本實用新型涉及揚聲器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型T鐵、揚聲器及音頻播放設(shè)備。

背景技術(shù)：

從功率放大器輸送到揚聲器的能量，一般情況下，只有不到3％轉(zhuǎn)化為聲能，大部分的能量會在金屬音圈上轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。如果不能及時和有效地將熱能散發(fā)掉或轉(zhuǎn)移掉，不僅會使金屬音圈的電阻上升，降低效率，輸出聲壓下降，嚴(yán)重時甚至?xí)龤Ы饘僖羧?，另外揚聲器溫度的升高會使內(nèi)部磁鐵的磁性會逐漸的減弱。

現(xiàn)有的內(nèi)磁式揚聲器的金屬音圈的散熱一直主要依賴磁隙中空氣的對流和金屬音圈自身的熱輻射，這些熱能的大部分要靠T鐵、夾板和磁體再散發(fā)到周邊的環(huán)境中。另一種金屬音圈的散熱利用磁液的熱傳導(dǎo)作用，將金屬音圈的熱量直接傳遞到T鐵、夾板和磁體。由于磁液的導(dǎo)熱能力比空氣約高5倍，大大降低金屬音圈與T鐵之間、金屬音圈與夾板之間和金屬音圈與磁鐵之間的熱傳導(dǎo)阻力，降低了金屬音圈的工作溫度；但磁液長期在較高的溫度下工作會發(fā)生變化，同時，磁液的加入又使揚聲器的性能產(chǎn)生變化，因此磁液的使用受到很大的制約。

同時現(xiàn)有的T鐵、鐵心和各類磁體的熱傳導(dǎo)系數(shù)都不算高(鐵的熱傳導(dǎo)系數(shù)只有83.5W/mK，相比鋁236W/mK，金319W/mK，銅403W/mK，銀428W/mK要低不少)，直接導(dǎo)致金屬音圈的熱能不能快速轉(zhuǎn)移，容易形成熱集聚，導(dǎo)致磁性減弱，影響揚聲器的揚聲效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種新型T鐵、揚聲器及音頻播放設(shè)備，能提高熱能轉(zhuǎn)移速度，將金屬音圈的熱能快速轉(zhuǎn)移到整個磁路系統(tǒng)的外部，以達(dá)到快速降 低金屬音圈和磁路的溫度，提高磁路系統(tǒng)的散熱效果。

其技術(shù)方案如下：

一種新型T鐵，包括T鐵本體及第一導(dǎo)熱層，所述T鐵本體包括柱體及座體，所述柱體與所述座體固定，所述柱體的表面涂設(shè)或粘貼有所述第一導(dǎo)熱層。

下面對進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說明：

在其中一個實施例中，所述T鐵本體設(shè)有通氣孔，所述通氣孔設(shè)置于所述柱體的端部中心，所述通氣孔的內(nèi)壁涂設(shè)或粘貼有所述第一導(dǎo)熱層。

在其中一個實施例中，所述第一導(dǎo)熱層可為石墨烯導(dǎo)熱層、人工石墨導(dǎo)熱層、銅箔導(dǎo)熱層或天然石墨導(dǎo)熱層中的一種；且所述第一導(dǎo)熱層均勻涂設(shè)或粘貼于所述柱體的外表面或/和通氣孔的內(nèi)壁，或/和所述第一導(dǎo)熱層涂設(shè)或粘貼于所述座體。

本技術(shù)方案還提供了一種揚聲器，包括上述的新型T鐵，還包括磁鐵、夾板、音圈組件及第二導(dǎo)熱層，所述磁鐵設(shè)置于所述座體上、并與所述柱體間隔設(shè)置，所述夾板設(shè)置于所述磁鐵上，所述第二導(dǎo)熱層涂設(shè)或粘貼于所述磁鐵的表面。

下面對進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說明：

在其中一個實施例中，所述磁鐵包括內(nèi)圈及外圈，所述第二導(dǎo)熱層均勻涂設(shè)或粘貼于所述磁鐵的內(nèi)圈的內(nèi)壁或/和所述磁鐵的外圈的外壁。

在其中一個實施例中，所述揚聲器還包括導(dǎo)熱黏結(jié)層，所述磁鐵的一端通過所述導(dǎo)熱黏結(jié)層與所述座體固定、另一端通過所述導(dǎo)熱黏結(jié)層與所述夾板固定。

在其中一個實施例中，所述音圈組件包括金屬音圈、導(dǎo)熱連接部、金屬振膜及第三導(dǎo)熱層，所述金屬音圈設(shè)置于所述柱體與所述夾板之間，所述金屬音圈通過所述導(dǎo)熱連接部與所述金屬振膜連接，所述第三導(dǎo)熱層涂設(shè)或粘貼于所述金屬音圈或/和所述金屬振膜。

