專利名稱：全彩有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種平面顯示裝置，尤其指一種適用于彩色顯示的有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置。
常用的三原色發(fā)光層法如

圖1所示。圖1為公知技術(shù)的三原色發(fā)光層法的示意圖。該技術(shù)是于透明基板100上形成上陽極102之后，再分別蒸鍍上紅色有機(jī)發(fā)光體110、綠色有機(jī)發(fā)光體120以及藍(lán)色有機(jī)發(fā)光體130，之后再蒸鍍上陰極104并進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸ぁＨ淮思夹g(shù)是利用有機(jī)發(fā)光顯示器本身的主動(dòng)發(fā)光特性而產(chǎn)生不同的色彩，因此不需額外使用調(diào)色濾光組件。然其制作各自獨(dú)立的三原色發(fā)光圖素的技術(shù)復(fù)雜困難度高，并不容易生產(chǎn)。而若欲開發(fā)大畫面、高解析度的顯示器產(chǎn)品，必須配合高精準(zhǔn)度的蒸鍍法，并不適用于量產(chǎn)實(shí)施。
而且目前三原色發(fā)光層法的技術(shù)仍受限于尚未有良好的小分子紅光材料，且三原色發(fā)光材料彼此之間發(fā)光效率落差太大，發(fā)光亮度不均勻，若欲得到亮度均勻的顯示畫面，則會導(dǎo)致整個(gè)膜層結(jié)構(gòu)匹配與電路驅(qū)動(dòng)上的困難。
而常用的色轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)法如圖2所示。圖2是公知技術(shù)的色轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)法的示意圖。該技術(shù)是于透明基板200上置一層有機(jī)色轉(zhuǎn)換層210，該有機(jī)色轉(zhuǎn)換層中含有獨(dú)立的紅色有機(jī)色轉(zhuǎn)換體211與綠色有機(jī)色轉(zhuǎn)換體212，色轉(zhuǎn)換層210上置有藍(lán)色有機(jī)發(fā)光層220。此技術(shù)是利用藍(lán)光材料配合有機(jī)的紅色與綠色色轉(zhuǎn)換層以顯示全彩；但此技術(shù)的發(fā)光效率較差，且目前尚缺乏紅色應(yīng)用材料。應(yīng)用范圍不廣，且不適合量產(chǎn)。
再者曾有人提議一新型的全彩有機(jī)發(fā)光二極管技術(shù)，是利用發(fā)射紫外光的有機(jī)發(fā)光二極管，所產(chǎn)生的紫光激發(fā)預(yù)先定位好的紅、藍(lán)、綠三色螢光體，以產(chǎn)生全彩的效果。但是和上述的先前技術(shù)相同的，還都需要一選擇性沉積的制程，此制程正是目前全彩有機(jī)發(fā)光顯示器的最大商品化瓶頸，因?yàn)樾枰看吾槍Σ煌牟牧蠄D素位置加以定位。但隨著大尺寸與高解析度的要求，此種顏色圖素位置定位的難度更是大幅增加。此外，目前該選擇性沉積是于蒸鍍過程中，在面板上外加遮罩方式達(dá)成，在精密度要求愈來愈高的情況下，遮罩本身的孔隙勢必影響顯示器的圖素解析度。因此，目前市面上仍需要一種新的全彩技術(shù)，可避免上述制程問題，同時(shí)可達(dá)到各顏色之間的發(fā)光效率相近，色彩解析度高，且可應(yīng)用于大尺寸螢?zāi)坏娜视袡C(jī)電致發(fā)光顯示裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供全彩有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置的制造方法，簡化制程步驟，只需要配合一道白色混成光的螢光粉體色轉(zhuǎn)換層的全面涂布或沉積制程，避免使用選擇性沉積的制程，并可克服紅色應(yīng)用材料的限制，且擴(kuò)充現(xiàn)有液晶顯示器的彩色濾光片技術(shù)應(yīng)用于有機(jī)電致發(fā)光顯示器領(lǐng)域，加速全彩有機(jī)電致發(fā)光顯示技術(shù)邁向商業(yè)化。