本實用新型涉及電聲轉(zhuǎn)換領(lǐng)域，尤其涉及一種揚聲器箱及具有該揚聲器箱的電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著移動互聯(lián)網(wǎng)時代的到來，音頻設(shè)備的普及率越來越高，人們對音頻設(shè)備的要求不僅僅限于視頻音頻的播放，更對音頻設(shè)備的可靠性提出更多要求。尤其是4G時代的到來，移動多媒體技術(shù)也隨之發(fā)展，很多音頻設(shè)備具有多種娛樂功能，如視頻播放、數(shù)碼攝像、游戲、GPS導(dǎo)航等。

而在音頻設(shè)備中，揚聲器箱是一種常用的電子元器件，主要用于音頻信號的播放?，F(xiàn)有技術(shù)的揚聲器箱包括具頂壁的上蓋、與所述上蓋組配形成收容空間的下蓋以及收容于所述收容空間的揚聲器單體，所述揚聲器單體包括振膜，所述振膜和所述上蓋圍成的前聲腔，所述揚聲器箱還設(shè)有一與所述前聲腔導(dǎo)通并用于將所述揚聲器單體產(chǎn)生的聲音導(dǎo)出至所述揚聲器箱外的出音通道，所述出音通道包括一設(shè)于所述上蓋的出音孔并通過所述出音孔與外界環(huán)境連通，所述前聲腔和所述出音通道共同構(gòu)成前腔。當所述揚聲器箱的出音孔與外界環(huán)境連通有較大阻力或者所述出音通道內(nèi)有較大阻尼時，例如整機環(huán)境，所述揚聲器箱的中頻失真會升高，嚴重影響所述揚聲器箱的聽音品質(zhì)，同時由于所述揚聲器箱的前腔諧振，會放大高頻成分和高頻噪聲。

相關(guān)技術(shù)中通過在所述頂壁設(shè)置泄漏孔來減弱前腔共振，該泄漏孔的孔壁設(shè)計為直筒形時，通過針頭加工所述泄漏孔容易折斷針頭，導(dǎo)致成本增高。

因此，實有必要提供一種新的揚聲器箱解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種揚聲器箱，其用于解決現(xiàn)有揚聲器箱中頻失真較高以及前腔諧振放大高頻成份和高頻噪聲導(dǎo)致聽感降低的技術(shù)問題，及相關(guān)技術(shù)泄漏孔加工成本高的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，設(shè)計了一種揚聲器箱，其包括具頂壁的上蓋、與所述上蓋組配形成收容空間的下蓋以及收容于所述收容空間內(nèi)的揚聲器單體，所述頂壁包括靠近所述揚聲器單體的下表面及與所述下表面相對設(shè)置的上表面，所述揚聲器單體包括振膜，所述上蓋和所述振膜圍成前聲腔，所述揚聲器箱還設(shè)有一與所述前聲腔導(dǎo)通并用于將所述揚聲器單體產(chǎn)生的聲音導(dǎo)出至所述揚聲器箱外的出音通道，所述前聲腔和所述出音通道共同構(gòu)成前腔，所述揚聲器箱體還包括至少一個貫穿所述頂壁的上表面和下表面設(shè)置且連通所述前腔和外界的泄漏孔，所述泄漏孔包括位于所述上表面的第一開口、位于所述下表面的第二開口及連接所述第一開口和所述第二開口且呈傾斜狀的孔壁。

優(yōu)選的，所述第一開口和所述第二開口為圓形開口且所述第一開口的孔徑小于所述第二開口的孔徑，所述孔壁自所述第一開口向遠離所述泄漏孔的中心軸線方向延伸。

優(yōu)選的，所述第一開口向所述下表面的正投影完全位于所述第二開口內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一開口和所述第二開口為圓形開口且所述第一開口的孔徑大于所述第二開口的孔徑，所述孔壁自所述第一開口向靠近所述泄漏孔的中心軸線方向延伸。

