振蕩器33具有電壓可調(diào)諧振電路71、振蕩電路72、輸出放大電路73。控制電壓和調(diào)制電壓通過(guò)輸入端子35(35-1、35-2)從基帶電路部3供給到電壓可調(diào)諧振電路71內(nèi),振蕩電路72和輸出放大電路73根據(jù)從電壓可調(diào)諧振電路71供給的輸出信號(hào)以及從電源端子70供給的電源電壓,生成作為輸出的調(diào)制信號(hào)。
輸出放大電路73的輸出供給到阻抗匹配部11內(nèi),阻抗匹配部11的輸出供給到焊錫凸點(diǎn)66上。如上所述,焊點(diǎn)66是形成在第2空腔62底面上的電極,若把構(gòu)成功率放大器模塊部5的次模塊插入,則與設(shè)置在該次模塊上的外部端子(輸入端子29)進(jìn)行電連接。
構(gòu)成合成器模塊部6的電壓控制振蕩器34,其電路結(jié)構(gòu)也與圖3所示的電壓控制振蕩器33相同,其輸出和電壓控制振蕩器33一樣供給到阻抗匹配部11內(nèi)。
這種電路結(jié)構(gòu)的電壓控制振蕩器33和34的一部分,如圖2(a)和(b)所示,由設(shè)置在主模塊60內(nèi)部的導(dǎo)體圖形74構(gòu)成,其余部分由安裝在主模塊60上面的電子元件75構(gòu)成。這樣一來(lái),在主模塊60中把合成器模塊部6和阻抗匹配部9~14構(gòu)成一個(gè)整體,同時(shí)能夠插入高頻模塊1的功能所需要的其他部分(前端模塊部4等)。
這樣,作為主模塊60本身,只是合成器模塊部6和阻抗匹配部9~14實(shí)現(xiàn)了一體化,所以,主模塊60的合格率實(shí)質(zhì)上等于合成器模塊部6本身的合格率。
圖4(a)是構(gòu)成前端模塊部4的次模塊80從背面觀看時(shí)的大體斜視圖,圖4(b)是其斷面圖。
如圖4(a)和(b)所示,構(gòu)成前端模塊部4的次模塊80的平面形狀約為3.0mm×8.0mm的長(zhǎng)方形,其厚度約為1.5mm。次模塊80由許多塊陶瓷基板重疊而成,基板內(nèi)部形成了構(gòu)成規(guī)定元件和布線的導(dǎo)體圖形81以及穿通孔電極82,基板的上面安裝了各種電子元件83。在該多層基板的上面設(shè)置了為屏蔽電磁波所需的金屬帽蓋84。
構(gòu)成次模塊80的陶瓷基板如圖4(b)所示,由介電常數(shù)不同的2種陶瓷基板構(gòu)成,介電常數(shù)高(例如εr=11)的陶瓷基板布置在上層部分和下層部分,其上形成的導(dǎo)體圖形81主要構(gòu)成電容器電極;介電常數(shù)低(例如εr=5)的陶瓷基板布置在中層部分,其上形成的導(dǎo)體圖形81主要構(gòu)成電感器電極。
并且,在次模塊80的背面上,設(shè)置了許多外部電極85,用于構(gòu)成天線端子22、GSM側(cè)發(fā)送端子23、DCS側(cè)發(fā)送端子24、GSM側(cè)接收端子25和DCS側(cè)接收端子26等。該平面布置對(duì)應(yīng)于設(shè)置在第1空腔61底面上的焊點(diǎn)65的布置。所以,若把該次模塊80插入到第1空腔61內(nèi),則如上所述,可以實(shí)現(xiàn)這些外部電極85和焊點(diǎn)65的電連接。
而且,構(gòu)成前端模塊部4的次模塊80與主模塊60分開(kāi),單獨(dú)設(shè)計(jì)、制造,在插入到第1空腔61內(nèi)之前,獨(dú)立地進(jìn)行檢查。因此,次模塊80的合格率實(shí)質(zhì)上與主模塊60的合格率沒(méi)有關(guān)系。
圖5(a)是構(gòu)成功率放大器模塊部5的次模塊90從背面觀看時(shí)的大體斜視圖,圖5(b)是其斷面圖。
