專利名稱：紅外輻射自控溫金屬電熱膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電熱膜。
背景技術(shù)：
目前使用的第一代電熱膜——碳基電熱膜和第二代電熱膜——金屬電熱膜，其結(jié)構(gòu)均是在兩絕緣層之間設(shè)普通電阻式發(fā)熱體。它們的不足之處是電熱輻射轉(zhuǎn)換效率不高，而且是雙向輻射，電能浪費(fèi)較大，如安裝使用不當(dāng)將其意外遮擋時(shí)還存在火災(zāi)隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種安全、高效的第三代電熱膜。本實(shí)用新型為一種層狀制品，其主要是在兩絕緣層之間設(shè)具有自控溫特性的金屬發(fā)熱體，其形狀不限。最好絕緣底層為低吸收率的塑料薄膜。絕緣面層為高吸收率的塑料薄膜。并且在上述金屬發(fā)熱體與絕緣面層相鄰的一面設(shè)有紅外輻射油墨層。
本實(shí)用新型采用具有自控溫特性的金屬作為發(fā)熱體，當(dāng)環(huán)境溫度變化時(shí)能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率，特別是在金屬發(fā)熱體上附有紅外輻射油墨層，增加了電熱膜的輻射性能及電熱輻射轉(zhuǎn)換效率。采用低吸收率的塑料薄膜作絕緣底層及采用高吸收率的塑料薄膜作絕緣面層大大提高了電熱膜的單向輻射效率。因此本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)使用更安全、熱效率高，運(yùn)行費(fèi)用更低。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
在圖1和圖2所示的紅外輻射自控溫金屬電熱膜的示意圖中，自控溫金屬發(fā)熱體3通過(guò)金屬電極5，導(dǎo)線6與電源相連。自控溫金屬發(fā)熱體3的一面印刷有紅外輻射油墨層4，其外面粘貼有高吸收率的塑料薄膜作為絕緣面層2。自控溫金屬發(fā)熱體3的另一面粘貼低吸收率的塑料薄膜作為絕緣底層1。
權(quán)利要求1.一種紅外輻射自控溫金屬電熱膜，其兩絕緣材料層之間設(shè)有金屬發(fā)熱體，其特征在于該金屬發(fā)熱體為自控溫金屬發(fā)熱體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外輻射自控溫金屬電熱膜，其特征在于在上述金屬發(fā)熱體與絕緣面層相鄰的一面設(shè)有紅外輻射油墨層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紅外輻射自控溫金屬電熱膜，其特征在于采用低吸收率的塑料薄膜作絕緣底層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紅外輻射自控溫金屬電熱膜，其特征在于采用高吸收率的塑料薄膜作絕緣面層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紅外輻射自控溫金屬電熱膜，其兩絕緣材料層之間設(shè)有金屬發(fā)熱體，該金屬發(fā)熱體為自控溫金屬發(fā)熱體。在上述金屬發(fā)熱體與絕緣面層相鄰的一面設(shè)有紅外輻射油墨層。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)使用更安全、熱效率高，運(yùn)行費(fèi)用更低。
文檔編號(hào)H05B3/10GK2537187SQ02211400
公開(kāi)日2003年2月19日 申請(qǐng)日期2002年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月25日
發(fā)明者陳林, 張偉東 申請(qǐng)人:陳林, 張偉東