一種揚(yáng)聲器單體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種揚(yáng)聲器單體，其中包括：振動(dòng)組件、電磁組件、外殼以及用于將所述揚(yáng)聲器單體與外部件裝配連接的卡扣結(jié)構(gòu)，所述卡扣結(jié)構(gòu)包括彈臂和榫頭。當(dāng)揚(yáng)聲器單體與外部件進(jìn)行裝配時(shí)，所述卡扣結(jié)構(gòu)的榫頭在彈臂的作用下滑入外部結(jié)構(gòu)的卡槽中，實(shí)現(xiàn)對(duì)揚(yáng)聲器單體的精確裝配。本實(shí)用新型提供的揚(yáng)聲器單體裝配工藝簡單，省去了常用工藝中的涂膠、超聲熔接等工序，降低了揚(yáng)聲器的制作成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種揚(yáng)聲器單體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)設(shè)計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及到揚(yáng)聲器的裝配工藝和對(duì)揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

【背景技術(shù)】
[0002]揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)是聲電換能領(lǐng)域的重要裝置，它能夠?qū)崿F(xiàn)將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成聲音信號(hào)的功能，在現(xiàn)代社會(huì)中，揚(yáng)聲器已成為必不可少的日常用品。隨著聲電換能技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)揚(yáng)聲器的需求量逐漸增大，對(duì)發(fā)聲質(zhì)量的要求也越來越高，這對(duì)揚(yáng)聲器的制造工藝以及裝配手段提出了更高的要求。
[0003]通常情況下，一塊揚(yáng)聲器單體作為發(fā)聲元件，需要安裝到外部件和揚(yáng)聲器模組上才能與整體裝置連接，導(dǎo)通信號(hào)完成聲電轉(zhuǎn)換的功能。所以，揚(yáng)聲器單體的裝配工藝對(duì)揚(yáng)聲器的生產(chǎn)效率有很大影響，裝配結(jié)合的質(zhì)量也會(huì)影響到揚(yáng)聲器的聲音質(zhì)量。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，揚(yáng)聲器單體的裝配通常采用膠接的方式，將單體粘在外部件上。這種方式雖然簡潔廉價(jià)，但是可靠性不高，長期使用的揚(yáng)聲器單體容易從外部件上松動(dòng)，造成觸點(diǎn)接觸不良、信號(hào)中斷的現(xiàn)象。另一種常用的裝配方式是采用超聲熔接工藝。但相對(duì)于膠接，超聲熔接工藝復(fù)雜，難度較大，容易在單體上形成大面積的焊點(diǎn)，造成單體無法準(zhǔn)確裝如預(yù)定位置、阻礙信號(hào)導(dǎo)通。
[0005]所以，有必要提供一種新型揚(yáng)聲器單體裝配方式，能夠提高裝配的可靠性，同時(shí)降低裝配工藝的復(fù)雜度。簡單可靠的裝配工藝能夠大幅提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型為至少解決上述技術(shù)問題之一，提供了一種揚(yáng)聲器單體，包括:
[0007]振動(dòng)組件；
[0008]電磁組件；
[0009]承載揚(yáng)聲器部件的外殼；以及
[0010]便于所述揚(yáng)聲器單體與外部件裝配連接的卡扣結(jié)構(gòu)，所述卡扣結(jié)構(gòu)包括彈臂和榫頭。
[0011]所述卡扣結(jié)構(gòu)位于外殼側(cè)壁上，所述彈臂沿與外殼的側(cè)壁平行的方向延伸。所述榫頭可以具有傾斜的倒角，當(dāng)所述揚(yáng)聲器單體與外部件裝配時(shí)，外部件與所述倒角接觸，驅(qū)使所述彈臂彎曲。
[0012]所述揚(yáng)聲器單體上可以設(shè)置兩支卡扣結(jié)構(gòu)，分別為第一卡扣和第二卡扣，所述第一^^扣的彈臂彎曲方向與第二卡扣的彈臂彎曲方向平行且相反。
[0013]所述揚(yáng)聲器單體還可以包括前蓋，所述前蓋安裝在揚(yáng)聲器單體的頂部。
