微型揚(yáng)聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電聲領(lǐng)域，具體的涉及一種微型揚(yáng)聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對電聲器件性能的要求也越來越高。傳統(tǒng)揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)，特別是作為磁路系統(tǒng)組成部分之一的盆架的結(jié)構(gòu)設(shè)計存在一定的缺陷，使得微型揚(yáng)聲器的磁性能有所降低，進(jìn)而影響了傳聲效果。
[0003]請參閱圖6，I’是一種傳統(tǒng)磁路中的盆架結(jié)構(gòu)，其包括一個水平方向的基面和四個沿垂直方向突出的側(cè)壁，其四個側(cè)壁的前后直邊長度均相等，由此兩兩形成直角狀的切口，這樣無法充分吸收盆架角部的磁感線，使得磁通量減少，降低了微型揚(yáng)聲器的磁性能。
[0004]因此，有必要對現(xiàn)有的微型揚(yáng)聲器的盆架結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以減少磁損耗，降低上述缺陷對揚(yáng)聲器性能的不良影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種微型揚(yáng)聲器，在組成部分保持不變的情況下，著重對揚(yáng)聲器的盆架結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，將傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的直角狀切口改為斜向切口，使其可以充分吸納盆架角部的磁感線，減少磁損耗，增大揚(yáng)聲器的磁性能，適應(yīng)客戶對電聲器件良好性能的需求。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種微型揚(yáng)聲器，包括盆架、磁鐵、華司、音圈及引線，其中，所述盆架包括水平方向的基面和四個沿垂直方向突出的側(cè)壁，且任一相對的兩個側(cè)壁長度相等，而相鄰的兩側(cè)壁直邊長度不等，在相鄰的兩側(cè)壁之間形成斜向的切口 ；所述磁鐵全部收容于所述盆架的側(cè)壁與基面形成的空間之內(nèi)，與所述盆架在徑向上形成磁隙；所述華司水平覆蓋于所述磁鐵的上表面，與所述磁鐵膠合固定；所述音圈置于所述磁隙內(nèi)；所述音圈的引線延伸至所述盆架角部的斜向切口外。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述引線從所述音圈下方的位置出線。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述盆架的四個角部形成弧形倒角，任一側(cè)壁對應(yīng)所述盆架角部的位置具有圓弧面，所述切口由相鄰的兩側(cè)壁形成，兩個所述側(cè)壁對應(yīng)所述切口的部分相互平行。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述盆架切口的截面為平行四邊形。
[0010]作為一種改進(jìn)，所述引線通過所述磁隙順延至所述盆架切口之外。
[0011 ] 作為一種改進(jìn)，所述華司將所述磁鐵表面完全覆蓋。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，在本實(shí)用新型中，將盆架側(cè)壁設(shè)計為相鄰直邊的長度不等，相鄰側(cè)壁于盆架角部形成四個斜向的切口，使得盆架角部的磁感線能夠更加充分的被吸納，減少損耗，從而提高揚(yáng)聲器的磁性能，增強(qiáng)傳聲效果。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型涉及的微型揚(yáng)聲器的分解示意圖；
[0014]圖2和圖3為本實(shí)用新型涉及的微型揚(yáng)聲器的立體圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型涉及的微型揚(yáng)聲器盆架結(jié)構(gòu)的立體圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型涉及的微型揚(yáng)聲器盆架結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0017]圖6為微型揚(yáng)聲器傳統(tǒng)盆架結(jié)構(gòu)的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0019]實(shí)施例:
