本實(shí)用新型涉及揚(yáng)聲器領(lǐng)域，特指一種雙振動(dòng)盆揚(yáng)聲器。

背景技術(shù)：

目前揚(yáng)聲器基本為單向喇叭結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致?lián)P聲器的背面區(qū)域音質(zhì)較差，且聲音較弱；如現(xiàn)有技術(shù)201520797525.2中公開了一種雙向微型揚(yáng)聲器，包括磁路組件、振動(dòng)組件以及收容磁路組件的盆架，振動(dòng)組件包括低音振動(dòng)組件和高音振動(dòng)組件，盆架的底部結(jié)合有蓋體，蓋體的側(cè)面對(duì)應(yīng)包裹住高音振動(dòng)組件的外周，蓋體的正面對(duì)應(yīng)高音振動(dòng)組件，并且開設(shè)有與外部大氣環(huán)境連通的導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)，導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)由位于蓋體正面的泄露孔向遠(yuǎn)離高音振動(dòng)組件的方向延伸設(shè)置；現(xiàn)有技術(shù)雖然增強(qiáng)了高音振膜的輻射效率，但由于低音振動(dòng)組件和高音振動(dòng)組件是獨(dú)立工作的，容易產(chǎn)生諧波振動(dòng)異音，并且采用兩只音圈大大增加了揚(yáng)聲器的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種在揚(yáng)聲器正、背面均可獲得較佳音質(zhì)的雙振動(dòng)盆揚(yáng)聲器。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種雙振動(dòng)盆揚(yáng)聲器，包含T鐵、主盆架、副盆架、振動(dòng)組件；所述T鐵上分別套設(shè)有環(huán)形磁鋼以及用于固定環(huán)形磁鋼的夾板；所述主盆架置于夾板上，副盆架置于T鐵上；所述振動(dòng)組件包括主紙盆、副紙盆、彈波、音圈；所述主紙盆的上端邊沿與主盆架的開口邊沿粘合，彈波的外端與主盆架的內(nèi)側(cè)面粘合，副紙盆的上端邊沿與副盆架的開口邊沿粘合，所述音圈的下端嵌于T鐵和夾板之間，上端分別與主紙盆的下端和彈波的內(nèi)端粘合；所述音圈的下端還設(shè)置有多根穿過T鐵置于副盆架內(nèi)且通過支撐圈與副紙盆下端粘合的骨架；所述主紙盆和副紙盆上在音圈的兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有紙盆帽。

優(yōu)選的，所述T鐵上設(shè)置有多個(gè)與骨架對(duì)應(yīng)的通孔；所述骨架與通孔間隙配合。

優(yōu)選的，所述T鐵、環(huán)形磁鋼、夾板和主盆架均由金屬材料制成，且由膠水依次粘合在一起；所述副盆架由ABS材質(zhì)制成，與T鐵注塑成型。

優(yōu)選的，所述主盆架上設(shè)置有接線端子；所述音圈通過導(dǎo)線與接線端子連接。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型所述的雙振動(dòng)盆揚(yáng)聲器通過同一個(gè)音圈將振動(dòng)能量同時(shí)傳遞給主紙盆和副紙盆，使主紙盆和副紙盆能同步振動(dòng)發(fā)音，從而使揚(yáng)聲器的正、背面均可獲得較佳音質(zhì)，且不易產(chǎn)生諧波振動(dòng)異音，并降低了揚(yáng)聲器的生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實(shí)用新型所述的雙振動(dòng)盆揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型中音圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型中T鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、T鐵；11、通孔；2、環(huán)形磁鋼；3、夾板；4、主盆架；51、主紙盆；52、彈波；53、音圈；531、骨架；54、紙盆帽；55、副紙盆；56、支撐圈；6、接線端子；7、副盆架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

附圖1-3為本實(shí)用新型所述的雙振動(dòng)盆揚(yáng)聲器，包含含T鐵1、主盆架4、副盆架7、振動(dòng)組件；所述T鐵1上分別套設(shè)有環(huán)形磁鋼2以及用于固定環(huán)形磁鋼2的夾板3；所述主盆架4置于夾板3上，副盆架7置于T鐵1上；所述振動(dòng)組件包括主紙盆51、副紙盆55、彈波52、音圈53；所述主紙盆51的上端邊沿與主盆架4的開口邊沿粘合，彈波52的外端與主盆架4的內(nèi)側(cè)面粘合，副紙盆55的上端邊沿與副盆架7的開口邊沿粘合，所述音圈53的下端嵌于T鐵1和夾板3之間，上端分別與主紙盆51的下端和彈波52的內(nèi)端粘合；所述音圈53的下端還設(shè)置有六根穿過T鐵1置于副盆架7內(nèi)且通過支撐圈56與副紙盆55下端粘合的骨架531；所述主紙盆51和副紙盆55上在音圈53的兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有紙盆帽54，工作時(shí)，通過音圈53將振動(dòng)能量同時(shí)傳遞給主振動(dòng)盆和副振動(dòng)盆，從而使兩個(gè)振動(dòng)盆同步振動(dòng)；所述T鐵1上設(shè)置有六個(gè)與骨架531對(duì)應(yīng)的通孔11；所述骨架531與通孔11間隙配合；所述T鐵1、環(huán)形磁鋼2、夾板3和主盆架4均由金屬材料制成，且由膠水依次粘合在一起；所述副盆架7由ABS材質(zhì)制成，與T鐵1注塑成型；所述主盆架4上設(shè)置有接線端子6；所述音圈53通過導(dǎo)線與接線端子6連接。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型所述的雙振動(dòng)盆揚(yáng)聲器通過同一個(gè)音圈將振動(dòng)能量同時(shí)傳遞給主紙盆和副紙盆，使主紙盆和副紙盆能同步振動(dòng)發(fā)音，從而使揚(yáng)聲器的正、背面均可獲得較佳音質(zhì)，且不易產(chǎn)生諧波振動(dòng)異音，并降低了揚(yáng)聲器的生產(chǎn)成本。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。