專利名稱：復(fù)合烹調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)合烹調(diào)器，特別是涉及具有高頻加熱裝置和感應(yīng)加熱裝置的復(fù)合烹調(diào)器。
背景技術(shù)：
圖7為日本實用新型實公平7-2207號公報中記載的現(xiàn)有的復(fù)合烹調(diào)器的外觀圖，圖8是其剖面圖。
在圖中，21是高頻加熱裝置，22是設(shè)置在高頻加熱裝置21的前面的可自由開閉的門，23是在高頻加熱裝置21的前面設(shè)置在門22的側(cè)方的操作屏，24是設(shè)置在高頻加熱裝置21上面的開口部24，安裝有后述的頂板。25是用來承載煎鍋等的絕緣板—頂板25。
26是配置于高頻加熱裝置21內(nèi)部的容納食品的高頻加熱室26，27是高頻發(fā)生裝置的磁控管，28是將高頻導(dǎo)入高頻加熱室26的波導(dǎo)管28，在高頻加熱室26的上側(cè)部磁控管27與波導(dǎo)管28的端部相連接。
29是驅(qū)動后述的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的電動機29，30是承載食品的轉(zhuǎn)盤。在高頻加熱室26的底部設(shè)置有由電動機29驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的承載食品的轉(zhuǎn)盤30。
31是由配置于高頻加熱裝置21的頂面26a上的線圈基座支持的加熱線圈。
此處，在作為高頻加熱裝置使用的場合，如將食品加載于高頻加熱室26內(nèi)的轉(zhuǎn)盤30上并操作操作屏23，則在轉(zhuǎn)盤30轉(zhuǎn)動的同時，磁控管27產(chǎn)生高頻，進行規(guī)定的高頻加熱。
另外，在作為感應(yīng)加熱裝置使用的場合，如將煎鍋等被加熱物容器加載于頂板上并操作操作屏23，則由于在加熱線圈31中流過的高頻電流而產(chǎn)生的高頻磁場作用于被加熱物容器而進行規(guī)定的感應(yīng)加熱。

發(fā)明內(nèi)容
然而，現(xiàn)有的復(fù)合烹調(diào)器，由于頂板25配置于高頻加熱裝置21的上面，在進行感應(yīng)加熱時，頂板25處于高位。
比如，高頻加熱裝置21，如為了便于使用，將其設(shè)定為略低于視線時，則頂板25將處于高于視線的位置，由于煎鍋等必須在更高的位置動作，會有危險。
另外，如為了便于使用將作為感應(yīng)加熱裝置使用的高頻加熱裝置21設(shè)定于較視線為低的位置，則在使用使用頻率高的高頻加熱裝置21時，因為身體必須彎曲而很不方便。
本發(fā)明正是為了解決上述課題而完成的，其目的在于通過將高頻加熱裝置和感應(yīng)加熱裝置在使用時置于與視線位置大致同一高度，而獲得更便于使用的復(fù)合烹調(diào)器。
根據(jù)本發(fā)明第一個方面的復(fù)合烹調(diào)器，具有在高頻加熱室進行高頻加熱的高頻加熱裝置和在頂板上進行感應(yīng)加熱的感應(yīng)加熱裝置，在不使用感應(yīng)加熱裝置時，利用安裝裝置將感應(yīng)加熱裝置配置固定為具有頂板的表面對著高頻加熱裝置的框體的側(cè)部的表面，而在使用感應(yīng)加熱裝置時，利用安裝裝置將感應(yīng)加熱裝置的頂板朝上與高頻加熱裝置的框體的側(cè)部的表面并置固定。
另外，根據(jù)本發(fā)明第二個方面的復(fù)合烹調(diào)器，是在本發(fā)明第一個方面的復(fù)合烹調(diào)器中，安裝裝置是設(shè)置于感應(yīng)加熱裝置上的安裝軸、和設(shè)置于高頻加熱裝置上并且與安裝軸嵌合的軸承部，通過安裝軸和軸承部將感應(yīng)加熱裝置以可以轉(zhuǎn)動的方式安裝于高頻加熱裝置的框體的側(cè)部一側(cè)，相應(yīng)于感應(yīng)加熱裝置不使用時或使用時，使感應(yīng)加熱裝置以安裝軸為中心轉(zhuǎn)動。
