本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)終端保護(hù)裝置,尤其涉及一種移動(dòng)終端保護(hù)殼。
背景技術(shù):
隨著手機(jī)的普及,移動(dòng)終端保護(hù)殼也呈現(xiàn)多樣化,移動(dòng)終端保護(hù)殼用于保護(hù)手機(jī)免被硬物直接撞擊、刻劃,且起到裝飾移動(dòng)終端(例如手機(jī))的作用。傳統(tǒng)的移動(dòng)終端保護(hù)殼大部分采用硅膠、皮革等質(zhì)地較柔軟的材料制成,隨著高端手機(jī)的普遍使用,采用一些質(zhì)地較硬材料(如金屬材料等)制成的移動(dòng)終端保護(hù)殼逐漸成為一種流行趨勢。然而,由硬質(zhì)材料制成的移動(dòng)終端保護(hù)殼通常為一體成型的連續(xù)邊框狀,裝設(shè)在手機(jī)上后,將嚴(yán)重影響手機(jī)的信號傳送。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型有鑒于此而做出,用于克服現(xiàn)有技術(shù)的移動(dòng)終端保護(hù)殼所存在一個(gè)或更多的問題,至少提供一種有益的選擇。
一種移動(dòng)終端保護(hù)殼,包括用包覆手機(jī)周緣的邊框,所述邊框包括金屬制成的第一框體、第二框體及絕緣連接件,所述絕緣連接件的兩端分別連接第一框體及第二框體從而第一框體及第二框體固定連接。
本實(shí)用新型中,因金屬的第一邊框及第二邊框通過絕緣連接件連接,從而避免了整個(gè)邊框因純金屬制成而導(dǎo)致的信號干擾,從而增強(qiáng)了用戶的使用便利。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的移動(dòng)終端保護(hù)殼的組裝圖。
圖2為圖1所示移動(dòng)終端保護(hù)殼的分解圖。
圖3為本實(shí)用新型移動(dòng)終端保護(hù)殼的邊框的分解圖。
圖4為圖3所示邊框的局部放大圖。
圖5為圖4所示邊框另一視角的分解圖。
主要元件符號說明
邊框 10
第一框體 11
第一折邊 12
第二框體 13
第二折邊 14
第三框體 15
第四框體 17
背板 30
絕緣連接件 50
本體 51
插銷 53
套筒 55
螺釘 60
第一插槽 112
第一通孔 114
第二插槽 132
第二通孔 134
第三插槽 152
第三通孔 154
第四插槽 172
第四通孔 174
如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1及圖2,本實(shí)用新型的移動(dòng)終端保護(hù)殼包括邊框10及與邊框10配合的背板30。
所述邊框10用來套設(shè)在移動(dòng)終端的周緣用來保護(hù)移動(dòng)終端,在本實(shí)施例中,所述移動(dòng)終端為手機(jī)。通常,邊框10包括金屬的第一框體11、第二框體13、第三框體15及第四框體17,這些框體間隔設(shè)置且二者之間通過絕緣連接件50連接。
所述第一框體11為大致呈C型的板體,其相對兩側(cè)邊緣略向內(nèi)彎折而形成用于卡設(shè)手機(jī)的折邊。所述第一框體11的相對兩端平行共面,在每一端上設(shè)置有二間隔第一插槽112及一第一通孔114,所述第一通孔114位于二第一插槽112中間。
所述第二框體13及第三框體15分別位于第一框體11的兩側(cè)而分別與第一框體11的相對兩端連接。所述第二框體13為一縱長的板體,其相對兩側(cè)邊緣略向內(nèi)彎折而形成用于卡設(shè)手機(jī)的折邊。所述第二框體13的相對兩端設(shè)置有二間隔設(shè)置的第二插槽132及一第二通孔134,每一端的第二通孔134位于二第二插槽132中間。
所述第三框體15亦為一縱長的板體,其相對兩側(cè)邊緣略向內(nèi)彎折而形成用于卡設(shè)手機(jī)的折邊。所述第三框體15的相對兩端設(shè)置有二間隔設(shè)置的第三插槽152及一第三通孔154,每端的第三通孔154位于二第三插槽152中間。
