麥克風(fēng)屏蔽蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種麥克風(fēng)屏蔽蓋，包括有金屬蓋帽、絕緣本體以及多個(gè)導(dǎo)電端子；該金屬蓋帽具有一凹腔；該絕緣本體嵌于該凹腔中，該絕緣本體的上下表面貫穿形成有容置通槽；該多個(gè)導(dǎo)電端子并排間隔設(shè)置并鑲嵌成型在絕緣本體上，每一導(dǎo)電端子均露出絕緣本體的表面。藉此，通過采用多個(gè)導(dǎo)電端子鑲嵌成型在絕緣本體上，取代了傳統(tǒng)之采用塑膠鐳射后噴鍍工藝形成噴鍍層的方式，在產(chǎn)品組裝過程中，麥克風(fēng)晶片引腳能夠與導(dǎo)電端子實(shí)現(xiàn)牢固焊接，杜絕脫落現(xiàn)象的出現(xiàn)，并且產(chǎn)品制程簡單，有效降低產(chǎn)品的制作成本，從而提升產(chǎn)品市場競爭力。
【專利說明】麥克風(fēng)屏蔽蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及麥克風(fēng)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種麥克風(fēng)屏蔽蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]麥克風(fēng)屏蔽蓋的主要結(jié)構(gòu)通常包括有絕緣本體以及金屬蓋帽，絕緣本體上設(shè)置有噴鍍層，麥克風(fēng)屏蔽蓋在制作時(shí)，用塑膠鐳射后噴鍍工藝，使得在絕緣本體上形成噴鍍層，接著，將絕緣本體壓入金屬蓋帽的凹腔中。
[0003]雖然，上述方式能夠制作得到麥克風(fēng)屏蔽蓋，然而，在產(chǎn)品組裝過程中，麥克風(fēng)晶片引腳與噴鍍層焊接時(shí)，容易出現(xiàn)脫落問題，不能實(shí)現(xiàn)牢固焊接，并且采用塑膠鐳射后噴鍍工藝成本高，不利于市場競爭。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種麥克風(fēng)屏蔽蓋，其能有效解決現(xiàn)有之麥克風(fēng)屏蔽蓋采用塑膠鐳射后噴鍍工藝不能實(shí)現(xiàn)牢固焊接且成本高的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種麥克風(fēng)屏蔽蓋，包括有金屬蓋帽、絕緣本體以及多個(gè)導(dǎo)電端子；該金屬蓋帽具有一凹腔；該絕緣本體嵌于該凹腔中，該絕緣本體的上下表面貫穿形成有容置通槽；該多個(gè)導(dǎo)電端子并排間隔設(shè)置并鑲嵌成型在絕緣本體上，每一導(dǎo)電端子均露出絕緣本體的表面。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述金屬蓋帽呈方形，對應(yīng)地，該絕緣本體的外形亦呈方形。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述金屬蓋帽為銅材質(zhì)。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述容置通槽的一側(cè)緣具有第一臺(tái)階面和第二臺(tái)階面，每一導(dǎo)電端子的兩端均露出于第一臺(tái)階面和第二臺(tái)階面上。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述每一導(dǎo)電端子均呈Z型，其包括有一體成型連接的第一水平部、連接部以及第二水平部，該第一水平部和第二水平部分別露出于第一臺(tái)階面和第二臺(tái)階面上，該連接部埋于絕緣本體內(nèi)。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述第二臺(tái)階面上凹設(shè)有多個(gè)凹槽，每一導(dǎo)電端子的第二水平部懸設(shè)于凹槽的上方。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)電端子為六個(gè)。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述金屬蓋帽的底部設(shè)置有通孔，該通孔連通容置通槽。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣本體與金屬蓋帽緊密配合，絕緣本體的表面與金屬蓋帽的頂端面平齊。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣本體的外側(cè)面向外凸設(shè)有卡緊塊。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0017]通過采用多個(gè)導(dǎo)電端子鑲嵌成型在絕緣本體上，取代了傳統(tǒng)之采用塑膠鐳射后噴鍍工藝形成噴鍍層的方式，在產(chǎn)品組裝過程中，麥克風(fēng)晶片引腳能夠與導(dǎo)電端子實(shí)現(xiàn)牢固焊接，杜絕脫落現(xiàn)象的出現(xiàn)，并且產(chǎn)品制程簡單，有效降低產(chǎn)品的制作成本，從而提升產(chǎn)品市場競爭力。
[0018]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體示意圖；
[0020]圖2是圖1另一角度示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的局部組裝示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的導(dǎo)電端子與絕緣本體鑲嵌成型后的放大示意圖；
[0024]圖6是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面圖。
[0025]附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0026]10、金屬蓋帽11、凹腔
[0027]12、通孔20、絕緣本體
