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發(fā)聲裝置制造方法

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發(fā)聲裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)聲裝置,包括具有內(nèi)腔的外殼,還包括盆架、磁鐵、華司,所述外殼的內(nèi)腔中設(shè)置有凸起的熱熔柱,所述熱熔柱與所述外殼一體設(shè)置,所述盆架呈一端開(kāi)口的筒狀,該盆架通過(guò)其底端的通孔套在熱熔柱上,所述磁鐵、華司通過(guò)各自的中心孔依次套接在熱熔柱上,所述熱熔柱的頂端熱熔在華司的端面上。本實(shí)用新型的發(fā)聲裝置,盆架、磁鐵、華司通過(guò)各自的通孔依次套接在外殼的熱熔柱上,各部件通過(guò)各自的中心孔進(jìn)行定位,使得各部件之間不會(huì)出現(xiàn)定位不準(zhǔn)等問(wèn)題,提高了發(fā)聲裝置的成品率;而且該結(jié)構(gòu)的發(fā)聲裝置的安裝不再需要進(jìn)行工裝定位,提高了工作效率;通過(guò)熱熔進(jìn)行固定,不但節(jié)省了膠水,而且不會(huì)出現(xiàn)磁鐵脫落等問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】發(fā)聲裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電聲領(lǐng)域,更準(zhǔn)確地說(shuō),涉及一種發(fā)聲裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著消費(fèi)類(lèi)電子市場(chǎng)的擴(kuò)大,大量手機(jī)、筆記本電腦等消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用,作為消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品中重要的聲學(xué)部件,發(fā)聲裝置具有廣泛的需求。隨著人們對(duì)消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品要求的提高,發(fā)聲裝置的性能也越來(lái)越受到人們的關(guān)注。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)聲裝直包括振動(dòng)系統(tǒng)和磁路系統(tǒng),振動(dòng)系統(tǒng)包括振I旲和固定于振月旲的音圈,磁路系統(tǒng)設(shè)置有磁間隙,音圈設(shè)置于磁間隙內(nèi),音圈通過(guò)音圈引線(xiàn)與電連接裝置電結(jié)合。在裝配的時(shí)候,磁鐵、華司依次安裝在外殼內(nèi),在磁鐵的外側(cè)設(shè)置有作為引磁的盆架,但是在裝配磁鐵、華司、盆架的時(shí)候,經(jīng)過(guò)會(huì)發(fā)生定位不準(zhǔn)的問(wèn)題,由于各個(gè)部件之間的定位偏差,限制了廣品的良率提聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,提供了一種裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的發(fā)聲裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:發(fā)聲裝置,包括具有內(nèi)腔的外殼,還包括盆架、磁鐵、華司,在所述外殼的內(nèi)腔中設(shè)置有凸起的熱熔柱,所述熱熔柱與所述外殼一體設(shè)置,所述盆架呈一端開(kāi)口的筒狀,該盆架通過(guò)其底端的通孔套在熱熔柱上,所述磁鐵、華司通過(guò)各自的中心孔依次套接在熱熔柱上,所述熱熔柱的頂端熱熔在華司的端面上。
[0006]優(yōu)選的是,所述盆架的外壁與外殼的內(nèi)壁貼合在一起。
[0007]優(yōu)選的是,所述盆架外壁的上部通過(guò)凸緣卡在外殼內(nèi)壁的凹槽中。
[0008]優(yōu)選的是,所述磁鐵的截面為圓形。
[0009]優(yōu)選的是,還包括振膜以及連接在振膜上的音圈,所述音圈伸入到磁鐵與盆架之間的間隙中。
[0010]優(yōu)選的是,還包括用于封裝外殼的端蓋。
[0011]優(yōu)選的是,所述盆架與外殼注塑為一體。
[0012]本實(shí)用新型的發(fā)聲裝置,盆架、磁鐵、華司通過(guò)各自的通孔依次套接在外殼的熱熔柱上,各部件通過(guò)各自的中心孔進(jìn)行定位,使得各部件之間不會(huì)出現(xiàn)定位不準(zhǔn)等問(wèn)題,提高了發(fā)聲裝置的成品率;而且該結(jié)構(gòu)的發(fā)聲裝置的安裝不再需要進(jìn)行工裝定位,提高了工作效率;通過(guò)熱熔進(jìn)行固定,不但節(jié)省了膠水,而且不會(huì)出現(xiàn)磁鐵脫落等問(wèn)題。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1示出了本實(shí)用新型發(fā)聲裝置的爆炸圖。
[0014]圖2示出了本實(shí)用新型發(fā)聲裝置的剖視圖。
[0015]圖3示出了本實(shí)用新型發(fā)聲裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、采用的技術(shù)方案、取得的技術(shù)效果易于理解,下面結(jié)合具體的附圖,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]參考圖1至圖3,本實(shí)用新型提供了一種發(fā)聲裝置,包括電路板1、外殼2、盆架3、磁鐵4、華司5、音圈6、振膜7、端蓋8。該外殼具有內(nèi)腔,且一端開(kāi)口,該內(nèi)腔的底部設(shè)置有凸起的熱熔柱20,該熱熔柱20與外殼2可以是一體注塑成型。
