本實用新型涉及一種插座裝置，具體涉及一種揚聲器插座壓接裝置。

背景技術：

現(xiàn)有一種揚聲器插座和盆架是分體件，長期以來在裝配中插座壓入盆架存在糾結(jié)：插座和盆架配合松，產(chǎn)品在客戶裝車時會造成插座松動或退出；插座和盆架配合緊，手工裝配時員工勞動強度大，長時間操作有時手會被磨破。為解決這一問題需要設計一種揚聲器插座壓接裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種揚聲器插座壓接裝置。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種揚聲器插座壓接裝置，包括底板、底座、操作桿、連接件、連桿、壓頭、插座、擋塊、盆架。底板為長方形板，底板一端上通過螺釘固定底座，底座一端向上傾斜，且通過螺釘固定操作桿底端，操作桿為向盆架一側(cè)略微彎曲的圓桿。底座上表面水平，且底座上為連桿，連桿靠近操作桿一端通過螺釘固定連接件一端。連接件另一端與操作桿通過螺釘固定。連桿遠離操作桿一端與同側(cè)底座齊平，且與壓頭焊接。底板的另一端為盆架，盆架可移動盆架的側(cè)邊為凸緣。盆架上正對壓頭方向，設置擋塊，擋塊與底板固定，且擋塊靠近盆架中心一側(cè)上安放插座。

所述壓頭為下方留有缺口的圓柱，壓頭上表面與盆架在同一水平線上。

所述底板四角還設有圓形的安置孔。

本實用新型的工作原理：盆架置于底座上使擋塊緊貼盆架內(nèi)壁，插座尾端卡入擋塊，將操作桿向盆架方向推壓，操作桿帶動連接件向前運動，壓頭作用在盆架上，使盆架位置沿力的方向變化，而插座被擋塊固定不動，使插座壓入盆架。

本實用新型的有益效果是: 在裝配中使用本實用新型將插座壓入盆架，保證插座與盆架合適松緊，提高工作效率，降低工作人員工作強度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的一種揚聲器插座壓接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的一種揚聲器插座壓接裝置的側(cè)視圖。

圖3為本實用新型的一種揚聲器插座壓接裝置的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

一種揚聲器插座壓接裝置，包括底板1、底座2、操作桿3、連接件4、連桿5、壓頭6、插座7、擋塊8、盆架9。底板1為長方形板，底板1一端上通過螺釘固定底座2，底座2一端向上傾斜，且通過螺釘固定操作桿3底端，操作桿3為向盆架9一側(cè)略微彎曲的圓桿。底座2上表面水平，且底座2上為連桿，連桿5靠近操作桿3一端通過螺釘固定連接件4一端。連接件4另一端與操作桿3通過螺釘固定。連桿5遠離操作桿3一端與同側(cè)底座齊平，且與壓頭6焊接。底板1的另一端為盆架9，盆架9是錐體揚聲器的“骨架”，由鐵皮沖壓工藝制造，側(cè)邊為凸緣91。盆架9可移動且盆架上正對壓頭方向，設置擋8，擋塊8與底板1固定，且擋塊8靠近盆架中心一側(cè)上安放插座7。

壓頭6為下方留有缺口61的圓柱，缺口61上表面與盆架9在同一水平線上，缺口61上表面高于凸緣91。底板1四角還設有圓形的安置孔11。

本實用新型的工作原理：盆架9置于底座2上，使擋塊8緊貼盆架內(nèi)壁，插座7尾端卡入擋塊8，將操作桿3向盆架9方向推壓，操作桿3帶動連接件4向前運動，壓頭6作用盆架9，使盆架9位置沿力的方向變化，而插座7被擋塊8固定不動，使插座7壓入盆架9。

本實用新型的有益效果是: 在裝配中使用本實用新型將插座7壓入盆架9，保證插座7與盆架9合適松緊，提高工作效率，降低工作人員工作強度。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。