本實用新型涉及微型揚(yáng)聲器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有彈簧接觸彈片的揚(yáng)聲器。

背景技術(shù)：

目前穿戴類電子產(chǎn)品越來越多的出現(xiàn)在日常生活當(dāng)中，由于其體積較小，因而留給揚(yáng)聲器的安裝空間也很小。揚(yáng)聲器安裝在穿戴類電子產(chǎn)品的底部上與整機(jī)進(jìn)行裝配。揚(yáng)聲器通過設(shè)置在穿戴類電子產(chǎn)品上的FPCB板與穿戴類電子產(chǎn)品進(jìn)行電性連接。由于揚(yáng)聲器為彈片式觸片結(jié)構(gòu)，需要在FPCB板與彈片之間走線焊接，這不僅會影響聲學(xué)性能，還會浪費(fèi)了整機(jī)內(nèi)部安裝空間。再者由于焊盤的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易對手機(jī)等產(chǎn)品產(chǎn)生信號干擾，導(dǎo)致失真、音量小等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種具有彈簧接觸彈片的揚(yáng)聲器。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了以下技術(shù)措施：

一種具有彈簧接觸彈片的揚(yáng)聲器，包括支架、焊盤、彈性連接件、振動系統(tǒng)和磁路系統(tǒng)，所述支架具有容腔，所述振動系統(tǒng)與所述磁路系統(tǒng)設(shè)在所述容腔內(nèi)，所述振動系統(tǒng)具有音圈；所述支架具有安裝部，所述彈性連接件用于與外部的電路板電連接，所述彈性連接件設(shè)在所述安裝部上；所述焊盤穿設(shè)在所述安裝部上，所述焊盤包括第一焊部、連接部及第二焊部，所述第一、第二焊部分別連接在所述連接部的兩端，所述第一焊部相對所述連接部朝向所述支架彎折，所述第二焊部相對所述連接部朝向遠(yuǎn)離所述支架的方向彎折；所述第一焊部與所述音圈電連接，所述第二焊部與所述彈性連接件電連接。

本實用新型還可以通過以下技術(shù)措施進(jìn)一步完善：

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊盤呈Z型，所述第一焊部相對所述連接部的彎折夾角在95°至 120°之間，所述第二焊部相對所述連接部的彎折夾角在95°至120°之間。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，包括兩個焊盤和兩個彈性連接件，兩個所述焊盤對稱的設(shè)在所述安裝部內(nèi)，兩個所述彈性連接件對稱設(shè)在所述安裝部上。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝部內(nèi)開設(shè)有Z型安裝槽，所述焊盤相應(yīng)設(shè)在所述安裝盤內(nèi)，所述第一焊部向上伸出所述安裝部，所述第二焊部向下伸出所述安裝部。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝部的頂部開設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)設(shè)有限位柱，所述彈性連接件為螺旋彈簧，所述彈性連接件套設(shè)在所述限位柱內(nèi)。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性連接件的底部具有引出端，所述放置槽的底部開設(shè)有通孔，所述引出端穿過通孔與所述第二焊部電連接；所述第二焊部上開設(shè)有連接孔，所述引出端具有勾部，所述勾部插入所述連接孔與所述第二焊部連接。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一焊部朝向所述容腔一側(cè)的側(cè)壁呈弧形面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

通過采用具有第一焊部與第二焊部的焊盤結(jié)構(gòu)，且所述第一、第二焊部相對所述連接部彎折，使得焊盤的長度縮短，有效降低金屬焊盤對手機(jī)等電子設(shè)備的信號干擾。此外，焊盤的結(jié)構(gòu)也大大簡化，使得焊盤的整體結(jié)構(gòu)減小，有助于加大磁路，并有效提高揚(yáng)聲器壓級，從而提高揚(yáng)聲器的音量。

