專利名稱：起重電磁鐵無觸點(diǎn)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種起重電磁鐵控制裝置，特別是一種由可控硅組成的起重電磁鐵無觸點(diǎn)控制裝置。
目前普遍使用的起重電磁鐵無觸點(diǎn)控制裝置，都是先將交流電整流為直流電，為電磁鐵提供工作電源，用直流接觸器的觸頭控制電磁鐵的正向激磁和反向去磁；并設(shè)有由整流二極管和正向激磁直流接觸器常閉觸頭并聯(lián)后再和放電電阻串聯(lián)組成的電磁鐵放電回路，該常閉觸頭的作用是為電磁鐵反向去磁的剩磁提供放電回路，但實(shí)際工作中卻閉合的是放電回路中流過的瞬間大電流，這一常閉觸頭經(jīng)常燒損。由于電磁鐵線圈是大電感負(fù)載，在正向激磁與反向去磁的轉(zhuǎn)換過程中，電源瞬間間斷時(shí)產(chǎn)生過電壓，使直流接觸器的常開觸頭拉弧過長(zhǎng)造成頻繁燒損，維修工作量增大，也使電磁鐵線圈絕緣受到破壞。為了限制這一過電壓，放電電阻不能選大，而電阻的限制又使去磁速度過慢影響裝卸。
為解決這些問題，通常的做法是利用可控硅代替直流接觸器。中國(guó)專利ZL91217702.0提出用四只可控硅代替正反向直流接觸器四只常開觸頭的方案；中國(guó)專利ZL94232081.6提出用四只可控硅代替正反向直流接觸器四只常開觸頭又代替電源整流二極管的方案；使裝置的性能明顯優(yōu)于原有控制裝置，但是仍存在正向激磁向反向去磁轉(zhuǎn)換過程中電源間斷問題，原有放電回路的直流接觸器大電流常閉觸頭仍保留，以及放電電阻小的問題仍沒得到解決，所以仍存在原控制裝置中易產(chǎn)生過電壓，直流接觸器頻繁燒損、裝卸慢的缺點(diǎn)。由于保留有大電流常閉觸頭，所以也不能說是真正實(shí)現(xiàn)了無觸點(diǎn)控制。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種能使電磁鐵吸料多、放料快、產(chǎn)生過電壓低、線路簡(jiǎn)單、安裝維修方便、工作安全可靠的起重電磁鐵無觸點(diǎn)控制裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的電磁鐵正向激磁利用可控硅既代替整流二極管又代替直流接觸器，并在電磁鐵線圈兩端并聯(lián)一可控硅做續(xù)流用；反向去磁則利用可控硅組成交流開關(guān)向電磁鐵通入交流電的方法，使其中一相整流用的可控硅兼交流開關(guān)的正向可控硅，并使這個(gè)可控硅在正向激磁到反向去磁的整個(gè)過程中一直處于導(dǎo)通狀態(tài)，解決了正向激磁向反向去磁轉(zhuǎn)換過程中電源間斷的問題；可控硅的控制采用自行觸發(fā)型式，使其觸發(fā)線路非常簡(jiǎn)單可靠，其動(dòng)作都按照設(shè)定程序進(jìn)行。


附圖1為起重電磁鐵無觸點(diǎn)控制裝置實(shí)施例電氣原理圖。
本實(shí)施例的起重電磁鐵無觸點(diǎn)控制裝置，由正向激磁可控硅整流開關(guān)電路、反向去磁可控硅交流開關(guān)電路、放電電路、程序控制觸發(fā)電路組成。正向激磁可控硅整流開關(guān)電路由兩個(gè)正向可控硅KG1、KG2和一個(gè)續(xù)流可控硅KG4組成；反向去磁可控硅交流開關(guān)電路由一個(gè)反向可控硅KG3和一個(gè)正向可控硅KG2反向并聯(lián)，KG2為正向激磁可控硅整流開關(guān)電路和反向去磁可控硅交流開關(guān)電路共用；放電回路由一個(gè)整流二極管Z和一個(gè)放電電阻FR串聯(lián)組成；程序控制觸發(fā)電路由一個(gè)電源變壓器B，一個(gè)雙擲雙刀開關(guān)K，三個(gè)中間繼電器J1、J2、J3和一個(gè)時(shí)間繼電器SJ組成。
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例詳細(xì)說明本使用新型。
