本發(fā)明涉及球頂
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是涉及一種用于揚(yáng)聲器的振膜的球頂以及其制作方法。
背景技術(shù)：
：受市場(chǎng)需求的影響，手機(jī)等電子設(shè)備正逐漸向薄型化的方向發(fā)展，而且對(duì)聲音質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。因此，也對(duì)聲學(xué)器件提出了小型、薄型、高音質(zhì)的要求。音膜作為揚(yáng)聲器等聲學(xué)器件的核心部件，其聲學(xué)性能直接影響聲學(xué)器件的性能。球頂?shù)淖饔檬窃谝裟ど险{(diào)節(jié)高低頻，對(duì)揚(yáng)聲器的音質(zhì)有重要影響。然而現(xiàn)有的球頂一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，選用的材料成本較高，加工不方便，大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：鑒于
背景技術(shù)：
中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種振膜的球頂，其具有外部的硬鋁層和包含纖維層的中間層，使得球頂表面平滑性高，抗沖擊，同時(shí)減輕了球頂重量，加工方便。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種振膜的球頂，其包括從上至下依次設(shè)置的第一硬鋁層、中間層和第二硬鋁層；所述的中間層包括纖維層及分別黏合在所述纖維層上表面和下表面的第一膠黏層和第二膠黏層，所述纖維層通過(guò)第一膠黏層和第二膠黏層分別與第一硬鋁層和第二硬鋁層接合。一些實(shí)施例中，所述纖維層可以由縱向于所述第一硬鋁層和所述第二硬鋁層設(shè)置的纖維絲或纖維束構(gòu)成，其中所述纖維絲或纖維束的上端和下端分別插入所述第一膠黏層和所述第二膠黏層。一些實(shí)施例中，所述第一硬鋁層和第二硬鋁層的厚度分別可以為5～25μm。一些實(shí)施例中，所述第一膠黏層和第二膠黏層的厚度分別可以為5～30μm。一些實(shí)施例中，所述纖維層的厚度為80～300μm，所述纖維絲和/或纖維束的長(zhǎng)度可以為100～400μm。一些實(shí)施例中，所述纖維絲的直徑可以為1～100nm，所述纖維束的直徑可以為1-70μm。一些實(shí)施例中，所述纖維層中的纖維絲和/或纖維束可以彼此平行布置，或者相互交叉布置。一些實(shí)施例中，所述纖維絲和/或纖維束可以垂直于、接近垂直于或傾斜于所述第一硬鋁層和所述第二硬鋁層。另一方面，本發(fā)明還提供用于制作所述球頂?shù)姆椒?，包括以下步驟：S1在第一硬鋁層上附著膠黏劑，以形成第一膠黏層；S2將纖維層的一側(cè)插入第一膠黏層中，以使纖維絲和/或纖維束縱向于第一硬鋁層設(shè)置；S3利用第二膠黏層將纖維層另一側(cè)的纖維絲和/或纖維束黏著到第二硬鋁層，以使纖維絲和/或纖維束縱向于第二硬鋁層設(shè)置。一些實(shí)施例中，步驟S3可以包括在纖維層的另一側(cè)涂布膠黏劑，并黏接第二硬鋁層，或者在第二硬鋁層上形成第二膠黏層，再將纖維層另一側(cè)的纖維絲和/或纖維束插入到第二膠黏層中。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的球頂表面為硬鋁層，表面平滑性高，抗沖擊；本發(fā)明的球頂中間層為纖維層，通過(guò)膠黏層與硬鋁層接合，有助于減輕球頂?shù)闹亓?，提高靈敏度，改善高頻的頻響特性；本發(fā)明的球頂結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，能夠承受高溫，使用壽命長(zhǎng)。采用本發(fā)明的球頂?shù)膿P(yáng)聲器聲學(xué)性能優(yōu)異，且生產(chǎn)成本低。尤其適用于輕薄型電子設(shè)備，例如手機(jī)、平板電腦等?！