本發(fā)明涉及終端設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種終端、受話器網(wǎng)及受話器網(wǎng)的加工方法。

背景技術(shù)：

用戶在使用手機時，常常會使手機的受話器網(wǎng)上粘附汗液，一旦汗液通過網(wǎng)孔進入手機殼體內(nèi)部，將很容易導(dǎo)致殼體內(nèi)部的電路腐蝕、損壞，致使手機出現(xiàn)使用故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明在于提出一種受話器網(wǎng)，所述受話器網(wǎng)可以具有防水、防塵、防指紋性能。

本發(fā)明還提出一種具有上述受話器網(wǎng)的終端。

本發(fā)明還提出兩種受話器網(wǎng)的加工方法。

根據(jù)本發(fā)明第一方面的受話器網(wǎng)，包括：本體，所述本體上具有網(wǎng)孔；和表面層，所述表面層設(shè)在所述本體的外表面上且避讓所述網(wǎng)孔，其中，所述表面層為氟聚不粘層或防指紋層。

根據(jù)本發(fā)明的受話器網(wǎng)，通過在本體的外表面設(shè)置氟聚不粘層或防指紋層，可以有效地避免汗液、油污、指紋等粘附在受話器網(wǎng)的外表面上，從而一方面可以防止網(wǎng)孔被阻塞，確保受話效果良好，另一方面可以防止液體通過網(wǎng)孔進入到終端內(nèi)部，避免終端內(nèi)部電路、部件被腐蝕和損壞的問題，確保終端的工作可靠性，延長終端的使用壽命。另外，當(dāng)表面層為氟聚不粘層或防指紋層時，可以有效地降低受話器網(wǎng)的加工難度和加工成本，使得受話器網(wǎng)可以大批量、快速生產(chǎn)。

在一些實施例中，所述氟聚不粘層為PTFE層、FEP層、PFA層中的至少一個。

在一些實施例中，所述氟聚不粘層為電泳鍍層。

在一些實施例中，所述防指紋層為PFPE層。

在一些實施例中，所述防指紋層為真空蒸發(fā)鍍層。

在一些實施例中，所述防指紋層與所述本體的所述外表面之間設(shè)有打底層。

在一些實施例中，所述打底層為SiO₂層。

在一些實施例中，所述打底層為真空蒸發(fā)鍍層。

在一些實施例中，所述本體為金屬件。

根據(jù)本發(fā)明第二方面的終端，包括：外觀件，所述外觀件上具有受話孔；和根據(jù)本發(fā)明第一方面的受話器網(wǎng)，所述受話器網(wǎng)安裝于所述受話孔。

根據(jù)本發(fā)明的終端，通過設(shè)置上述第一方面的受話器網(wǎng)，從而提高了終端的整體性能。

根據(jù)本發(fā)明第三方面的受話器網(wǎng)的加工方法，包括如下步驟：獲取具有網(wǎng)孔的金屬本體；采用電泳工藝將PTFE至少電泳在所述金屬本體的外表面上。

根據(jù)本發(fā)明的受話器網(wǎng)的加工方法，加工方法簡單，且制造效率高，可以大批量生產(chǎn)。

根據(jù)本發(fā)明第四方面的受話器網(wǎng)的加工方法，包括如下步驟：獲取具有網(wǎng)孔的金屬本體；采用真空蒸發(fā)鍍膜工藝將SiO₂鍍在所述金屬本體的外表面上得到SiO₂層；采用真空蒸發(fā)鍍膜工藝將PFPE鍍在所述SiO₂層的外表面上。

根據(jù)本發(fā)明的受話器網(wǎng)的加工方法，加工方法簡單，且制造效率高，可以大批量生產(chǎn)。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的終端的示意圖；

圖2是圖1中所示的受話器網(wǎng)的本體的示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例一的受話器的剖面圖；

圖4是圖3中所示的受話器的加工方法；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例二的受話器的剖面圖；

圖6是圖5中所示的受話器的加工方法。

附圖標記：

終端100；外觀件1；受話器網(wǎng)2；

本體21；網(wǎng)孔210；

表面層22；氟聚不粘層22a；防指紋層22b；

打底層23；SiO₂層23a。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本發(fā)明的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。

下面參考圖1描述根據(jù)本發(fā)明實施例的終端100。

具體地，終端100可以為固定終端或移動終端，其中，固定終端可以為臺式電腦等，移動終端可以為手機、掌上電腦、車載電腦等。下面，本文僅以終端100為手機產(chǎn)品為例進行說明，當(dāng)本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了本文的技術(shù)方案后，顯然可以理解終端100為其他產(chǎn)品的技術(shù)方案。