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的全彩有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置，包括一基板；一第一電極層(陰極)，位于該基扳的一側(cè)；一第二電極層(陽極)，夾置于該第一電極層(陰極)與該基板之間；至少一有機(jī)電致發(fā)光層，夾置于該第二電極層(陽極)與該第一電極層(陰極)之間；
一螢光粉體色轉(zhuǎn)換層，夾置于該第二電極層(陽極)與該基板之間；以及至少一濾光片層，夾置于該螢光粉體色轉(zhuǎn)換層與該基板之間；其中該螢光粉體色轉(zhuǎn)換層為將該有機(jī)電致發(fā)光層經(jīng)電流激發(fā)所發(fā)出的光轉(zhuǎn)換為白色混成光。
還包含一隔離層，該隔離層夾置于該第二電極層(陽極)與該濾光片層之間，且該隔離層夾置于該第二電極層(陽極)與該基板之間，以保護(hù)該濾光片層。
還包含一保護(hù)層，該保護(hù)層位于該第一電極層(陰極)的表面以保護(hù)該第一電極層(陰極)，該保護(hù)層如Aromatic Polyimide、Parylene或TeflonCopolymef。
還包含至少一暗色吸光矩陣框，該暗色吸光矩陣框位于該濾光片圖素的周緣以防止漏光。
其中該第二電極層(陽極)為一透明電極層。
其中該第二電極層(陽極)為銦錫氧化物(ITO)。
其中該隔離層為透明的環(huán)氧樹脂、聚亞酰胺樹脂、硅酮或無機(jī)透明黏著劑如SiO2或TiO2。
其中該有機(jī)電致發(fā)光層為高分子有機(jī)電致發(fā)光層或小分子有機(jī)電致發(fā)光層，用于產(chǎn)生短波長藍(lán)光或紫外光以激發(fā)螢光粉體色轉(zhuǎn)換層為白光。
其中該螢光粉體色轉(zhuǎn)換層為紅色、藍(lán)色、綠色螢光粉的組合物。
其中該第一電極層(陰極)為復(fù)數(shù)個(gè)條狀電極，該第二電極層(陽極)為復(fù)數(shù)個(gè)條狀電極，且該第一電極層(陰極)與該第二電極層(陽極)交錯(cuò)。
本發(fā)明提供的全彩有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置的制造方法，包括以下步驟于一基板上形成至少一濾光片層；于該濾光片層上形成一螢光粉體色轉(zhuǎn)換層；于該螢光粉體色轉(zhuǎn)換層上形成一第二電極層(陽極)層；于該第二電極層(陽極)上形成至少一有機(jī)電致發(fā)光層；以及于該有機(jī)電致發(fā)光層上形成一第一電極層(陰極)；其中該螢光粉體色轉(zhuǎn)換層將該有機(jī)電致發(fā)光層經(jīng)電流激發(fā)所發(fā)出的光轉(zhuǎn)換為白色混成光。
還包含于濾光片層形成后，于該濾光片層上形成一透明隔離層，并于該隔離層上形成一螢光粉體色轉(zhuǎn)換層。
還包含于該螢光粉體色轉(zhuǎn)換層形成前，于該基板上形成暗色吸光矩陣框，該暗色吸光矩陣框位于該濾光片的圖素周緣以防止漏光。
還包含于該隔離層形成前，于該基扳上形成暗色吸光矩陣框，該暗色吸光矩陣框位于該濾光片的圖素周緣以防止漏光。
其中該螢光粉體轉(zhuǎn)換層是以旋轉(zhuǎn)涂布法或印刷涂布法形成。
其中該第二電極層(陽極)為銦錫氧化物(ITO)。
其中該隔離層為透明的環(huán)氧樹脂、聚亞酰胺樹脂、硅酮或無機(jī)透明黏著劑如SiO2或TiO2。
