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一種揚(yáng)聲器組件及終端的制作方法與工藝

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一種揚(yáng)聲器組件及終端的制作方法與工藝
本發(fā)明涉及揚(yáng)聲器領(lǐng)域,尤其涉及一種揚(yáng)聲器組件及終端。

背景技術(shù):
隨著終端的不斷發(fā)展,終端可提供的功能越來(lái)越多,而終端作為影視、歌曲視聽等多媒體娛樂的重要媒介,使得對(duì)終端的性能要求越來(lái)越高,尤其是音效的性能,而揚(yáng)聲器作為影響終端音效的關(guān)鍵部件,使得對(duì)揚(yáng)聲器的改進(jìn)成為熱點(diǎn)。如圖1所示,圖1給出現(xiàn)有揚(yáng)聲器組件的示意圖,揚(yáng)聲器組件包括殼體11、揚(yáng)聲器12、電路板13、其中揚(yáng)聲器12和電路板13都位于殼體11內(nèi),揚(yáng)聲器12包括揚(yáng)聲器殼體121、音圈122、以及磁鋼123;音圈122和磁鋼123位于揚(yáng)聲器殼體121內(nèi),電路板13通過彈片14與揚(yáng)聲器12電性連接。但是,由于彈片存在基礎(chǔ)阻抗,從而影響了揚(yáng)聲器的音效,且由于這種連接方式接觸面積比較小,導(dǎo)致電路板與揚(yáng)聲器的連接穩(wěn)定性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種揚(yáng)聲器組件及終端,以解決現(xiàn)有的揚(yáng)聲器組件連接穩(wěn)定性較差以及音效較差的技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明實(shí)施例提供以下技術(shù)方案:本發(fā)明實(shí)施例提供一種揚(yáng)聲器組件,其包括:外殼;揚(yáng)聲器,設(shè)置于所述外殼內(nèi),其包括:揚(yáng)聲器殼體,其底部設(shè)置有開口;音圈,位于所述揚(yáng)聲器殼體內(nèi);磁鋼,設(shè)置在所述揚(yáng)聲器殼體的底部;以及兩個(gè)導(dǎo)磁片,位于所述磁鋼的底部,所述音圈分別與所述兩個(gè)導(dǎo)磁片連接;以及電路板,具有導(dǎo)電部分,所述導(dǎo)電部分通過導(dǎo)電層分別與所述兩個(gè)導(dǎo)磁片電性連接。本發(fā)明實(shí)施例還提供一種終端,其包括揚(yáng)聲器組件,該揚(yáng)聲器組件包括:外殼;揚(yáng)聲器,設(shè)置于所述外殼內(nèi),其包括:揚(yáng)聲器殼體,其底部設(shè)置有開口;音圈,位于所述揚(yáng)聲器殼體內(nèi);磁鋼,設(shè)置在所述揚(yáng)聲器殼體的底部;以及兩個(gè)導(dǎo)磁片,位于所述磁鋼的底部,所述音圈分別與所述兩個(gè)導(dǎo)磁片連接;以及電路板,具有導(dǎo)電部分,所述導(dǎo)電部分通過導(dǎo)電層分別與所述兩個(gè)導(dǎo)磁片電性連接。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)施例的揚(yáng)聲器組件,將導(dǎo)磁片拆分為兩個(gè),在揚(yáng)聲器的殼體底部設(shè)置開口,使兩個(gè)導(dǎo)磁片的部分裸露在揚(yáng)聲器殼體外面,先將導(dǎo)磁片與音圈連接,之后將導(dǎo)磁片通過導(dǎo)電層與電路板連接。由于導(dǎo)電層不會(huì)增大揚(yáng)聲器的基礎(chǔ)阻抗,且連接面比較大,從而提高了連接穩(wěn)定性和音效。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖,通過對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式詳細(xì)描述,將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。圖1是現(xiàn)有技術(shù)的揚(yáng)聲器組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的揚(yáng)聲器組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的揚(yáng)聲器組件的結(jié)構(gòu)示意圖;其中,附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:21、外殼;22、揚(yáng)聲器;23、實(shí)施了一中的電路板;221、揚(yáng)聲器殼體;222、音圈;223、磁鋼;24、25導(dǎo)磁片;26、導(dǎo)電層;28、實(shí)施了二中的電路板;29、下端面;101、過孔。