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一種微型揚(yáng)聲器雙磁路磁性組裝自動(dòng)化設(shè)備及其生產(chǎn)工藝的制作方法_2

文檔序號(hào):9814932閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
管20固定設(shè)置于所述支架19上,所述送料板21設(shè)置于所述儲(chǔ)料管20下方并固定在所述支架19上,所述送料驅(qū)動(dòng)22與所述送料板21相互連接,所述送料板21可借由所述送料驅(qū)動(dòng)22的推力進(jìn)行移動(dòng)。
[0022]其中,所述加工裝置5包括固定塊23、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24、吸附機(jī)構(gòu)25及若干個(gè)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)26,所述吸附機(jī)構(gòu)25分別設(shè)置于所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)26的兩側(cè),吸附機(jī)構(gòu)25和若干個(gè)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)26均固定設(shè)置于所述固定塊23上,所述固定塊23固定設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24上,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24固定設(shè)置于所述機(jī)架I上。
[0023]其中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24包括導(dǎo)軌27和滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)28,所述導(dǎo)軌27固定設(shè)置于所述機(jī)架I上,所述滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)28可滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)軌27上。
[0024]其中,所述吸附機(jī)構(gòu)25包括若干個(gè)華司吸筆29和若干個(gè)磁鐵吸筆30,若干個(gè)所述華司吸筆29均固定設(shè)置于所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)26的一側(cè),若干個(gè)所述磁鐵吸筆30均固定設(shè)置于所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)26的另一側(cè)。
[0025]其中,所述數(shù)控裝置2包括吸附控制器31和點(diǎn)膠控制器32,所述吸附控制器31與所述吸附機(jī)構(gòu)25電性連接,所述點(diǎn)膠控制器32與所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)26電性連接。
[0026]—種磁路帶磁性的微型揚(yáng)聲器雙磁路組裝自動(dòng)化設(shè)備的加工方法,
(I)首先將控制臺(tái)7放置于機(jī)架I的工作臺(tái)6上,并將滑塊10通過(guò)其滑槽11套設(shè)于所述控制臺(tái)7的滑軌9上,再把工裝模具8固定設(shè)置于滑塊10上,使工裝模具8可隨著滑塊10同時(shí)移動(dòng),然后通過(guò)數(shù)控裝置2啟動(dòng)加工裝置5開(kāi)始進(jìn)行加工程序;
(2 )點(diǎn)膠工序,通過(guò)數(shù)控裝置2中的點(diǎn)膠控制器32,控制點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)26同時(shí)在工裝模具8的多個(gè)工件槽12內(nèi)進(jìn)行第一次點(diǎn)膠操作;
(3)完成第一次點(diǎn)膠操作后,通過(guò)數(shù)控裝置2中的吸附控制器31對(duì)加工裝置5的吸附機(jī)構(gòu)25進(jìn)行控制,同時(shí)第二送料機(jī)構(gòu)14的儲(chǔ)料管20掉落磁鐵原料至送料板21上,由送料驅(qū)動(dòng)22推出送料板21,此時(shí)加工裝置5向右移動(dòng),使吸附機(jī)構(gòu)25中的磁鐵吸筆30對(duì)準(zhǔn)送料板21上的磁鐵原料,并對(duì)其進(jìn)行吸附操作,磁鐵吸筆30吸起磁鐵原料后向左移動(dòng),將磁鐵原料放置在進(jìn)行了第一次點(diǎn)膠操作后的工件槽12內(nèi),重復(fù)該動(dòng)作,直到所有工件槽12中均放置有磁鐵原料;
(4)再次點(diǎn)膠工序,通過(guò)數(shù)控裝置2中的點(diǎn)膠控制器32,控制點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)26同時(shí)在工裝模具8內(nèi)裝有磁鐵原料的多個(gè)工件槽12內(nèi)進(jìn)行第二次點(diǎn)膠操作;
