本實(shí)用新型屬于汽車?yán)燃夹g(shù)領(lǐng)域，尤其是一種調(diào)整螺釘內(nèi)置的機(jī)械喇叭。

背景技術(shù)：

汽車機(jī)械喇叭，其結(jié)構(gòu)如中國專利申請(qǐng)?zhí)枮椋?01210043336.7的《一種可調(diào)音量的高性能汽車?yán)取?，包括蓋體和底座，蓋體和底座之間設(shè)有膜片，底座上設(shè)有發(fā)音單元組件，發(fā)音單元組件包括上鐵芯、下鐵芯，下鐵芯套設(shè)于管式鐵芯內(nèi)，電磁線圈繞設(shè)于管式鐵芯外周，電磁線圈通過觸點(diǎn)與外電路相通，觸點(diǎn)設(shè)置于觸點(diǎn)臂上，觸點(diǎn)臂通過調(diào)整螺釘安裝于底座上，調(diào)整螺釘穿過底座之外通過螺母鎖緊，上鐵芯位于下鐵芯上方且上鐵芯一端位于管式鐵芯內(nèi)，上鐵芯上端連接有銜鐵，銜鐵與膜片連接。當(dāng)電磁線圈通電時(shí)產(chǎn)生磁力可將上鐵芯吸引下拉，銜鐵隨著上鐵芯下移會(huì)將由觸點(diǎn)臂彈力保持閉合的觸點(diǎn)頂開，電流中斷磁力消失，銜鐵和上鐵芯復(fù)位，觸點(diǎn)閉合電路接通，電流再經(jīng)過線圈產(chǎn)生磁力，重復(fù)上述動(dòng)作，如此反復(fù)循環(huán)膜片不斷振動(dòng)，從而出音響。但由于現(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)整螺釘是穿過底座上的通孔后伸出底座之外用螺母在底座底面外側(cè)鎖緊。本實(shí)用新型基于上述結(jié)構(gòu)，對(duì)調(diào)整螺釘?shù)陌惭b結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種調(diào)整螺釘內(nèi)置的機(jī)械喇叭，該機(jī)械喇叭的調(diào)整螺釘內(nèi)置于底座之內(nèi)，該結(jié)構(gòu)改進(jìn)是在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行了微調(diào)整，改進(jìn)成本低且可以保持產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與原有產(chǎn)品內(nèi)部零件尺寸的一致性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種調(diào)整螺釘內(nèi)置的機(jī)械喇叭，包括蓋體和底座，底座上設(shè)有同軸的上鐵芯和下鐵芯，上鐵芯和下鐵芯安裝于線圈支架中，線圈支架外周卷繞有線圈，上鐵芯上端設(shè)有銜鐵，其特征在于：底座內(nèi)壁設(shè)有安裝凸臺(tái)，該安裝凸臺(tái)設(shè)有內(nèi)螺紋，安裝凸臺(tái)上設(shè)有帶觸點(diǎn)的觸點(diǎn)臂，觸點(diǎn)臂通過調(diào)整螺釘設(shè)置于安裝凸臺(tái)上。

上述結(jié)構(gòu)中，底座內(nèi)側(cè)底面設(shè)置安裝凸臺(tái)，并在安裝凸臺(tái)內(nèi)孔中設(shè)有內(nèi)螺紋，將觸點(diǎn)臂通過調(diào)整螺釘安裝于安裝凸臺(tái)上形成調(diào)整螺釘內(nèi)置的結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述觸點(diǎn)臂包括設(shè)有觸點(diǎn)的接觸片，接觸片的兩端延伸有水平安裝端，水平安裝端擱置于安裝凸臺(tái)上，水平安裝端開設(shè)有與安裝凸臺(tái)內(nèi)孔同軸的安裝孔，調(diào)整螺釘穿過安裝孔后與安裝凸臺(tái)內(nèi)孔的內(nèi)螺紋配合。

上述結(jié)構(gòu)中，觸點(diǎn)設(shè)置于接觸片上，接觸片的兩端則分別延伸一段水平板，其通過水平板與安裝凸臺(tái)上端面接觸對(duì)應(yīng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述調(diào)整螺釘包括帶螺紋的螺柱段、設(shè)置于螺柱段端部的螺帽端，該螺帽端呈圓柱體結(jié)構(gòu)，螺帽端底面與觸點(diǎn)臂的水平安裝端接觸，水平安裝端與安裝凸臺(tái)之間還設(shè)有墊圈。

上述結(jié)構(gòu)中，調(diào)整螺釘與安裝凸臺(tái)之間還設(shè)有墊圈，減少兩者之間的磨損。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視圖；

附圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例A-A結(jié)構(gòu)剖視圖；

附圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例B-B結(jié)構(gòu)剖視圖；

附圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

蓋體1、底座2、上鐵芯3、下鐵芯4、銜鐵5、線圈支架6、線圈7、安裝凸臺(tái)21、調(diào)整螺釘8、觸點(diǎn)臂9、接觸片91、水平安裝端92、安裝孔921。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如圖1-5所示是調(diào)整螺釘8內(nèi)置的機(jī)械喇叭，包括蓋體1和底座2，底座2上設(shè)有同軸的上鐵芯3和下鐵芯4，上鐵芯3和下鐵芯4安裝于線圈支架6中，線圈支架6外周卷繞有線圈7，上鐵芯3上端設(shè)有銜鐵5，底座2內(nèi)壁設(shè)有安裝凸臺(tái)21，該安裝凸臺(tái)21設(shè)有內(nèi)螺紋，安裝凸臺(tái)21上設(shè)有帶觸點(diǎn)的觸點(diǎn)臂9，觸點(diǎn)臂9通過調(diào)整螺釘8設(shè)置于安裝凸臺(tái)21上。

上述底座2內(nèi)側(cè)底面設(shè)置安裝凸臺(tái)21，并在安裝凸臺(tái)21內(nèi)孔中設(shè)有內(nèi)螺紋，將觸點(diǎn)臂9通過調(diào)整螺釘8安裝于安裝凸臺(tái)21上形成調(diào)整螺釘8內(nèi)置的結(jié)構(gòu)。

觸點(diǎn)臂9包括設(shè)有觸點(diǎn)的接觸片91，接觸片91的兩端延伸有水平安裝端92，水平安裝端92擱置于安裝凸臺(tái)21上，水平安裝端92開設(shè)有與安裝凸臺(tái)21內(nèi)孔同軸的安裝孔921，調(diào)整螺釘8穿過安裝孔921后與安裝凸臺(tái)21內(nèi)孔的內(nèi)螺紋配合。

上述觸點(diǎn)設(shè)置于接觸片91上，接觸片91的兩端則分別延伸一段水平板，其通過水平板與安裝凸臺(tái)21上端面接觸對(duì)應(yīng)。

上述調(diào)整螺釘8包括帶螺紋的螺柱段、設(shè)置于螺柱段端部的螺帽端，該螺帽端呈圓柱體結(jié)構(gòu)，螺帽端底面與觸點(diǎn)臂9的水平安裝端92接觸，水平安裝端92與安裝凸臺(tái)21之間還設(shè)有墊圈。

上述調(diào)整螺釘8與安裝凸臺(tái)21之間還設(shè)有墊圈，減少兩者之間的磨損。

本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容，可以采用其他多種具體實(shí)施方式實(shí)施本實(shí)用新型的，或者凡是采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和思路，做簡單變化或更改的，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。