本發(fā)明涉及一種電視機(jī)腳座加工方法。
背景技術(shù)：
目前市場上電視機(jī)（特別是大屏液晶電視）采用的支撐方式大致有一下幾種：掛壁式、腳座支撐式和底盤支撐式。一般電視機(jī)所用的腳座，生產(chǎn)制造過程簡單、低成本、產(chǎn)品性能差、外觀一般、壽命短，長期使用存在一定的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種電視機(jī)腳座加工方法，設(shè)計(jì)合理本專利涉及的電視機(jī)腳座，利用新技術(shù)，采用全新的制程，具有外觀精致、強(qiáng)度高、耐磨、耐熱、耐腐蝕等優(yōu)勢。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種電視機(jī)腳座加工方法，其特征在于: 包括以下步驟：
A：鋁塊經(jīng)過融化后經(jīng)給湯機(jī)到壓鑄機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓鑄，成型時(shí)間：9-11s；
B:切段：切去壓鑄后腳座表面的多余材料；
C:粗打：粗略地打磨一下產(chǎn)品表面；
D.打磨：將產(chǎn)品放入振動(dòng)研磨機(jī)用粗砂和細(xì)砂各打磨一次，去除毛邊并進(jìn)行初拋光；
E.：精加工:研磨之后有三種加工方式，分別可以產(chǎn)出三種樣式的產(chǎn)品，分別為：磁拋、噴砂和鏡面；其中磁拋是在磁力拋光機(jī)內(nèi)，磁針受磁場作用下快速轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到去除毛刺和拋光的作用；噴砂是利用噴砂機(jī)在高速砂流的沖擊下清理和粗化基本表面；鏡面是指利用高光機(jī)或者精雕機(jī)，讓產(chǎn)品表面達(dá)到鏡面高光的效果；
F:酸洗：使用濃度為4-6%的稀硫酸對腳座進(jìn)行酸洗；
G：PVD鍍膜：利用PVD鍍膜設(shè)備將產(chǎn)品進(jìn)一步加工，實(shí)現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移，強(qiáng)化腳座的性能。
H:送入校驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)出料。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)包括組合架本，所述組合架本體上依次設(shè)有電視機(jī)腳座校驗(yàn)工裝臺(tái)和劃痕檢驗(yàn)機(jī)，所述電視機(jī)腳座校驗(yàn)工裝臺(tái)上依次設(shè)有顯示屏、電視機(jī)腳座固定槽和凸模；其中所述凸模與液壓缸連接固定且兩端滑動(dòng)固定在凸模導(dǎo)軌上，所述凸模的端部與凸模斜角塊連接固定，感應(yīng)器固定在所述凸模斜角塊上；所述電視機(jī)腳座固定槽內(nèi)通過活動(dòng)扣嵌入固定活動(dòng)板，一氣缸固定在所述電視機(jī)腳座校驗(yàn)工裝臺(tái)的一端且氣缸軸與弧形板連接固定。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述電視機(jī)腳座固定槽的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有壓緊件。
電視機(jī)腳座通過壓緊件進(jìn)行壓緊，液壓缸推動(dòng)凸模使凸模斜角塊在XY平面加壓力，對應(yīng)于電視機(jī)腳座固定槽運(yùn)動(dòng)，使感應(yīng)器與電視機(jī)腳座上折彎點(diǎn)接觸，數(shù)值在顯示屏上顯示，這樣就對其進(jìn)行了檢驗(yàn)修整，然后氣缸帶動(dòng)弧形板對電視機(jī)腳座進(jìn)行推送出料送入劃痕檢驗(yàn)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：其中所述步驟F:酸洗：使用濃度為5%的稀硫酸對腳座進(jìn)行酸洗；
本發(fā)明本發(fā)明關(guān)鍵在于制程的特殊，從壓鑄到PVD，經(jīng)過兩次振動(dòng)研磨、一次噴砂或鏡面或磁拋，之前業(yè)內(nèi)沒有這種先例的。
本發(fā)明采用全新制程，生產(chǎn)過程全自動(dòng)化，過程簡便，生產(chǎn)效率高；經(jīng)過這種制程的電視腳座，具有很好的物理和化學(xué)性質(zhì)，且外觀漂亮；PVD采用真空離子鍍膜，膜層與工件表面的結(jié)合力強(qiáng)，更加持久和耐磨；無論工件多復(fù)雜都可以鍍且膜層性能穩(wěn)定，安全性高；能夠及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)修整，提高產(chǎn)品的外觀和性能，保證產(chǎn)品的市場競爭力。