另外，根據(jù)本發(fā)明第三個方面的復(fù)合烹調(diào)器，是在本發(fā)明第二個方面的復(fù)合烹調(diào)器中，將感應(yīng)加熱裝置的單獨的電源基板或與高頻加熱裝置共用的電源基板收納于高頻加熱裝置內(nèi)，在安裝軸上設(shè)置有通到感應(yīng)加熱裝置的內(nèi)部的軸孔，使加熱線圈的導(dǎo)線通過該軸孔，在軸承部中形成的空間內(nèi)加熱線圈的導(dǎo)線和電源基板的導(dǎo)線相連接。
另外，根據(jù)本發(fā)明第四個方面的復(fù)合烹調(diào)器，是在本發(fā)明第二個方面的復(fù)合烹調(diào)器中，在高頻加熱裝置和感應(yīng)加熱裝置之間共用電源基板、冷卻用電動機和冷卻風(fēng)扇。
另外，根據(jù)本發(fā)明第五個方面的復(fù)合烹調(diào)器，是在本發(fā)明第四個方面的復(fù)合烹調(diào)器中，是將電源基板、冷卻用電動機和冷卻風(fēng)扇收納于高頻加熱裝置內(nèi)。
另外，根據(jù)本發(fā)明第六個方面的復(fù)合烹調(diào)器，是在本發(fā)明第五個方面的復(fù)合烹調(diào)器中，在安裝軸上設(shè)置有通到感應(yīng)加熱裝置的內(nèi)部的軸孔，具有吸氣孔或排氣孔的高頻加熱裝置和具有排氣孔或吸氣孔的感應(yīng)加熱裝置經(jīng)安裝軸的軸孔連接形成風(fēng)路，利用冷卻電動機和冷卻風(fēng)扇冷卻高頻加熱裝置內(nèi)的電源基板及感應(yīng)加熱裝置內(nèi)的加熱線圈。
另外，根據(jù)本發(fā)明第七個方面的復(fù)合烹調(diào)器，是在本發(fā)明第一個方面至第六個方面任何一個的復(fù)合烹調(diào)器中，將感應(yīng)加熱裝置的輸出操作單元設(shè)置于高頻加熱裝置的操作屏上，并且在感應(yīng)加熱裝置的天板上設(shè)置有輸出顯示單元。
另外，根據(jù)本發(fā)明第八個方面的復(fù)合烹調(diào)器，是在本發(fā)明第一個方面至第七個方面任何一個的復(fù)合烹調(diào)器中，在感應(yīng)加熱裝置的底部設(shè)置有著地開關(guān)，在使用感應(yīng)加熱裝置時，通過使著地開關(guān)與設(shè)置臺接觸來使感應(yīng)加熱裝置與電源接通。
另外，根據(jù)本發(fā)明第九個方面的復(fù)合烹調(diào)器，是在本發(fā)明第一個方面至第八個方面任何一個的復(fù)合烹調(diào)器中，在操作屏上設(shè)置有交互動作開關(guān)，通過使該開關(guān)動作使高頻加熱裝置和感應(yīng)加熱裝置交互通電。


圖1為本發(fā)明的實施方式1的復(fù)合烹調(diào)器的感應(yīng)加熱裝置使用時的外觀圖。
圖2為本發(fā)明的實施方式1的復(fù)合烹調(diào)器的感應(yīng)加熱裝置不使用時的外觀圖。
圖3為本發(fā)明的實施方式1的復(fù)合烹調(diào)器的感應(yīng)加熱裝置的部分斜視圖。
圖4為用來說明在本發(fā)明的實施方式1的復(fù)合烹調(diào)器的高頻加熱裝置中安裝感應(yīng)加熱裝置的部分斜視圖。
圖5為本發(fā)明的實施方式1的復(fù)合烹調(diào)器的電路圖。
圖6為說明在本發(fā)明的實施方式2的復(fù)合烹調(diào)器的感應(yīng)加熱裝置使用時著地開關(guān)的作用的外觀圖。
圖7為現(xiàn)有的復(fù)合烹調(diào)器的外觀圖。
圖8為現(xiàn)有的復(fù)合烹調(diào)器的剖面圖。
具體實施例方式
(實施方式1)下面利用圖1、圖2、圖3、圖4及圖5對本發(fā)明的實施方式1的復(fù)合烹調(diào)器予以說明。
圖1為實施方式1的復(fù)合烹調(diào)器的感應(yīng)加熱裝置使用時的外觀圖，圖2為同一復(fù)合烹調(diào)器的感應(yīng)加熱裝置不使用時的外觀圖，圖3為同一復(fù)合烹調(diào)器的感應(yīng)加熱裝置的部分斜視圖，圖4為用來說明同一復(fù)合烹調(diào)器的高頻加熱裝置中安裝感應(yīng)加熱裝置的部分斜視圖，而圖5為同一復(fù)合烹調(diào)器的電路圖。