如圖1所示，終端100可以包括：外觀件1和受話器網(wǎng)2，其中，外觀件1可以包括后殼和安裝在后殼前側(cè)的屏幕，外觀件1上具有受話孔，也就是說，受話孔可以設(shè)在屏幕上、也可以設(shè)在后殼上，受話器網(wǎng)2安裝于受話孔處，以遮蔽、裝飾受話孔，且使得聲音可以由此處傳出到外觀件1外。這里，需要說明的是，根據(jù)本發(fā)明實施例的終端100的其他構(gòu)成例如受話器等以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

下面參考圖1-圖6，描述根據(jù)本發(fā)明實施例的受話器網(wǎng)2。

如圖1、圖2、圖3和圖5所示，受話器網(wǎng)2包括本體21和表面層22，本體21上具有用于使聲音通過的網(wǎng)孔210，表面層22設(shè)在本體21的外表面上且避讓網(wǎng)孔210(也就是說，表面層22并不覆蓋在網(wǎng)孔210上，而僅覆蓋在實體結(jié)構(gòu)、例如下文所述的板件或者柵條上)，以在確保網(wǎng)孔210受話效果的基礎(chǔ)上，對本體21形成保護。另外，需要說明的是，本文所述的“外表面”指的是：當(dāng)受話器網(wǎng)2設(shè)置于終端100上時，受話器網(wǎng)2的可以被用戶接觸到的一側(cè)外表面，其相反的一側(cè)表面為“內(nèi)表面”，即當(dāng)受話器網(wǎng)2設(shè)置于終端100上時，受話器網(wǎng)2的不能被用戶接觸到的一側(cè)表面。

這里，需要說明的是，本體21的結(jié)構(gòu)造型為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，例如在圖2所示的示例中，本體21可以為一塊板形件，網(wǎng)孔210可以貫穿其厚度形成；又例如(圖未示出該示例)，本體21還可以是格柵結(jié)構(gòu)，交叉設(shè)置的柵條之間限定出網(wǎng)孔210。另外，本體21的材料不限，例如本體21可以為金屬件，由此，可以提高美觀和保護性能，當(dāng)然，本體21還可以為其他材質(zhì)件，例如塑料件等。

其中，表面層22可以為氟聚不粘層22a或防指紋層22b，當(dāng)表面層22為氟聚不粘層22a時，可以利用氟聚不粘層22a的材料與液體不相溶的特性，避免液體附著在受話器網(wǎng)2的表面或者進入網(wǎng)孔210；當(dāng)表面層22為防指紋層22b，可以利用防指紋層22b的材料難附著的特性，避免液體附著在受話器網(wǎng)2的表面或者進入網(wǎng)孔210。

由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的受話器網(wǎng)2，通過在本體21的外表面設(shè)置氟聚不粘層22a或防指紋層22b，可以有效地避免汗液、油污、指紋等粘附在受話器網(wǎng)2的外表面上，從而一方面可以防止網(wǎng)孔210被阻塞，確保受話效果良好，另一方面可以防止液體通過網(wǎng)孔210進入到終端100內(nèi)部，避免終端100內(nèi)部電路、部件被腐蝕和損壞的問題，確保終端100的工作可靠性，延長終端100的使用壽命。另外，當(dāng)表面層22為氟聚不粘層22a或防指紋層22b時，可以有效地降低受話器網(wǎng)2的加工難度和加工成本，使得受話器網(wǎng)2可以大批量、快速生產(chǎn)。

下面，參考圖3-圖6，描述根據(jù)本發(fā)明兩類具體實施例的受話器網(wǎng)2及其加工方法。

實施例一

參照圖3，表面層22可以為氟聚不粘層22a，此時，受話器網(wǎng)2可以包括本體21和直接設(shè)于本體21外表面上的氟聚不粘層22a。由此，可以利用氟聚不粘層22a的材料與液體不相溶的特性，避免液體附著在受話器網(wǎng)2的表面或者進入網(wǎng)孔210，確保受話效果良好，且避免終端100內(nèi)部電路、部件被腐蝕和損壞的問題。

例如，氟聚不粘層22a可以為PTFE(即聚四氟乙烯，Poly tetra fluoro ethylene的縮寫)層、FEP(即氟化乙烯丙烯共聚物，F(xiàn)luorinated ethylene propylene的縮寫)層、PFA(即四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯基醚共聚物，Poly fluoro alkoxy的縮寫)層中的至少一個，也就是說，氟聚不粘層22a可以為PTFE層、氟聚不粘層22a還可以為FEP層、氟聚不粘層22a還可以為PFA層，氟聚不粘層22a還可以為PTFE層和FEP層的混合層，氟聚不粘層22a還可以為PFA層和FEP層兩者的混合層，氟聚不粘層22a還可以為PTFE層和PFA層兩者的混合層，氟聚不粘層22a還可以為PTFE層、FEP層、PFA層三者的混合層。

