、圖2、圖3和圖4可知，本實(shí)用新型包括分別設(shè)于膠印機(jī)I上方的吸墨風(fēng)管2，所述吸墨風(fēng)管2分別通過(guò)抽風(fēng)管6連通至油墨收集裝置3，所述油墨收集裝置3依次與油墨溶劑分離裝置4和溶劑集中供應(yīng)裝置5連接，所述抽風(fēng)管6由抽風(fēng)裝置7提供抽風(fēng)動(dòng)力，所述吸墨風(fēng)管2的底部設(shè)有擴(kuò)大風(fēng)罩8，所述擴(kuò)大風(fēng)罩8的底部邊沿設(shè)有油墨槽9，所述吸墨風(fēng)管2為軟管，所述擴(kuò)大風(fēng)罩8通過(guò)伸縮調(diào)節(jié)桿29與抽風(fēng)管6固定連接；所述油墨溶劑分離裝置4包括罐槽14，所述罐槽14為雙層槽體結(jié)構(gòu)，所述雙層槽體為導(dǎo)熱材料，雙層槽體的中間的密封夾層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)，所述導(dǎo)熱介質(zhì)的進(jìn)料口 23設(shè)于罐槽14的底部，導(dǎo)熱介質(zhì)的出料口 22設(shè)于罐槽14的上部、位于罐槽14的槽口位置處；所述罐槽14固定于箱體20內(nèi)，所述罐槽14與箱體20之間充滿保溫材料19，所述罐槽14的外表面設(shè)有加熱盤管18，所述加熱盤管18纏繞在罐槽14的外表面，所述罐槽14內(nèi)設(shè)有蒸餾出料管21，所述箱體20的頂部設(shè)有密封蓋24，所述密封蓋24設(shè)有排廢氣管27，所述排廢氣管27向上穿過(guò)密封蓋24之后通過(guò)閥門28與廢氣處理裝置連通。
[0034]所述油墨槽9的下部通過(guò)出液口 11與回流管10連通；所述回流管10將油墨槽9與油墨收集裝置3連通；所述擴(kuò)大風(fēng)罩8每個(gè)側(cè)邊的頂部邊沿分別設(shè)有溶劑出液裝置12，所述溶劑出液裝置12與溶劑集中供應(yīng)裝置5連接，溶劑從溶劑出液裝置12出來(lái)之后沿?cái)U(kuò)大風(fēng)罩8的內(nèi)表面滑落至油墨槽9內(nèi)；所述溶劑出液裝置12包括出液嘴13，所述出液嘴13為寬口結(jié)構(gòu)，并沿著擴(kuò)大風(fēng)罩8頂部邊沿依次設(shè)置；溶劑通過(guò)出液嘴13均勻鋪滿擴(kuò)大風(fēng)罩8的內(nèi)表面。
[0035]所述蒸餾出料管21的管口朝上，高度與罐槽14的槽口齊平，所述蒸餾出料管21分別穿過(guò)罐槽14和箱體20后，分別依次與冷凝裝置和溶劑集中供應(yīng)裝置5連通；所述罐槽14的內(nèi)部設(shè)有料袋15，所述料袋15的袋口與罐槽14固定；所述罐槽14的內(nèi)壁上部向內(nèi)設(shè)有環(huán)形凸起17，所述料袋15的袋口通過(guò)卡圈16與環(huán)形凸起17固定；所述卡圈16設(shè)有缺口 25，所述卡圈16的半徑大于罐槽14內(nèi)壁的半徑；所述缺口 25的寬度大于蒸餾出料管21的直徑；所述卡圈16位于缺口 25的兩端部分別向內(nèi)設(shè)有夾持桿26。
[0036]所述溶劑集中供應(yīng)裝置5與印刷機(jī)的油墨系統(tǒng)連接。
[0037]本實(shí)用新型使用的時(shí)候，當(dāng)操作工需要對(duì)膠印機(jī)進(jìn)行停機(jī)操作時(shí)，通過(guò)伸縮調(diào)節(jié)桿29的作用，將擴(kuò)大風(fēng)罩8上升至最大行程處，以免影響操作工的操作；當(dāng)膠印機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，通過(guò)伸縮調(diào)節(jié)桿29的作用，將擴(kuò)大風(fēng)罩8下降至最大行程處，以提高吸墨風(fēng)管2的吸收油墨的效率；利用設(shè)有抽風(fēng)裝置7的負(fù)壓抽力，將膠印機(jī)I在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的飛墨通過(