在這些圖中，1是高頻加熱裝置，1a是高頻加熱裝置1的框體，1b是框體1a的側(cè)部，2是設(shè)置于高頻加熱裝置的前面開閉作為被加熱物的食品的出入后述的高頻加熱室3的開口部(圖中未示出)的門，2a是門2的把手，3是打開門2(在此示例中是拉動把手2a將下部有軸支持的門2打開)將被加熱物裝入的高頻加熱室，4是在高頻加熱裝置1的前面部分設(shè)置在門2的右側(cè)的操作屏，4a是高頻加熱裝置用操作屏，4b是感應(yīng)加熱裝置用操作屏，在其間設(shè)置有主開關(guān)5。6是感應(yīng)加熱裝置，6a是感應(yīng)加熱裝置6的底部，6b是設(shè)置在6a上的腳，7是使用感應(yīng)加熱裝置6時作為上面絕緣板的天板，7a是在天板7的中央部承載煎鍋等的頂板7a，緊靠著其下方距離很近處配置有流過高頻電流的加熱線圈8(示于圖5)。7b是設(shè)置于天板7上的輸出顯示單元7b，設(shè)置于使用感應(yīng)加熱裝置6時的使用者一側(cè)，由液晶、LED、EL等構(gòu)成，在使用感應(yīng)加熱裝置6時當(dāng)輸出增大時相應(yīng)地條狀的顯示延伸變大。
9是設(shè)置于感應(yīng)加熱裝置6的底部6a上的著地開關(guān)(但是，在本實施方式中也可以沒有著地開關(guān)9)。
13是設(shè)置于高頻加熱裝置1的下部的軸承部，相對側(cè)部1b的表面垂直突出設(shè)置。在軸承部13上形成有軸承孔13a，在兩側(cè)對合的軸承孔13a中嵌合有從感應(yīng)加熱裝置6的兩側(cè)部分突出的安裝軸11，感應(yīng)加熱裝置6可在高頻加熱裝置1內(nèi)支持于軸上轉(zhuǎn)動。即利用安裝軸11以可轉(zhuǎn)動方式安裝于框體1a的側(cè)部1b。
于是，在使用感應(yīng)加熱裝置6時，通過如圖1所示地利用安裝軸11將上面的頂板7a配置于上方，將其并置于高頻加熱裝置1的框體1a的側(cè)部1b的側(cè)面，并且在不使用時，如圖2所示，將具有頂板7a的表面配置為與高頻加熱裝置1的框體1a的側(cè)部1b的表面接觸，使兩者相合固定。就是說，感應(yīng)加熱裝置6，通過將安裝軸11嵌合于軸承部13的軸承孔13a中，使其可在圖1、圖2所示的位置間的大致90度的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動而受到支撐。
但是，在不使用感應(yīng)加熱裝置6時，即使是具有頂板7a的表面不與框體1a的側(cè)部1b的表面接觸，也可以使兩者位置相合而固定。
在安裝軸11中，在其內(nèi)部形成軸孔11a，在軸孔11a中有加熱線圈8的導(dǎo)線12、12通過，導(dǎo)線連接部12a、12b從其一端伸出(圖3)。
軸承部13的軸承孔13a中嵌合有安裝軸11，在和操作屏4相對一側(cè)的軸承孔13a中嵌合的是有導(dǎo)線連接部12a、12b伸出的安裝軸11，軸承部13以蓋體14從外側(cè)覆蓋(圖3、圖4)。此時，在軸承部13由蓋體14覆蓋時，在兩者的內(nèi)部形成一個空間，從嵌合于軸承孔13a中的安裝軸11的軸孔11a伸出的導(dǎo)線連接部12a、12b，在此空間內(nèi)，與高頻加熱裝置1內(nèi)的電源基板的導(dǎo)線的連接部相連接。即兩側(cè)的安裝軸11分別嵌合于兩側(cè)的安裝部13的軸承孔13a中，和操作屏4的反對側(cè)的安裝軸11的軸孔11a的加熱線圈8的導(dǎo)線連接部12a、12b，與電源基板的導(dǎo)線的連接部相連接，蓋體14安裝于軸承部13上，覆蓋連接部。
15是冷卻用電動機，16是由冷卻用電動機15轉(zhuǎn)動的冷卻風(fēng)扇，這些設(shè)置于高頻加熱裝置1內(nèi)。
在高頻加熱裝置1內(nèi)的電源電路(電源基板)上附加有感應(yīng)加熱裝置6的電源電路(電源基板)，此電路由冷卻用電動機15、冷卻風(fēng)扇16冷卻，兩裝置的電源電路(電源基板)共用冷卻用電動機15和冷卻風(fēng)扇16。