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。請(qǐng)參閱圖2,圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例提供的揚(yáng)聲器組件的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的揚(yáng)聲器組件包括外殼21、揚(yáng)聲器22、以及電路板23,其中該外殼21為中空腔體,揚(yáng)聲器22位于所述外殼21內(nèi),電路板23也位于外殼21內(nèi);該揚(yáng)聲器22包括揚(yáng)聲器殼體221、音圈222、磁鋼223、以及兩個(gè)導(dǎo)磁片24、25;在揚(yáng)聲器殼體21的底部設(shè)置有開口,該開口用于使導(dǎo)磁片的第一部(也即圖2中每個(gè)導(dǎo)磁片沿水平方向延伸的部分)裸露在外,音圈222位于所述揚(yáng)聲器殼體221內(nèi);磁鋼223設(shè)置在所述揚(yáng)聲器殼體221的底部或者下方;兩個(gè)導(dǎo)磁片24、25位于所述磁鋼223的底部或者下方,所述音圈222分別與所述兩個(gè)導(dǎo)磁片24、25連接,以形成兩個(gè)極;以及電路板23具有導(dǎo)電部分(比如露銅部分,圖中未示出),所述導(dǎo)電部分通過導(dǎo)電層26分別與所述兩個(gè)導(dǎo)磁片25、26電性連接。由于現(xiàn)有的彈片連接方式制程比較繁瑣,且還需要在彈片上鍍金,容易增加生產(chǎn)成本,而本發(fā)明的導(dǎo)電層連接方式制作工藝簡(jiǎn)便,因此還可以降低生產(chǎn)成本。優(yōu)選地,每個(gè)導(dǎo)磁片包括第一部(沿水平方向延伸的部分)和第二部(沿豎直方向延伸的部分),第一部和第二部之間存在一定的夾角,該夾角優(yōu)選地小于等于90度,圖2中僅僅給出第一部和第二部之間的夾角成90度的情形,可以理解的是第一部和第二部之間的角度還可以為其他值,比如第一部和第二部連接處成弧形。為了降低生產(chǎn)成本,簡(jiǎn)化工序,左側(cè)的導(dǎo)磁片和右側(cè)的導(dǎo)磁片的沿水平延伸的部分通過導(dǎo)電層26與電路板23電性連接。所述導(dǎo)電層26可以為導(dǎo)電布或者導(dǎo)電膠或者導(dǎo)電薄膜等等。所述兩個(gè)導(dǎo)磁片24、25之間可以相互絕緣,比如導(dǎo)磁片24和導(dǎo)磁片25之間通過塑膠件或者空氣絕緣,優(yōu)選地兩個(gè)導(dǎo)磁片的底面位于同一平面,也即兩個(gè)導(dǎo)磁片水平方向延伸的部分的高度相同,當(dāng)然豎直方向延伸的部分的高度也可以相同,從而可以降低了揚(yáng)聲器音腔結(jié)構(gòu)的厚度。所述導(dǎo)磁片24或者25的材料可以為硅鋼,由于硅鋼具有較好的導(dǎo)磁性能,從而提升揚(yáng)聲器的音效。所述磁鋼223的材料可以為釹鐵硼,由于其磁性能比其他材料的磁性能強(qiáng),從而可以提升揚(yáng)聲器的音效。本實(shí)施例的揚(yáng)聲器組件,將導(dǎo)磁片拆分為兩個(gè),在揚(yáng)聲器的殼體底部設(shè)置開口,使兩個(gè)導(dǎo)磁片的部分裸露在揚(yáng)聲器殼體外面,先將導(dǎo)磁片與音圈連接,之后將導(dǎo)磁片通過導(dǎo)電層與電路板連接。由于導(dǎo)電層不會(huì)增大揚(yáng)聲器的基礎(chǔ)阻抗,且連接面比較大,從而提高了連接穩(wěn)定性和音效。請(qǐng)參閱圖3,圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例提供的揚(yáng)聲器組件的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的揚(yáng)聲器組件包括外殼21、揚(yáng)聲器22、以及電路板28,其中該外殼21為中空腔體,揚(yáng)聲器22位于所述外殼21內(nèi),電路板28也位于外殼21內(nèi);該揚(yáng)聲器22包括揚(yáng)聲器殼體221、音圈222、磁鋼223、以及兩個(gè)導(dǎo)磁片24、25;在揚(yáng)聲器殼體21的底部設(shè)置有開口,該開口用于使導(dǎo)磁片的第二部(也即圖3中導(dǎo)磁片沿豎直方向延伸的部分)裸露在外,音圈222位于所述揚(yáng)聲器殼體221內(nèi);磁鋼223設(shè)置在所述揚(yáng)聲器殼體221的底部或者下方;兩個(gè)導(dǎo)磁片24、25位于所述磁鋼223的底部或者下方,所述音圈222分別與所述兩個(gè)導(dǎo)磁片24、25連接;以及電路板28具有導(dǎo)電部分(比如露銅部分,圖中未示出)。