guò)吸墨風(fēng)管2和擴(kuò)大風(fēng)罩8進(jìn)行吸收至油墨收集裝置3內(nèi)；為防止飛墨干涸在吸墨風(fēng)管2管口或者擴(kuò)大風(fēng)罩8表面，通過(guò)溶劑流淌的作用，將吸墨風(fēng)管2管口或者擴(kuò)大風(fēng)罩8表面的油墨溶解，并通過(guò)回流管10收集在油墨收集裝置3內(nèi)；再將油墨收集裝置3內(nèi)的溶劑和油墨通過(guò)油墨溶劑分離裝置4進(jìn)行分離，分離出的溶劑進(jìn)入溶劑集中供應(yīng)裝置5內(nèi)，并通過(guò)溶劑集中供應(yīng)裝置5將溶劑輸送至需要使用到溶劑的設(shè)備。溶劑在流淌過(guò)程中的揮發(fā)出來(lái)的成分也直接通過(guò)吸墨風(fēng)管2抽走，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.便捷的處理油墨和廢氣的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:包括分別設(shè)于膠印機(jī)(I)上方的吸墨風(fēng)管(2)，所述吸墨風(fēng)管(2)分別通過(guò)抽風(fēng)管(6)連通至油墨收集裝置(3)，所述油墨收集裝置(3)依次與油墨溶劑分離裝置(4)和溶劑集中供應(yīng)裝置(5)連接，所述抽風(fēng)管(6)由抽風(fēng)裝置(7)提供抽風(fēng)動(dòng)力，所述吸墨風(fēng)管(2)的底部設(shè)有擴(kuò)大風(fēng)罩(8)，所述擴(kuò)大風(fēng)罩(8)的底部邊沿設(shè)有油墨槽(9)，所述吸墨風(fēng)管(2)為軟管，所述擴(kuò)大風(fēng)罩(8)通過(guò)伸縮調(diào)節(jié)桿(29)與抽風(fēng)管(6)固定連接；所述油墨溶劑分離裝置(4)包括罐槽(14)，所述罐槽(14)為雙層槽體結(jié)構(gòu)，所述雙層槽體為導(dǎo)熱材料，雙層槽體的中間的密封夾層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)，所述導(dǎo)熱介質(zhì)的進(jìn)料口( 23)設(shè)于罐槽(14)的底部，導(dǎo)熱介質(zhì)的出料口( 22)設(shè)于罐槽(14)的上部、位于罐槽(14)的槽口位置處；所述罐槽(14)固定于箱體(20)內(nèi)，所述罐槽(14)與箱體(20)之間充滿保溫材料(19)，所述罐槽(14)的外表面設(shè)有加熱盤管(18)，所述加熱盤管(18)纏繞在罐槽(14)的外表面，所述罐槽(14)內(nèi)設(shè)有蒸餾出料管(21 )，所述箱體(20 )的頂部設(shè)有密封蓋(24 )，所述密封蓋(24 )設(shè)有排廢氣管(27 )，所述排廢氣管(27 )向上穿過(guò)密封蓋(24)之后通過(guò)閥門(28)與廢氣處理裝置連通。2.如權(quán)利要求1所述的便捷的處理油墨和廢氣的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述油墨槽(9)的下部通過(guò)出液口(11)與回流管(10)連通；所述回流管(10)將油墨槽(9)與油墨收集裝置(3)連通。3.如權(quán)利要求1所述的便捷的處理油墨和廢氣的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述擴(kuò)大風(fēng)罩(8)每個(gè)側(cè)邊的頂部邊沿分別設(shè)有溶劑出液裝置(12)，所述溶劑出液裝置(12)與溶劑集中供應(yīng)裝置(5)連接，溶劑從溶劑出液裝置(12)出來(lái)之后沿?cái)U(kuò)大風(fēng)罩(8)的內(nèi)表面滑落至油墨槽(9 )內(nèi)；所述溶劑出液裝置(12 )包括出液嘴(13 )，所述出液嘴(13 )為寬口結(jié)構(gòu)，并沿著擴(kuò)大風(fēng)罩(8)頂部邊沿依次設(shè)置；溶劑通過(guò)出液嘴(13)均勻鋪滿擴(kuò)大風(fēng)罩(8)的內(nèi)表面。