19是在高頻加熱裝置1的框體1a的背面形成的吸氣孔，通過以冷卻用電動機15轉(zhuǎn)動的冷卻風(fēng)扇16，將冷卻風(fēng)從吸氣孔19導(dǎo)入到高頻加熱裝置1內(nèi)，對高頻加熱裝置1內(nèi)的電源基板和微波發(fā)生控制基板進行冷卻，從高頻加熱裝置1內(nèi)，通過由上述的軸承部13和蓋體14形成的空間從軸孔11a進入到感應(yīng)加熱裝置6內(nèi)，就是說，經(jīng)軸孔11a形成冷卻風(fēng)的風(fēng)路，對感應(yīng)加熱裝置6內(nèi)的感應(yīng)發(fā)生控制基板、加熱線圈8及天板7進行冷卻，從設(shè)置于感應(yīng)加熱裝置6的側(cè)部的排氣孔10排氣。就是說，軸孔11a和軸承孔13a是導(dǎo)線通過孔兼冷卻風(fēng)通過孔。
不過，與冷卻風(fēng)流動相反，上述吸氣孔19和排氣孔10倒過來也可以。
圖5的復(fù)合烹調(diào)器的電路，主要是說明通過主開關(guān)5的切換選擇，向高頻加熱裝置1(磁控管17)及感應(yīng)加熱裝置6(加熱線圈8)進行的選擇性通電、向高頻加熱裝置1及感應(yīng)加熱裝置6的共用電源基板、作為送風(fēng)機的冷卻用電動機15和冷卻風(fēng)扇16的通電。
在圖5中，來自電源的電力，通過感應(yīng)加熱裝置6的切換、選擇，供給高頻加熱裝置1的磁控管17、感應(yīng)加熱裝置6的加熱線圈8或兩者。就是說，藉助主開關(guān)5的接點a和接點d的接觸，使感應(yīng)加熱裝置6的加熱線圈8通電，藉助接點a和接點c、接點b和接點e的接觸，使兩者通電。另外，如磁控管17及加熱線圈8中至少一方通電，則冷卻用電動機15及冷卻風(fēng)扇16通電，對共用的電源基板(電源電路)、高頻加熱裝置1內(nèi)的微波發(fā)生控制基板及感應(yīng)加熱裝置6內(nèi)的感應(yīng)加熱器發(fā)生控制基板、加熱線圈8、天板7進行冷卻。
下面，進行復(fù)合烹調(diào)器的使用時的說明。
在使用感應(yīng)加熱裝置6時，從圖2的狀態(tài)將感應(yīng)加熱裝置6在順時針方向上以安裝軸11為中心轉(zhuǎn)動，一直轉(zhuǎn)動到天板7變?yōu)樗綖橹?。就是說，頂板7a轉(zhuǎn)動到面向上方，在高頻加熱裝置1的側(cè)部1b一側(cè)并置，腳6b在設(shè)置臺18上接地固定。此時，高頻加熱裝置1和感應(yīng)加熱裝置6穩(wěn)定地固定配置于同一平面上。
于是，如果將煎鍋等放置于感應(yīng)加熱裝置6的頂板7a上，對操作屏4的主開關(guān)5及感應(yīng)加熱裝置用操作屏4b進行操作，就可以使高頻流過加熱線圈8，產(chǎn)生渦流，進行規(guī)定的感應(yīng)加熱。
另外，感應(yīng)加熱裝置6使用時的高度，通過調(diào)節(jié)軸承部13的安裝位置及軸承孔13a的位置，可調(diào)節(jié)高頻加熱裝置1的設(shè)置高度，設(shè)置成為對頂板7a的視線位置變?yōu)楹线m的位置。
另外，在使用高頻加熱裝置1時，如將門2打開，把食品放置于高頻加熱室3內(nèi)的承載臺上，關(guān)閉門2，對操作屏4的主開關(guān)5及高頻加熱裝置用操作屏4a進行操作，則發(fā)自磁控管17的高頻進行照射，可進行規(guī)定的高頻加熱。
之后，在感應(yīng)加熱裝置6使用結(jié)束后，或不使用感應(yīng)加熱裝置6時，如圖2所示，將感應(yīng)加熱裝置6從圖1的狀態(tài)在逆時針方向上以安裝軸11為中心轉(zhuǎn)動，以沿著框體1a的側(cè)部1b的表面在縱向上折疊的形狀，即具有頂板7a的表面與框體1a的側(cè)部1b的表面接觸，或兩面的位置相合，固定而變得緊湊。在不使用復(fù)合烹調(diào)器時，也可以使其變?yōu)檫@種形狀而以緊湊形式收納。