每個(gè)導(dǎo)磁片包括第一部(沿水平方向延伸的部分)和第二部(沿豎直方向延伸的部分),第一部和第二部之間存在一定的夾角,該夾角優(yōu)選地小于等于90度,圖3中僅僅給出第一部和第二部之間的夾角成90度的情形,可以理解的是第一部和第二部之間的角度還可以為其他值。左側(cè)的導(dǎo)磁片24和右側(cè)的導(dǎo)磁片25的沿豎直方向延伸的部分通過導(dǎo)電層26與電路板電性連接,也即左側(cè)的導(dǎo)磁片24和右側(cè)的導(dǎo)磁片25的側(cè)壁與電路板28連接。由于在電路板和導(dǎo)磁片的縱向方向不再設(shè)置導(dǎo)電層,因此降低了揚(yáng)聲器音腔結(jié)構(gòu)的厚度。進(jìn)一步地,所述電路板28上設(shè)置有過孔101,所述揚(yáng)聲器殼體221的底部具有向下的凸起部(也即由導(dǎo)磁片的側(cè)壁和揚(yáng)聲器殼體的底邊組成的部分),所述凸起部從所述過孔101中穿過,所述第二部可以與所述過孔101內(nèi)壁的導(dǎo)電部分電性連接,也即電路板28的孔壁與導(dǎo)磁片的側(cè)壁之間電性連接,或者每個(gè)導(dǎo)磁片的側(cè)壁與電路板28上表面的導(dǎo)電部分電性連接。由于在外殼的豎直方向?qū)㈦娐钒逑鄬?duì)于現(xiàn)有的位置向上移動(dòng)一部分,從而可以進(jìn)一步降低揚(yáng)聲器音腔結(jié)構(gòu)的厚度。(圖3僅示出最優(yōu)的方式)進(jìn)一步地,所述凸起部具有下端面29,所述凸起部的下端面29與所述電路板28的底面處于同一平面內(nèi),也即電路板28的底部與下端面29齊平,更進(jìn)一步降低了揚(yáng)聲器音腔結(jié)構(gòu)的厚度。所述導(dǎo)電層26可以為導(dǎo)電布或者導(dǎo)電膠或者導(dǎo)電薄膜等等。所述兩個(gè)導(dǎo)磁片24、25之間可以相互絕緣,比如導(dǎo)磁片24和導(dǎo)磁片25之間通過塑膠件或者空氣絕緣,優(yōu)選地兩個(gè)導(dǎo)磁片的底面位于同一平面,也即兩個(gè)導(dǎo)磁片的高度相同,從而可以降低了揚(yáng)聲器音腔結(jié)構(gòu)的厚度。所述導(dǎo)磁片24或者25的材料可以為硅鋼,由于硅鋼具有較好的導(dǎo)磁性能,從而提升揚(yáng)聲器的音效。所述磁鋼223的材料可以為釹鐵硼,由于其磁性能比其他材料的磁性能強(qiáng),從而可以提升揚(yáng)聲器的音效。本實(shí)施例的揚(yáng)聲器組件,在上一實(shí)施例的基礎(chǔ)上,在電路板上設(shè)置過孔,揚(yáng)聲器殼體的凸起部從過孔中穿過,之后通過導(dǎo)電層將導(dǎo)磁片的側(cè)壁與電路板連接,從而降低了揚(yáng)聲器音腔的厚度。此外,本發(fā)明實(shí)施例還提供一種終端,該終端包括上述任意一種揚(yáng)聲器組件。優(yōu)選的,該終端可以為手機(jī)、平板電腦等設(shè)備。結(jié)合圖2和3,揚(yáng)聲器組件包括外殼21、揚(yáng)聲器22、以及電路板23或者28,其中該外殼21為中空腔體,揚(yáng)聲器22位于所述外殼21內(nèi),電路板23也位于外殼21內(nèi);該揚(yáng)聲器22包括揚(yáng)聲器殼體221、音圈222、磁鋼223、以及兩個(gè)導(dǎo)磁片24、25;在揚(yáng)聲器殼體21的底部設(shè)置有開口,該開口用于使導(dǎo)磁片的第一部(也即圖2中每個(gè)導(dǎo)磁片沿水平方向延伸的部分)裸露在外,音圈222位于所述揚(yáng)聲器殼體221內(nèi);磁鋼223設(shè)置在所述揚(yáng)聲器殼體221的底部或者下方;兩個(gè)導(dǎo)磁片24、25位于所述磁鋼223的底部或者下方,所述音圈222分別與所述兩個(gè)導(dǎo)磁片24、25連接,以形成兩個(gè)極;以及電路板23或者28具有導(dǎo)電部分(比如露銅部分,圖中未示出),所述導(dǎo)電部分通過導(dǎo)電層26分別與所述兩個(gè)導(dǎo)磁片25、26電性連接。