如圖5(a)和(b)所示,構(gòu)成功率放大器模塊部5的次模塊90的平面形狀約為11.0mm×8.0mm的長(zhǎng)方形,其厚度約為1.5mm。次模塊90,由許多塊樹(shù)脂基板重疊而成,其內(nèi)部在多層基板上形成了構(gòu)成規(guī)定元件和布線的導(dǎo)體圖形91和穿通孔電極92;在多層基板內(nèi)部埋入了半導(dǎo)體芯片(MMIC)93;在多層基板的上面安裝了各種電子元件94。在該多層基板的最上面,設(shè)置了對(duì)電磁波進(jìn)行屏蔽用的金屬帽蓋95,而且,作為構(gòu)成次模塊90的樹(shù)脂基板,既可以采用與構(gòu)成主模塊60的樹(shù)脂基板相同種類(lèi)的樹(shù)脂基板,也可以采用不同種類(lèi)或不同介電常數(shù)的樹(shù)脂基板。
并且,在次模塊90的背面,設(shè)置了構(gòu)成輸入端子29、30和輸出端子31、32等的許多外部電極96、以及用于對(duì)半導(dǎo)體芯片93進(jìn)行散熱的散熱電極97。外部電極96的平面布置對(duì)應(yīng)于設(shè)置在第2空腔62底面上的焊點(diǎn)66的布置。所以,若把該次模塊90插入到第2空腔62內(nèi),則如上所述,這些外部電極96和焊點(diǎn)66就能實(shí)現(xiàn)電連接。
而且,構(gòu)成功率放大器模塊部5的次模塊90,和次模塊80一樣,與主模塊60分開(kāi),單獨(dú)設(shè)計(jì)、制造,在插入到第2空腔62內(nèi)之前單獨(dú)進(jìn)行檢查,所以,次模塊90的合格率實(shí)質(zhì)上與主模塊60和次模塊80的合格率沒(méi)有關(guān)系。
圖6是構(gòu)成LSI部7的半導(dǎo)體芯片封裝品100從背面觀看時(shí)的大體斜視圖。
如圖6所示,構(gòu)成LSI部7的半導(dǎo)體芯片封裝品100的平面形狀約為5.0mm×4.0mm的長(zhǎng)方形,其厚度約為0.5mm。半導(dǎo)體芯片封裝品100是為了實(shí)現(xiàn)GSM側(cè)低噪聲放大器37、DCS側(cè)低噪聲放大器38,GSM側(cè)混頻器39和DCS側(cè)混頻器40的各功能,將其電路集成在一塊半導(dǎo)體芯片上,用樹(shù)脂封裝而形成的。其背面上設(shè)置了陣列狀的許多外部電極101,用于構(gòu)成輸入端子41、42、45、46和輸出端子43、44、47、48等。這些外部電極101的平面布置對(duì)應(yīng)于設(shè)置在第3空腔63底面上的焊點(diǎn)67的布置。所以,該半導(dǎo)體芯片封裝品100若插入到第3空腔63內(nèi),則如上所述,這些外部電極101和焊點(diǎn)67就能實(shí)現(xiàn)電連接。
而且,構(gòu)成LSI部7的半導(dǎo)體芯片封裝品100,與次模塊80和90一樣,與主模塊60分開(kāi),單獨(dú)設(shè)計(jì)、制造,在插入到第2空腔62內(nèi)之前單獨(dú)檢查,所以,半導(dǎo)體芯片封裝成品100的合格率,實(shí)際上與主模塊60和次模塊80及90的合格率沒(méi)有關(guān)系。而且,在本說(shuō)明書(shū)中,半導(dǎo)體芯片封裝品也稱為“次模塊”。也就是說(shuō),所謂“次模塊”,其概念包括半導(dǎo)體芯片封裝品在內(nèi)。
圖7(a)是構(gòu)成SAW濾波器模塊部8的次模塊110從背面觀看時(shí)的大體斜視圖,圖7(b)是其斷面圖。
如圖7(a)和(b)所示,構(gòu)成SAW濾波器模塊8的次模塊110的平面形狀約為3.0mm×2.5mm的長(zhǎng)方形,其厚度約為1.0mm。次模塊110,由內(nèi)部形成了導(dǎo)體圖形111和穿通孔電極112的多層陶瓷基板,安裝在多層陶瓷基板上的SAW濾波器20、21,以及封裝用帽蓋113構(gòu)成。SAW濾波器20、21由密封用帽蓋113進(jìn)氣密封。
并且,次模塊110的背面上設(shè)置了多個(gè)外部電極115,用于構(gòu)成輸入端子52、53和輸出端子54、55等。這些外部端子115的平面布置對(duì)應(yīng)于設(shè)置在第4空腔64底面上的焊點(diǎn)68的布置。所以,若把該次模塊110插入到第4空腔64內(nèi),則如上所述,這些外部電極115和焊點(diǎn)68就實(shí)現(xiàn)電接觸。