根據(jù)本實施方式，在將高頻加熱裝置1和感應(yīng)加熱裝置6組合而成的復(fù)合烹調(diào)器中，在不使用感應(yīng)加熱裝置6時，利用安裝裝置(比如安裝軸11和軸承部13)，將感應(yīng)加熱裝置6配置固定成為具有頂板7a的表面與高頻加熱裝置1的框體1a的側(cè)部1b的表面相合，而在使用感應(yīng)加熱裝置6時，因為利用安裝裝置(比如安裝軸11和軸承部13)，將感應(yīng)加熱裝置6的頂板7a朝上并置于高頻加熱裝置1的框體1a的側(cè)部1b的側(cè)面，所以在使用感應(yīng)加熱裝置時，可將感應(yīng)加熱裝置6與高頻加熱裝置1的框體1a的側(cè)部1b并置，通過將高頻加熱裝置1和感應(yīng)加熱裝置6在使用時置于與視線位置大致同一高度，而獲得更便于使用的復(fù)合烹調(diào)器6。
另外，在不使用感應(yīng)加熱裝置6時，因為將具有項板7a的表面配置為與高頻加熱裝置1的框體1a的側(cè)部1b的表面相合，由于在縱向方向上的折疊而變小，可有效地利用設(shè)置空間。
另外，可以保護怕沖擊的具有頂板7a的表面。
此外，使用感應(yīng)加熱裝置6時在與高頻加熱裝置1并置時，通過調(diào)節(jié)安裝裝置(比如安裝軸11和軸承部13)，可將感應(yīng)加熱裝置6的重心設(shè)定為低位，在獲得穩(wěn)定的同時，通過使高度變得合適，可以使高頻加熱裝置1和感應(yīng)加熱裝置6的視線高度位置一致。
另外，不使用感應(yīng)加熱裝置6時，將具有頂板7a的表面配置為與高頻加熱裝置1的框體1a的側(cè)部1b的表面接觸，假設(shè)使感應(yīng)加熱裝置6在縱向方向上折疊而變小，就可有效地利用設(shè)置空間。
另外，感應(yīng)加熱裝置6的天板7，一般是以非磁性材料、玻璃板等陶瓷材構(gòu)成，但是陶瓷材耐沖擊能力差，如在廚房中的烹調(diào)用鍋等落到天板7上，容易發(fā)生損壞，所以在不使用感應(yīng)加熱裝置6時，將感應(yīng)加熱裝置6在縱向方向上折疊可以防止損壞。
另外，由于高頻加熱裝置1和感應(yīng)加熱裝置6一體化，即由于復(fù)合化，在工廠出廠時，與其他機種出廠相比較，包裝體積可縮小，可減少包裝材料和運輸費用。
另外，在本實施方式中，因為是假設(shè)將安裝裝置做成為設(shè)置于感應(yīng)加熱裝置上的安裝軸11及設(shè)置于高頻加熱裝置6上并且與安裝軸11嵌合的軸承部13，通過安裝軸11和軸承部13將感應(yīng)加熱裝置6以可以轉(zhuǎn)動的方式安裝于高頻加熱裝置1的框體1a的側(cè)部1b側(cè)，相應(yīng)于感應(yīng)加熱裝置6使用或不使用時而使感應(yīng)加熱裝置6以安裝軸11為中心轉(zhuǎn)動，所以利用安裝軸11和軸承部13，可以使感應(yīng)加熱裝置6很容易以11為中心在不使用時的配置位置及使用時的并置位置轉(zhuǎn)動。
另外，在本實施方式中，感應(yīng)加熱裝置6的和高頻加熱裝置1共用的電源基板收納于高頻加熱裝置1內(nèi)，在安裝軸11上設(shè)置有通到感應(yīng)加熱裝置6的內(nèi)部的軸孔11a，加熱線圈8的導(dǎo)線12通過該軸孔11a，因為在軸承部13中形成的空間內(nèi)，加熱線圈8的導(dǎo)線12和電源基板的導(dǎo)線相連接，所以在不使用感應(yīng)加熱裝置6時，是與使用時相對應(yīng)地轉(zhuǎn)動，導(dǎo)線12不會擰勁，可防止導(dǎo)線12斷線。
此時，即使是假設(shè)感應(yīng)加熱裝置6的電源基板不是共用，而是單獨的(獨立的)電源基板，收納于高頻加熱裝置1內(nèi)，也可獲得同樣的效果。
此外，即使是感應(yīng)加熱裝置6的電源基板是獨立地(單獨地)設(shè)置于感應(yīng)加熱裝置6內(nèi)的場合，通過使電源線通過安裝軸11的軸孔11a，與電源基板相連接，也可獲得同樣的效果。
另外，在本實施方式中，在高頻加熱裝置1和感應(yīng)加熱裝置6之間，因為共用電源基板、冷卻用電動機15、冷卻風(fēng)扇16，所以通過共用高頻加熱裝置1和感應(yīng)加熱裝置6之間的電源基板、冷卻用電動機15、冷卻風(fēng)扇16，可以將復(fù)合烹調(diào)器的外形做得緊湊，可降低成本。