[0014]所述振動(dòng)組件包括安裝在所述外殼上的定心支片、振膜和音圈，所述音圈帶動(dòng)所述振膜振動(dòng)。所述振動(dòng)組件還包括復(fù)合層，所述復(fù)合層安裝在所述振膜上。
[0015]所述電磁組件包括中心磁鐵和邊磁鐵以及設(shè)置在中心磁鐵上的中心華司和邊磁鐵上邊華司。所述中心磁鐵和邊磁鐵之間存在間隙，所述中西華司和邊華司之間也具有相同的間隙。所述電磁組件還可以包括導(dǎo)磁板，所述導(dǎo)磁板安裝在所述外殼的底部。
[0016]本實(shí)用新型提供的具有卡扣結(jié)構(gòu)的所述揚(yáng)聲器單體，能夠使用機(jī)械原理與外部件進(jìn)行準(zhǔn)確的卡配裝接,這種裝配方式簡單快捷，卡槽結(jié)構(gòu)可以在制作揚(yáng)聲器單體時(shí)同時(shí)完成。在裝配過程中，省去了通常使用的涂膠、超聲熔接等工序，定位后直接施加壓力即可完成裝配，在很大程度上提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了成本。本實(shí)用新型的揚(yáng)聲器單體更適用于揚(yáng)聲器市場的需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中揚(yáng)聲器單體底面向上的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中揚(yáng)聲器單體的側(cè)面視圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中揚(yáng)聲器單體的側(cè)面剖視圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中揚(yáng)聲器單體底面向上的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中揚(yáng)聲器單體的底面視圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中揚(yáng)聲器單體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的爆炸圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的組件或具有相同或類似功能的組件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0024]本實(shí)用新型提供了一種揚(yáng)聲器單體，其中包括振動(dòng)組件、電磁組件、外殼01以及用于將所述揚(yáng)聲器單體與外部件裝配連接的卡扣結(jié)構(gòu)1。所述卡扣結(jié)構(gòu)1通過彈臂11和榫頭12將揚(yáng)聲器單體固定在外部件上，相應(yīng)的，外部件上也應(yīng)具有與卡扣結(jié)構(gòu)1配合的卡槽，用于限制卡扣結(jié)構(gòu)1在空間中的位置。所述揚(yáng)聲器單體上還可以包括用于保護(hù)內(nèi)部器件的前蓋02，所述前蓋02安裝在所述揚(yáng)聲器單體的頂部。
[0025]具體的，如圖1所示，在【具體實(shí)施方式】中，所述卡扣結(jié)構(gòu)1可以位于所述外殼01的側(cè)壁上，其中包括彈臂11和榫頭12。所述彈臂11從外殼01上伸出，彈臂11端部向側(cè)面凸出的部分為榫頭12。優(yōu)選的，所述彈臂11沿與外殼01側(cè)壁平行的方向延伸，即如圖1所示。所述榫頭12從側(cè)壁附近向外凸出，如圖2所示。當(dāng)對(duì)所述揚(yáng)聲器單體進(jìn)行裝配時(shí)，在側(cè)面凸出的榫頭12會(huì)先與外部件接觸，外部件對(duì)榫頭12施加壓力，推動(dòng)彈臂11向揚(yáng)聲器內(nèi)側(cè)彎曲，揚(yáng)聲器單體逐漸進(jìn)入裝配位置。外部件在準(zhǔn)確裝配位置處具有凹陷的卡槽，當(dāng)揚(yáng)聲器單體準(zhǔn)確進(jìn)入裝配位置時(shí)，所述榫頭12恰好在卡槽的位置，在彈臂11的彈力作用下，所述榫頭12卡入卡槽內(nèi)，將所述揚(yáng)聲器單體固定。
[0026]所述外殼01通常采用通用塑料制作，在沒有特殊要求的情況下，所述卡扣結(jié)構(gòu)1可以和外殼01 —體注塑成型。當(dāng)揚(yáng)聲器單體的使用環(huán)境有特殊要求時(shí)，所述外殼01與卡扣結(jié)構(gòu)1可以采用工程塑料一體成型或者采用不同的材料分別制作后再組合成型。