(5)完成第二次點(diǎn)膠操作后,通過(guò)數(shù)控裝置2中的吸附控制器31對(duì)加工裝置5的吸附機(jī)構(gòu)25進(jìn)行控制,同時(shí)第一送料機(jī)構(gòu)13的直線振動(dòng)器16啟動(dòng),將儲(chǔ)料盤(pán)15處的華司原料輸送到定位塊17上,定位塊17上的驅(qū)動(dòng)裝置18隨之啟動(dòng),將定位塊17推開(kāi),防止原料重疊,此時(shí)加工裝置5向左移動(dòng),使吸附機(jī)構(gòu)25中的華司吸筆29對(duì)準(zhǔn)定位塊17上的華司原料,并對(duì)其進(jìn)行吸附操作,華司吸筆29吸起華司原料后向右移動(dòng),將華司原料放置在進(jìn)行了第二次點(diǎn)膠操作后的工件槽12內(nèi),使之與磁鐵進(jìn)行組裝,通過(guò)黏膠將磁鐵與華司進(jìn)行粘合,重復(fù)該動(dòng)作,直到所有工件槽12中均放置有華司原料,完成所有工件槽12內(nèi)的原料組裝,形成目的產(chǎn)品;
(6)完成組裝過(guò)程后,機(jī)器復(fù)位,將工裝模具8取出,把組裝完畢后的產(chǎn)品取出,然后再把工裝模具8安裝在滑塊10上,重復(fù)以上步驟進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。
[0027]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制,本行業(yè)的技術(shù)人員,在本技術(shù)方案的啟迪下,可以做出一些變形與修改,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁路帶磁性的微型揚(yáng)聲器雙磁路組裝自動(dòng)化設(shè)備,其特征在于:包括機(jī)架、數(shù)控裝置、裝載裝置、送料裝置及加工裝置,所述機(jī)架設(shè)置有工作臺(tái),所述數(shù)控裝置、裝載裝置、送料裝置及加工裝置均固定設(shè)置在所述機(jī)架上,所述數(shù)控裝置固定設(shè)置于所述機(jī)架,用于對(duì)整個(gè)自動(dòng)化設(shè)備的加工進(jìn)程進(jìn)行智能控制,所述裝載裝置可調(diào)節(jié)地設(shè)置于所述機(jī)架的工作臺(tái)上,用于待加工產(chǎn)品材料和加工完成后產(chǎn)品的裝卸,所述送料裝置設(shè)置在所述裝載裝置的兩側(cè)并固定在機(jī)架上,用于向所述裝載裝置提供需要組裝的各類(lèi)原材料,所述加工裝置可移動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上,用于夾持原材料并將待加工的材料進(jìn)行加工。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種磁路帶磁性的微型揚(yáng)聲器雙磁路組裝自動(dòng)化設(shè)備,其特征在于:所述裝載裝置包括控制臺(tái)和工裝模具,所述控制臺(tái)設(shè)置有滑軌和滑塊,所述滑塊設(shè)置有能與所述滑軌相配合的滑槽,所述滑塊通過(guò)滑槽套設(shè)于所述滑軌上,并可沿著所述滑軌進(jìn)行滑動(dòng),所述工裝模具固定設(shè)置于所述滑塊上,所述工裝模具設(shè)置有若干個(gè)工件槽,用于盛放待加工材料及加工完成后的廣品。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種磁路帶磁性的微型揚(yáng)聲器雙磁路組裝自動(dòng)化設(shè)備,其特征在于:所述送料裝置包括第一送料機(jī)構(gòu)和第二送料機(jī)構(gòu),所述第一送料機(jī)構(gòu)和所述第二送料機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于所述裝載裝置的兩側(cè),并固定在所述機(jī)架上,所述第一送料機(jī)構(gòu)設(shè)置有儲(chǔ)料盤(pán)、直線振動(dòng)器和定位塊,所述直線振動(dòng)器的其中一端與所述儲(chǔ)料盤(pán)相連,另一端與所述定位塊相連,所述定位塊設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,所述第二送料機(jī)構(gòu)設(shè)置有支架、儲(chǔ)料管、送料板及送料驅(qū)動(dòng),所述支架固定設(shè)置于所述機(jī)架上,所述儲(chǔ)料管固定設(shè)置于所述支架上,所述送料板設(shè)置于所述儲(chǔ)料管下方并固定在所述支架上,所述送料驅(qū)動(dòng)與所述送料板相互連接,所述送料板可借由所述送料驅(qū)動(dòng)的推力進(jìn)行移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種磁路帶磁性的微型揚(yáng)聲器雙磁路組裝自動(dòng)化設(shè)備,其特征在于:所述加工裝置包括固定塊、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、吸附機(jī)構(gòu)及若干個(gè)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu),所述吸附機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的兩側(cè),吸附機(jī)構(gòu)和若干個(gè)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)均固定設(shè)置于所述固定塊上,所述固定塊固定設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于所述機(jī)架上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種磁路帶磁性的微型揚(yáng)聲器雙磁路組裝自動(dòng)化設(shè)備,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌和滑動(dòng)