本實用新型涉及數(shù)字電視技術領域，具體涉及一種改進型機頂盒。

背景技術：

隨著互聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展，機頂盒成為了家庭影像體驗中不可或缺的硬件設備，傳統(tǒng)的機頂盒散熱是采用金屬散熱鰭片對熱量進行散發(fā)，而采用金屬散熱鰭片其會導致對機頂盒內(nèi)部的空間要求較大，不利于機頂盒小型化便攜化的方向發(fā)展，且同時由于對機頂盒內(nèi)部空間較為狹小，即使在內(nèi)部設計了金屬散熱鰭片，其熱量也不利于揮發(fā)至外部空間。若將散熱鰭片設置在機頂盒外部，則會造成外觀過于丑陋不利機頂盒的外形美化。且現(xiàn)有的機頂盒其由于采用塑料等材料制作殼體，殼體底面大多設計成平面，放置于玻璃茶幾或桌面上的時候，容易滑動，而殼體四周容易被磕破而造成損壞。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型所提供了一種改進型機頂盒，通過設計機頂盒內(nèi)部散熱風道，配合散熱裝置和散熱鰭片的結合，實現(xiàn)小空間的良好散熱效果，且在殼體底部設置吸盤，并在殼體邊角設置圓弧角，提高防滑和防撞性能，延長使用壽命。

為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是，一種改進型機頂盒，包括殼體，所述殼體包括由一前板、后板、側(cè)板、底板和頂蓋圍合而成的容納腔體，容納腔體內(nèi)設有電路板，電路板固定設置在頂蓋后端，所述前板高度低于后板高度，前板上開設有進氣槽，后板上開設有出氣槽，后板上還設有微型抽風扇，容納腔體底部設有一金屬彎曲片，該金屬彎曲片的凸起部朝向電路板，該底板上設有吸盤，該殼體各邊角均為圓弧角，所述側(cè)板底部均勻設置有多個散熱孔。

進一步的，所述電路板設置在一金屬散熱板上，所述金屬散熱板固定設置于頂蓋后端，該金屬散熱板上設有多個散熱鰭片。

進一步的，所述后板上開設有AV接口、USB接口，電源接口和數(shù)據(jù)接口。

進一步的，所述頂蓋前端設有進氣口。

進一步的，所述后板上設有一懸掛裝置。

本實用新型通過采用上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點：

本實用新型通過設計前板低后板高，使得整個容納腔體內(nèi)部是前高后低的空間，并在容納腔體頂部后端設置電路板，底部后端設計一金屬彎曲片，并將彎曲片的凸起部對應于電路板，前板進氣槽，容納腔體及內(nèi)部金屬彎曲片，后板出氣槽整個構成一散熱風道，并配合后板的微型抽風扇將外部空間的冷空氣經(jīng)風道將電路板工作散發(fā)的熱量帶出容納腔體外部，整個風道設計合理，利用最小的空間達到最大的散熱效果。同時還在側(cè)板底部均勻設計多個散熱孔進一步提高散熱效率。

本實用新型配合設計了底板吸盤，殼體各邊角為圓弧角，起到防滑防撞作用，使得機頂盒安全耐用。

本實用新型還配合設計了金屬散熱板，該金屬散熱板上設計了散熱鰭片，進一步提高了散熱效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例的側(cè)視圖。

圖2是本實用新型的實施例的后視圖。

圖3是本實用新型的實施例的內(nèi)部工作示意圖。

圖4是本實用新型的實施例的金屬彎曲片風速分析示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

作為一個具體的實施例，如圖1至圖3所示，本實用新型的一種改進型機頂盒，包括殼體1，所述殼體1包括由一前板11、后板12、底板13和頂蓋14圍合而成的容納腔體10，容納腔體10內(nèi)設有電路板2，電路板2固定設置在頂蓋14后端，所述前板11高度低于后板12高度，前板11上開設有進氣槽5，后板12上開設有出氣槽6，后板12上還設有微型抽風扇7，容納腔體10底部設有一金屬彎曲片3，該金屬彎曲片3的凸起部31朝向電路板2。該底板上設有吸盤21，該殼體各邊角均設置成圓弧角22，所述側(cè)板底部均勻設置有多個散熱孔23。同時還在側(cè)板底部均勻設計多個散熱孔23進一步提高散熱效率。

本實用新型配合設計了底板吸盤21，殼體各邊角為圓弧角22，起到防滑防撞作用，使得機頂盒安全耐用。

本實施例中，所述后板12上設有一懸掛裝置9，該懸掛裝置9包括一與后板一體化設計的凸起91，所述凸起91中心開設有懸掛孔92。設計凸起91是方便后板的接口及接線走線，而設計懸掛孔則是方便將機頂盒懸掛在墻上，增加室內(nèi)空間利用率。

即可用從圖3中看出，金屬彎曲片3中后部具有一凸起31，其凸起兩側(cè)則為較為平滑的斜面，斜面略帶有弧度，該斜面大致成45°角。

本實施例中，所述電路板2設置在一金屬散熱板4上，所述金屬散熱板4固定設置于頂蓋后端，該金屬散熱板4上設有多個散熱鰭片41。

本實施例中，所述后板12上開設有AV接口87，USB接口81，電源接口82和數(shù)據(jù)接口83，分別用于接插AV線88，USB線85、電源線86和數(shù)據(jù)線84。

本實施例中，所述頂蓋14前端設有進氣口141。

本實施例中，通過設計前板低后板高，使得整個容納腔體10內(nèi)部是前高后低的空間，并在容納腔體10頂部后端設置電路板，底部后端設計一金屬彎曲片，并將彎曲片的凸起部對應于電路板，前板進氣槽5，容納腔體10及內(nèi)部金屬彎曲片，后板出氣槽6整個構成一散熱風道，并配合后板的微型抽風扇將外部空間的冷空氣經(jīng)風道將電路板工作散發(fā)的熱量帶出容納腔體10外部，整個風道設計合理，利用最小的空間達到最大的散熱效果。同時配合散熱孔23能夠進一步提高散熱效果。

參考圖4所示，對金屬彎曲片3的斜面上的受力分析，假設當吹進風道的水平方向飛風以風力大小F1作用在45°的斜面上的時候，風力F1會同時受到斜面對F1的反作用力，如果不考慮其他外力因素，則F1受到的反作用力方向應該是如圖4所示的F2的方向，也就是垂直向上，但還考慮到有風力F3的作用，所以，經(jīng)過斜面反作用力后的真正的風向應該是F4的曲線方向。正是由于F4這一部分風的作用力，讓吹進風道的風在電路板表面形成一定的風壓，這將大大增加風帶走的熱量，能有效的降低電路板溫度。金屬彎曲片的斜面的作用不僅僅是以上描述的單純的起到一個對氣體的反作用力的作用，通過整個殼體的受力分析：斜面對吹進風道的氣流首先形成阻力，這樣就會使得風道內(nèi)底部的氣流速度變慢，而風道內(nèi)上部分的氣流速度快，根據(jù)流體力學的伯努利方程，流體的速度越快，壓強就越小可知，風道內(nèi)部的整體壓強是上部分小，下部分大，所以，風道內(nèi)部的壓是整體向上的，這又將一定程度地增加了風道內(nèi)部風對電路板表面的壓力，這也將有利于更好的散熱。

盡管結合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。