[0027]所述卡扣結(jié)構(gòu)1不僅限于形成在揚(yáng)聲器單體的外殼01上，必要時(shí)，卡扣結(jié)構(gòu)1也可以設(shè)置在外部件上揚(yáng)聲器的裝配位置處，揚(yáng)聲器單體上設(shè)置有與卡扣結(jié)構(gòu)1配合的卡槽即可。在特殊情況下，所述卡槽結(jié)構(gòu)亦可以設(shè)置在所述前蓋02或其它部件上。
[0028]優(yōu)選的，如圖3所示，所述榫頭12的頂部具有傾斜的倒角13，當(dāng)所述揚(yáng)聲器單體裝配時(shí)，所述榫頭12的倒角13與外部件接觸，倒角13處傾斜的平面能夠使外部件對(duì)彈臂11施加向揚(yáng)聲器內(nèi)側(cè)彎曲的應(yīng)力。所述倒角13能夠在裝配時(shí)引導(dǎo)外部件施加在卡扣結(jié)構(gòu)I上的應(yīng)力方向，大幅提高揚(yáng)聲器裝配的流暢性，提高效率，防止應(yīng)力變化過快損壞卡扣結(jié)構(gòu)
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[0029]特別的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要對(duì)卡扣結(jié)構(gòu)I的數(shù)量、分布的位置進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過卡扣結(jié)構(gòu)I的布局調(diào)整，即可以實(shí)現(xiàn)精確的定位裝配，也可以提高裝配效率。優(yōu)選的，所述揚(yáng)聲器單體上可以設(shè)置兩支所述卡扣結(jié)構(gòu)1，如圖4所示，在揚(yáng)聲器單體的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁上，分別設(shè)置有第一^^扣101和第二卡扣102，第一^^扣101的彈臂彎曲方向111與第二卡扣102的彈臂彎曲方向112平行且相反。更優(yōu)的，如圖5所示，兩支卡扣的彈臂彎曲方向相反且處在同一直線上。上述卡扣的分布方式能夠通過兩支彈臂產(chǎn)生的反向彈力準(zhǔn)確定位揚(yáng)聲器單體的位置，提高揚(yáng)聲器單體信號(hào)接通的可靠性。根據(jù)不同的揚(yáng)聲器單體的結(jié)構(gòu)特征，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不同的位置設(shè)置卡扣以增加在某一方向上對(duì)揚(yáng)聲器單體位置的限定。當(dāng)一對(duì)卡扣結(jié)構(gòu)的彈臂彎曲方向平行且相反時(shí)，這對(duì)卡扣結(jié)構(gòu)能夠精確限定該方向上的位置。
[0030]如圖6所示，所述揚(yáng)聲器單體的振動(dòng)組件包括定心支片21、振膜22和音圈23。所述定心支片21安裝在所述外殼01上，振膜22以及音圈23懸掛安裝在所述外殼01上。音圈23的引線與外部信號(hào)連通，外部聲音信號(hào)傳遞至音圈23時(shí)，在洛倫茲力的作用下音圈23發(fā)生振動(dòng)，并帶動(dòng)所述振膜22振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)聲電轉(zhuǎn)換。所述振膜22上還可以安裝復(fù)合層24以提高揚(yáng)聲器單體的聲音質(zhì)量。
[0031]所述揚(yáng)聲器單體的電磁組件中包括中心磁鐵31和邊磁鐵32、中心華司33和邊華司34。所述邊磁鐵32設(shè)置在所述中心磁鐵31的周圍，邊磁鐵32與中心磁鐵31存在間隙。所述中心華司33設(shè)置在中心磁鐵31上、邊華司34設(shè)置在邊磁鐵32上，中心華司33和邊華司34之間也存在相同的間隙。所述間隙中存在上述電磁組件形成的磁場。懸掛在所述外殼01上的音圈23即處于所述間隙中，當(dāng)音圈23中的電流發(fā)生變化時(shí)，間隙中的磁場會(huì)對(duì)音圈23產(chǎn)生洛倫茲力。所述電磁組件還可以包括用于修正磁力線的導(dǎo)磁板35，所述導(dǎo)磁板31安裝在所述外殼01的底部。