在實(shí)施例中，正向激磁可控硅整流開關(guān)電路直接用三相交流380伏電源供電，采用二相式可控硅整流，可控硅KG1和可控硅KG2的陽極分別接三相交流電源的B相和A相，陰極連在一起接至電磁鐵線圈QZ的一端，QZ的另一端接交流電源的C相，續(xù)流可控硅KG4并聯(lián)在QZ兩端，其中陰極和KG1、KG2的陰極相連?？煽毓鐺G1的陽極接二極管Z1的陽極，Z1的陰極接到繼電器J1的常開接點(diǎn)J1-1的一端，J1-1的另一端接KG1的控制極；可控硅KG2的陽極接二極管Z2的陽極，Z2的陰極接到繼電器J2的常開接點(diǎn)J2-1的一端，J2-1的另一端接KG2的控制極；可控硅KG4的陽極接二極管Z4的陽極，Z4的陰極接到繼電器J1的常開接點(diǎn)J1-4的一端，J1-4的另一端接KG4的控制極。反向去磁可控硅交流開關(guān)電路中，可控硅KG3和可控硅KG2反向并聯(lián)連接，可控硅KG3的陽極接二極管Z3的陽極，Z3的陰極接到繼電器J2的常開接點(diǎn)J2-3的一端，J2-3的另一端接繼電器J3的常閉接點(diǎn)J3-5的一端，J3-5的另一端接KG3的控制極，二極管Z2的陰極和二極管Z3的陰極連在一起。整流二極管Z的陰極和放電電阻FR一端串聯(lián)后并聯(lián)在電磁鐵QZ兩端，放電電阻FR的另一端和可控硅KG4的陰極相連，Z的陽極和KG4的陽極連在一起組成放電電路。變壓器B將380伏交流電變?yōu)?20伏交流電，開關(guān)K的1、2端短接并和繼電器J1的常開接點(diǎn)J1-3的一端，時(shí)間繼電器SJ的延時(shí)斷開的常閉接點(diǎn)SJ-1一端連在一起接入220伏交流電源的一端；K的3端接繼電器J3的常開接點(diǎn)J3-1的一端，J3-1的另一端接J1線圈一端，J1線圈另一端接220伏交流電源另一端，K的4端，繼電器J1的常開接點(diǎn)J1-3的另一端，繼電器J3線圈的一端連在一起，J3線圈另一端接220伏交流電源另一端；時(shí)間繼電器SJ的延時(shí)斷開常閉接點(diǎn)SJ-1的另一端和繼電器J1的常開接點(diǎn)J1-2的一端及繼電器J2的常開接點(diǎn)J2-2的一端連在一起，J1-2另一端和J2-2的另一端及繼電器J2線圈的一端繼電器J1的常閉接點(diǎn)J1-5的一端相連，J2線圈的另一端接220伏交流電源的另一端，J1-5的另一端和時(shí)間繼電器SJ的一端相連，SJ線圈的另一端接220伏交流電源的另一端，共同組成程序控制觸發(fā)回路。
本實(shí)施例的工作過程合上總電源開關(guān)DK，為裝置送入380伏三相交流電源等待工作。需吸料時(shí)將開關(guān)K合上，變壓器B輸出的220伏交流電源經(jīng)K供電，繼電器J3通電吸合，常閉接點(diǎn)J3-5斷開KG3的觸發(fā)回路，J3-1的閉合使J1通電吸合，常閉接點(diǎn)J1-5斷開時(shí)間繼電器SJ的電源回路；J1-1、J1-2、J1-3、J1-4同時(shí)閉合，J1-1閉合接通KG1的觸發(fā)回路KG1導(dǎo)通，J1-4閉合接通KG4的觸發(fā)回路，KG4導(dǎo)通，J1-2閉合使J2通電吸合，J2-1接通KG2的觸發(fā)回路，KG2導(dǎo)通，整流開關(guān)電路有直流電壓輸出，電磁鐵QZ正向激磁吸料；雖然整流開關(guān)輸出的是一個(gè)不連續(xù)的脈動(dòng)直流電壓，但由于電磁鐵QZ線圈本身是一個(gè)大電感負(fù)載，當(dāng)電磁鐵QZ兩端電壓過零時(shí)，QZ通過續(xù)流可控硅KG4放電，使QZ中流過的電流保持恒定，所以電磁鐵QZ達(dá)到了吸料多的目的。由于J3-5先斷開后J1才能通電吸合，所以吸料過程中KG3、KG1、KG4不會(huì)同時(shí)導(dǎo)通，因而不會(huì)發(fā)生電源A、B相和B、C相短路的故障。J2-3的閉合為KG3的導(dǎo)通做好準(zhǔn)備。需放料時(shí)，將開關(guān)K斷開即可；繼電器J1首先斷電J1-1、J1-2、J1-3、J1-4斷開J1-5閉合，J1-1斷開KG1的觸發(fā)回路，J1-4斷開KG4的觸發(fā)回路，J1-2斷開后由于J2-2自保，J2仍通電吸合，KG2依然導(dǎo)通，KG1、KG4因承受反向電壓而迅速可靠的關(guān)斷，J1-3的斷開使J3斷電，常閉接點(diǎn)J3-5閉合，接通KG3的觸發(fā)回路KG3導(dǎo)通，可控硅交流開關(guān)電路向電磁鐵QZ送入交流電，利用交流電在電磁鐵QZ內(nèi)產(chǎn)生反電勢(shì)，迅速抵消直流產(chǎn)生的磁力，同時(shí)放電回路也能有效協(xié)助消除直流電產(chǎn)生的磁力，所以電磁鐵達(dá)到了放料快的目的。J1-5的閉合，使時(shí)間繼電器SJ通電，SJ-1延時(shí)開始，達(dá)到預(yù)定時(shí)間SJ-1斷開，使J2、SJ斷電，J2-1斷開KG2的觸發(fā)回路，KG2截止，J2-3斷開KG3的觸發(fā)回路，KG3截止，交流去磁結(jié)束，控制裝置恢復(fù)原始狀態(tài)，等待下一次工作。