驅(qū)動(dòng),所述導(dǎo)軌固定設(shè)置于所述機(jī)架上,所述滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)可滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種磁路帶磁性的微型揚(yáng)聲器雙磁路組裝自動(dòng)化設(shè)備,其特征在于:所述吸附機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)華司吸筆和若干個(gè)磁鐵吸筆,若干個(gè)所述華司吸筆均固定設(shè)置于所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的一側(cè),若干個(gè)所述磁鐵吸筆均固定設(shè)置于所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的另一側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種磁路帶磁性的微型揚(yáng)聲器雙磁路組裝自動(dòng)化設(shè)備,其特征在于:所述數(shù)控裝置包括吸附控制器和點(diǎn)膠控制器,所述吸附控制器與所述吸附機(jī)構(gòu)電性連接,所述點(diǎn)膠控制器與所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)電性連接。8.一種磁路帶磁性的微型揚(yáng)聲器雙磁路組裝自動(dòng)化設(shè)備的加工方法,其特征在于:(I)首先將控制臺(tái)放置于機(jī)架的工作臺(tái)上,并將滑塊通過(guò)其滑槽套設(shè)于所述控制臺(tái)的滑軌上,再把工裝模具固定設(shè)置于滑塊上,然后通過(guò)數(shù)控裝置啟動(dòng)加工裝置開(kāi)始進(jìn)行加工程序; (2 )點(diǎn)膠工序,通過(guò)數(shù)控裝置中的點(diǎn)膠控制器,控制點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)同時(shí)在工裝模具的多個(gè)工件槽內(nèi)進(jìn)行第一次點(diǎn)膠操作; (3)第二送料機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)料管掉落磁鐵原料至送料板上,由送料驅(qū)動(dòng)推出送料板,使吸附機(jī)構(gòu)中的磁鐵吸筆對(duì)準(zhǔn)送料板上的磁鐵原料,并對(duì)其進(jìn)行吸附操作,將磁鐵原料放置在工件槽內(nèi); (4)再次點(diǎn)膠工序,通過(guò)數(shù)控裝置中的點(diǎn)膠控制器,控制點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)同時(shí)在工裝模具內(nèi)裝有磁鐵原料的多個(gè)工件槽內(nèi)進(jìn)行第二次點(diǎn)膠操作; (5)第一送料機(jī)構(gòu)的直線振動(dòng)器啟動(dòng),將儲(chǔ)料盤(pán)處的華司原料輸送到定位塊上,定位塊上的驅(qū)動(dòng)裝置隨之啟動(dòng),將定位塊推開(kāi),吸附機(jī)構(gòu)中的華司吸筆對(duì)準(zhǔn)定位塊上的華司原料,并對(duì)其進(jìn)行吸附操作,將華司原料放置在工件槽內(nèi),使之與磁鐵進(jìn)行組裝; (6)完成組裝過(guò)程后,機(jī)器復(fù)位,將工裝模具取出,把組裝完畢后的產(chǎn)品取出,然后再把工裝模具安裝在滑塊上,重復(fù)以上步驟進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種磁路帶磁性的微型揚(yáng)聲器雙磁路組裝自動(dòng)化設(shè)備及其生產(chǎn)工藝;其特征在于:包括機(jī)架、數(shù)控裝置、裝載裝置、送料裝置及加工裝置,機(jī)架設(shè)置有工作臺(tái),數(shù)控裝置、裝載裝置、送料裝置及加工裝置均固定設(shè)置在機(jī)架上,數(shù)控裝置固定設(shè)置于機(jī)架頂端,裝載裝置可調(diào)節(jié)地設(shè)置于機(jī)架的工作臺(tái)上,送料裝置設(shè)置在裝載裝置的兩側(cè)并固定在機(jī)架上,加工裝置可移動(dòng)地設(shè)置于機(jī)架上;本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)為:旨在提供一種微型揚(yáng)聲器雙磁路組裝自動(dòng)化設(shè)備,通過(guò)將送料和加工一體化,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化機(jī)器代替人工進(jìn)行產(chǎn)品的加工,有效降低了生產(chǎn)成本,以機(jī)器加工保證其加工精度,極大地提高產(chǎn)品的優(yōu)良率,其生產(chǎn)率得到提高,縮短生產(chǎn)周期。
【IPC分類(lèi)】H04R31/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105578377
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610118823
【發(fā)明人】陳圣平, 李曾榮, 祖羚, 鐘世強(qiáng)
【申請(qǐng)人】東莞市納聲電子設(shè)備科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2016年3月3日
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