而且,構(gòu)成SAW濾波器模塊部8的次模塊110,和次模塊80、90和半導(dǎo)體芯片封裝品100一樣,與主模塊60分開(kāi),單獨(dú)設(shè)計(jì)、制造,在插入到第4空腔64內(nèi)之前單獨(dú)檢查,所以,次模塊110的合格率,實(shí)質(zhì)上與主模塊60和次模塊80、90以及半導(dǎo)體芯片封裝品100的合格率沒(méi)有關(guān)系。
涉及本實(shí)施例的高頻模塊1,是分別把次模塊80、次模塊90、半導(dǎo)體芯片封裝品100和次模塊110插入到設(shè)置在主模塊60上的第1~第4空腔61~64中,進(jìn)行電連接后而制成的。在該插入作業(yè)中,把分別設(shè)置在各次模塊80、90和100的上部的金屬帽蓋84、95和113的表面、以及半導(dǎo)體芯片封裝品100的表面卡住(固定),使其容易處理,并且,在將其插入后,通過(guò)回流焊接工序,使第1~第4空腔61~64底面上的焊點(diǎn)65~68一旦熔化,這樣,與對(duì)應(yīng)的外部電極85、96、101和115進(jìn)行電氣和機(jī)械的連接。
圖8表示高頻模塊1的形狀,這是把次模塊80、次模塊90、半導(dǎo)體芯片封裝品100和次模塊110分別插入到設(shè)置在主模塊60上的第1~第4空腔61~64中而構(gòu)成的,圖中(a)是平面圖,(b)是沿(a)所示的a~b線的斷面圖。
如圖8所示,若把次模塊80、次模塊90、半導(dǎo)體芯片封裝品100和次模塊110分別插入到第1~第4空腔61~64中進(jìn)行電氣和機(jī)械連接,則主模塊60可以作為整體的大規(guī)模模塊使用,其中具有圖1所示的高頻模塊1的全部功能。
這樣,采用本實(shí)施例的高頻模塊1是一種大規(guī)模的模塊,其中具有前置模塊部4,功率放大器模塊部5、合成器模塊部6、LSI部7、SAW濾波器模塊部8和阻抗匹配部9~14。另一方面,作為其主體的主模塊60中,僅僅使這些電路的一部分即合成器模塊部6和阻抗匹配部9~14進(jìn)行一體化或裝入內(nèi)部,其他電路部分,即前端模塊部4、功率放大器模塊部5、LSI部7和SAW濾波器模塊,作為次模塊在事后插入,所以,只能使用通過(guò)制造后的檢查被認(rèn)定為合格的產(chǎn)品。因此,能大幅度提高高頻模塊1整體的合格率。
再者,在采用本實(shí)施例的高頻模塊1中,分別構(gòu)成前端模塊部4、功率放大器模塊部5、合成器模塊部6、LSI部7和SAW濾波器模塊部8的、次模塊80、次模塊90、主模塊60、半導(dǎo)體芯片封裝品100和次模塊110、分別是單個(gè)的零件,所以即使在要求其中的一部分電路更改特性的情況下,僅重新設(shè)計(jì)構(gòu)成相應(yīng)電路的次模塊即可,所以,能提高通用性。
而且,在采用本實(shí)施例的高頻模塊1中,前端模塊部4、功率放大器模塊部5、合成器模塊部6、LSI部7和SAW濾波器模塊部8,其互相連接的布線、以及設(shè)置在他們之間的阻抗匹配部9~14,與合成器模塊部6一起安裝在主模塊60內(nèi),所以,不需要在母板上設(shè)置該布線,不需要設(shè)置阻抗匹配部。這樣一來(lái),與在母板上單獨(dú)安裝前端模塊部4等的情況相比較,能大幅度減小安裝面積。
再者,次模塊80、90、半導(dǎo)體芯片封裝品100和次模塊110的外部電極85、96、101、115,均設(shè)置在其底面上,所以,可以把第1~第4空腔61~64的內(nèi)徑設(shè)定成與次模塊80、90、半導(dǎo)體芯片封裝品100和次模塊110的外徑大體相同,這樣,能控制主模塊60的平面尺寸。
以下說(shuō)明本發(fā)明的其他良好實(shí)施例。
圖9是涉及本發(fā)明其他良好實(shí)施例的高頻模塊120的形狀圖,(a)是平面圖,(b)是沿(a)所示的e-f線的斷面圖。
涉及本實(shí)施例的高頻模塊120,在主模塊60和各次模塊80、90、110及半導(dǎo)體芯片封裝品100的連接方法方面,不同于涉及上述實(shí)施例的高頻模塊1。