優(yōu)選的，所述第二開口向所述上表面的正投影完全位于所述第一開口內(nèi)。

優(yōu)選的，所述泄漏孔的中心軸線與所述振膜的振動方向平行。

優(yōu)選的，所述泄漏孔的數(shù)量為一個且設(shè)于與所述前聲腔相對應(yīng)的頂壁。

優(yōu)選的，所述上蓋還包括自所述頂壁兩側(cè)向遠離所述頂壁方向延伸的側(cè)壁以及連接所述側(cè)壁的端壁，所述出音通道的一端開口與所述前聲腔連通，其另一端開口為與外界環(huán)境連通的出音孔，所述出音孔位于所述側(cè)壁。

本實用新型同時提供一種包括上述揚聲器箱的電子設(shè)備。

與相關(guān)技術(shù)相比，本實用新型提供的揚聲器箱及具有該揚聲器箱的電子設(shè)備具有以下有益效果：通過在所述頂壁開設(shè)貫穿其上表面和下表面的泄漏孔，所述泄漏孔連通所述前腔和外界且為錐形狀的泄漏孔，一方面可減弱前腔共振，降低高次諧波成份，改善聽音品質(zhì)，另一方面采用錐形狀的泄漏孔可以克服加工直筒形泄漏孔易折斷針頭的技術(shù)問題，提高加工針頭可重復(fù)利用次數(shù)，節(jié)省制作成本且更好的保證了加工產(chǎn)品的一致性。

【附圖說明】

圖1為本實用新型提供的揚聲器箱體實施例一的立體分解示意圖；

圖2為圖1所示揚聲器箱的立體組裝示意圖；

圖3為圖2所示揚聲器箱沿A-A線的剖視圖；

圖4為本實用新型提供的揚聲器箱實施例二的立體組裝示意圖；

圖5為圖4所示揚聲器箱沿A-A線的剖視圖；

圖6為圖1所述揚聲器箱的總諧波失真曲線和現(xiàn)有技術(shù)揚聲器箱的總諧波失真曲線對比圖；

圖7為圖1所述揚聲器箱的頻率響應(yīng)曲線和現(xiàn)有技術(shù)揚聲器箱的頻率響應(yīng)曲線對比圖。

【具體實施方式】

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部份實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一

請同時參閱圖1、圖2和圖3，其中，圖1為本實用新型提供的揚聲器箱體一較佳實施例的立體分解示意圖；圖2為圖1所示揚聲器箱的立體組裝示意圖；圖3為圖2所示揚聲器箱沿A-A線的剖視圖。本實用新型提供了一種揚聲器箱100，其包括上蓋1、與所述上蓋1組配形成收容空間2A的下蓋3、收容于所述收容空間2A的揚聲器單體4、與所述揚聲器單體4電連接的柔性電路板5、與外界環(huán)境連通的前腔6以及至少一個貫穿所述上蓋1設(shè)置且連通所述前腔6和外界的泄漏孔7。

所述上蓋1包括頂壁11、自所述頂壁11向遠離所述頂壁11方向延伸的側(cè)壁13以及連接所述側(cè)壁13的端壁15。所述端壁15和所述側(cè)壁13的數(shù)量均為兩個且間隔交錯首尾相連。所述頂壁11包括靠近所述揚聲器單體的的下表面113及與所述下表面113相對設(shè)置的上表面111。

所述下蓋3包括收容槽31，所述揚聲器單體4設(shè)置于所述收容槽31內(nèi)，所述下蓋3起支撐所述揚聲器單體4的作用。

所述揚聲器單體4包括磁路系統(tǒng)41以及被所述磁路系統(tǒng)41驅(qū)動以產(chǎn)生聲音的振動系統(tǒng)43。所述振動系統(tǒng)43包括振膜431和驅(qū)動所述振膜431振動的音圈433。