其中該有機(jī)電致發(fā)光層為高分子有機(jī)電致發(fā)光層或小分子有機(jī)電激發(fā)光層。
圖2為公知技術(shù)的色轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)法的示意圖。
圖3為本發(fā)明有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置的一較佳例的示意圖。
本發(fā)明的色轉(zhuǎn)換層為一由螢光粉體以及黏合性聚合物所組成的薄層，其是用以將有機(jī)電致發(fā)光層經(jīng)電流激發(fā)所發(fā)出的光轉(zhuǎn)換為白色混成光；再利用彩色濾光片產(chǎn)生色彩。整個(gè)色轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)是由可吸收短波長的紫外光或藍(lán)光的螢光粉體，經(jīng)均勻混合后以濕式涂布或干式沉積方式成型。該螢光粉體的選擇條件較佳為可耐高強(qiáng)度光照、能與有機(jī)藍(lán)色發(fā)光元件混色成白光、對溫度穩(wěn)定性佳，以及對環(huán)境耐候性佳。所使用的螢光粉體種類依據(jù)有機(jī)電致發(fā)光層所發(fā)出的光波長而決定，若有機(jī)電致發(fā)光層發(fā)出的光為紫外光，則色轉(zhuǎn)換層所使用的螢光粉體種類較佳為可將紫外光激發(fā)光轉(zhuǎn)換為紅色、綠色或藍(lán)色的螢光粉體的混合；若有機(jī)電致發(fā)光層發(fā)出的為藍(lán)光，則色轉(zhuǎn)換層所使用的螢光粉體種類較佳為可將藍(lán)光激發(fā)光轉(zhuǎn)換為紅色或綠色的螢光粉體的混合。該黏合性聚合物較佳為透明環(huán)氧樹脂、聚亞酰胺樹脂、尿素樹脂、硅酮或無機(jī)透明黏著劑。無機(jī)透明黏著劑較佳可為SiO2或TiO2。其中該透明環(huán)氧樹脂較佳為適用于濕式涂布制程，該透明黏著劑則較適用于干式沉積制程。該螢光粉體與黏合性聚合物之間的比例可依據(jù)各顏色的發(fā)光效率調(diào)整，以達(dá)到發(fā)光效率平衡。色轉(zhuǎn)換層中螢光粉體的分布可由調(diào)整色轉(zhuǎn)換層的結(jié)構(gòu)、螢光粉體的形成溫度、黏度、晶體結(jié)構(gòu)與粒徑分布來控制。本發(fā)明有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置，可視需要地還包含一隔離層，該隔離層夾置于該第二電極層(陽極)與該濾光片層之間，且該隔離層夾置于該第二電極層(陽極)與該基板之間，以保護(hù)該濾光片層。本發(fā)明的隔離層材料無限制，較佳為為透明環(huán)氧樹脂、聚亞酰胺樹脂、尿素樹脂、硅酮或無機(jī)透明黏著劑。無機(jī)透明黏著劑較佳可為SiO2或TiO2。其中該透明環(huán)氧樹脂較佳為適用于濕式涂布制程，該透明黏著劑則較適用于干式沉積制程。
本發(fā)明所使用的螢光粉體種類無限制，較佳為摻有稀土元素的Y3Al5O12(YAG)螢光粉體。因?yàn)樵谄犯裰邢⊥磷逶乜扇〈糠諽，因此形成Y2.9R0.1Al5O12(R為稀土元素)。而YAG為一熱穩(wěn)定的透明物質(zhì)，在加入不同稀土元素后，可發(fā)出不同顏色的光。例如加入Tb于Y3Al5O12(YAG)會發(fā)綠光，加入Ce則會發(fā)黃光。
上述的色轉(zhuǎn)換層的制備方法可分為濕式制程與干式制程兩種方式。濕式制程之一方法是將所需螢光粉體末秤重計(jì)量后直接摻合，加入適當(dāng)溶劑與環(huán)氧樹脂混合；其濕式制程的另一方式為利用溶膠凝膠或共沉法將螢光粉體末于溶液原子級狀態(tài)下混合后，再與環(huán)氧樹脂混合。之后可利用旋轉(zhuǎn)涂布或印刷涂布方式，旋涂于隔離層或發(fā)光面板上，之后再加以烘烤除去溶劑與水分，再視需要涂布或沉積一層保護(hù)層后完成白光色轉(zhuǎn)換層，為一原子級微觀摻合單層白光的色轉(zhuǎn)換層技術(shù)，以克服先前技術(shù)發(fā)光效率落差太大或發(fā)光效率不良的問題。