也就是說(shuō),在涉及本實(shí)施例的高頻模塊120中,如圖9(b)所示,在主模塊60與各次模塊80、90、110和半導(dǎo)體芯片封裝品100的連接部分,設(shè)置了各向異性導(dǎo)電片121,使兩者的電氣連接通過(guò)該各向異性導(dǎo)電片121來(lái)進(jìn)行。
圖10(a)是各向異性導(dǎo)電片121的概要平面圖,圖10(b)是圖10(a)所示的g-h斷面的概要斷面圖。
如圖10(a)和(b)所示,各向異性導(dǎo)電片121,其結(jié)構(gòu)是在厚度約0.2mm的絕緣性薄膜122上設(shè)置了從一個(gè)面向另一個(gè)面穿通的多個(gè)穿通孔123。各穿通孔123的直徑和相鄰的穿通孔之間的間隔,其設(shè)定值遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于次模塊80、90、半導(dǎo)體芯片封裝品100和次模塊110的外部電極85、96、101和115的直徑以及電極之間的間隔。并且,在各穿通孔123內(nèi)填入了導(dǎo)電性材料124,利用從穿通孔123的一端向另一端連續(xù)填入的導(dǎo)電性材料124,使各向異性導(dǎo)電片121的一個(gè)面向另一個(gè)面形成導(dǎo)電性。對(duì)導(dǎo)電性材料124沒(méi)有特別限制,但最好采用金。
另一方面,作為各向異性導(dǎo)電片121的主體的絕緣性薄膜122由絕緣性材料構(gòu)成,所以,各向異性導(dǎo)電片121在平面方向上有絕緣性。也就是說(shuō),各向異性導(dǎo)電片121在其厚度方向上有導(dǎo)電性,在其平面方向上有絕緣性。
并且,如圖9(b)所示,在本實(shí)施例中,在次模塊90本身沒(méi)有設(shè)置金屬帽蓋,在把次模塊90插入到第2空腔62內(nèi)后,通過(guò)固定墊片126放置(按壓)的金屬板127具有帽蓋的作用。也就是說(shuō),在把次模塊90插入到第2空腔62內(nèi)后,在次模塊90的上面部分上放置固定墊片126,然后用金屬板127來(lái)關(guān)閉第2空腔62。這時(shí),在主模塊60的上面部分中,在與金屬板127的端部相連接的部分形成接地圖形,這樣,使金屬板127上出現(xiàn)接地電位。該結(jié)構(gòu)對(duì)于其他次模塊80、110也是一樣。
在通過(guò)這種各向異性導(dǎo)電片121的連接中,利用金屬板127通過(guò)固定墊片126來(lái)按壓次模塊80、90、110,在此狀態(tài)下,金屬板127的端部和設(shè)置在主模塊60上面的接地圖形利用焊接等方法進(jìn)行固定。這樣一來(lái),主模塊60和各次模塊80、90、110通過(guò)各向異性導(dǎo)電片121進(jìn)行壓接,實(shí)現(xiàn)電連接。
若按照本實(shí)施例,則除上述實(shí)施例的效果外,因?yàn)橹髂K60、與次模塊80、90、半導(dǎo)體芯片封裝品100和次模塊110通過(guò)各向異性導(dǎo)電片121進(jìn)行連接,所以不需要在主模塊60的第1~第4空腔61~64的底面上形成焊點(diǎn)65~68。并且,因?yàn)橹髂K60和次模塊80、90、半導(dǎo)體芯片封裝品100和次模塊110沒(méi)有焊接,所以在將其插入到第1~第4空腔61~64內(nèi),用金屬板127封閉后,當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時(shí),很容易對(duì)其進(jìn)行更換。
再者,在本實(shí)施例中,利用金屬板127來(lái)對(duì)第1~第4空腔61~64進(jìn)行封閉,其中被插入的次模塊80、90、半導(dǎo)體芯片封裝品100和次模塊110大體上呈密封狀態(tài),所以,異物不易進(jìn)入,這也是一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明并非僅限于上述實(shí)施例,而是不言而喻,在權(quán)利要求書(shū)中所述的各項(xiàng)發(fā)明的范圍內(nèi),可以進(jìn)行各種更改,這些更改也應(yīng)當(dāng)包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
