本發(fā)明涉及監(jiān)控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種橋梁監(jiān)控設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,為了保證橋梁上的車輛能夠有序的正常通行,在一些橋梁上設(shè)置有對違規(guī)車輛進(jìn)行監(jiān)控拍攝的監(jiān)控探頭?,F(xiàn)有的監(jiān)控探頭安裝時一般都是通過螺釘將探頭固定安裝在支桿上,然后通過外接線路對其供電,當(dāng)探頭出現(xiàn)故障需要檢修時,還要通過螺絲刀對其進(jìn)行拆卸,其拆裝過程較為繁瑣,耗時耗力且效率低下,同時,由于探頭外接線路暴露在外界,在長時間使用過程中極易出現(xiàn)短路故障,影響正常工作的同時也極易誘發(fā)觸電事故的發(fā)生,存在較大的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種橋梁監(jiān)控設(shè)備,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:本發(fā)明的一種橋梁監(jiān)控設(shè)備,包括由上基體和下基體構(gòu)成的固定基座以及底部設(shè)置有監(jiān)控探頭的裝配件,所述上基體內(nèi)部中端處設(shè)有靠下延展設(shè)置的插腔,所述插腔底部穿過所述下基體設(shè)置,所述插腔內(nèi)頂壁設(shè)有擋塊,所述擋塊左右兩側(cè)的所述上基體內(nèi)均設(shè)有第一滑行腔,所述第一滑行腔底部設(shè)有腔體,所述腔體底部的所述下基體內(nèi)設(shè)有第二滑行腔,所述第一滑行腔內(nèi)設(shè)有第一滑行塊,所述第一滑行塊底部內(nèi)側(cè)設(shè)有插片孔,所述插片孔外側(cè)的所述第一滑行塊底部設(shè)有第一齒狀部,所述腔體內(nèi)設(shè)有與所述第一齒狀部底部咬合連接的齒狀輪,所述第二滑行腔內(nèi)設(shè)有第二滑行塊,所述第二滑行塊外側(cè)設(shè)有穿過所述下基體且滑行配合連接的鎖銷桿,所述第二滑行塊相對于所述鎖銷桿一側(cè)設(shè)有斜導(dǎo)部,所述第二滑行塊頂端面設(shè)有與所述齒狀輪底部咬合連接的第二齒狀部,所述裝配件內(nèi)頂部設(shè)有安置槽,所述安置槽內(nèi)設(shè)有靠上延展的插柱,所述插柱延展出所述裝配件外且頂部設(shè)有雙斜導(dǎo)部,所述雙斜導(dǎo)部頂端面設(shè)有插片,所述安置槽內(nèi)頂部兩側(cè)沿邊處相應(yīng)設(shè)有鎖槽,所述鎖槽相對于所述安置槽一側(cè)的所述裝配件內(nèi)設(shè)有卡銷部,所述固定基座的右側(cè)設(shè)有支柱,所述支柱的底部設(shè)有支撐座,所述支柱的左側(cè)上方設(shè)有橫桿,所述橫桿相對于所述支柱的一端與所述固定基座的上基體右側(cè)端面固定連接。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第一滑行腔、腔體和第二滑行腔之間挨次相通設(shè)置。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,當(dāng)所述第一齒狀部最內(nèi)側(cè)與所述齒狀輪頂部咬合時,此時,所述齒狀輪底部與第二齒狀部最外側(cè)咬合連接;當(dāng)所述第一齒狀部最外側(cè)與所述齒狀輪頂部咬合時,此時,所述齒狀輪底部與第二齒狀部最內(nèi)側(cè)咬合連接。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述下基體的高度與所述安置槽的深度同等。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過第一滑行腔內(nèi)設(shè)第一滑行塊,第一滑行塊底部內(nèi)側(cè)設(shè)插片孔,從而實現(xiàn)自動供電連接,減少安裝步驟,提高工作效率。
2. 通過第一滑行腔內(nèi)設(shè)第一滑行塊,第一滑行塊底部內(nèi)側(cè)設(shè)插片孔,插片孔外側(cè)的第一滑行塊底部設(shè)第一齒狀部,腔體內(nèi)設(shè)與第一齒狀部底部咬合連接的齒狀輪,第二滑行腔內(nèi)設(shè)第二滑行塊,第二滑行塊頂端面設(shè)與齒狀輪底部咬合連接的第二齒狀部從而實現(xiàn)第一滑行塊與第二滑行塊之間的傳動配合連接。
