本實用新型涉及音響，尤其是一種線陣音響。

背景技術(shù)：

線陣音響包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的功放板，工作時，功放板上的功放功率管產(chǎn)生的熱量較大，而由于箱體相對密封，導致功率管的熱量難以散發(fā)。功率管長期處于高溫工作狀態(tài)，嚴重影響其壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種線陣音響，功放板的散熱良好。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種線陣音響，包括箱體和功放板，箱體上設(shè)有開口，所述開口處設(shè)有金屬的散熱殼，所述散熱殼包括底板和與底板邊緣連接的側(cè)圍，所述側(cè)圍與底板圍成容置空間，所述散熱殼的外表面通過開口露置在箱體外，所述功放板設(shè)置在容置空間內(nèi)且固定在底板上；所述功放板包括線路板和設(shè)置在線路板底部的功放功率管，所述功放功率管與散熱殼的底板相貼，所述線路板上對應功放功率管處設(shè)有通孔，所述線路板的頂面設(shè)有固定裝置；所述固定裝置包括連接部和若干設(shè)置在連接部周圍的固定部，所述連接部包括螺栓柱，所述螺栓柱內(nèi)設(shè)有螺栓孔，所述固定部包括連接臂和壓塊，所述壓塊通過連接臂與連接部連接，所述壓塊包括固定板和設(shè)置在固定板底部的柱形第一凸起，第一凸起通過所述通孔壓緊在功放功率管上。本實用新型將功放板設(shè)置在散熱殼內(nèi)散熱殼露出箱體外，功放板可以通過散熱殼散熱；另外，功放功率管設(shè)置在功放板的底部且與散熱殼緊貼，作為主要發(fā)熱元件的功放功率管，其可以直接的將熱量傳遞至散熱殼上，達到提高散熱效率的目的。

作為改進，所述螺栓柱呈倒錐臺型，從上往下直徑逐漸減小。

作為改進，所述螺栓柱的頂部邊緣設(shè)有凸緣，所述連接臂的一端與凸緣連接。

作為改進，所述固定板的頂面于所述第一凸起位置設(shè)有第二凸起。

作為改進，一共設(shè)有四個固定部，四個固定部呈矩形分布。

作為改進，所述固定板上于所在矩形的邊角位置設(shè)有L形的護板，四個固定部上的護板圍成矩形的容置腔體，所述容置腔體內(nèi)設(shè)有壓片。

作為改進，所述螺栓柱向下延伸的長度比第一凸起長。

作為改進，所述散熱殼的外表面設(shè)有散熱筋。

作為改進，所述散熱殼的側(cè)圍頂部邊緣設(shè)有安裝耳，所述安裝耳上設(shè)有安裝孔。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是：

本實用新型將功放板設(shè)置在散熱殼內(nèi)散熱殼露出箱體外，功放板可以通過散熱殼散熱；另外，功放功率管設(shè)置在功放板的底部且與散熱殼緊貼，作為主要發(fā)熱元件的功放功率管，其可以直接的將熱量傳遞至散熱殼上，達到提高散熱效率的目的。

附圖說明

圖1為散熱殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為散熱殼外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為固定裝置分解視圖。

圖4為固定裝置與功放功率管配合的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1、2所示，一種線陣音響，包括箱體和功放板3。箱體的背面上設(shè)有開口，所述開口處設(shè)有形狀與開口形狀相似的散熱殼，本實施例的散熱殼為鋁殼。所述散熱殼包括底板2和與底板2邊緣連接的側(cè)圍1，所述側(cè)圍1從頂部向底部逐漸收窄，所述散熱殼的側(cè)圍1頂部邊緣設(shè)有安裝耳5，所述安裝耳5上設(shè)有安裝孔，散熱殼通過該安裝耳5固定在箱體的開口處，安裝耳通過螺栓與箱體連接，使箱體與散熱殼的連接處不會漏氣。所述散熱殼的外表面通過開口露置在箱體外，側(cè)圍1與底板2圍成容置空間，所述功放板3設(shè)置在容置空間內(nèi)且固定在底板2上。所述功放板3包括線路板和設(shè)置在線路板底部的功放功率管6，所述功放功率管6與散熱殼的底板2相貼，所述線路板上對應功放功率管處設(shè)有通孔。

如圖3、4所示，所述線路板的頂面設(shè)有固定裝置4，本實施例的固定裝置4采用耐高溫的塑膠材料制成，包括連接部41和若干設(shè)置在連接部41周圍的固定部42，連接部41與固定部42為一體注塑成型。本實施例一共設(shè)有四個固定部42，四個固定部42呈矩形分布，四個固定部42對應四個功放功率管6，四個功放功率管6相互分開，使功放功率管6有足夠的空間排列。所述連接部41為膨脹膠粒，其包括螺栓柱411，所述螺栓柱411呈倒錐臺型，從上往下直徑逐漸減小，所述螺栓柱411內(nèi)設(shè)有螺栓孔413，所述螺栓柱411的頂部邊緣設(shè)有凸緣412，在螺栓柱411的上部于凸緣412的下方設(shè)有卡臺，卡臺不但可以加強螺栓柱411強度，而且起到限位螺栓柱411的目的。所述固定部42包括連接臂421和壓塊，所述壓塊通過連接臂421連接在螺栓柱411的凸緣412處。連接臂421具有一定的彈性，由于注塑成型，所以連接臂421強度更好。所述壓塊包括固定板423和設(shè)置在固定板423底部的柱形第一凸起422，所述螺栓柱411向下延伸的長度比第一凸起422長，螺栓柱411與散熱器上的螺孔配合后，第一凸起422通過所述通孔壓緊功放功率管6。所述固定板423的頂面于所述第一凸起422位置設(shè)有第二凸起424；所述固定板423上于所在矩形的邊角位置設(shè)有L形的護板425，四個固定部42上的護板425圍成矩形的容置腔體，所述容置腔體內(nèi)設(shè)有壓片43；螺栓與螺栓柱411配合時，螺栓能夠?qū)浩?3壓緊在容置腔體內(nèi)，壓片43的四個邊角壓緊在四個第二凸起424上，螺栓通過壓片43將壓力平均分配到四個第二凸起424，第二凸起424進而將壓力通過第一凸起422傳遞至功放功率管6上，使與固定裝置配合的四個功放功率管6所受到的壓力是相同的。

本實用新型將功放板3設(shè)置在散熱殼內(nèi)散熱殼露出箱體外，功放板3可以通過散熱殼散熱；另外，功放功率管設(shè)置在功放板3的底部且與散熱殼緊貼，作為主要發(fā)熱元件的功放功率管，其可以直接的將熱量傳遞至散熱殼上，達到提高散熱效率的目的。