例如,在涉及上述實(shí)施例的高頻模塊1和120中,在主模塊60內(nèi)安裝合成器模塊部6,而把前置模塊部4、功率放大器模塊部5、LSI部7和SAW濾波器模塊部8作為單個(gè)零件制成次模塊或半導(dǎo)體芯片封裝品。應(yīng)當(dāng)裝入主模塊60內(nèi)的電路部分并非僅限于合成器模塊部6,也可以裝入其他電路部分。但是,主模塊60的尺寸大于次模塊和半導(dǎo)體芯片封裝品,所以,為了減輕總體重量,最好采用樹(shù)脂基板等輕質(zhì)材料來(lái)制作主模塊60,考慮到這一點(diǎn),最好選擇能安裝到由樹(shù)脂等構(gòu)成的多層基板內(nèi)的電路部分。
并且,在主模塊60內(nèi)也可以安裝2個(gè)以上的電路部分,它們可以選自前置模塊部4、功率放大器模塊部5、合成器模塊部6、LSI部7和SAW濾波器模塊部8。如果把這2個(gè)以上的電路部分安裝到主模塊60內(nèi),那么,能使整體尺寸小型化,相反,合格率會(huì)下降,所以,內(nèi)部安裝的電路部分的數(shù)量,最好對(duì)要求的尺寸和合格率考慮后加以決定。
再者,在涉及上述實(shí)施例的高頻模塊1和120中,把阻抗匹配部9~14全部安裝到構(gòu)成主模塊60內(nèi)的多層基板內(nèi),但是,并不是必須把它們?nèi)垦b入到多層基板內(nèi),而是也可以根據(jù)安裝在主模塊60上面的電子元件的情況,僅把阻抗匹配部的一部分安裝在內(nèi)部。
并且,在涉及上述實(shí)施例的高頻模塊1中,在第1~第4空腔61~64的底面上設(shè)置了焊點(diǎn)65~68,但也可以不在第1~第4空腔61~64側(cè)設(shè)置焊點(diǎn),而在被插入的次模塊和半導(dǎo)體芯片封裝品側(cè)設(shè)置焊點(diǎn)。
如上所述,本發(fā)明從結(jié)構(gòu)上在構(gòu)成高頻模塊的多個(gè)電路部分中,能把一部分電路部分安裝在主模塊內(nèi),把其他電路部分作為次模塊或半導(dǎo)體芯片封裝品插入到主模塊上的空腔內(nèi),所以能抑制包括多個(gè)電路部分的高頻模塊的合格率下降,同時(shí)能提高其通用性。
權(quán)利要求
1.一種高頻模塊,其特征在于包括主模塊和次模塊;主模塊具有第1高頻電路,其至少一部分是由在多層基板內(nèi)形成的導(dǎo)體圖形構(gòu)成;次模塊具有第2高頻電路,上述次模塊被插入到上述主模塊中的空腔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的高頻模塊,其特征在于上述第1高頻電路由在多層基板內(nèi)形成的導(dǎo)體圖形和安裝在上述多層基板上的電子元件構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的高頻模塊,其特征在于上述次模塊由多層基板構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求3所述的高頻模塊,其特征在于構(gòu)成上述主模塊的多層基板和構(gòu)成上述次模塊的多層基板,由互不相同的材料構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的高頻模塊,其特征在于構(gòu)成上述主模塊的多層基板由多塊樹(shù)脂基板的疊層體構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求3所述的高頻模塊,其特征在于構(gòu)成上述次模塊的多層基板由多塊陶瓷基板的疊層體構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求5所述的高頻模塊,其特征在于構(gòu)成上述次模塊的多層基板由多塊陶瓷基板的疊層體構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求1所述的高頻模塊,其特征在于設(shè)置在上述主模塊的上述空腔的底面上的多個(gè)電極、以及設(shè)置在上述次模塊的底面上的上述多個(gè)電極分別電連接。