具體地,電路板可以與導(dǎo)磁片的水平方向延伸的部分連接,優(yōu)選地,如圖2所示,每個(gè)導(dǎo)磁片包括第一部(也即圖2中導(dǎo)磁片沿水平方向延伸的部分)和第二部(沿豎直方向延伸的部分),第一部和第二部之間存在一定的夾角,該夾角優(yōu)選地小于等于90度,圖2中僅僅給出第一部和第二部之間的夾角成90度的情形,可以理解的是第一部和第二部之間的角度還可以為其他值。為了降低生產(chǎn)成本,簡(jiǎn)化工序,左側(cè)的導(dǎo)磁片24和右側(cè)的導(dǎo)磁片25的沿水平延伸的部分通過導(dǎo)電層26與電路板電性連接。具體地,電路板可以與導(dǎo)磁片的豎直方向延伸的部分連接,如圖3所示,左側(cè)的導(dǎo)磁片24和右側(cè)的導(dǎo)磁片25的沿豎直方向延伸的部分通過導(dǎo)電層26與電路板電性連接,也即左側(cè)的導(dǎo)磁片24和右側(cè)的導(dǎo)磁片25的側(cè)壁與電路板28連接。由于在電路板和導(dǎo)磁片的縱向方向不再設(shè)置導(dǎo)電層,因此降低了揚(yáng)聲器音腔結(jié)構(gòu)的厚度。如圖3所示,進(jìn)一步地,所述電路板28上設(shè)置有過孔101,所述揚(yáng)聲器殼體221的底部具有向下的凸起部(也即由導(dǎo)磁片的側(cè)壁和揚(yáng)聲器殼體的底邊組成的部分),所述凸起部從所述過孔101中穿過,所述第二部可以與所述過孔101內(nèi)壁的導(dǎo)電部分電性連接,也即電路板的孔壁與導(dǎo)磁片的側(cè)壁之間電性連接,或者每個(gè)導(dǎo)磁片的側(cè)壁與電路板上表面的導(dǎo)電部分電性連接。由于在外殼的豎直方向?qū)㈦娐钒逑鄬?duì)于現(xiàn)有的位置向上移動(dòng)一部分,從而可以進(jìn)一步降低揚(yáng)聲器音腔結(jié)構(gòu)的厚度。(圖3僅示出最優(yōu)的方式)進(jìn)一步地,如圖3所示,所述凸起部具有下端面29,所述凸起部的下端面29與所述電路板28的底面處于同一平面內(nèi),也即電路板的底部與下端面29齊平,更進(jìn)一步降低揚(yáng)聲器音腔結(jié)構(gòu)的厚度。所述導(dǎo)電層26可以為導(dǎo)電布或者導(dǎo)電膠或者導(dǎo)電薄膜等等。所述兩個(gè)導(dǎo)磁片24、25之間可以相互絕緣,比如導(dǎo)磁片24和導(dǎo)磁片25之間通過塑膠件或者空氣絕緣,優(yōu)選地兩個(gè)導(dǎo)磁片的底面位于同一平面,也即兩個(gè)導(dǎo)磁片的高度相同,從而可以降低了揚(yáng)聲器音腔結(jié)構(gòu)的厚度。所述導(dǎo)磁片24或者25的材料可以為硅鋼,由于硅鋼具有較好的導(dǎo)磁性能,從而提升揚(yáng)聲器的音效。所述磁鋼223的材料可以為釹鐵硼,由于其磁性能比其他材料的磁性能強(qiáng),從而可以提升揚(yáng)聲器的音效。由上述可知,本實(shí)施例提供的終端,將導(dǎo)磁片拆分為兩個(gè),在揚(yáng)聲器的殼體底部設(shè)置開口,使兩個(gè)導(dǎo)磁片的部分裸露在揚(yáng)聲器殼體外面,先將導(dǎo)磁片與音圈連接,之后將導(dǎo)磁片通過導(dǎo)電層與電路板連接。由于導(dǎo)電層不會(huì)增大揚(yáng)聲器的基礎(chǔ)阻抗,且連接面比較大,從而提高了連接穩(wěn)定性和音效。此外,需要說(shuō)明的是,除非特別指出,否則說(shuō)明書中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等描述僅僅用于區(qū)分說(shuō)明書中的各個(gè)組件、元素等,而不是用于表示各個(gè)組件、元素之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。綜上所述,雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上,但上述優(yōu)選實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),均可作各種更動(dòng)與潤(rùn)飾,因此對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
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