由于本實(shí)用新型在正向激磁到反向交流去磁的整個(gè)過程中，可控硅KG2-直處于導(dǎo)通狀態(tài)，為正向激磁和反向交流去磁所共用，所以激磁向去磁轉(zhuǎn)換過程中，不會(huì)出現(xiàn)激磁電流瞬間中斷的現(xiàn)象，因?yàn)檫@時(shí)KG2的電源通路沒斷開，所以在放電回路中流過的瞬間放電電流是原流過KG1的電流，此值比原裝置減少二分之一，因此瞬間過電壓降低二分之一，據(jù)此可適當(dāng)加大放電電阻FR的值，以減小放電時(shí)間常數(shù)て，(て＝L/FR，L——QZ的電感值)，加快放料速度，同時(shí)也可減小去磁過程中流過FR的電流，以減小功率損耗。交流電還具有斷磁快的特點(diǎn)，斷電即斷磁，不存在反向去磁的剩磁問題，所以放電回路中與二極并聯(lián)的直流接觸器大電流常閉觸頭取消，從而使本實(shí)用新型的起重電磁鐵無觸點(diǎn)控制裝置實(shí)現(xiàn)了真正意義上的無觸點(diǎn)化。
權(quán)利要求1.一種起重電磁鐵無觸點(diǎn)控制裝置，由正向激磁可控硅整流開關(guān)電路、反向去磁可控硅交流開關(guān)電路、放電電路、程序控制觸發(fā)電路組成，其特征在于正向激磁可控硅整流開關(guān)電路，由兩個(gè)正向可控硅KG1、KG2接成二相式可控硅整流電路給電磁鐵QZ激磁、再在QZ兩端并聯(lián)一個(gè)續(xù)流可控硅KG4組成；反相去磁可控硅交流開關(guān)電路由一個(gè)反向可控硅KG2和一個(gè)正向激磁電路正向可控硅KG2反向并聯(lián)組成，給電磁鐵QZ送入交流電去磁；放電電路由一個(gè)整流二極管Z和一個(gè)放電電阻FR串聯(lián)組成；程序控制觸發(fā)電路由一個(gè)電源變壓器B、一個(gè)雙擲雙刀開關(guān)K、三個(gè)中間繼電器J3、J2、J3、一個(gè)時(shí)間繼電器SJ組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重電磁鐵無觸點(diǎn)控制裝置，其特征在于可控硅KG1、KG2、KG3、KG4均采用自行觸發(fā)型式，KG1的陽極接二極管Z1的陽極，Z1的陰極接繼電器J1的常開接點(diǎn)J1-1的一端，J1-1的另一端接KG1的控制極；KG2的陽極接二極管Z2的陽極，Z2的陰極接繼電器J2的常開接點(diǎn)J2-1的一端，J2-1的另一端接KG2的控制極；KG3的陽極接二極管Z3的陽極，Z3的陰極接繼電器J2的常開接點(diǎn)J2-3的一端，J2-3的另一端接繼電器J3的常閉接點(diǎn)J3-5的一端，J3-5的另一端接KG3的控制極；KG4的陽極接二極管Z4的陽極，Z4的陰極接繼電器J1的常開接點(diǎn)J1-4的一端，J1-4的另一端接KG4的控制極。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重電磁鐵無觸點(diǎn)控制裝置，其特征在于反向去磁可控硅交流開關(guān)電路中的二極管Z2和二極管Z3的陰極連在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重電磁鐵無觸點(diǎn)控制裝置，其特征在于正向整流可控硅KG2從正向激磁到反向交流去磁的整個(gè)過程中始終處于導(dǎo)通狀態(tài)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種起重電磁鐵無觸點(diǎn)控制裝置。技術(shù)特點(diǎn)是利用可控硅代替直流接觸器,可控硅采用自行觸發(fā)型式,使線路簡(jiǎn)單,安裝維修方便,工作安全可靠;利用交流去磁,使去磁快,斷磁也快;在激磁到去磁的整個(gè)過程中,使一個(gè)正向可控硅始終處于導(dǎo)通狀態(tài),電磁鐵產(chǎn)生的過電壓可降低二分之一,可適當(dāng)加大放電電阻值,使去磁速度進(jìn)一步加快;去掉了放電回路中與二極管并聯(lián)的接觸器大電流觸頭,從而實(shí)現(xiàn)了真正意義上的無觸點(diǎn)化。
文檔編號(hào)B66C1/08GK2483367SQ0124367
公開日2002年3月27日 申請(qǐng)日期2001年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月28日
發(fā)明者盧紅 申請(qǐng)人:盧紅