微型喇叭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電聲技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微型喇叭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有微型喇叭背后開孔都是在支架頂部或支架肩上的臺階位上，開孔至少一個，且孔徑在Φ0.6mm以上，該開孔不能太小，否則加工中沖模上的針會容易斷，因此還要在孔上再貼調(diào)音紙。微型喇叭的支架厚度一般為0.3mm左右。
[0003]然而，通過在微型喇叭支架上開孔并貼上調(diào)音紙，這樣會明顯地減少后腔的透氣量，即孔可以不用那么大，就可達到我們所需的音質(zhì)效果，很明顯，這工作是重復(fù)和浪費的；另外，這樣還會給后工序操作帶來不便，透氣孔設(shè)置在支架肩上時，后工序中固定喇叭到前殼的膠水容易溢到調(diào)音紙上，甚至揮發(fā)性膠水(如:快干膠水)也會在調(diào)音紙上形成一層薄膜，造成低音音質(zhì)不良。當透氣孔設(shè)置在支架頂部時，焊接時錫線受熱后使松香產(chǎn)生飛濺物落在調(diào)音紙上也會堵孔，造成不良。綜上所述，在上述兩個位置設(shè)置開孔還不是最佳位置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種微型喇叭，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中微型喇叭開孔位置不佳的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種微型喇叭，包括支架、與所述支架相對并固定連接以形成收容腔的前蓋、容置于所述收容腔內(nèi)以將所述收容腔分隔為前音室和后音室的音膜以及收容于所述前音室中并與所述音膜連接的音圈；所述支架包括與所述前蓋兩端固定連接的支腳、沿各所述支腳端部垂直彎折延伸以與所述支腳形成臺階的側(cè)壁以及連接于兩所述側(cè)壁之間以與所述前蓋相對的頂蓋，并于所述側(cè)壁上設(shè)有與所述后音室相通的透氣孔。
[0006]進一步地，所述透氣孔的孔徑范圍為0.025mm?0.2mm。進一步地，所述透氣孔的孔徑為0.08mm。
[0007]進一步地，所述透氣孔設(shè)于所述側(cè)壁的中間位置。
[0008]進一步地，所述微型喇叭還包括固定于所述頂蓋表面并容置于所述后音室內(nèi)以形成N極的磁鋼和極片以及與所述磁鋼固定于所述頂蓋相對表面上以形成S極的磁碗。
[0009]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是:該微型喇叭通過在所述支架的側(cè)壁上設(shè)置透氣孔，避免了在所述透氣孔上貼補調(diào)音紙之類的輔助物料來調(diào)節(jié)所述微型喇叭的透氣量而可能造成膠水外溢至調(diào)音紙上使得低音音質(zhì)不良，大大改善了所述微型喇叭的低音音質(zhì)Ο
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實用新型實施例提供的微型喇叭的剖視圖；
[0012]圖2是本實用新型提供的微型喇叭的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3是本實用新型實施例提供的支架的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]附圖標記說明:
[0015]10支架32前音室
[0016]12支腳34后音室
[0017]14側(cè)壁40音膜
[0018]16頂蓋50音圈
[0019]18透氣孔70磁鋼
[0020]20前蓋80極片
[0021]30收容腔90磁碗
【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0023]請參照圖1至圖3，本實用新型實施例提供的微型喇叭包括支架10、與所述支架10相對并固定連接以形成收容腔30的前蓋20、容置于所述收容腔30內(nèi)以將所述收容腔30分隔為前音室32和后音室34的音膜40以及收容于所述前音室32中并與所述音膜40連接的音圈50 ;所述支架10包括與所述前蓋20兩端固定連接的支腳12、沿各所述支腳12端部垂直彎折延伸以與所述支腳12形成臺階的側(cè)壁14以及連接于兩所述側(cè)壁14之間以與所述前蓋20相對的頂蓋16，并于所述側(cè)壁14上設(shè)有與所述后音室34相通的透氣孔18。