而干式制程則是將所需螢光粉體末稈重計(jì)量后直接摻合或是使用溶膠凝膠或共沉法將螢光粉體末于溶液原子級狀態(tài)下混合后，再與透明黏著劑如SiO2、TiO2混合。沉積時(shí)須考量不同顏色螢光粉體的沉積速率不同，來進(jìn)行蒸鍍、濺鍍或離子束沉積，直接于隔離層或發(fā)光面板上形成一白光色轉(zhuǎn)換層，并可在同樣制程中沉積另一保護(hù)層，完成白光色轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有機(jī)電光元件顯示器較佳為具有紅、綠及藍(lán)復(fù)數(shù)發(fā)光像素(pixel)陣列的顯示面板，以顯示影像；本發(fā)明的有機(jī)電光元件顯示器當(dāng)然也可以因需要而為單色復(fù)數(shù)發(fā)光像素(pixel)陣列的顯示面板。本發(fā)明制造的有機(jī)電致發(fā)光顯示面板可應(yīng)用于任何影像、圖片、符號及文字顯示的用途或設(shè)備，較佳為電視、電腦、印表機(jī)、螢?zāi)?、運(yùn)輸載具(vehicle)的顯示板、信號機(jī)器、通訊設(shè)備、電話、燈具、車燈、交談式電子書、微顯示器(microdisplay)、釣魚(fishing)設(shè)備的顯示、個(gè)人數(shù)字助理(personaldigital assistant)、游戲機(jī)(game)、飛機(jī)(airplane)設(shè)備的顯示及游戲眼罩的顯示等。
為能更了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，特舉有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置較佳具體實(shí)施例說明如下。
請參照本發(fā)明的圖3，圖3為本發(fā)明有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置的一較佳例的示意圖。本發(fā)明有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置為一被動(dòng)式有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置，包含一基板300；一陰極(第一電極層)342；一陽極(第二電極層)344；一有機(jī)電致發(fā)光層340；一螢光粉體色轉(zhuǎn)換層330；一隔離層320；復(fù)數(shù)個(gè)濾光片310；暗色吸光矩陣框312，以及一陰極保護(hù)層360。其中基板300的表面為先形成暗色吸光矩陣框及復(fù)數(shù)個(gè)濾光片310，每一個(gè)濾光片310對應(yīng)一圖素。此處所稱的圖素指的是由陰極(第一電極層)342，陽極(第二電極層)344以及有機(jī)電致發(fā)光層340所構(gòu)成。本較佳例的有機(jī)電致發(fā)光層可以選擇性地為多層的結(jié)構(gòu)，于本較佳例為單層的有機(jī)電致發(fā)光層。該暗色吸光矩陣框312為一黑色的遮光矩陣框，其用以遮蔽圖素邊緣的散射光。該暗色吸光罩網(wǎng)312圍繞于該圖素的邊緣以定義圖素的范圍。于黑色吸光矩陣框312及該濾光片310之上，可選擇性地形成有一隔離層(overcoating)，該隔離層(overcoating)用以保護(hù)黑色暗色吸光罩網(wǎng)及該濾光片。于本較佳例中，黑色吸光罩網(wǎng)312及該濾光片310之上，形成有一隔離層(overcoating)320。