另外，在本實施方式中，因為電源基板、冷卻用電動機15、冷卻風(fēng)扇16是收納于高頻加熱裝置1內(nèi)，比較大而重的冷卻用電動機15和冷卻風(fēng)扇16不是收納于感應(yīng)加熱裝置6內(nèi)，所以感應(yīng)加熱裝置6可做成薄形。于是，在不使用時，除了容易與使用時對應(yīng)的轉(zhuǎn)動感應(yīng)加熱裝置6之外，烹調(diào)容器也容易處理。
此時，雖然電源基板共用也可以，但即使是在獨立地(單獨地)設(shè)置感應(yīng)加熱裝置6的電源基板，收容于高頻加熱裝置1內(nèi)或感應(yīng)加熱裝置6內(nèi)的場合，如經(jīng)安裝軸11的軸孔11a在高頻加熱裝置1和感應(yīng)加熱裝置6之間形成風(fēng)路，也同樣可以達到。
另外，在本實施方式中，因為是在安裝軸11中設(shè)置通到感應(yīng)加熱裝置6的內(nèi)部的軸孔11a，具有吸氣孔或排氣孔的高頻加熱裝置1和具有排氣孔或吸氣孔感應(yīng)加熱裝置6是經(jīng)安裝軸11的軸孔11a連接形成風(fēng)路，利用冷卻電動機15和冷卻風(fēng)扇16冷卻高頻加熱裝置1內(nèi)的電源基板及感應(yīng)加熱裝置6內(nèi)的加熱線圈8，所以利用收納于高頻加熱裝置1內(nèi)的冷卻用電動機15和冷卻風(fēng)扇16，可以利用收納于高頻加熱裝置1內(nèi)的冷卻電動機15和冷卻風(fēng)扇16冷卻高頻加熱裝置1內(nèi)的電源基板及感應(yīng)加熱裝置6內(nèi)的加熱線圈8。就是說，可以不必在外部形成風(fēng)路對兩個裝置進行冷卻。
另外，在本實施方式中，因為感應(yīng)加熱裝置6的輸出操作單元是設(shè)置于高頻加熱裝置1的操作屏4上，并且在感應(yīng)加熱裝置6的天板7上設(shè)置輸出顯示單元7b，所以感應(yīng)加熱裝置6可以做成薄型，并且即使是利用高頻加熱裝置1的操作屏4進行輸出操作，也可在天板7上在輸出顯示單元7b上確認輸出，使用者容易理解。
另外，在本實施方式中，安裝軸11和軸承部13相當(dāng)于安裝裝置，但作為安裝裝置不限于這種軸轉(zhuǎn)動方式，如果是在使用時將感應(yīng)加熱裝置并置于高頻加熱裝置的框體的側(cè)部一側(cè)使頂板朝上，在不使用時，使具有頂板的表面與高頻加熱裝置的框體的側(cè)部的表面接觸合成一體或兩面的位置相合而可能移動的安裝方式，或者是具有頂板的表面與高頻加熱裝置的框體的上部表面接觸合成一體或兩面的位置相合而可能移動等安裝方式，不限于軸轉(zhuǎn)動方式，也可以利用滑動方式、伸縮方式等以及其組合方式獲得上述的使用時和不使用時的配置。
另外，感應(yīng)加熱裝置6是配置于高頻加熱裝置1的框體1a的單側(cè)，但配置于哪一側(cè)都可以。另外，也可以分別配置于兩側(cè)。如配置于兩側(cè)，兩側(cè)成為可能。
(實施方式2)圖6為說明在本發(fā)明的實施方式2的復(fù)合烹調(diào)器的感應(yīng)加熱裝置使用時著地開關(guān)的作用的外觀圖。
本實施方式，是在實施方式1的復(fù)合烹調(diào)器中，必須在感應(yīng)加熱裝置6上設(shè)置著地開關(guān)的構(gòu)成。其他與實施方式1相同。
在圖6中，9是在感應(yīng)加熱裝置6的底部6a上突出設(shè)置的著地開關(guān)，18是設(shè)置復(fù)合烹調(diào)器的設(shè)置場所，比如設(shè)置臺。
在為了使用感應(yīng)加熱裝置6而轉(zhuǎn)動配置時，如圖6所示，如果在著地開關(guān)9的配置位置處不存在設(shè)置臺18的表面(設(shè)置面)，著地開關(guān)9不會動作。如果著地開關(guān)9不動作，感應(yīng)加熱裝置6是不動作的電路構(gòu)成。就是說，通過使著地開關(guān)9與設(shè)置臺18相接觸，可將電源連接到感應(yīng)加熱裝置6。