在其中一個實施例中，所述音圈組件還包括金屬盆架及金屬防塵帽，所述金屬音圈通過所述導(dǎo)熱連接部與所述金屬防塵帽連接，所述金屬防塵帽通過導(dǎo)熱黏結(jié)層與所述金屬振膜固定，所述金屬盆架、所述夾板或/和金屬防塵帽涂設(shè) 或粘貼有所述第三導(dǎo)熱層。

在其中一個實施例中，所述第二導(dǎo)熱層及所述第三導(dǎo)熱層可為石墨烯導(dǎo)熱層、人工石墨導(dǎo)熱層、銅箔導(dǎo)熱層或天然石墨導(dǎo)熱層中的一種。

本技術(shù)方案還提供了一種音頻播放設(shè)備，包括上述的揚聲器。

上述本實用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具體的數(shù)量及順序，僅僅是用于名稱的區(qū)分。

上述本實用新型的有益效果：

上述新型T鐵使用時，通過在T鐵本體的柱體的表面設(shè)置第一導(dǎo)熱層，通過該第一導(dǎo)熱層迅速吸收金屬音圈散發(fā)的熱量，并通過T鐵本體將熱量散發(fā)出去，同時提高金屬音圈的散熱效果，降低金屬音圈的工作溫度。該新型T鐵能提高T鐵本體的熱能轉(zhuǎn)移速度，將金屬音圈的熱能快速轉(zhuǎn)移到整個T鐵本體的外部，以達(dá)到快速降低金屬音圈和磁路的溫度，提高T鐵本體的散熱效果。

上述揚聲器使用時，通過在T鐵本體的柱體的表面設(shè)置第一導(dǎo)熱層，通過該第一導(dǎo)熱層迅速吸收金屬音圈散發(fā)的熱量，同時通過在所述磁鐵的表面設(shè)置第二導(dǎo)熱層，進(jìn)一步吸收圈散發(fā)的熱量，大大提高金屬音圈的散熱效果，降低金屬音圈的工作溫度。該揚聲器能提高T鐵本體及磁鐵的熱能轉(zhuǎn)移速度，將金屬音圈的熱能快速轉(zhuǎn)移到整個T鐵本體及磁鐵的外部，以達(dá)到快速降低金屬音圈和磁路的溫度，提高T鐵本體及磁鐵的散熱效果。

上述音頻播放設(shè)備的揚聲器能將金屬音圈的熱能快速轉(zhuǎn)移到整個磁路系統(tǒng)的外部，以達(dá)到快速降低金屬音圈和磁路的溫度，使音頻設(shè)備長時間工作仍具有良好的揚聲效果。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的新型T鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述的揚聲器的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

100、T鐵，110、T鐵本體，112、柱體，114、座體，116、通氣孔，120、第一導(dǎo)熱層，200、磁鐵，210、內(nèi)圈，220、外圈，300、夾板，400、音圈組件， 410、金屬音圈，420、導(dǎo)熱連接部，430、金屬振膜，440、第三導(dǎo)熱層，450、金屬盆架，460、金屬防塵帽，500、第二導(dǎo)熱層，600、導(dǎo)熱黏結(jié)層。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實施方式，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型，并不限定本實用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，本實用新型所述的一種新型T鐵，包括T鐵本體110及第一導(dǎo)熱層120，T鐵本體110包括柱體112及座體114，柱體112與座體114固定，柱體112的外表面涂設(shè)或粘貼有第一導(dǎo)熱層120。

該新型T鐵使用時，通過在T鐵本體110的柱體112的表面設(shè)置第一導(dǎo)熱層120，通過該第一導(dǎo)熱層120迅速吸收金屬音圈410散發(fā)的熱量，并通過T鐵本體110將熱量散發(fā)出去，同時提高金屬音圈410的散熱效果，降低金屬音圈410的工作溫度。該新型T鐵100能提高T鐵本體110的熱能轉(zhuǎn)移速度，將金屬音圈410的熱能快速轉(zhuǎn)移到整個T鐵本體110的外部，以達(dá)到快速降低金屬音圈410和磁路的溫度，提高T鐵本體110的散熱效果。

T鐵本體設(shè)有通氣孔116，通氣孔116設(shè)置于柱體112的端部中心，通氣孔116的內(nèi)壁涂設(shè)或粘貼有第一導(dǎo)熱層120，該通氣孔116為T鐵100的導(dǎo)氣孔，通過在該通氣孔116內(nèi)壁設(shè)置第一導(dǎo)熱層120，可有效提高T鐵本體110的導(dǎo)熱能力，及時將熱量散發(fā)出去；第一導(dǎo)熱層120可為石墨烯導(dǎo)熱層、人工石墨導(dǎo)熱層、銅箔導(dǎo)熱層或天然石墨導(dǎo)熱層中的一種，優(yōu)選為石墨烯導(dǎo)熱層；且第一導(dǎo)熱層120均勻涂設(shè)或粘貼于柱體112的外表面和通氣孔116的內(nèi)壁，和第一導(dǎo)熱層120涂設(shè)或粘貼于座體114，進(jìn)一步提高T鐵本體110的散熱效果，以達(dá)到快速降低金屬音圈410和磁路系統(tǒng)的溫度，保證內(nèi)磁式揚聲器的揚聲效果。