隔離層320(overcoating)之上，設(shè)有一螢光粉體色轉(zhuǎn)換層330。該螢光粉體色轉(zhuǎn)換層330為一由螢光粉體以及黏合性聚合物所組成的薄層。其用以將有機(jī)電致發(fā)光層經(jīng)電流激發(fā)所發(fā)出的光轉(zhuǎn)換為白色混成光。螢光粉體色轉(zhuǎn)換層330之上，設(shè)有一條狀透明銦錫氧化物層(ITO層)344。該銦錫氧化物層(ITO層)344之間，可選擇性地形成有平行光阻隔絕體，其作為畫素間陰極物質(zhì)形成時(shí)，定義陰極物質(zhì)范圍用。于銦錫氧化物層(ITO層)之上，蒸鍍或?yàn)R鍍有機(jī)發(fā)光層340，用以發(fā)出特定波長領(lǐng)域的光。于本較佳例中，該有機(jī)發(fā)光層340為經(jīng)通過電流激發(fā)后發(fā)出波長為藍(lán)色波長范圍的光。
本較佳例的有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置的制造，是先制備一螢光粉體，以于基板上形成一螢光體層用。該螢光粉體以草酸-三乙基胺共沉法制備。該制備方法約略如下制備例1 螢光粉體的制備本制備例以草酸-三乙基胺共沉法制備YAG螢光粉體。將個(gè)別的R(NO3)3(R為La、Ce、Pr、Sm、Tb、HO、Tm或Yb)、Y(NO3)3與Al(NO3)3依計(jì)量比混合，使其完全溶于25毫升去離子水中，同時(shí)加入15毫升三乙基胺與10毫升1.2M草酸，制備中pH值約為10.22，此時(shí)有白色膠體沉淀產(chǎn)生。攪拌數(shù)分鐘后進(jìn)行抽氣過濾，過濾后，將白色粉末放入烘箱烘干，約12小時(shí)后取出。之后將白色粉末放入高溫爐中燒解，燒解的進(jìn)行是首先于300℃停留1小時(shí)，隨之再升溫至500℃停留1小時(shí)，最后于1000℃停留24小時(shí)，待冷卻后即可得摻有稀土元素的螢光粉體。制得的螢光粉體具約120nsec短殘光特性，可應(yīng)用于應(yīng)答速度快的元件上。
本實(shí)施例根據(jù)不同發(fā)光來源所制備的螢光粉體成分如下表1表1

待螢光粉體層制備完成后，繼之進(jìn)行白光色轉(zhuǎn)換層的制備。其制備的方法約略如下制備例2及3所述制備例 2色轉(zhuǎn)換層的制備-濕式制程該螢光材料的特定劑量比例，由該長波長發(fā)光頻譜依平衡不同三原色螢光材料發(fā)光效率的原理調(diào)制。使用溶膠凝膠法于溶液原子級狀態(tài)下混合。
制備例 3色轉(zhuǎn)換層的制備-干式制程在干式制程里，螢光材料與透明介質(zhì)直接秤重計(jì)量后均勻摻合，制成靶材，或以溶膠-凝膠，或以共沉法制成的靶材，進(jìn)行蒸鍍、濺鍍或離子束沉積，在有機(jī)發(fā)光二極管上形成平面化螢光色轉(zhuǎn)換層，其中螢光材料的特定劑量比例，是由平衡不同螢光材料的沉積速率差異的原理所決定，使得該有機(jī)發(fā)光二極體的短波長轉(zhuǎn)換為長波長發(fā)光頻譜。
待白光色轉(zhuǎn)換層材料制備后，便于基板300上，以印刷方式，并依紅、綠、藍(lán)的矩陣順序形成一彩色濾光片層310。之后以濕式旋涂方式，利用旋轉(zhuǎn)涂布方式旋涂白光螢光粉體于濾光片層310上，之后再加以烘烤除去溶劑與水分，并沉積一層保護(hù)層后完成一白光螢光粉體色轉(zhuǎn)換層。于該濾光片層310上形成一白光螢光粉體色轉(zhuǎn)換層330后，再于該螢光粉體色轉(zhuǎn)換層330上以濺鍍方式形成一陽極層344(ITO)透明電極物質(zhì))；陽極層344的形成是將ITO透明電極物質(zhì)以黃光微影圖樣(pattern)的方法于基板上形成平行長條形透明電極并予以充分清洗干凈。