附圖說明

附圖1是本實用新型具有彈簧接觸彈片的揚(yáng)聲器的示意圖；

附圖2是附圖1中A-A方向的剖視圖；

附圖3是附圖1所示具有彈簧接觸彈片的揚(yáng)聲器中支架的示意圖；

附圖4是附圖3中B-B方向的剖視圖；

附圖5是附圖1所示具有彈簧接觸彈片的揚(yáng)聲器中焊盤的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

請參考圖1，一種具有彈簧接觸彈片的揚(yáng)聲器，包括支架10、焊盤20、彈性連接件30、振動系統(tǒng)(圖未示)和磁路系統(tǒng)(圖未示)，所述支架10具有容腔11，所述振動系統(tǒng)與所述磁路系統(tǒng)設(shè)在所述容腔11內(nèi)。所述磁路系統(tǒng)(圖未示)通常包括磁鐵、華司和導(dǎo)磁板。所述振動系統(tǒng)(圖未示)具有音圈(圖未示)，所述振動系統(tǒng)(圖未示)一般還具有振膜。所述支架10具有安裝部12，所述彈性連接件30用于與外部的電路板電連接。所述彈性連接件30 設(shè)在所述安裝部12上，所述彈性連接件30伸出所述支架10。

請參考圖1、圖2和圖5，所述焊盤20穿設(shè)在所述安裝部12上，所述焊盤20包括第一焊部21、連接部22及第二焊部23，所述第一、第二焊部23分別連接在所述連接部22的兩端，所述第一焊部21相對所述連接部22朝向所述支架10彎折，所述第二焊部23相對所述連接部22朝向遠(yuǎn)離所述支架10的方向彎折；所述第一焊部21與所述音圈電連接，所述第二焊部23與所述彈性連接件30電連接。具體的，包括兩個焊盤20和兩個彈性連接件30，兩個所述焊盤20對稱的設(shè)在所述安裝部12內(nèi)，兩個所述彈性連接件30對稱設(shè)在所述安裝部 12上。

通過采用具有第一焊部21與第二焊部23的焊盤20結(jié)構(gòu)，且所述第一、第二焊部23相對所述連接部22彎折，使得焊盤20的長度縮短，有效降低金屬焊盤20對手機(jī)等電子設(shè)備的信號干擾。此外，焊盤20的結(jié)構(gòu)也大大簡化，使得焊盤20的整體結(jié)構(gòu)減小，有助于加大磁路，并有效提高揚(yáng)聲器壓級，從而提高揚(yáng)聲器的音量。

請參考圖5，優(yōu)選的，所述焊盤20呈Z型，所述第一焊部21相對所述連接部22的彎折夾角在95°至120°之間，所述第二焊部23相對所述連接部22的彎折夾角在95°至120°之間，使得焊盤20具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，有助于提高焊盤20與音圈、彈性連接件30電連接關(guān)系的穩(wěn)定性。更優(yōu)選的，所述第一焊部21朝向所述容腔11一側(cè)的側(cè)壁211呈弧形面，與支架 10的輪廓相匹配。

請參考圖3和圖4，所述安裝部12內(nèi)開設(shè)有Z型安裝槽124，所述焊盤20相應(yīng)設(shè)在所述安裝槽124內(nèi)，所述第一焊部21向上伸出所述安裝部12，所述第二焊部23向下伸出所述安裝部12。所述安裝部12的頂部開設(shè)有放置槽121，所述放置槽121內(nèi)設(shè)有限位柱122，所述彈性連接件30為螺旋彈簧，所述彈性連接件30套設(shè)在所述限位柱122內(nèi)，避免所述彈性連接件30歪斜等現(xiàn)象，提高所述彈性連接件30與外部的電路板的電連接關(guān)系的穩(wěn)定性。

請參考圖2和圖5，所述彈性連接件30的底部具有引出端31，所述放置槽121的底部開設(shè)有通孔123，所述引出端31穿過通孔123與所述第二焊部23電連接。所述第二焊部23上開設(shè)有連接孔231，所述引出端31具有勾部311，所述勾部311插入所述連接孔231與所述第二焊部23連接，簡化第二焊部23與所述彈性連接件30的電連接結(jié)構(gòu)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。