[0032]本實(shí)用新型提供的揚(yáng)聲器單體具有卡扣結(jié)構(gòu)，能夠與外部件進(jìn)行準(zhǔn)確的卡配裝接，這種裝配方式簡單快捷，省去了通常裝配時(shí)的涂膠、超聲熔接等工序，在很大程度上提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了成本。
[0033]本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍不局限于以上描述的特定實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)卡扣結(jié)構(gòu)的形態(tài)、分布方式、數(shù)量等特征進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)用新型的原理在于:通過在揚(yáng)聲器單體上設(shè)置卡扣結(jié)構(gòu)，精確簡潔的將揚(yáng)聲器單體裝配到外部件和模組上，從而簡化裝配工藝，節(jié)省省成本。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在將這些變型、替換等結(jié)構(gòu)包含在其保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種揚(yáng)聲器單體,其特征在于,包括: 振動(dòng)組件； 電磁組件； 承載揚(yáng)聲器部件的外殼(01);以及 便于所述揚(yáng)聲器單體與外部件裝配連接的卡扣結(jié)構(gòu)(I); 所述卡扣結(jié)構(gòu)(I)包括彈臂(11)和榫頭(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體，其特征在于，所述榫頭(12)具有傾斜的倒角(13)，當(dāng)所述揚(yáng)聲器單體與外部件裝配時(shí)，外部件與所述倒角(13)接觸，驅(qū)使所述彈臂(11)彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體，其特征在于，所述卡扣結(jié)構(gòu)(I)位于外殼(01)側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的揚(yáng)聲器單體，其特征在于，所述彈臂(11)沿與外殼(01)的側(cè)壁平行的方向延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意之一所述的揚(yáng)聲器單體，其特征在于，所述揚(yáng)聲器單體上設(shè)置有兩支卡扣結(jié)構(gòu)(I)，分別為第一^^扣(101)和第二卡扣(102)，所述第一^^扣的彈臂彎曲方向(111)與第二卡扣的彈臂彎曲方向(112)平行且相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體，其特征在于，所述揚(yáng)聲器單體包括前蓋(02)，所述前蓋(02)安裝在揚(yáng)聲器單體的頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體，其特征在于，所述振動(dòng)組件包括: 安裝在所述外殼(01)上的定心支片(21)； 安裝在所述外殼(01)上的振膜(22)和音圈(23)； 所述音圈(23)帶動(dòng)所述振膜(22)振動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的揚(yáng)聲器單體，其特征在于，所述振動(dòng)組件包括復(fù)合層(24)，所述復(fù)合層(24)安裝在所述振膜(22)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體，其特征在于，所述電磁組件包括: 中心磁鐵(31)和邊磁鐵(32)； 設(shè)置在中心磁鐵(31)上的中心華司(33)和邊磁鐵上邊華司(34)； 所述中心磁鐵(31)和邊磁鐵(32)之間存在間隙，所述中心華司(33)和邊華司(34)之間也具有相同的間隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、9任意之一所述的揚(yáng)聲器單體，其特征在于，所述電磁組件包括導(dǎo)磁板(31)，所述導(dǎo)磁板(31)安裝在所述外殼(01)的底部。
【文檔編號(hào)】H04R9/02GK204119511SQ201420644993
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】萬領(lǐng) 申請人:歌爾聲學(xué)股份有限公司