另外，著地開關(guān)9，只要是比腳6b略長，著地時可使電路接點接觸即可。在安裝場所在感應(yīng)加熱裝置6的底部、轉(zhuǎn)動配置時，設(shè)置于與高頻加熱裝置1離開的場所的近旁是有效的。也可以在高頻加熱裝置1的底部6a的兩角設(shè)置多個。
此外，著地開關(guān)9，也可以與腳6b合并。就是說，腳6b中至少有一個具有著地開關(guān)的功能。
另外，在本實施方式中，在感應(yīng)加熱裝置6的底部6a設(shè)置有著地開關(guān)9，因為在使用感應(yīng)加熱裝置6時，由于著地開關(guān)9與設(shè)置臺18接觸使電源與感應(yīng)加熱裝置6連接，所以由于通過著地開關(guān)9與設(shè)置臺18相接觸就可使電源連接到感應(yīng)加熱裝置6，而不接觸就不通電，于是可以獲得在設(shè)置場所不安定時不能原樣使用，可以安全使用的復(fù)合烹調(diào)器。
(實施方式3)實施方式3是介紹在實施方式1或?qū)嵤┓绞?的復(fù)合烹調(diào)器中，當(dāng)復(fù)合烹調(diào)器中的電流容量超過時的對策。
就是說，在利用高頻加熱裝置1的高頻加熱和利用感應(yīng)加熱裝置6的感應(yīng)加熱同時進行的場合，如兩者同時通電，由于會超過一般家庭的電流容量，所以不會兩者同時通電，而是以一定的間隔交互地通電。
在操作屏4上設(shè)置有交互動作開關(guān)(圖中未示出)，如按下這一開關(guān)，可以使高頻加熱裝置1和感應(yīng)加熱裝置6交互地以規(guī)定的時間間隔通電。時間間隔可以自動進行，也可以利用設(shè)置于操作屏4上的定時器進行設(shè)定。
其他與實施方式1和實施方式2的復(fù)合烹調(diào)器相同。
根據(jù)本實施方式，因為通過在操作屏4上設(shè)置交互動作開關(guān)，并通過使該開關(guān)動作，使高頻加熱裝置1和感應(yīng)加熱裝置6交互通電，所以在同時使用兩個裝置的場合，即使是電氣容量超過的場合，通過使高頻加熱裝置1和感應(yīng)加熱裝置6交互通電，可以得到利用兩裝置進行烹調(diào)的復(fù)合烹調(diào)器。
另外，作為電流容量超過時的對策，先進行高頻加熱，結(jié)束后進行感應(yīng)加熱等，兩者不同時通電，首先對一方加熱，結(jié)束后再對另一方加熱。此外，在電流有余裕的場合，可同時對高頻加熱裝置1和感應(yīng)加熱裝置6進行通電，在必須有電流容量超過對策的場合，可進行上述電流容量超過對策運轉(zhuǎn)的電路設(shè)計，也可通過操作屏4的開關(guān)等的切換，選擇兩方的運轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的復(fù)合烹調(diào)器，組合高頻加熱裝置和感應(yīng)加熱裝置，因為在不使用感應(yīng)加熱裝置時，利用安裝裝置將感應(yīng)加熱裝置配置固定為具有頂板的表面對著高頻加熱裝置的框體的側(cè)部的表面，而在感應(yīng)加熱裝置使用時，利用安裝裝置將感應(yīng)加熱裝置的頂板朝上并置于高頻加熱裝置的框體的側(cè)部的表面而固定，所以在使用感應(yīng)加熱裝置時，將感應(yīng)加熱裝置與高頻加熱裝置并置于高頻加熱裝置的側(cè)部，可使高頻加熱裝置和感應(yīng)加熱裝置使用時視線的位置的高度大致相同，而獲得更便于使用的復(fù)合烹調(diào)器。
另外，在不使用感應(yīng)加熱裝置時，因為將具有頂板的表面配置為與高頻加熱裝置的框體的側(cè)部的表面相合，由于在縱向方向上的折疊而變小，可有效地利用設(shè)置空間。另外，可以保護怕沖擊的具有頂板的表面。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合烹調(diào)器，具有在高頻加熱室進行高頻加熱的高頻加熱裝置和在頂板上進行感應(yīng)加熱的感應(yīng)加熱裝置，其特征在于在不使用上述感應(yīng)加熱裝置時，利用安裝裝置將上述感應(yīng)加熱裝置配置固定為具有上述頂板的表面對著上述高頻加熱裝置的框體的側(cè)部的表面，在使用上述感應(yīng)加熱裝置時，利用上述安裝裝置將上述感應(yīng)加熱裝置的上述頂板朝上與上述高頻加熱裝置的框體的側(cè)部的表面并置固定。