[0028]21、容置通槽22、卡緊塊
[0029]201、第一臺(tái)階面202、第二臺(tái)階面
[0030]203、凹槽30、導(dǎo)電端子
[0031]31、第一水平部32、連接部
[0032]33、第二水平部。

【具體實(shí)施方式】
[0033]請參照圖1至圖6所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有金屬蓋帽10、絕緣本體20以及多個(gè)導(dǎo)電端子30。
[0034]其中，該金屬蓋帽10呈方形，對應(yīng)地，該絕緣本體20的外形亦呈方形，該金屬蓋帽10具有一凹腔11，且，在本實(shí)施例中，該金屬蓋帽10為銅材質(zhì)。
[0035]該絕緣本體20嵌于該凹腔11中，該絕緣本體20與金屬蓋帽10緊密配合，絕緣本體20的表面與金屬蓋帽10的頂端面平齊，該絕緣本體20的上下表面貫穿形成有容置通槽21，且該絕緣本體20的外側(cè)面向外凸設(shè)有卡緊塊22，卡緊塊22抵于金屬蓋帽10的凹腔11內(nèi)壁上，以使得絕緣本體20與金屬蓋帽10緊密配合；該多個(gè)導(dǎo)電端子30并排間隔設(shè)置并鑲嵌成型在絕緣本體20上，每一導(dǎo)電端子30均露出絕緣本體20的表面。在本實(shí)施例中，該容置通槽21的一側(cè)緣具有第一臺(tái)階面201和第二臺(tái)階面202，每一導(dǎo)電端子30的兩端均露出于第一臺(tái)階面201和第二臺(tái)階面202上，具體而言，該每一導(dǎo)電端子30均呈Z型，其包括有一體成型連接的第一水平部31、連接部32以及第二水平部33，該第一水平部31和第二水平部33分別露出于第一臺(tái)階面201和第二臺(tái)階面202上，該連接部32埋于絕緣本體10內(nèi)，并且，該第二臺(tái)階面202上凹設(shè)有多個(gè)凹槽203，每一導(dǎo)電端子30的第二水平部33懸設(shè)于凹槽203的上方；以及，該導(dǎo)電端子30為六個(gè)，導(dǎo)電端子30數(shù)量不限。
[0036]此外，該金屬蓋帽10的底部設(shè)置有通孔12，該通孔12連通容置通槽21。
[0037]制作時(shí)，首先，沖壓出多個(gè)導(dǎo)電端子30，接著，注塑成型，將多個(gè)導(dǎo)電端子30與絕緣本體20鑲嵌成型(Insert Molding)在一起，然后，將絕緣本體20壓入金屬蓋帽10的凹腔11內(nèi)固定即可。
[0038]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:通過采用多個(gè)導(dǎo)電端子鑲嵌成型在絕緣本體上，取代了傳統(tǒng)之采用塑膠鐳射后噴鍍工藝形成噴鍍層的方式，在產(chǎn)品組裝過程中，麥克風(fēng)晶片引腳能夠與導(dǎo)電端子實(shí)現(xiàn)牢固焊接，杜絕脫落現(xiàn)象的出現(xiàn)，并且產(chǎn)品制程簡單，有效降低產(chǎn)品的制作成本，從而提升產(chǎn)品市場競爭力。
[0039]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種麥克風(fēng)屏蔽蓋，其特征在于:包括有金屬蓋帽、絕緣本體以及多個(gè)導(dǎo)電端子；該金屬蓋帽具有一凹腔；該絕緣本體嵌于該凹腔中，該絕緣本體的上下表面貫穿形成有容置通槽；該多個(gè)導(dǎo)電端子并排間隔設(shè)置并鑲嵌成型在絕緣本體上，每一導(dǎo)電端子均露出絕緣本體的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥克風(fēng)屏蔽蓋，其特征在于:所述金屬蓋帽呈方形，對應(yīng)地，該絕緣本體的外形亦呈方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥克風(fēng)屏蔽蓋，其特征在于:所述金屬蓋帽為銅材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥克風(fēng)屏蔽蓋，其特征在于:所述容置通槽的一側(cè)緣具有第一臺(tái)階面和第二臺(tái)階面，每一導(dǎo)電端子的兩端均露出于第一臺(tái)階面和第二臺(tái)階面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的麥克風(fēng)屏蔽蓋，其特征在于:所述每一導(dǎo)電端子均呈Z型，其包括有一體成型連接的第一水平部、連接部以及第二水平部，該第一水平部和第二水平部分別露出于第一臺(tái)階面和第二臺(tái)階面上，該連接部埋于絕緣本體內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的麥克風(fēng)屏蔽蓋，其特征在于:所述第二臺(tái)階面上凹設(shè)有多個(gè)凹槽，每一導(dǎo)電端子的第二水平部懸設(shè)于凹槽的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥克風(fēng)屏蔽蓋，其特征在于:所述導(dǎo)電端子為六個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥克風(fēng)屏蔽蓋，其特征在于:所述金屬蓋帽的底部設(shè)置有通孔，該通孔連通容置通槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥克風(fēng)屏蔽蓋，其特征在于:所述絕緣本體與金屬蓋帽緊密配合，絕緣本體的表面與金屬蓋帽的頂端面平齊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥克風(fēng)屏蔽蓋，其特征在于:所述絕緣本體的外側(cè)面向外凸設(shè)有卡緊塊。
【文檔編號】H04R1/08GK204119433SQ201420507817
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】沈海濱, 張學(xué)春, 唐華民 申請人:東莞市精和電子科技有限公司