[0020]請參閱圖1-圖3所示，本實(shí)用新型微型揚(yáng)聲器包括作為磁路系統(tǒng)的盆架1、磁鐵2、華司4以及作為制動系統(tǒng)的音圈和引線3 ;其中，盆架I包括水平方向的基面和四個沿垂直方向突出的側(cè)壁，且任一相對的兩個側(cè)壁長度相等，而相鄰的兩側(cè)壁直邊長度不等，在相鄰的兩側(cè)壁之間形成斜向的切口 ；磁鐵2全部收容于盆架I的側(cè)壁與基面形成的空間之內(nèi)，且沿盆架I的基面方向與盆架I的側(cè)壁之間形成磁隙?’華司4水平覆蓋于磁鐵2的上表面，與磁鐵2膠合固定；音圈置于磁隙內(nèi)；音圈的引線3延伸至盆架I角部的斜向切口外。
[0021]通過上述技術(shù)方案，微型揚(yáng)聲器的盆架I角部的切口為斜向切口，相較于現(xiàn)有技術(shù)，這種盆架結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠更加充分的吸納盆架角部的磁力線，大大降低磁損耗，進(jìn)而增強(qiáng)揚(yáng)聲器的磁性能，當(dāng)與振膜(未圖示)連接時，傳聲效果會更好。
[0022]本實(shí)施過程中，引線3從音圈下方的位置出線。
[0023]本實(shí)施過程中，盆架I的四個角部形成弧形倒角，任一側(cè)壁對應(yīng)所述盆架角部的位置具有圓弧面，所述切口由相鄰的兩側(cè)壁形成，兩個所述側(cè)壁對應(yīng)所述切口的部分相互平行。這種改進(jìn)方法簡便易操作，且能夠節(jié)省盆架I的材料成本。
[0024]本實(shí)施過程中，盆架I斜向切口的截面為平行四邊形。
[0025]另外，在本實(shí)施過程中，引線3通過磁鐵2與盆架I形成的磁隙順延至盆架I的切口之外。
[0026]本實(shí)施過程中，華司4將磁鐵2表面完全覆蓋，能夠減少磁漏，保證磁路系統(tǒng)的通磁性能。
[0027]以上僅為本實(shí)用新型實(shí)施案例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種微型揚(yáng)聲器，包括盆架、磁鐵、華司、音圈及引線，其特征在于:所述盆架包括水平方向的基面和四個沿垂直方向突出的側(cè)壁，且任一相對的兩個側(cè)壁長度相等，而相鄰的兩側(cè)壁直邊長度不等，在相鄰的兩側(cè)壁之間形成斜向的切口 ；所述磁鐵全部收容于所述盆架的側(cè)壁與基面形成的空間之內(nèi)，與所述盆架在徑向上形成磁隙；所述華司水平覆蓋于所述磁鐵的上表面，與所述磁鐵膠合固定；所述音圈置于所述磁隙內(nèi)；所述音圈的引線延伸至所述盆架角部的斜向切口外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于:所述引線從所述音圈下方的位置出線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于:所述盆架的四個角部形成弧形倒角，任一側(cè)壁對應(yīng)所述盆架角部的位置具有圓弧面，所述切口由相鄰的兩側(cè)壁形成，兩個所述側(cè)壁對應(yīng)所述切口的部分相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于:所述盆架切口的截面為平行四邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于:所述引線通過所述磁隙順延至所述盆架切口之外。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型揚(yáng)聲器，其特征在于:所述華司將所述磁鐵表面完全覆至ΠΠ O
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微型揚(yáng)聲器，包括盆架、磁鐵、華司、音圈及引線，盆架包括水平方向的基面和四個沿垂直方向突出的側(cè)壁，且任一相對的兩個側(cè)壁長度相等，而相鄰的兩側(cè)壁直邊長度不等，在相鄰的兩側(cè)壁之間形成斜向的切口；磁鐵全部收容于盆架的側(cè)壁與基面形成的空間之內(nèi)，與盆架在徑向上形成磁隙；華司水平覆蓋于磁鐵的上表面，與磁鐵膠合固定；音圈置于磁隙內(nèi)；音圈的引線延伸至盆架角部的斜向切口外。本實(shí)用新型的微型揚(yáng)聲器，通過改進(jìn)所述盆架角部的切口形狀，使得其可以充分吸納圓角處的磁感線，增強(qiáng)揚(yáng)聲器的磁性能，優(yōu)化其傳聲效果。
【IPC分類】H04R9-02, H04R9-06
【公開號】CN204291364
【申請?zhí)枴緾N201420743033
【發(fā)明人】劉光磊
【申請人】歌爾聲學(xué)股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月29日