所述前腔6由前聲腔61以及連通所述前聲腔61的出音通道63構(gòu)成。所述前聲腔61是指由所述振膜431和所述上蓋1圍成的空間，所述出音通道63是指將所述揚聲器單體4發(fā)出的聲音導(dǎo)出至所述揚聲器箱100外的通道。所述出音通道63包括與外界環(huán)境連通的出音孔631，所述出音孔631設(shè)于所述出音通道63的一端，具體開設(shè)于所述上端側(cè)壁13，與所述出音孔631相對的另一端與所述前聲腔61連通。所述出音孔631是連通所述前腔6和外界環(huán)境的開口，在本實施例中，所述出音孔631設(shè)于所述上蓋1的側(cè)面，即所述揚聲器箱100側(cè)面發(fā)聲。更為優(yōu)選地，在所述出音孔631外側(cè)還設(shè)有覆蓋所述出音孔631的防塵網(wǎng)9。

所述泄漏孔7為錐形狀的泄漏孔，貫穿所述頂壁11的上表面111和下表面113設(shè)置，且連通所述前腔6和外界。理想狀下，所述泄漏孔7的孔徑足夠小，不發(fā)聲。所述泄漏孔7包括位于所述上表面111的第一開口71、位于所述下表面113的第二開口73及連接所述第一開口71和所述第二開口73的孔壁75。所述第一開口71和所述第二開口73為圓形開口且所述第一開口71的孔徑小于所述第二開口73的孔徑，所述孔壁75自所述第一開口71向遠離所述泄漏孔7的中心軸線方向延伸且呈傾斜狀，所述孔壁75的面積自所述第一開口71至所述第二開口73的方向逐漸變大。優(yōu)選的，所述泄漏孔7的中心軸線與所述振膜431的振動方向平行，所述第一開口71向所述下表面113的正投影完全位于所述第二開口73內(nèi)。通過把泄漏孔7設(shè)計為錐形狀的泄漏孔，可以克服孔壁為直筒形時加工易折斷針頭的缺陷，提高加工針頭可重復(fù)利用次數(shù)，節(jié)省制作成本且更好的保證了加工產(chǎn)品的一致性。

所述泄漏孔7的數(shù)量至少為一個，可以為一個也可以為多個，多個所述泄漏孔7的排列方式可以為均勻排列增加其美感，當然也可以任意排列。所述泄漏孔7可設(shè)于所述前聲腔61和/或所述出音通道63對應(yīng)的頂壁11，只要其可以使所述前腔6與外界環(huán)境連通，則可以起到均壓的作用，尤其當所述出音孔631有較大阻力或阻尼時，可以部分的減少空氣非線性帶來的影響，同時減輕所述振膜431搖擺。在本實施例中，所述泄漏孔7的數(shù)量為一個且設(shè)于所述與前聲腔61相對應(yīng)的頂壁。

實施例二

請結(jié)合參圖4和圖5，圖4為本實用新型提供的揚聲器箱體實施例二的立體組裝示意圖，圖5為圖4所示揚聲器箱沿A-A線的剖視圖。

實施例二與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，所述揚聲器箱200與所述揚聲器箱100其區(qū)別在于，實施例一中所述泄漏孔7為倒錐形狀的泄漏孔，實施例二的所述泄漏孔7為正錐形狀的泄漏孔，具體的，實施例二中的所述泄漏孔7結(jié)構(gòu)如下：位于所述上表面111的所述第一開口71的孔徑大于位于所述下表面113的所述第二開口73的孔徑，所述孔壁75自所述第一開口71向靠近所述泄漏孔7的中心軸線方向延伸且呈傾斜狀，所述孔壁75的面積自所述第一開口71至所述第二開口73的方向逐漸縮小。優(yōu)選的，所述第二開口73向所述上表面111的正投影完全位于所述第一開口71內(nèi)。

請同時參閱圖6及圖7，其中，圖6為圖1所述揚聲器箱的總諧波失真曲線和現(xiàn)有技術(shù)揚聲器箱的總諧波失真曲線對比圖，圖7為圖1所述揚聲器箱的頻率響應(yīng)曲線和現(xiàn)有技術(shù)揚聲器箱頻率響應(yīng)曲線對比圖。