接著于基板上將正型化學(xué)增幅型光阻組成物以旋涂的方式形成一厚度均勻的光阻層350。而后將此已經(jīng)涂覆正型化學(xué)增幅型光阻組成物的基板于烘箱中進(jìn)行前烘烤(prebake)，接著使用具有條形圖樣的光罩，配合曝光機(jī)具于基板上進(jìn)行曝光。而后將此基板以曝光后烘烤(PEB)處理，而于后烘烤(PEB)處理時(shí)同時(shí)以導(dǎo)入氫氧化四甲基銨的氣氛進(jìn)行對光阻層的表面處理，經(jīng)顯影后于基板上形成與平行長條形ITO透明電極垂直的平行長條形光阻層，且此平行長條形光阻層的橫截面為具頂寬基部窄，厚度0.8μm，長條形光阻層線寬0.18μm。之后并于該陽極層344上以蒸鍍方式形成一有機(jī)電致發(fā)光層340，其是以此頂寬基部窄形狀的條狀光阻層為陰影光罩，于諸平行陰影光罩間的間隙區(qū)域，以真空蒸鍍方式蒸鍍上250埃厚度的CuPc(Copper phthalocyanine；之后再蒸鍍上500埃厚度的NPB(4，4’-bis[N-(1-naphthyl)-N-phenyl-amino]-biphenyl；之后再蒸鍍上500埃厚度的BA-1(Bis(2-methyl-8-quinolinolato)aluminum(III)-β-oxo-bis(2-methyl-8-quinolinolato)aluminum(III)；之后再蒸鍍上15埃厚度的LiF；最后以蒸鍍方式形成陰極層342，是于有機(jī)電致發(fā)光層340上將陰極電極鋁，同樣以真空蒸鍍方式蒸鍍至1000埃厚度，如此而形成有機(jī)電光顯示元件。最后再于陰極層342上沉積一層保護(hù)層360如AromaticPolyimide、Parylene或Teflon Copolymer。
本裝置通以電流驅(qū)動(dòng)時(shí)，是經(jīng)由陰極342與陽極344通以電流，驅(qū)使有機(jī)發(fā)光層340發(fā)出藍(lán)光，該藍(lán)光照射于螢光粉體色轉(zhuǎn)換層330上，轉(zhuǎn)換成白色混合光；該白色混合光再經(jīng)過彩色濾光片310濾光，產(chǎn)生不同的色彩資訊。
實(shí)施例2本實(shí)施例除于白光螢光粉體色轉(zhuǎn)換層使用干制程的制造粉體，并以靶材濺鍍方法形成白光螢光粉體色轉(zhuǎn)換層于該濾光層之上外，其他步驟均與實(shí)施例1相同。該白光螢光粉體形成后，隨之以濺鍍方式將該混合物濺鍍于該濾光片層上形成一白光色轉(zhuǎn)換層，并在同樣制程中沉積另一保護(hù)層，完成白光色轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)。
由上述可知，本發(fā)明首度提出一原子級微觀摻合單層白光的色轉(zhuǎn)換層技術(shù)，以克服先前技術(shù)發(fā)光效率落差太大或發(fā)光效率不良的問題，提供一高亮度、均勻度佳的元件結(jié)構(gòu)，以提供顯示器全彩化的應(yīng)用。本發(fā)明的另一優(yōu)點(diǎn)為不需要對三原色作選擇性沉積，使得未來顯示器的解析度不再受限于遮罩的精細(xì)度，同時(shí)提升制程良率，相當(dāng)適合大尺寸螢?zāi)坏氖褂茫景l(fā)明更應(yīng)用了現(xiàn)有技術(shù)已成熟的螢光材料與彩色濾光片技術(shù)于有機(jī)發(fā)光體平面顯示器領(lǐng)域，以加速全彩化有機(jī)發(fā)光顯示器的商業(yè)化問世。
此外，本發(fā)明由有機(jī)發(fā)光元件的短波藍(lán)光來激發(fā)螢光粉體而放出光線，不會形成特定方向的頻譜，可提供均一、寬頻的光輻射頻譜，尤其適合于掃描器或顯示器光源用。
