一種揚(yáng)聲器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種揚(yáng)聲器，包括中空的導(dǎo)磁板、中空的磁體、T鐵、散熱器、音圈；磁體設(shè)置于所述導(dǎo)磁體下表面；T鐵的柱體依次穿過磁體和導(dǎo)磁板，T鐵的底座頂部開設(shè)有多條由T鐵中心向外延伸的第一散熱凹槽；T鐵的柱體與導(dǎo)磁板之間形成一供音圈放置的磁隙；T鐵的柱體與磁體之間形成供氣流流動(dòng)的氣流間隙區(qū)；T鐵的柱體開設(shè)有貫穿其兩端散熱通道；散熱器設(shè)置于T鐵的下表面，該散熱器與該散熱通道對(duì)應(yīng)的部位形成有一供氣流流過的通孔；該散熱器包括多片散熱片，各散熱片繞該通孔周向依次間隔排列。本實(shí)用新型的一種揚(yáng)聲器，其能及時(shí)將音圈產(chǎn)生的熱量排出。
【專利說(shuō)明】
一種揚(yáng)聲器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種揚(yáng)聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]揚(yáng)聲器是揚(yáng)聲器單元的簡(jiǎn)稱，也可簡(jiǎn)稱單元，又稱“喇叭”。是電聲換能器件，在電聲領(lǐng)域很常見。揚(yáng)聲器在電聲系統(tǒng)中是一個(gè)較薄弱的組件，卻又是一個(gè)重要組件，揚(yáng)聲器在工作過程中，音圈在不斷的產(chǎn)熱，但現(xiàn)有的揚(yáng)聲器中音圈產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)有效的被排出，導(dǎo)致音圈容易被燒壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種揚(yáng)聲器，其能及時(shí)將音圈產(chǎn)生的熱量排出。
[0004]本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種揚(yáng)聲器，包括中空的導(dǎo)磁板、中空的磁體、T鐵、散熱器和音圈；磁體設(shè)置于所述導(dǎo)磁體下表面;T鐵的柱體依次穿過磁體和導(dǎo)磁板，T鐵的底座頂部開設(shè)有多條由T鐵中心向外延伸的第一散熱凹槽;T鐵的柱體與導(dǎo)磁板之間形成一供音圈放置的磁隙；T鐵的柱體與磁體之間形成供氣流流動(dòng)的氣流間隙區(qū)；T鐵的柱體開設(shè)有貫穿其兩端的散熱通道;散熱器設(shè)置于T鐵的下表面，該散熱器與該散熱通道對(duì)應(yīng)的部位形成有一供氣流流過的通孔;該散熱器包括多片散熱片，各散熱片繞該通孔周向依次間隔排列。
[0006]優(yōu)選的，該導(dǎo)磁體的底部開設(shè)有多條由導(dǎo)磁板中心向外延伸的第二散熱凹槽，各第二散熱凹槽繞導(dǎo)磁板中軸線周向依次間隔排列。
[0007]優(yōu)選的，該各第一散熱凹槽繞T鐵的柱體周向依次間隔排列。
[0008]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過T型鐵底座的頂部開設(shè)第一散熱凹槽，在T型鐵的柱體開設(shè)一散熱通道，形成兩個(gè)對(duì)流，并加大氣流流動(dòng)的空間；且在T型鐵的底部設(shè)置有散熱器，用于將T鐵傳導(dǎo)過來(lái)的熱量排出，通過以上三種渠道的結(jié)合，能及時(shí)將音圈產(chǎn)生的熱氣送本揚(yáng)聲器中排出，提高排出熱氣的效率，保護(hù)音圈的結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)其使用壽命，節(jié)約成本。
【附圖說(shuō)明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型T鐵的俯視圖。
[0011 ]圖中:1、導(dǎo)磁板；11、第二散熱凹槽;2、磁體;3、T鐵;31、第一散熱凹槽;32、散熱通道;4、散熱器;5、音圈；6、磁隙；7、氣流間隙區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:[ΟΟ?3 ]如圖1 -2所不，一種揚(yáng)聲器，包括中空的導(dǎo)磁板1、中空的磁體2、T鐵3、散熱器4和音圈5;磁體2設(shè)置于所述導(dǎo)磁體2下表面;T鐵3的柱體依次穿過磁體2和導(dǎo)磁板I，T鐵3的底座頂部開設(shè)有多條由T鐵3中心向外延伸的第一散熱凹槽31 ;Τ鐵3的柱體與導(dǎo)磁板I之間形成一供音圈5放置的磁隙6;Τ鐵3的柱體與磁體2之間形成供氣流流動(dòng)的氣流間隙區(qū)7;Τ鐵3的柱體開設(shè)有貫穿其兩端的散熱通道32;散熱器4設(shè)置于T鐵3的下表面，該散熱器4與該散熱通道32對(duì)應(yīng)的部位形成有一供氣流流過的通孔;該散熱器4包括多片散熱片，各散熱片繞該通孔周向依次間隔排列。音圈5產(chǎn)生的熱量一部分經(jīng)氣流間隙區(qū)7，通過熱對(duì)流從第一散熱凹槽31中排出；一部分熱量通過熱傳導(dǎo)至T鐵3，Τ鐵3中的一部分熱量通過熱輻射進(jìn)入散熱通道32并通過熱對(duì)流排出；T鐵3的一部分熱量傳導(dǎo)至散熱器4并排出；音圈5產(chǎn)生的熱量通過三種渠道被排出，加快了熱氣被排出的速度，提高熱氣排出的效率。
[0014]該導(dǎo)磁體2的底部開設(shè)有多條由導(dǎo)磁板I中心向外延伸的第二散熱凹槽11，各第二散熱凹槽11繞導(dǎo)磁板I中軸線周向依次間隔排列，加大氣流流動(dòng)的空間，進(jìn)一步加快熱氣排出的效率。
[0015]各第一散熱凹槽31繞T鐵3的柱體周向依次間隔排列，規(guī)則排列，第一散熱凹槽31均勻分布，能全面的在氣流間隙區(qū)7和外界形成對(duì)流，及時(shí)將每個(gè)位置的熱氣排出。
[0016]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種揚(yáng)聲器，其特征在于，包括中空的導(dǎo)磁板、中空的磁體、T鐵、散熱器和音圈；磁體設(shè)置于所述導(dǎo)磁體下表面;T鐵的柱體依次穿過磁體和導(dǎo)磁板，T鐵的底座頂部開設(shè)有多條由T鐵中心向外延伸的第一散熱凹槽;T鐵的柱體與導(dǎo)磁板之間形成一供音圈放置的磁隙；T鐵的柱體與磁體之間形成供氣流流動(dòng)的氣流間隙區(qū)；T鐵的柱體開設(shè)有貫穿其兩端的散熱通道;散熱器設(shè)置于T鐵的下表面，該散熱器與該散熱通道對(duì)應(yīng)的部位形成有一供氣流流過的通孔;該散熱器包括多片散熱片，各散熱片繞該通孔周向依次間隔排列。2.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，該導(dǎo)磁體的底部開設(shè)有多條由導(dǎo)磁板中心向外延伸的第二散熱凹槽，各第二散熱凹槽繞導(dǎo)磁板中軸線周向依次間隔排列。3.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器，其特征在于，該各第一散熱凹槽繞T鐵的柱體依次間隔排列。
【文檔編號(hào)】H04R9/02GK205726404SQ201620579568
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】藍(lán)東華
【申請(qǐng)人】廣州新瓏電子科技有限公司