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新型復(fù)合式揚聲器振膜的制作方法

文檔序號:12698135閱讀:344來源:國知局
新型復(fù)合式揚聲器振膜的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于音響設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型復(fù)合式揚聲器振膜。



背景技術(shù):

在目前的現(xiàn)有技術(shù)中,揚聲器單元是通過電信號驅(qū)動振膜振動,并由振膜振動驅(qū)動空氣發(fā)聲的一種電聲能量轉(zhuǎn)換裝置。一般有導(dǎo)磁系統(tǒng),支撐系統(tǒng),振動系統(tǒng)三大部分組成。以動圈式揚聲器的振動系統(tǒng)來講,一般由振膜,定心支片,音圈與防塵蓋組成,而振膜是由椎體和折環(huán)組成。音圈被振膜椎體和定心支片固定并被放置在磁路系統(tǒng)的磁隙中間。在工作時,接收到電信號的音圈受到磁力作用并驅(qū)動振膜做上下往復(fù)運動并推動空氣進(jìn)而實現(xiàn)電能磁能至聲能的轉(zhuǎn)換。理想的音圈是磁隙中做直線往復(fù)運動,實際中是由振膜與定心支片的結(jié)構(gòu)與品質(zhì)來決定音圈的線性運動程度。依據(jù)現(xiàn)有的揚聲器結(jié)構(gòu)可知,振膜或者更具體講是振膜的折環(huán)對音圈的線性運動占有主導(dǎo)影響力??梢妼τ诟呒墦P聲器單元而言,折環(huán)的結(jié)構(gòu)與品質(zhì)對于揚聲器的品質(zhì)至關(guān)重要。

現(xiàn)有振膜折環(huán)是單線條狀的(橫切面角度),與振膜粘合后在粘合的位置容易產(chǎn)生分割振動而影響音質(zhì);高順性和長行程設(shè)計時支撐力往往不夠,非線性運動顯著增加;大功率或長時間工作后支撐結(jié)構(gòu)容易疲勞,結(jié)構(gòu)支撐力下降因而非線性運動顯著增加而降低產(chǎn)品品質(zhì)甚至損毀。

主流的高頻揚聲器,礙于尺寸與結(jié)構(gòu)的因素,沒有安裝振動板的空間,音圈只是被振膜單一固定在磁隙內(nèi),而常規(guī)的振膜的折環(huán)很薄,此時音圈在磁隙內(nèi)的非線性運動得不到有效抑制,音圈與其他組件發(fā)生擦碰而產(chǎn)生雜音的幾率大大提升,進(jìn)而嚴(yán)重影響到聲學(xué)性能以及產(chǎn)品的良品率。雖然一些高頻揚聲器會在磁隙中添加磁性液體來改善音圈的線性運動,但是長時間工作后,磁液會因振動濺出減少且高溫下逐漸變質(zhì)干涸,引起更大的非線性運動甚至損毀。

現(xiàn)有的電視機,電腦,手機等電子產(chǎn)品越來越薄,對于應(yīng)用其中的微型全頻揚聲器也是超薄化設(shè)計,這對于常規(guī)的振膜折環(huán)+定心支片的振動支撐組合方式是一個巨大的挑戰(zhàn),雖然一些微型全頻揚聲器舍去了定心支片而采用了單一振膜折環(huán)的這種方式,但是支撐結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,音圈在磁隙中的非線性運動現(xiàn)象顯著增加,降低了產(chǎn)品的品質(zhì),加大了不良品率。

一些昂貴的大功率長行程低音單元,會使用雙層定心支片的方案來提升抑制非線性運動的能力,但是揚聲器單元的框架高度會明顯增加,不利于小型化的設(shè)計。

對于一些發(fā)燒級的揚聲器單元,希望有更大的順性(CMS)和更好的結(jié)構(gòu)支撐力,現(xiàn)有的揚聲器振動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)顯然沒有空間改善這一個矛盾。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的揚聲器結(jié)構(gòu)支撐力不足、音質(zhì)不足、不利于小型化的上述缺陷和問題,本發(fā)明實施例的目的是提供一種新型復(fù)合式揚聲器振膜、揚聲器單體及音箱系統(tǒng)或電子設(shè)備,改進(jìn)動圈式揚聲器振動系統(tǒng)的阻尼特性和有效提升振動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)支撐力尤其是垂直方向結(jié)構(gòu)支撐力,有效抑制音圈的非線性運動以及顯著提升功率承受。

為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明實施例提供如下技術(shù)方案:

一種新型復(fù)合式揚聲器振膜,由上折環(huán)、下折環(huán)、密封墊圈與振膜體構(gòu)成,具有一定高度、寬度和軟硬度,其中:

上折環(huán)與下折環(huán)材質(zhì)相同,且下折環(huán)位于上折環(huán)下部,上、下折環(huán)的外部邊緣內(nèi)夾有密封墊圈,使上、下折環(huán)進(jìn)行合并密封,形成具有一定高度和寬度的密閉腔體結(jié)構(gòu)的氣墊,上、下折環(huán)的內(nèi)部邊緣插入或安裝有振膜體;

所述振膜體為倒置的圓錐體、凸起的球形弧面體或圓形平面,且外表面覆蓋有阻尼層。

上述技術(shù)方案中,所述上折環(huán)與下折環(huán)為一體成型或各自獨立拆分。

上述技術(shù)方案中,所述上折環(huán)和下折環(huán)的形狀為向上凸起的半球面弧形、向下凹陷的半球面弧形,“V”字形,平面圓環(huán),或倒置的“W”形、且“W”形的每個彎折處均為弧形。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述上、下折環(huán)的材質(zhì)為橡膠、織物、泡棉和、或PU材料的組合。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述振膜體的材質(zhì)是紙質(zhì)、鋁、鈦、鈹、PP或塑膠的單層材料。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述阻尼層與上、下折環(huán)的材質(zhì)相同。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述新型復(fù)合式揚聲器振膜被應(yīng)用于揚聲器單體中。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述新型復(fù)合式揚聲器振膜被應(yīng)用于音箱系統(tǒng)或者電子設(shè)備中,其設(shè)置有上述的揚聲器單體。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

上、下折環(huán)之間設(shè)置一個密封墊圈,使其形成一個具有一定高度和寬度的密閉腔體結(jié)構(gòu)的氣墊式復(fù)合折環(huán),在繼承現(xiàn)有折環(huán)優(yōu)點的同時,顯著提升了各類型揚聲器單元振動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)支撐力尤其是垂直方向的結(jié)構(gòu)支撐力以及由此帶來的各類型品質(zhì)因素的提升;另外該氣墊式折環(huán)可以與復(fù)合振膜阻尼層以及新型材料振膜層一體成型,更進(jìn)一步提升結(jié)構(gòu)支撐力的同時減少振膜的各類型分割振動,提升音質(zhì)表現(xiàn)。另外由于新型材料振膜與振膜阻尼層以及上、下折環(huán)一體成型,新型材料振膜在與折環(huán)的結(jié)合處形狀與方式上也有了更多改善拓展的空間,如本發(fā)明所附的示例圖中振膜的折邊加強方案。本發(fā)明也有利于揚聲器振膜、揚聲器單體、音箱系統(tǒng)及電子設(shè)備薄型化的實現(xiàn),而且更節(jié)能更環(huán)保。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例1一種新型復(fù)合式揚聲器振膜的上、下折環(huán)搭配的第一種的外部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明實施例1一種新型復(fù)合式揚聲器振膜的上、下折環(huán)搭配的第一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明實施例1一種新型復(fù)合式揚聲器振膜的上、下折環(huán)搭配的第二種剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明實施例1一種新型復(fù)合式揚聲器振膜的上、下折環(huán)搭配的第三種剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明實施例1一種新型復(fù)合式揚聲器振膜的上、下折環(huán)搭配的第四種剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本發(fā)明實施例1一種新型復(fù)合式揚聲器振膜的上、下折環(huán)搭配的第五種剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是本發(fā)明實施例2一種新型復(fù)合式揚聲器振膜的上、下折環(huán)搭配的第一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8是本發(fā)明實施例2一種新型復(fù)合式揚聲器振膜的上、下折環(huán)搭配的第二種剖面剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是本發(fā)明實施例2一種新型復(fù)合式揚聲器振膜的上、下折環(huán)搭配的第三種剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10是本發(fā)明實施例3一種新型復(fù)合式揚聲器振膜的上、下折環(huán)搭配的第一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖11是本發(fā)明實施例3一種新型復(fù)合式揚聲器振膜的上、下折環(huán)搭配的第二種剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12是本發(fā)明實施例3一種新型復(fù)合式揚聲器振膜的上、下折環(huán)搭配的第三種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1-密封墊圈;2-上折環(huán);3-下折環(huán);4-振膜體;5-阻尼層。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-12所示,本發(fā)明實施例提供的一種新型復(fù)合式揚聲器振膜,由密封墊圈1、上折環(huán)2、下折環(huán)3、振膜體4構(gòu)成,具有一定高度、寬度和軟硬度,其中:

上折環(huán)2與下折環(huán)3材質(zhì)相同,且下折環(huán)3位于上折環(huán)2下部,上、下折環(huán)的外部邊緣內(nèi)夾有密封墊圈1,使上、下折環(huán)進(jìn)行合并密封,形成具有一定高度和寬度的密閉腔體結(jié)構(gòu)的氣墊,上、下折環(huán)的內(nèi)部邊緣插入或安裝有振膜體4。

作為優(yōu)選的方案,振膜體4的向上的外表面可覆蓋有阻尼層5,此時,上、下折環(huán)與阻尼層5的制造過程為:將振膜體4放入定制好的模具內(nèi)的指定位置,再將優(yōu)選好的橡膠原料放入模具腔內(nèi)熱壓成型獲得上、下折環(huán)與阻尼層5,并同時與振膜體4在模具內(nèi)熱壓成為一體;最后,將密封墊圈1與一體成型的上、下折環(huán)及振膜體4放入定制模具內(nèi),按照設(shè)計要求定位并粘合獲得最終完成品振膜。

當(dāng)本發(fā)明實施例的新型復(fù)合式揚聲器振膜應(yīng)用于揚聲器時,以動圈式揚聲器單體為例,該揚聲器單體還包括磁路系統(tǒng)和音圈,音圈被振膜固定,同時音圈位于磁路系統(tǒng)的磁隙中,音圈在收到電信號時,在磁隙內(nèi)磁力的作用下帶動揚聲器振膜振動,并驅(qū)動附近空氣發(fā)聲。

當(dāng)本發(fā)明實施例的新型復(fù)合式揚聲器振膜應(yīng)用于有該種揚聲器的音箱系統(tǒng)或電子設(shè)備,該電子設(shè)備例如是手機、平板電腦、可穿戴設(shè)備等。

實施例1

如圖1-6中所示,所述振膜體4為倒置的圓錐體;其裝配的粘合組合過程為:分別使用優(yōu)選的定制模具分別將上折環(huán)2與倒置的圓錐振膜體4、下折環(huán)3與塑膠材質(zhì)的密封墊圈1進(jìn)行定位粘合,再將完成的上折環(huán)2與倒置的圓錐振膜體4的半成品、下折環(huán)3與密封墊圈1的半成品放入定制的模具內(nèi)完成定位并最終粘合完成。

此過程也可以使用定制模具先分別進(jìn)行上折環(huán)2與密封墊圈1、下折環(huán)3與倒置的圓錐振膜體4的定位粘合,再將完成的上折環(huán)2與密封墊圈1的半成品、下折環(huán)3與倒置的圓錐振膜體4的半成品放入定制模具內(nèi)完成定位粘合。

在此實施例中,當(dāng)上折環(huán)2為向上凸起的半球面弧形時,所配合的下折環(huán)3可選的形狀為:向上凸起的半球面弧形,向下凹陷的半球面弧形,或倒置的“W”形、且“W”形的每個彎折處均為弧形。當(dāng)上折環(huán)2為倒置的“W”形、且“W”形的每個彎折處均為弧形時,所配合的下折環(huán)3為向下凹陷的半球面弧形。當(dāng)上折環(huán)2為向下凹陷的半球面弧形時,所配合的下折環(huán)3為向下凹陷的半球面弧形。

實施例2

如圖7-9中所示,所述振膜體4為凸起的球形弧面體;其裝配的粘合組合過程為:使用優(yōu)選的定制模具將一體成型的上、下折環(huán)與球形振膜體4進(jìn)行定位粘合,再與塑膠材質(zhì)的密封墊1一起放入定制的模具內(nèi)完成定位粘合;此過程也可以先使用定制模具將一體成型的上、下折環(huán)與密封墊圈1進(jìn)行定位粘合,再與球形振膜體4一起放入定制模具內(nèi)完成定位粘合。

在此實施例中,當(dāng)上折環(huán)2為向上凸起的半球面弧形時,所配合的下折環(huán)3可選的形狀為:向上凸起的半球面弧形,向下凹陷的半球面弧形;當(dāng)上折環(huán)2為向下凹陷的半球面弧形時,所配合的下折環(huán)3為向下凹陷的半球面弧形。

實施例3

如圖10-12中所示,所述振膜體4為圓形平面。

在此實施例中,當(dāng)上折環(huán)2為向上凸起的半球面弧形時,所配合的下折環(huán)3可選的形狀為:向上凸起的半球面弧形,向下凹陷的半球面弧形;當(dāng)上折環(huán)2為向下凹陷的半球面弧形時,所配合的下折環(huán)3為向下凹陷的半球面弧形。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi),任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍及其等效物界定為準(zhǔn)。

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