應(yīng)注意的是，上述諸多實(shí)施例僅是為了便于說明而舉例而已，本發(fā)明所主張的權(quán)利范圍自應(yīng)以申請專利范圍所述為準(zhǔn)，而非僅限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種全彩有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置，包括一基板；一第一電極層(陰極)，位于該基扳的一側(cè)；一第二電極層(陽極)，夾置于該第一電極層(陰極)與該基板之間；至少一有機(jī)電致發(fā)光層，夾置于該第二電極層(陽極)與該第一電極層(陰極)之間；一螢光粉體色轉(zhuǎn)換層，夾置于該第二電極層(陽極)與該基板之間；以及至少一濾光片層，夾置于該螢光粉體色轉(zhuǎn)換層與該基板之間；其中該螢光粉體色轉(zhuǎn)換層為將該有機(jī)電致發(fā)光層經(jīng)電流激發(fā)所發(fā)出的光轉(zhuǎn)換為白色混成光。
2.如權(quán)利要求1所述的全彩有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置，其特征在于，還包含一隔離層，該隔離層夾置于該第二電極層(陽極)與該濾光片層之間，且該隔離層夾置于該第二電極層(陽極)與該基板之間，以保護(hù)該濾光片層。
3.如權(quán)利要求1所述的全彩有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置，其特征在于，還包含一保護(hù)層，該保護(hù)層位于該第一電極層(陰極)的表面以保護(hù)該第一電極層(陰極)，該保護(hù)層如Aromatic Polyimide、Parylene或TeflonCopolymef。
4.如權(quán)利要求1所述的全彩有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置，其特征在于，還包含至少一暗色吸光矩陣框，該暗色吸光矩陣框位于該濾光片圖素的周緣以防止漏光。
5.如權(quán)利要求1所述的全彩有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置，其特征在于，其中該第二電極層(陽極)為一透明電極層。
6.如權(quán)利要求1所述的全彩有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置，其特征在于，其中該第二電極層(陽極)為銦錫氧化物(ITO)。
7.如權(quán)利要求2所述的全彩有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置，其特征在于，其中該隔離層為透明的環(huán)氧樹脂、聚亞酰胺樹脂、硅酮或無機(jī)透明黏著劑如SiO2或TiO2。
8.如權(quán)利要求1所述的全彩有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置，其特征在于，其中該有機(jī)電致發(fā)光層為高分子有機(jī)電致發(fā)光層或小分子有機(jī)電致發(fā)光層，用于產(chǎn)生短波長藍(lán)光或紫外光以激發(fā)螢光粉體色轉(zhuǎn)換層為白光。
9.如權(quán)利要求1所述的全彩有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置，其特征在于，其中該螢光粉體色轉(zhuǎn)換層為紅色、藍(lán)色、綠色螢光粉的組合物。
10.如權(quán)利要求1所述的全彩有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置，其特征在于，其中該第一電極層(陰極)為復(fù)數(shù)個(gè)條狀電極，該第二電極層(陽極)為復(fù)數(shù)個(gè)條狀電極，且該第一電極層(陰極)與該第二電極層(陽極)交錯(cuò)。