附圖說明
圖1 是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中1- 組合架本體、2-電視機(jī)腳座校驗(yàn)工裝臺(tái)、3-劃痕檢驗(yàn)機(jī)、4-顯示屏、5-電視機(jī)腳座固定槽、6-凸模、7-液壓缸、8-凸模導(dǎo)軌、9-凸模斜角塊、10-感應(yīng)器、11-固定活動(dòng)板、12-活動(dòng)扣、13-氣缸、14-弧形板、15-壓緊件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：
本實(shí)施例的一種電視機(jī)腳座加工方法，其特征在于: 包括以下步驟：
A：鋁塊經(jīng)過融化后經(jīng)給湯機(jī)到壓鑄機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓鑄，成型時(shí)間：9-11s；
B:切段：切去壓鑄后腳座表面的多余材料；
C:粗打：粗略地打磨一下產(chǎn)品表面；
D.打磨：將產(chǎn)品放入振動(dòng)研磨機(jī)用粗砂和細(xì)砂各打磨一次，去除毛邊并進(jìn)行初拋光；
E.：精加工:研磨之后有三種加工方式，分別可以產(chǎn)出三種樣式的產(chǎn)品，分別為：磁拋、噴砂和鏡面；其中磁拋是在磁力拋光機(jī)內(nèi)，磁針受磁場作用下快速轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到去除毛刺和拋光的作用；噴砂是利用噴砂機(jī)在高速砂流的沖擊下清理和粗化基本表面；鏡面是指利用高光機(jī)或者精雕機(jī)，讓產(chǎn)品表面達(dá)到鏡面高光的效果；
F:酸洗：使用濃度為5%的稀硫酸對腳座進(jìn)行酸洗；
G：PVD鍍膜：利用PVD鍍膜設(shè)備將產(chǎn)品進(jìn)一步加工，實(shí)現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移，強(qiáng)化腳座的性能。
H:送入校驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)出料。
如圖1所示：所述檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)包括組合架本1，所述組合架本體1上依次設(shè)有電視機(jī)腳座校驗(yàn)工裝臺(tái)2和劃痕檢驗(yàn)機(jī)3，所述電視機(jī)腳座校驗(yàn)工裝臺(tái)2上依次設(shè)有顯示屏4、電視機(jī)腳座固定槽5和凸模6 ；所述電視機(jī)腳座固定槽5的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有壓緊件15。
其中所述凸模6與液壓缸7連接固定且兩端滑動(dòng)固定在凸模導(dǎo)軌8上，所述凸模6的端部與凸模斜角塊9連接固定，感應(yīng)器10固定在所述凸模斜角塊9上；所述電視機(jī)腳座固定槽5內(nèi)通過活動(dòng)扣12嵌入固定活動(dòng)板11，一氣缸13固定在所述電視機(jī)腳座校驗(yàn)工裝臺(tái)2的一端且氣缸軸與弧形板14連接固定。
電視機(jī)腳座通過壓緊件15進(jìn)行壓緊，液壓缸7推動(dòng)凸模6使凸模斜角塊9在XY平面加壓力，對應(yīng)于電視機(jī)腳座固定槽5運(yùn)動(dòng)，使感應(yīng)器10與電視機(jī)腳座上折彎點(diǎn)接觸，數(shù)值在顯示屏4上顯示，這樣就對其進(jìn)行了檢驗(yàn)修整，然后氣缸13帶動(dòng)弧形板14對電視機(jī)腳座進(jìn)行推送出料送入劃痕檢驗(yàn)機(jī)3內(nèi)進(jìn)行檢查。
本實(shí)施例采用全新制程，生產(chǎn)過程全自動(dòng)化，過程簡便，生產(chǎn)效率高；經(jīng)過這種制程的電視腳座，具有很好的物理和化學(xué)性質(zhì)，且外觀漂亮；PVD采用真空離子鍍膜，膜層與工件表面的結(jié)合力強(qiáng)，更加持久和耐磨；無論工件多復(fù)雜都可以鍍且膜層性能穩(wěn)定，安全性高；能夠及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)修整，提高產(chǎn)品的外觀和性能，保證產(chǎn)品的市場競爭力。