4.如權(quán)利要求1所述的便捷的處理油墨和廢氣的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸餾出料管(21)的管口朝上，高度與罐槽(14)的槽口齊平，所述蒸餾出料管(21)分別穿過(guò)罐槽(14)和箱體(20)后，分別依次與冷凝裝置和溶劑集中供應(yīng)裝置(5)連通。5.如權(quán)利要求1所述的便捷的處理油墨和廢氣的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述罐槽(14)的內(nèi)部設(shè)有料袋(15)，所述料袋(15)的袋口與罐槽(14)固定。6.如權(quán)利要求5所述的便捷的處理油墨和廢氣的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述罐槽(14)的內(nèi)壁上部向內(nèi)設(shè)有環(huán)形凸起(17)，所述料袋(15)的袋口通過(guò)卡圈(16)與環(huán)形凸起(17)固定。7.如權(quán)利要求6所述的便捷的處理油墨和廢氣的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述卡圈(16)設(shè)有缺口(25)，所述卡圈(16)的半徑大于罐槽(14)內(nèi)壁的半徑。8.如權(quán)利要求7所述的便捷的處理油墨和廢氣的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述缺口(25)的寬度大于蒸餾出料管(21)的直徑。9.如權(quán)利要求7所述的便捷的處理油墨和廢氣的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述卡圈(16)位于缺口(25)的兩端部分別向內(nèi)設(shè)有夾持桿(26)。10.如權(quán)利要求1所述的便捷的處理油墨和廢氣的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于:所述溶劑集中供應(yīng)裝置(5)與印刷機(jī)的油墨系統(tǒng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便捷的處理油墨和廢氣的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，包括設(shè)于膠印機(jī)上方的吸墨風(fēng)管，吸墨風(fēng)管分別通過(guò)抽風(fēng)管連通至油墨收集裝置，油墨收集裝置依次與油墨溶劑分離裝置和溶劑集中供應(yīng)裝置連接，吸墨風(fēng)管的底部邊沿設(shè)有油墨槽；油墨溶劑分離裝置包括罐槽，罐槽為雙層槽體結(jié)構(gòu)，雙層槽體為導(dǎo)熱材料，雙層槽體的中間的密封夾層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)；罐槽固定于箱體內(nèi)，罐槽與箱體之間充滿保溫材料，罐槽的外表面設(shè)有加熱盤管，罐槽內(nèi)設(shè)有蒸餾出料管，箱體的頂部設(shè)有密封蓋。從上述結(jié)構(gòu)可知，本實(shí)用新型的便捷的處理油墨和廢氣的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)溶劑分離裝置的作用，將溶劑與油墨分離，使溶劑可以循環(huán)利用，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B01D47/00, B01D3/02, B08B15/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204865359
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520620067
【發(fā)明人】尹俊馳
【申請(qǐng)人】江蘇勁嘉新型包裝材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日