11.一種全彩有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置的制造方法，包括以下步驟于一基板上形成至少一濾光片層；于該濾光片層上形成一螢光粉體色轉(zhuǎn)換層；于該螢光粉體色轉(zhuǎn)換層上形成一第二電極層(陽極)層；于該第二電極層(陽極)上形成至少一有機(jī)電致發(fā)光層；以及于該有機(jī)電致發(fā)光層上形成一第一電極層(陰極)；其中該螢光粉體色轉(zhuǎn)換層將該有機(jī)電致發(fā)光層經(jīng)電流激發(fā)所發(fā)出的光轉(zhuǎn)換為白色混成光。
12.如權(quán)利要求11所述的制造方法，其特征在于，還包含于濾光片層形成后，于該濾光片層上形成一透明隔離層，并于該隔離層上形成一螢光粉體色轉(zhuǎn)換層。
13.如權(quán)利要求11所述的制造方法，其特征在于，還包含于該螢光粉體色轉(zhuǎn)換層形成前，于該基板上形成暗色吸光矩陣框，該暗色吸光矩陣框位于該濾光片的圖素周緣以防止漏光。
14.如權(quán)利要求12所述的制造方法，其特征在于，還包含于該隔離層形成前，于該基扳上形成暗色吸光矩陣框，該暗色吸光矩陣框位于該濾光片的圖素周緣以防止漏光。
15.如權(quán)利要求11所述的制造方法，其特征在于，其中該螢光粉體轉(zhuǎn)換層是以旋轉(zhuǎn)涂布法或印刷涂布法形成。
16.如權(quán)利要求11所述的制造方法，其特征在于，其中該第二電極層(陽極)為銦錫氧化物(ITO)。
17.如權(quán)利要求12所述的制造方法，其特征在于，其中該隔離層為透明的環(huán)氧樹脂、聚亞酰胺樹脂、硅酮或無機(jī)透明黏著劑如SiO2或TiO2。
18.如權(quán)利要求1 1所述的制造方法，其特征在于，其中該有機(jī)電致發(fā)光層為高分子有機(jī)電致發(fā)光層或小分子有機(jī)電激發(fā)光層。
19.如權(quán)利要求11所述的全彩有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置，其特征在于，其中該螢光粉體色轉(zhuǎn)換層為紅色、藍(lán)色、綠色螢光粉的組合物。
20.如權(quán)利要求11所述的全彩有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置，其特征在于，其中該第一電極層(陰極)為復(fù)數(shù)個(gè)條狀電極，該第二電極層(陽極)為復(fù)數(shù)個(gè)條狀電極，且該第一電極層(陰極)與該第二電極層(陽極)交錯(cuò)。
全文摘要
一種全彩有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置，包括一基板；一第一電極層(陰極)，位于該基板的一側(cè)；一第二電極層(陽極)，夾置于該第一電極層(陰極)與該基板之間；至少一有機(jī)電致發(fā)光層，夾置于該第二電極層(陽極)與該第一電極層(陰極)之間；一熒光粉體色轉(zhuǎn)換層，夾置于該第二電極層(陽極)與該基板之間；以及至少一濾光片層，夾置于該熒光粉體色轉(zhuǎn)換層與該基板之間；其中該熒光粉體色轉(zhuǎn)換層是將該有機(jī)電致發(fā)光層經(jīng)電流激發(fā)所發(fā)出的短波長紫外光或藍(lán)光轉(zhuǎn)換為白色混成光；再由彩色濾光片將白色混成光轉(zhuǎn)換成全彩顯示資訊。本發(fā)明亦相關(guān)于該有機(jī)電致發(fā)光顯示裝置的制造方法。
文檔編號H05B33/14GK1466405SQ02124918
公開日2004年1月7日 申請日期2002年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月25日
發(fā)明者盧添榮 申請人:錸寶科技股份有限公司