靖綀D說(shuō)明】圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的球頂結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下：100球頂101纖維層10中間層102第一膠黏層11第一硬鋁層103第二膠黏層12第二硬鋁層101a纖維絲/纖維束【具體實(shí)施方式】為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本說(shuō)明書所附圖式所繪的振膜的球頂及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義；任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小、數(shù)量的調(diào)整，在不影響本發(fā)明的振膜的球頂所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所覆蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語(yǔ)，僅為了便于敘述清楚，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍；其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。請(qǐng)參閱圖1，其展示了本發(fā)明的球頂100的結(jié)構(gòu)示意圖，球頂100包括從上至下依次設(shè)置的第一硬鋁層11、中間層10和第二硬鋁層12。其中，中間層10包括纖維層101及分別黏合纖維層101上表面和下表面的第一膠黏層102和第二膠黏層103，纖維層101通過(guò)第一膠黏層102和第二膠黏層103分別與第一硬鋁層11和第二硬鋁層12接合。硬鋁層11、12的厚度分別可以在5～25μm的范圍內(nèi)；膠黏層102、103的厚度可以分別在5～30μm的范圍內(nèi)；纖維層101的厚度可以在80～300μm的范圍內(nèi)。本優(yōu)選實(shí)施方式中，纖維層101中縱向于硬鋁層11、12設(shè)置的纖維絲或纖維束101a構(gòu)成，纖維絲或纖維束101a的上端和下端分別插入第一膠黏層102 和第二膠黏層103。纖維絲可以是納米纖維絲，其直徑一般可以在1～100nm之間，其長(zhǎng)度可以在100～400μm之間。纖維束是由纖維絲構(gòu)成的束，因此相應(yīng)地，纖維束的直徑一般可以在1～70μm之間。在本優(yōu)選實(shí)施方式中，纖維束101a的直徑為5～50μm。進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中，纖維絲和/或纖維束101a的方向可以與硬鋁層11、12垂直或接近垂直，也可以適當(dāng)傾斜。其中，纖維層101中的纖維絲和/或纖維束101a可以彼此平行布置。當(dāng)然在其他實(shí)施方式中，纖維絲和/或纖維束也可以不平行，例如彼此交叉布置。纖維層101中的纖維絲和/或纖維束101a可以由以下纖維中的一種或多種構(gòu)成：玻璃纖維、碳纖維、碳納米管纖維、中空纖維，或是合成纖維，例如尼龍纖維、芳綸纖維、錦綸纖維、腈綸纖維、丙綸纖維、氯綸纖維等等。本發(fā)明的振膜的球頂可以通過(guò)如下方法步驟來(lái)形成。首先，在第一硬鋁層或第二硬鋁層中的一個(gè)上附著膠黏劑，以形成第一膠黏層或第二膠黏層。該步驟可以通過(guò)涂布、噴涂等等手段進(jìn)行。膠黏層102、103的材料可以選用各種膠黏劑形成，只要能夠?qū)⒗w維層黏合到硬鋁層，形成本發(fā)明的振膜的球頂即可。其次，將纖維層的一側(cè)插入步驟(1)中形成的第一膠黏層或第二膠黏層中。如此使得纖維絲和/或纖維束能夠縱向于第一硬鋁層和第二硬鋁層設(shè)置。最后，利用第二膠黏層或第一膠黏層將纖維層另一側(cè)的纖維絲和/或纖維束黏著到第二硬鋁層或第一硬鋁層。該操作可以是在纖維層的另一側(cè)涂布膠黏劑之后黏接硬鋁層來(lái)進(jìn)行，也可以是先在硬鋁層上形成膠黏層，再將纖維層另一側(cè)的纖維絲和/或纖維束插入到膠黏層。本發(fā)明的球頂可以用作電子設(shè)備的揚(yáng)聲器。尤其用于具有輕薄型結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備，例如手機(jī)、平板電腦等。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的球頂100表面為硬鋁層11、12，表面平滑性高，抗沖擊；本發(fā)明的球頂中間層10為縱向與硬鋁層11、12設(shè)置的纖維層101，通 過(guò)膠黏層102、103與硬鋁層11、12接合，有助于減輕球頂100的重量，提高靈敏度；本發(fā)明的球頂100結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，能夠承受高溫，使用壽命長(zhǎng)。且其制備方法簡(jiǎn)單，操作性強(qiáng)。采用該球頂結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器和電子設(shè)備的其聲學(xué)性能得到顯著改善，且生產(chǎn)成本大大降低。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3