[0024]本實用新型實施例提供的微型喇叭通過在所述支架10的側(cè)壁14上設(shè)置透氣孔18，避免了在所述透氣孔18上貼補調(diào)音紙之類的輔助物料來調(diào)節(jié)所述微型喇叭的透氣量而可能造成膠水外溢至調(diào)音紙上使得低音音質(zhì)不良，大大改善了所述微型喇叭的低音音質(zhì)。同時，方便生產(chǎn)操作，減少不良品，提高了生產(chǎn)效率，保證了品質(zhì)；減少了工序和物料，降低成本；容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
[0025]在該實施例中，利用激光技術(shù)線割所述透氣孔18，以保證加工精度和品質(zhì)效果，也大大提高了效率。例如，鋼網(wǎng)激光機，打出來的孔徑最小達到0.025_，直接可以將0.3_的鋼板打穿，每小時能打5000個孔以上。
[0026]在該實施例中，所述支架10呈U杯結(jié)構(gòu)，所述支腳12、所述側(cè)壁14和所述頂蓋16由一體成型而制成。所述支架10由沖壓成型而成，并在沖壓成型和電鍍完成后，將所述支架10放置于定位治具上，使所述支架10的側(cè)壁14朝向激光入射方向，以進行激光線割所述透氣孔18。
[0027]請參照圖1至圖3，進一步地，所述透氣孔18的孔徑范圍為0.025?0.2mm。在進行激光線割所述透氣孔18時，根據(jù)實際需求的透氣量來加工所述透氣孔18的大小，并調(diào)整鋼網(wǎng)激光機發(fā)射合適強度的光使在支架10打出所需的透氣孔18。通過在所述側(cè)壁14設(shè)置所述透氣孔18而無需在所述透氣孔18上補貼調(diào)音紙之類的輔助物料來調(diào)節(jié)微型喇叭透氣量。優(yōu)選地，所述透氣孔18的孔徑為0.08mm。
[0028]請參照圖1和圖3，進一步地，所述透氣孔18設(shè)于所述側(cè)壁14的中間位置。通過將所述透氣孔18設(shè)置于所述側(cè)壁14的中間位置，以保證透氣效果最佳。在其他實施例中，所述透氣孔18可以設(shè)置在所述側(cè)壁14的任意位置，以實現(xiàn)透氣效果為宜。
[0029]請參照圖1，進一步地，所述微型喇叭還包括固定于所述頂蓋16表面并容置于所述后音室34內(nèi)以形成N極的磁鋼70和極片80以及與所述磁鋼70固定于所述頂蓋16相對表面上以形成S極的磁碗90。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種微型喇叭，其特征在于，包括支架、與所述支架相對并固定連接以形成收容腔的前蓋、容置于所述收容腔內(nèi)以將所述收容腔分隔為前音室和后音室的音膜以及收容于所述前音室中并與所述音膜連接的音圈；所述支架包括與所述前蓋兩端固定連接的支腳、沿各所述支腳端部垂直彎折延伸以與所述支腳形成臺階的側(cè)壁以及連接于兩所述側(cè)壁之間以與所述前蓋相對的頂蓋，并于所述側(cè)壁上設(shè)有與所述后音室相通的透氣孔。2.如權(quán)利要求1所述的微型喇叭，其特征在于，所述透氣孔的孔徑范圍為0.025?0.2mmο3.如權(quán)利要求2所述的微型喇叭，其特征在于，所述透氣孔的孔徑為0.08mm。4.如權(quán)利要求1所述的微型喇叭，其特征在于，所述透氣孔設(shè)于所述側(cè)壁的中間位置。5.如權(quán)利要求1至4任意一項所述的微型喇叭，其特征在于，還包括固定于所述頂蓋表面并容置于所述后音室內(nèi)以形成N極的磁鋼和極片以及與所述磁鋼固定于所述頂蓋相對表面上以形成S極的磁碗。
【專利摘要】本實用新型適用于電聲技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種微型喇叭包括支架、與所述支架相對并固定連接以形成收容腔的前蓋、容置于所述收容腔內(nèi)以將所述收容腔分隔為前音室和后音室的音膜以及收容于所述前音室中并與所述音膜連接的音圈；所述支架包括與所述前蓋兩端固定連接的支腳、沿各所述支腳端部垂直彎折延伸以與所述支腳形成臺階的側(cè)壁以及連接于兩所述側(cè)壁之間以與所述前蓋相對的頂蓋，并于所述側(cè)壁上設(shè)有與后音室相通的透氣孔。該微型喇叭通過在所述支架的側(cè)壁上設(shè)置透氣孔，避免了在所述透氣孔上貼補調(diào)音紙之類的輔助物料來調(diào)節(jié)所述微型喇叭的透氣量而可能造成膠水外溢至調(diào)音紙上使得低音音質(zhì)不良，大大改善了所述微型喇叭的低音音質(zhì)。
【IPC分類】H04R9/06, H04R9/02
【公開號】CN205081963
【申請?zhí)枴緾N201520712672
【發(fā)明人】竇力才, 彭信龍, 吳海全, 師瑞文, 吳訓
【申請人】深圳市冠旭電子有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月15日