3.通過第二滑行塊外側(cè)設(shè)穿過下基體且滑行配合連接的鎖銷桿,通過安置槽內(nèi)頂部兩側(cè)沿邊處相應(yīng)設(shè)鎖槽,鎖槽相對于安置槽一側(cè)的裝配件內(nèi)設(shè)卡銷部,從而實現(xiàn)自動鎖定配合連接。
4.通過裝配件內(nèi)的插柱推動第二滑行塊,由第二滑行塊帶動齒狀輪實現(xiàn)轉(zhuǎn)動以及第一滑行塊實現(xiàn)內(nèi)外移動,從而實現(xiàn)在未安裝時使第一滑行塊始終位于第一滑行腔內(nèi),防止插片孔外露導(dǎo)致意外觸電事故發(fā)生。
5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,省時省力,安裝穩(wěn)固性高,安全性高,提高了安裝和檢修效率。
附圖說明
為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的一種橋梁監(jiān)控設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的雙斜導(dǎo)部與斜導(dǎo)部相抵接時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的斜導(dǎo)部內(nèi)端面與插柱外側(cè)面滑行配合連接時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的一種橋梁監(jiān)控設(shè)備安裝完成后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖1中監(jiān)控探頭的仰視圖。
具體實施方式
如圖1-圖5所示,本發(fā)明的一種橋梁監(jiān)控設(shè)備,包括由上基體72和下基體71構(gòu)成的固定基座7以及底部設(shè)置有監(jiān)控探頭6的裝配件8,所述上基體72內(nèi)部中端處設(shè)有靠下延展設(shè)置的插腔722,所述插腔722底部穿過所述下基體71設(shè)置,所述插腔722內(nèi)頂壁設(shè)有擋塊723,所述擋塊723左右兩側(cè)的所述上基體72內(nèi)均設(shè)有第一滑行腔721,所述第一滑行腔721底部設(shè)有腔體725,所述腔體725底部的所述下基體71內(nèi)設(shè)有第二滑行腔711,所述第一滑行腔721內(nèi)設(shè)有第一滑行塊724,所述第一滑行塊724底部內(nèi)側(cè)設(shè)有插片孔7241,所述插片孔7241外側(cè)的所述第一滑行塊724底部設(shè)有第一齒狀部7242,所述腔體725內(nèi)設(shè)有與所述第一齒狀部7242底部咬合連接的齒狀輪7251,所述第二滑行腔711內(nèi)設(shè)有第二滑行塊712,所述第二滑行塊712外側(cè)設(shè)有穿過所述下基體71且滑行配合連接的鎖銷桿7121,所述第二滑行塊712相對于所述鎖銷桿7121一側(cè)設(shè)有斜導(dǎo)部7122,所述第二滑行塊712頂端面設(shè)有與所述齒狀輪7251底部咬合連接的第二齒狀部7123,所述裝配件8內(nèi)頂部設(shè)有安置槽81,所述安置槽81內(nèi)設(shè)有靠上延展的插柱82,所述插柱82延展出所述裝配件8外且頂部設(shè)有雙斜導(dǎo)部821,所述雙斜導(dǎo)部821頂端面設(shè)有插片822,所述安置槽81內(nèi)頂部兩側(cè)沿邊處相應(yīng)設(shè)有鎖槽83,所述鎖槽83相對于所述安置槽81一側(cè)的所述裝配件8內(nèi)設(shè)有卡銷部84,所述固定基座7的右側(cè)設(shè)有支柱10,所述支柱10的底部設(shè)有支撐座101,所述支柱10的左側(cè)上方設(shè)有橫桿102,所述橫桿102相對于所述支柱10的一端與所述固定基座7的上基體72右側(cè)端面固定連接,所述支柱10為可升降支柱,通過所述支柱10能將固定基座7支撐在一定高度從而增加監(jiān)控視野,以利于監(jiān)控效果。
其中,所述第一滑行腔721、腔體725和第二滑行腔711之間挨次相通設(shè)置,從而方便第一齒狀部7242、齒狀輪7251和第二齒狀部7123傳動配合連接。