優(yōu)選地，本體21為金屬件，也就是說，本體21由金屬材料制成，此時，氟聚不粘層22a可以為電泳鍍層，也就是說，可以采用電泳工藝將氟聚不粘材料(例如PTFE材料)鍍在本體21的外表面上。由此，加工方式簡單，而且可以很容易地達到鍍層的精度要求。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，還可以采用噴涂等工藝將氟聚不粘材料鍍在本體21的外表面上。

在本發(fā)明的一個具體示例中，參照圖3，受話器網(wǎng)2包括由金屬材料制成的本體21和直接設(shè)于本體21外表面上的PTFE層。此時，參照圖4，受話器網(wǎng)2的加工步驟可以如下：

A1、首先獲取具有網(wǎng)孔210的金屬本體21，例如可以自行加工或者從供應(yīng)商處購買；

A2、然后采用電泳工藝將PTFE材料至少電泳在金屬本體21的外表面上以得到表面層22，從而制得受話器網(wǎng)2。

由此，加工方法簡單，且制造效率高，可以大批量生產(chǎn)。另外，PTFE材料容易獲得，可實施性強。另外，需要說明的是，電泳工藝的工藝流程為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，而且，電泳工藝中的參數(shù)是本領(lǐng)域技術(shù)人員面對實際生產(chǎn)要求可以自行選擇的，因此這里不作贅述。

實施例二

參照圖5，表面層22可以為防指紋層22b，此時，可以利用防指紋層22b的材料難附著的特性，避免液體附著在受話器網(wǎng)2的表面或者進入網(wǎng)孔210，確保受話效果良好，且避免終端100內(nèi)部電路、部件被腐蝕和損壞的問題。

例如，防指紋層22b可以為PFPE(即全氟聚醚，Per fluoro poly ethers的縮寫)層。這里，需要說明的是，防指紋層22b可以是現(xiàn)有手機屏幕玻璃上涂覆的用于防指紋的防指紋涂層，其可選的材料為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，本文僅是選擇其中一種防指紋涂層即PFPE作為優(yōu)選的示例。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，其他可選的防指紋涂層(例如納米涂層等)也可以用作防指紋層22b。

優(yōu)選地，本體21為金屬件，也就是說，本體21由金屬材料制成，此時，防指紋層22b可以為真空蒸發(fā)鍍層，也就是說，可以采用真空蒸發(fā)鍍膜工藝將防指紋材料(例如PFPE材料)鍍在本體21的外表面上。由此，加工方式簡單，而且可以很容易地達到鍍層的精度要求。

進一步地，參照圖5，防指紋層22b與本體21的外表面之間設(shè)有打底層23。也就是說，可以在本體21的外表面上直接設(shè)置打底層23，然后在打底層23的外表面上直接設(shè)置防指紋層22b。由此，可以利用打底層23與本體21的粘附能力較強、以及、打底層23與防指紋層22b的粘附能力較強的特點，提高防指紋層22b與本體21之間的連接可靠性，提高防指紋層22b對本體21的保護效果。

優(yōu)選地，本體21為金屬件，打底層23為SiO₂層23a，由此，可以提高本體21與打底層23的粘附能力。當(dāng)然，本發(fā)明不限于，打底層23還可以選用其他粘附能力強的材料替換，這里不再贅述。優(yōu)選地，本體21為金屬件，此時，防指紋層22b可以為真空蒸發(fā)鍍層，也就是說，可以采用真空蒸發(fā)鍍膜工藝將打底材料(例如SiO₂)鍍在本體21的外表面上。由此，加工方式簡單，而且可以很容易地達到鍍層的精度要求。

在本發(fā)明的一個具體示例中，參照圖5，受話器網(wǎng)2包括由金屬材料制成的本體21、和直接設(shè)于本體21外表面上的SiO₂層23a、和直接設(shè)于SiO₂層23a外表面上PFPE層。此時，參照圖6，受話器網(wǎng)2的加工步驟可以如下：

B1、首先獲取具有網(wǎng)孔210的金屬本體21，例如可以自行加工或者從供應(yīng)商處購買；

B2、然后采用真空蒸發(fā)鍍膜工藝將SiO₂鍍在金屬本體21的外表面上得到SiO₂層23a以得到打底層23；

B3、接著采用真空蒸發(fā)鍍膜工藝將PFPE鍍在SiO₂層23a的外表面上以得到表面層22，從而制得受話器網(wǎng)2。

由此，加工方法簡單，且制造效率高，可以大批量生產(chǎn)。另外，SiO₂、PFPE材料容易獲得，可實施性強。另外，需要說明的是，真空蒸發(fā)鍍膜工藝的工藝流程為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，而且，真空蒸發(fā)鍍膜工藝中的參數(shù)是本領(lǐng)域技術(shù)人員面對實際生產(chǎn)要求可以自行選擇的，因此這里不作贅述。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。