2.如權(quán)利要求1的復(fù)合烹調(diào)器，其特征在于上述安裝裝置是設(shè)置于上述感應(yīng)加熱裝置上的安裝軸、和設(shè)置于上述高頻加熱裝置上并與上述安裝軸嵌合的軸承部，通過上述安裝軸和上述軸承部，將上述感應(yīng)加熱裝置以可以轉(zhuǎn)動的方式安裝于上述高頻加熱裝置的框體的側(cè)部一側(cè)，相應(yīng)于上述感應(yīng)加熱裝置不使用時或使用時，使上述感應(yīng)加熱裝置以安裝軸為中心轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求2的復(fù)合烹調(diào)器，其特征在于將上述感應(yīng)加熱裝置的單獨的電源基板或與上述高頻加熱裝置共用的電源基板收納于高頻加熱裝置內(nèi)，在上述安裝軸上設(shè)置有通到上述感應(yīng)加熱裝置的內(nèi)部的軸孔，使上述加熱線圈的導(dǎo)線通過該軸孔，在上述軸承部中形成的空間內(nèi)上述加熱線圈的導(dǎo)線和上述電源基板的導(dǎo)線相連接。
4.如權(quán)利要求2的復(fù)合烹調(diào)器，其特征在于在上述高頻加熱裝置和上述感應(yīng)加熱裝置之間共用電源基板、冷卻用電動機和冷卻風(fēng)扇。
5.如權(quán)利要求4的復(fù)合烹調(diào)器，其特征在于將上述電源基板、上述冷卻用電動機和上述冷卻風(fēng)扇收納于高頻加熱裝置內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5的復(fù)合烹調(diào)器，其特征在于在上述安裝軸上設(shè)置有通到上述感應(yīng)加熱裝置的內(nèi)部的軸孔，具有吸氣孔或排氣孔的上述高頻加熱裝置和具有排氣孔或吸氣孔的上述感應(yīng)加熱裝置經(jīng)上述安裝軸的軸孔連接形成風(fēng)路，利用上述冷卻電動機和上述冷卻風(fēng)扇冷卻上述高頻加熱裝置內(nèi)的電源基板及上述感應(yīng)加熱裝置內(nèi)的加熱線圈。
7.如權(quán)利要求1至6中任何一項的復(fù)合烹調(diào)器，其特征在于將上述感應(yīng)加熱裝置的輸出操作單元設(shè)置于高頻加熱裝置的操作屏上，并且在上述感應(yīng)加熱裝置的天板上設(shè)置有輸出顯示單元。
8.如權(quán)利要求1至7中任何一項的復(fù)合烹調(diào)器，其特征在于在上述感應(yīng)加熱裝置的底部設(shè)置有著地開關(guān)，在使用上述感應(yīng)加熱裝置時，通過使上述著地開關(guān)與設(shè)置臺接觸來使上述感應(yīng)加熱裝置與電源接通。
9.如權(quán)利要求1至8中任何一項的復(fù)合烹調(diào)器，其特征在于在操作屏上設(shè)置有交互動作開關(guān)，通過使該開關(guān)動作使上述高頻加熱裝置和上述感應(yīng)加熱裝置交互通電。
全文摘要
一種復(fù)合烹調(diào)器，具有高頻加熱裝置和感應(yīng)加熱裝置。在高頻加熱裝置的框體的側(cè)部一側(cè)，利用安裝裝置將感應(yīng)加熱裝置安裝為可以轉(zhuǎn)動，在使用感應(yīng)加熱裝置時，利用安裝裝置將感應(yīng)加熱裝置的頂板朝上與高頻加熱裝置的框體的側(cè)部的表面并置固定。在不使用感應(yīng)加熱裝置時，利用安裝裝置將感應(yīng)加熱裝置配置固定為具有頂板的表面對著高頻加熱裝置的框體的側(cè)部的表面。
文檔編號H05B6/64GK1466402SQ0215488
公開日2004年1月7日 申請日期2002年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月11日
發(fā)明者山田勝義, 小池利男, 男 申請人:三菱電機株式會社, 三菱電機家用機器株式會社