其中,當(dāng)所述第一齒狀部7242最內(nèi)側(cè)與所述齒狀輪7251頂部咬合時,此時,所述齒狀輪7251底部與第二齒狀部7123最外側(cè)咬合連接;當(dāng)所述第一齒狀部7242最外側(cè)與所述齒狀輪7251頂部咬合時,此時,所述齒狀輪7251底部與第二齒狀部7123最內(nèi)側(cè)咬合連接,從而實現(xiàn)安全通電連接。
其中,所述下基體71的高度與所述安置槽81的深度同等,從而實現(xiàn)安裝的緊密度和穩(wěn)固性。
初始狀態(tài)時,第一滑行塊724位于第一滑行腔721內(nèi),此時,第一齒狀部7242最內(nèi)側(cè)與齒狀輪7251頂部咬合連接,同時,齒狀輪7251底部與第二齒狀部7123最外側(cè)咬合連接,此時,斜導(dǎo)部7122完全伸入插腔722內(nèi),鎖銷桿7121位于下基體71內(nèi)。
需要安裝使用時,首先將裝配件8移動到固定基座7下方位置,使得插柱82頂部與插腔722底部處于相對位置處,然后靠上推動裝配件8,使插柱82逐漸插入插腔722內(nèi)且滑行配合連接,然后繼續(xù)靠上推動裝配件8,使下基體71逐漸伸入安置槽81內(nèi)且滑行配合連接,直至如圖2雙斜導(dǎo)部821與斜導(dǎo)部7122抵接滑行配合,使得第二滑行塊712受到雙斜導(dǎo)部821的頂壓力逐漸向第二滑行腔711內(nèi)移動,同時,第二滑行塊712帶動鎖銷桿7121逐漸延展出下基體71外,此時,第二齒狀部7123逐漸帶動齒狀輪7251轉(zhuǎn)動,同時由齒狀輪7251帶動第一齒狀部7242以及第一滑行塊724逐漸向插腔722內(nèi)移動,直至如圖3斜導(dǎo)部7122內(nèi)端面與插柱82外側(cè)面滑行配合連接時,此時,斜導(dǎo)部7122完全伸入第二滑行腔711內(nèi),同時,鎖銷桿7121最大程度延展出下基體71外,第二齒狀部7123最內(nèi)側(cè)與齒狀輪7251底部咬合連接,第一齒狀部7242最外側(cè)與齒狀輪7251頂部咬合,此時,兩側(cè)的第一滑行塊724內(nèi)端面分別與擋塊723兩側(cè)端面相抵接,此時的插片孔7241與插片822處于相對位置,最后靠上推動裝配件8,使得插片822逐漸插入插片孔7241內(nèi),此時,鎖銷桿7121滑入鎖槽83內(nèi),使鎖銷桿7121與卡銷部84抵壓滑行配合,直至如圖4下基體71底端面與安置槽81底端面相抵接,此時,插片822完全插入插片孔7241內(nèi),插片822與監(jiān)控探頭6電連接從而使得監(jiān)控探頭6通電,鎖銷桿7121與卡銷部84固定卡接配合連接。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過第一滑行腔內(nèi)設(shè)第一滑行塊,第一滑行塊底部內(nèi)側(cè)設(shè)插片孔,從而實現(xiàn)自動供電連接,減少安裝步驟,提高工作效率。
2. 通過第一滑行腔內(nèi)設(shè)第一滑行塊,第一滑行塊底部內(nèi)側(cè)設(shè)插片孔,插片孔外側(cè)的第一滑行塊底部設(shè)第一齒狀部,腔體內(nèi)設(shè)與第一齒狀部底部咬合連接的齒狀輪,第二滑行腔內(nèi)設(shè)第二滑行塊,第二滑行塊頂端面設(shè)與齒狀輪底部咬合連接的第二齒狀部從而實現(xiàn)第一滑行塊與第二滑行塊之間的傳動配合連接。
3.通過第二滑行塊外側(cè)設(shè)穿過下基體且滑行配合連接的鎖銷桿,通過安置槽內(nèi)頂部兩側(cè)沿邊處相應(yīng)設(shè)鎖槽,鎖槽相對于安置槽一側(cè)的裝配件內(nèi)設(shè)卡銷部,從而實現(xiàn)自動鎖定配合連接。
4.通過裝配件內(nèi)的插柱推動第二滑行塊,由第二滑行塊帶動齒狀輪實現(xiàn)轉(zhuǎn)動以及第一滑行塊實現(xiàn)內(nèi)外移動,從而實現(xiàn)在未安裝時使第一滑行塊始終位于第一滑行腔內(nèi),防止插片孔外露導(dǎo)致意外觸電事故發(fā)生。
5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,省時省力,安裝穩(wěn)固性高,安全性高,提高了安裝和檢修效率。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。