請同時(shí)參閱圖3至圖5,所述第四框體17亦為大致呈C型的板體,其相對兩側(cè)邊緣略向內(nèi)彎折而形成用于卡設(shè)手機(jī)的折邊。所述第四框體17的相對兩端平行共面,在每一端上設(shè)置有二間隔的第四插槽172及一第四通孔174,每端的第四通孔174位于二第四插槽172中間。所述第四框體17的相對兩端分別連接第二框體13及第三框體15遠(yuǎn)離第一框體11的一端。
本實(shí)施例中,所述第一插槽112、第二插槽132、第三插槽152、第四插槽172的尺寸相等。第一通孔114、第二通孔134、第三通孔154、第四通孔174的尺寸相等。可以立即的,在其他實(shí)施例中,相應(yīng)插槽與通孔的尺寸可以依據(jù)需求設(shè)計(jì)。所述第一通孔114與第四通孔174至相應(yīng)的端部延伸至第一框體11及第二框體13彎折延伸的側(cè)邊并與外界連通。
所述絕緣連接件50包括本體51、自本體51凸伸的二間隔的插銷53及一位于插銷53間的套筒55。所述本體51的相對兩側(cè)面的端面與與之連接的框體的端面形狀相同,用于與之貼設(shè);本體的兩端邊緣彎折延伸而形成有折邊。所述插銷53為自本體51凸伸的一桿體,其相對兩端分別超出所述本體51的相對兩側(cè)面。本實(shí)施例中,所述插銷53自本體51的內(nèi)側(cè)邊緣向相對兩端延伸形成,其尺寸等于或略大于第一插槽112的尺寸。所述套筒55為內(nèi)空的管體,相對兩端分別超出所述本體51的相對兩側(cè)面而用于穿設(shè)在相應(yīng)的通孔中。
所述背板30為縱長的薄片體,呈透明或半透明狀,由塑膠材料制成,用于卡設(shè)在邊框10中。
所述移動(dòng)終端保護(hù)殼組裝時(shí),將相應(yīng)的二絕緣連接件50分別設(shè)置在第一框體11與第二框體13、第三框體15相應(yīng)的端部,并使插銷53插入第一插槽112與第二插槽132及第一插槽112與第三插槽152中,同時(shí)使套筒55分別穿入第一通孔114與第二通孔134及第一通孔114與第三通孔154中,然后將一螺釘自外向內(nèi)穿過第一通孔114、套筒55而穿入第二通孔134中并與第二框體13配合而進(jìn)一步使第一框體11及第二框體13固定連接,另一螺釘60自外向內(nèi)穿過第一通孔114、套筒55而穿入第三通孔154中并與第三框體15配合而進(jìn)一步使第一框體11及第三框體15固定連接;同樣的,將二絕緣連接件50分別設(shè)置在第四框體17與第二框體13、第三框體15相應(yīng)的端部,并使插銷53插入第四插槽172與第二插槽132及第四插槽172與第三插槽152中,同時(shí)使套筒55分別穿入第四通孔174與第二通孔134及第四通孔174與第三通孔154中,然后將一螺釘60自外向內(nèi)穿過第四通孔174、套筒55而穿入第二通孔134中并與第二框體13配合而進(jìn)一步使10、第三邊框10及第四邊框10的兩側(cè)邊緣形成的折邊及絕緣連接件的折邊共同形成邊框10的連續(xù)的第一折邊12及第二折邊14;然后將背板30朝第四框體17及第二框體13固定連接,另一螺釘60自外向內(nèi)穿過第四通孔174、套筒55而穿入第三通孔154中并與第三框體15配合而進(jìn)一步使第四框體17及第三框體15固定連接;如此邊框10組裝完畢,且第一邊框10、第二邊框向邊框10擠壓,使其進(jìn)入邊框10后抵靠邊框10內(nèi)的第一折邊12或第二折邊14。如此,移動(dòng)終端保護(hù)殼安裝完畢。所述螺釘60的頭部收容于第一通孔114及第四通孔174內(nèi)。
可以理解的,在其他實(shí)施例中,所述套筒55也可以被貫穿本體51相對兩側(cè)面的過孔取代。
本實(shí)用新型中,因金屬的第一邊框10、第二邊框10、第三邊框10及第四邊框10通過絕緣連接件50連接,從而避免了整個(gè)邊框10因純金屬制成而導(dǎo)致的信號干擾,從而增強(qiáng)了用戶的使用便利。
可以理解的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變與變形,而所有這些改變與變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。