如圖1及2所示，本實用新型所述的一種揚聲器，包括上述的新型T鐵100，還包括磁鐵200、夾板300、音圈組件400及第二導(dǎo)熱層500，磁鐵200設(shè)置于座體114上、并與柱體112間隔設(shè)置，夾板300設(shè)置于磁鐵200上，第二導(dǎo)熱層500涂設(shè)或粘貼于磁鐵200的表面。

該揚聲器使用時，通過在T鐵本體110的柱體112的表面設(shè)置第一導(dǎo)熱層120，通過該第一導(dǎo)熱層120迅速吸收金屬音圈410散發(fā)的熱量，同時通過在磁鐵200的表面設(shè)置第二導(dǎo)熱層500，進(jìn)一步吸收金屬音圈410散發(fā)的熱量，大大提高金屬音圈410的散熱效果，降低金屬音圈410的工作溫度。該揚聲器能提高T鐵本體110及磁鐵200的熱能轉(zhuǎn)移速度，將金屬音圈410的熱能快速轉(zhuǎn)移到整個T鐵本體110及磁鐵200的外部，以達(dá)到快速降低金屬音圈410和磁路的溫度，提高T鐵本體及磁鐵200的散熱效果。

磁鐵200包括內(nèi)圈210及外圈220，第二導(dǎo)熱層500均勻涂設(shè)或粘貼于磁鐵200的內(nèi)圈210的內(nèi)壁或/和磁鐵200的外圈220的外壁，通過在磁鐵200的內(nèi)圈210和外圈220設(shè)置設(shè)置第二導(dǎo)熱層500，進(jìn)一步提高磁鐵200的散熱效果，降低磁路系統(tǒng)的穩(wěn)定；揚聲器還包括導(dǎo)熱黏結(jié)層600，磁鐵200的一端通過導(dǎo)熱黏結(jié)層600與座體114固定、另一端通過導(dǎo)熱黏結(jié)層600與夾板300固定，利用導(dǎo)熱黏結(jié)層600提高磁鐵200與T鐵本體110及夾板300之間的熱傳導(dǎo)速度，迅速將金屬音圈410的熱量傳導(dǎo)給磁鐵200與T鐵本體110和夾板300，并利用磁鐵200與T鐵本體110和夾板300將熱量散發(fā)出去，降低整個磁路系統(tǒng)及金屬音圈410的溫度，其中該導(dǎo)熱黏結(jié)層600可通過具有導(dǎo)熱能力的黏結(jié)劑形成；音圈組件400包括金屬音圈410、導(dǎo)熱連接部420、金屬振膜430及第三導(dǎo)熱層440，金屬音圈410設(shè)置于柱體112與夾板300之間，金屬音圈410通過導(dǎo)熱連接部420與金屬振膜430連接，第三導(dǎo)熱層440涂設(shè)或粘貼于金屬音圈410或/和金屬振膜430，提高金屬音圈410、導(dǎo)熱連接部420及金屬振膜430的導(dǎo)熱能力，快速利用金屬振膜430進(jìn)行散熱，降低金屬音圈410工作溫度；進(jìn)一步的，音圈組件400還包括金屬盆架450及金屬防塵帽460，金屬音圈410通過導(dǎo)熱連接部420與金屬防塵帽460連接，金屬防塵帽460通過導(dǎo)熱黏結(jié)層600與金屬振膜430固定，金屬盆架450、夾板300或/和金屬防塵帽460涂設(shè)或粘貼有第三導(dǎo)熱層440，進(jìn)一步提高揚聲器的散熱效果，保證磁路系統(tǒng)正常工作，確保揚聲器的揚聲效果。第二導(dǎo)熱層500及第三導(dǎo)熱層440可為石墨烯導(dǎo)熱層、人工石墨導(dǎo)熱層或天然石墨導(dǎo)熱層中的一種，優(yōu)選的第二導(dǎo)熱層500及第三導(dǎo)熱層440為石墨烯導(dǎo)熱層。

本實用新型還包括一種音頻播放設(shè)備，包括上述的揚聲器。該音頻播放設(shè)備的揚聲器能將金屬音圈410的熱能快速轉(zhuǎn)移到整個磁路系統(tǒng)的外部，以達(dá)到快速降低金屬音圈410和磁路的溫度，使音頻設(shè)備長時間工作仍具有良好的揚聲效果。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。