圖6和圖7的結(jié)果為在所述出音孔631有較大阻力時進行的整機測試，圖6中的曲線Ⅰ表示本實用新型揚聲器箱100的總諧波失真曲線，曲線Ⅱ表示現(xiàn)有技術(shù)揚聲器箱的總諧波失真曲線，從圖6可以看出，本方案提供的所述揚聲器箱100中頻失真較低；圖7中的曲線Ⅰ表示本實用新型揚聲器箱100的頻率響應(yīng)曲線，曲線Ⅱ表示現(xiàn)有技術(shù)揚聲器箱的頻率響應(yīng)曲線，從圖7可以看出本方案提供的所述揚聲器箱100高頻諧振減弱，諧振峰降低，高頻成分減少，聽感變好。

所述揚聲器箱的工作原理為：當所述音圈433接收外接電流信號時，所述音圈433在磁場中受到洛侖茲力的作用會產(chǎn)生位移。隨著所述音圈433接收的電流信號不斷變換方向，使得所述音圈433受到的洛侖茲力也對應(yīng)變換方向，如此使得所述音圈433往復(fù)運動，從而帶動所述振膜431振動發(fā)出聲音，通過所述出音孔631傳出。當所述出音通道63內(nèi)或所述出音口631有較大阻力或阻尼時，所述揚聲器箱中頻失真會升高，嚴重影響所述揚聲器箱的聽音品質(zhì)，同時由于所述揚聲器箱的前腔諧振，會放大高頻成分和高頻噪聲，影響聽感。本實用新型提供通過設(shè)置泄漏孔7可較好的克服該缺陷。原理如下：

$Fh=\frac{1}{2\mathrm{\π}}\sqrt{\frac{1}{Ca\×Mp}}$

$Ca=\frac{v}{{\mathrm{\ρ}}_0\×{C_0}^2}$

其中，F(xiàn)h為高頻諧振頻率，Ca為聲順，Mp為等效聲質(zhì)量，V表示前腔體積，ρ₀為空氣密度，C₀為空氣中聲速。

由于低頻聲聲波波長較長，而所述泄漏孔7的孔徑較小，所述出音孔631的孔徑比較大，所以低頻聲音很容易從所述出音孔631繞射出來，所以泄漏孔7對低頻影響較小。所述泄漏孔7破壞了V的完整性，減弱了所述前腔6的共振，且所述泄漏孔7和外界連通，可以起到均壓的作用，當所述出音孔631有較大阻力或阻尼時，可以部分的減少空氣非線性帶來的影響，同時減輕所述振膜431搖擺。從上述公式可知，所述泄漏孔7提供一個Mp值與所述出音孔631提供的Mp值并聯(lián)，總的Mp值減小，高頻諧振峰會略微右移。

另外，本實用新型還提供了一種電子設(shè)備，所述電子設(shè)備包括上述實施例所述的揚聲器箱。其中，所述揚聲器箱的組成結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系，請參照上述實施例，在此將不再贅述。

在實際應(yīng)用中，本實用新型提供的電子設(shè)備具體可以為手機、平板電腦等。本實用新型對此并不限定，只要能夠使用上述揚聲器箱即可。

本實用新型提供的揚聲器箱及具有該揚聲器箱的電子設(shè)備具有以下有益效果：通過在所述頂壁開設(shè)貫穿其上表面和下表面的泄漏孔，所述泄漏孔連通所述前腔和外界且為錐形狀的泄漏孔，一方面可減弱前腔共振，降低高次諧波成份，改善聽音品質(zhì)，另一方面采用錐形狀的泄漏孔可以克服加工直筒形泄漏孔易折斷針頭的技術(shù)問題，提高加工針頭可重復(fù)利用次數(shù)，節(jié)省制作成本且更好的保證了加工產(chǎn)品的一致性。

以上所述的僅是本實用新型的實施方式，在此應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本實用新型的保護范圍。