[0018]盆架3呈一端開(kāi)口的圓筒狀,該盆架3由引磁材料制成。其底端設(shè)置有通孔,并通過(guò)該通孔將盆架3套在熱熔柱20上,形成了盆架3與外殼2之間的連接。當(dāng)然對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),也可以將盆架3與外殼2注塑為一體。
[0019]所述磁鐵4、華司5通過(guò)各自的中心孔依次套接在熱熔柱20上,磁鐵4位于盆架3的內(nèi)腔中,其底端與盆架3的底端接觸在一起。所述熱熔柱20的頂端熱熔在華司5的端面上。從而將華司5、磁鐵4、盆架3、外殼2固定在一起。
[0020]本實(shí)用新型的發(fā)聲裝置,盆架3、磁鐵4、華司5通過(guò)各自的通孔依次套接在外殼2的熱熔柱20上,各部件通過(guò)各自的中心孔進(jìn)行定位,使得各部件之間不會(huì)出現(xiàn)定位不準(zhǔn)等問(wèn)題,提高了發(fā)聲裝置的成品率;而且該發(fā)聲裝置的安裝不再需要進(jìn)行工裝定位,結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,通過(guò)熱熔進(jìn)行固定,不但節(jié)省了膠水,而且通過(guò)熱熔進(jìn)行固定,不會(huì)出現(xiàn)磁鐵脫落等問(wèn)題。
[0021]本實(shí)用新型的發(fā)聲裝置,優(yōu)選盆架3的外壁與外殼2的內(nèi)壁貼合在一起,可以防止盆架3的徑向偏移。為了進(jìn)一步穩(wěn)固盆架3與外殼2之間的連接,所述盆架3外壁的上部通過(guò)凸緣30卡接在外殼2內(nèi)壁的凹槽21中。該結(jié)構(gòu)使得盆架在軸向上不但受到熱熔柱20的制約,而且還受到凸緣30與凹槽21之間的制約。
[0022]基于定位、工藝的要求,本實(shí)用新型磁鐵的截面可以為圓形,當(dāng)然,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),還可以選擇其他合適的形狀。
[0023]本實(shí)用新型的發(fā)聲裝置,可以通過(guò)傳統(tǒng)的手段來(lái)安裝振膜以及音圈,在本實(shí)用新型中,所述音圈6連接在振膜7上,連接在振膜7上的音圈6伸入到磁鐵4與盆架3之間的間隙中。該振膜7安裝在外殼2的端口位置,并可通過(guò)端蓋8來(lái)進(jìn)行封裝。例如可在外殼2內(nèi)壁的上部設(shè)置臺(tái)階面,并通過(guò)端蓋8將振膜7的邊緣擠壓在該臺(tái)階面上,實(shí)現(xiàn)振膜7與外殼2之間的連接固定。
[0024]本實(shí)用新型已通過(guò)優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了詳盡的說(shuō)明。然而,通過(guò)對(duì)前文的研讀,對(duì)各實(shí)施方式的變化和增加對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。 申請(qǐng)人:的意圖是所有的這些變化和增加都落在了本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.發(fā)聲裝置,包括具有內(nèi)腔的外殼(2),還包括盆架(3)、磁鐵(4)、華司(5),其特征在于:所述外殼⑵的內(nèi)腔中設(shè)置有凸起的熱熔柱(20),所述熱熔柱(20)與所述外殼(2) —體設(shè)置,所述盆架(3)呈一端開(kāi)口的筒狀,該盆架(3)通過(guò)其底端的通孔套在熱熔柱(20)上,所述磁鐵(4)、華司(5)通過(guò)各自的中心孔依次套接在熱熔柱(20)上,所述熱熔柱(20)的頂端熱熔在華司(5)的端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)聲裝置,其特征在于:所述盆架(3)的外壁與外殼(2)的內(nèi)壁貼合在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)聲裝置,其特征在于:所述盆架(3)外壁的上部通過(guò)凸緣(30)卡在外殼(2)內(nèi)壁的凹槽(21)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)聲裝置,其特征在于:所述磁鐵(4)的截面為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)聲裝置,其特征在于:還包括振膜(7)以及連接在振膜(7)上的音圈(6),所述音圈(6)伸入到磁鐵(4)與盆架(3)之間的間隙中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)聲裝置,其特征在于:還包括用于封裝外殼(2)的端蓋⑶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)聲裝置,其特征在于:所述盆架(3)與外殼(2)注塑為一體。
【文檔編號(hào)】H04R9/02GK204119510SQ201420644134
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】蔡曉東, 翟成祥 申請(qǐng)人:歌爾聲學(xué)股份有限公司
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