本實(shí)用新型涉及音響領(lǐng)域，特別涉及一種沖壓成型的金屬音響外殼。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市面上流行的各種各樣的音響，其主要由外殼與內(nèi)部發(fā)聲零件這兩大部分組成，一般發(fā)聲原理都是采用振動(dòng)器振動(dòng)發(fā)聲或者紙質(zhì)鼓膜喇叭發(fā)聲；由于音響是一個(gè)密閉的空間，長(zhǎng)時(shí)間使用的話其內(nèi)部零件容易發(fā)熱，熱量容易積聚在音響內(nèi)部無(wú)法及時(shí)散出，容易導(dǎo)致音響內(nèi)部發(fā)聲零件的損壞，而且現(xiàn)市面上的大多數(shù)音響外殼都存在散熱性能差、積大而笨重、易潮濕且強(qiáng)度低、容易損壞等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱性能優(yōu)良、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高且共振效果優(yōu)秀的音響外殼。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種沖壓成型的金屬音響外殼，包括外殼，所述外殼為鋁合金外殼，所述外殼的截面為不封閉圓形，所述外殼的開(kāi)口處左側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有第一夾持部，所述外殼的開(kāi)口處右側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有第二夾持部，所述外殼的內(nèi)壁的底部設(shè)有裝配板，所述裝配板的左右兩端部與所述外殼的內(nèi)壁連接，所述裝配板的中部設(shè)有一向所述外殼的內(nèi)壁底部凹陷的凹槽，所述凹槽與所述外殼的內(nèi)壁連接形成兩個(gè)截面為封閉的腔體。

作為對(duì)上述的一種沖壓成型的金屬音響外殼的進(jìn)一步描述，優(yōu)選地，所述第一夾持部和所述第二夾持部的下方均設(shè)有裝配槽。

作為對(duì)上述的一種沖壓成型的金屬音響外殼的進(jìn)一步描述，優(yōu)選地，所述外殼的壁厚為19mm—20mm。

本實(shí)用新型的有益效果在于：1.本實(shí)用新型所述音響外殼通過(guò)采用鋁合金材料，使得音響外殼不易潮濕且優(yōu)良散熱性能；2.本實(shí)用新型所述音響外殼內(nèi)部形成的兩個(gè)腔體結(jié)構(gòu)起到支撐音響外殼的作用，使外殼不易因外力作用而變形損壞，而且節(jié)省材料和減輕質(zhì)量；3.本實(shí)用新型所述音響外殼的腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)部可填充吸音材料，用于吸收多余的共振波，提高了音響的音質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種沖壓成型的金屬音響外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明：

本實(shí)施例中，一種沖壓成型的金屬音響外殼，包括外殼1，所述外殼1為鋁合金外殼，所述外殼1的截面為不封閉圓形，所述外殼1的開(kāi)口處左側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有第一夾持部2，所述外殼1的開(kāi)口處右側(cè)的內(nèi)壁上設(shè)有第二夾持部3，所述外殼1的內(nèi)壁的底部設(shè)有裝配板4，所述裝配板4的左右兩端部與所述外殼1的內(nèi)壁連接，所述裝配板4的中部設(shè)有一向所述外殼1的內(nèi)壁底部凹陷的凹槽5，所述凹槽5與所述外殼1的內(nèi)壁連接形成兩個(gè)截面為封閉的腔體6；利用鋁合金作為所述外殼1的材料使得音響不僅材質(zhì)輕，而且散熱性能優(yōu)良，設(shè)置在所述外殼1內(nèi)壁上的第一夾持部2和所述第二夾持部3主要用于連接音響的上蓋板和下蓋板；所述裝配板4與所述凹槽5主要用于安裝音響的線路板和電子零件，所述裝配板4與所述外殼1的內(nèi)壁連接形成的腔體6內(nèi)部可填充吸引材料，消除多余的共振波，達(dá)到提高音質(zhì)的效果；另外所述腔體6能夠支撐所述外殼1，使所述外殼1的架構(gòu)更加穩(wěn)固，不易變形或斷裂。

本實(shí)施例中，所述第一夾持部2和所述第二夾持部3的下方均設(shè)有裝配槽7；所述裝配槽7用于安裝音響喇叭。

本實(shí)施例中，所述外殼1的厚度為19mm—20mm。

以上所述并非對(duì)本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。