本發(fā)明涉及攝像模組技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種攝像模組模塊及組裝方法。

背景技術(shù)：

目前，攝像模組模塊的組裝一般采用自動校準(zhǔn)工藝方法，采用自動校準(zhǔn)工藝方法制成的攝像模組雖然能夠有效實(shí)現(xiàn)對于攝像模組中的“模組和模組之間”以及“模組和支架之間”的相對位置和光軸平行的管控，但是對機(jī)器和物料的要求較高，工藝相對復(fù)雜，因此成本較高。

因此，如何提供一種攝像模組模塊的組裝方法，不僅能夠有效降低成本，而且能夠簡化工藝流程是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種攝像模組模塊的組裝方法，不僅能夠有效降低成本，而且能夠簡化工藝流程。

本發(fā)明的另一目的還在于提供一種攝像模組模塊。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種攝像模組模塊的組裝方法，包括步驟：

1)在基板上開設(shè)與多個攝像模組相對應(yīng)的凹槽，將所述攝像模組嵌入所述凹槽內(nèi)；

2)將攝像模組支架固定安裝在所述攝像模組上。

優(yōu)選的，還包括步驟3)，將蓋板與所述基板扣合并固定，以形成攝像模組模塊。

優(yōu)選的，還包括步驟4)，對所述攝像模組模塊進(jìn)行固化。

優(yōu)選的，優(yōu)選的，將所述攝像模組模塊置于烤箱內(nèi)進(jìn)行固化。

一種攝像模組模塊，包括基板，和嵌入所述基板內(nèi)的攝像模組，所述攝像模組上固定有攝像模組支架，且所述攝像模組支架上設(shè)置有與所述基板扣合的蓋板。

優(yōu)選的，所述攝像模組為雙攝像模組。

優(yōu)選的，所述攝像模組支架與所述攝像模組粘結(jié)固定。

優(yōu)選的，所述攝像模組支架與所述攝像模組通過定位銷固定。

優(yōu)選的，所述基板的底部還設(shè)置有真空吸力閥。

由以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例所公開的攝像模組模的組裝方法，包括：1)在基板上開設(shè)與多個攝像模組相對應(yīng)的凹槽，將攝像模組嵌入所述凹槽內(nèi)；2)將攝像模組支架固定安裝在攝像模組上。該工藝方法不僅可以實(shí)現(xiàn)“模組與模組之間”以及“模組與支架之間”的相對位置和光軸平行的管控，還能夠有效降低成本，簡化工藝流程。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中所公開的攝像模組模塊的組裝方法的流程示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開的攝像模組模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，各部件的名稱如下：

1-基板，2-攝像模組，3-攝像模組支架，4-蓋板。

具體實(shí)施方式

有鑒于此，本發(fā)明的核心在于提供一種攝像模組的組裝方法，不僅能夠有效降低成本，而且能夠簡化工藝流程。

本發(fā)明的另一核心還在于提供一種攝像模組模塊。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所公開的攝像模組模塊的組裝方法，包括：1)在基板1上開設(shè)與多個攝像模組2相對應(yīng)的凹槽，將攝像模組2嵌入所述凹槽內(nèi)；2)將攝像模組支架3固定安裝在攝像模組2上。該工藝方法不僅可以實(shí)現(xiàn)“模組與模組之間”以及“模組與支架之間”的相對位置和光軸平行的管控，還能夠有效降低成本，簡化工藝流程。

本發(fā)明實(shí)施例所公開的攝像模組模塊的組裝方法，還包括步驟3)，將蓋板4與基板1扣合并固定，以形成攝像模組模塊。

本發(fā)明實(shí)施例所公開的攝像模組模塊的組裝方法，還包括步驟4)，對攝像模組模塊進(jìn)行固化。

需要進(jìn)一步說明的是，攝像模組模組需置于烤箱內(nèi)高溫進(jìn)行固化。

如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例所公開的攝像模組模塊，包括基板1，和嵌入基板1內(nèi)的多個攝像模組2，攝像模組2上固定有攝像模組支架3，攝像模組支架3上設(shè)置有與基板1扣合的蓋板4。該攝像模組模塊不僅可以實(shí)現(xiàn)“模組與模組之間”以及“模組與支架之間”的相對位置和光軸平行的管控，還能夠有效降低成本。

需要說明的是，攝像模組2為雙攝像模組。

需要說明的是，攝像模組支架3與攝像模組2粘結(jié)固定，通過在攝像模組支架3背面點(diǎn)膠，再將攝像模組支架3固定在攝像模組2上。

當(dāng)然，攝像模組支架3也可以和攝像模組2通過定位銷固定，在這里優(yōu)選攝像模組支架3和攝像模組2粘結(jié)固定，不容易導(dǎo)致攝像模組支架變形。

需要進(jìn)一步說明的是，基板1的底部還設(shè)置有真空吸力閥，以更好的固定模組。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種攝像模組模塊的組裝方法，包括：1)在基板上開設(shè)與多個攝像模組相對應(yīng)的凹槽，將攝像模組嵌入所述凹槽內(nèi)；2)將攝像模組支架固定安裝在攝像模組上。該工藝方法不僅可以實(shí)現(xiàn)“模組與模組之間”以及“模組與支架之間”的相對位置和光軸平行的管控，還能夠有效降低成本，簡化工藝流程。

技術(shù)研發(fā)人員：吳慧劍;高艷朋;張粦鋼
受保護(hù)的技術(shù)使用者：信利光電股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.11.07