9.如權(quán)利要求8所述的高頻模塊,其特征在于設(shè)置在上述主模塊的上述空腔的底面上的多個(gè)電極、以及設(shè)置在上述次模塊的底面上的上述多個(gè)電極分別用錫焊方法進(jìn)行電連接。
10.如權(quán)利要求8所述的高頻模塊,其特征在于設(shè)置在上述主模塊的上述空腔的底面上的多個(gè)電極、以及設(shè)置在上述次模塊的底面上的上述多個(gè)電極分別通過(guò)各向異性導(dǎo)電片來(lái)進(jìn)行電連接。
11.如權(quán)利要求1所述的高頻模塊,其特征在于插入了上述次模塊的上述空腔的上部用金屬板進(jìn)行封閉。
12.如權(quán)利要求10所述的高頻模塊,其特征在于插入了上述次模塊的上述空腔的上部用金屬板進(jìn)行封閉。
13.如權(quán)利要求11所述的高頻模塊,其特征在于上述金屬板與設(shè)置在上述主模塊上面的接地圖形相連接。
14.如權(quán)利要求12所述的高頻模塊,其特征在于上述金屬板與設(shè)置在上述主模塊上面的接地圖形相連接。
15.如權(quán)利要求1所述的高頻模塊,其特征在于在構(gòu)成上述主模塊的多層基板中還安裝了阻抗匹配部,用于對(duì)上述第1高頻電路和上述第2高頻電路進(jìn)行阻抗匹配。
16.如權(quán)利要求1所述的高頻模塊,其特征在于上述第1高頻電路是從前端模塊部、功率放大器模塊部、合成器模塊部、LSI部、SAW濾波器模塊部所構(gòu)成的組中選擇出的至少一個(gè)電路。
17.如權(quán)利要求16所述的高頻模塊,其特征在于上述第2高頻電路是從前端模塊部、功率放大器模塊部、合成器模塊部、LSI部、SAW濾波器模塊部所構(gòu)成的組,除構(gòu)成上述第1高頻電路的電路外的組中選擇出的至少一個(gè)電路。
18.一種高頻模塊,它具有能分別插入第1和第2次模塊的第1和第2空腔,其特征在于規(guī)定的高頻電路實(shí)現(xiàn)了一體化,同時(shí),內(nèi)部裝有阻抗匹配電路,用于對(duì)上述第1次模塊和上述第2次模塊進(jìn)行阻抗匹配。
19.如權(quán)利要求18所述的高頻模塊,其特征在于內(nèi)部還裝入阻抗匹配電路,用于對(duì)上述高頻電路和上述第1次模塊進(jìn)行阻抗匹配。
20.一種高頻模塊,其特征在于從前端模塊部、功率放大器模塊部、合成器模塊部、LSI部和SAW濾波器模塊部所構(gòu)成的組中選擇出的第1電路,與從上述組中選擇出的不同于上述第1電路的第2電路成為一體化,上述第1電路和上述第2電路中的至少一方是可插拔裝卸的。
全文摘要
一種能抑制整體合格率下降的高頻模塊。它包括有第1高頻電路,并且,至少一部分是由裝在多層基板內(nèi)的導(dǎo)體圖形構(gòu)成的主模塊、以及有第2高頻電路的次模塊,上述次模塊插入到設(shè)在上述主模塊內(nèi)的空腔內(nèi)。按照本發(fā)明,則具有第1高頻電路的主模塊和具有第2高頻電路的次模塊分別構(gòu)成單個(gè)零件。另一方面通過(guò)把次模塊插入到主模塊內(nèi)的空腔內(nèi)而形成一體化,所以,能夠只利用通過(guò)制造后的檢查而確定為合格品的主模塊和次模塊。因此,能大大提高高頻模塊整體的合格率。
文檔編號(hào)H05K1/18GK1460397SQ02800933
公開(kāi)日2003年12月3日 申請(qǐng)日期2002年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月29日
發(fā)明者中井信也, 山下喜就, 二宮秀明 申請(qǐng)人:Tdk股份有限公司