側光式液晶模組、直下式液晶模組及電視的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種側光式液晶模組、一種直下式液晶模組及一種電視機，側光式液晶模組，包括：背板、散熱板、燈條、膠框以及面框，散熱板安裝在背板上，燈條安裝在散熱板的側面，膠框與背板固定連接，面框與膠框固定連接，還包括導熱片，導熱片的一側與燈條、散熱板和/或背板相連接，另一側與膠框和/或面框相連接，可將燈條產生的熱量傳遞至面框上。本發(fā)明提供的液晶模組，結構簡單，通過在液晶模組內設置導熱片結構，使得燈條產生的熱量從背板和面框同時散出，有效地增強了散熱效果，進而提高了燈條的發(fā)光度和使用壽命，并確保了液晶模組顯示的畫面質量，進而確保了電視機的畫面質量。
【專利說明】側光式液晶模組、直下式液晶模組及電視機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電子產品領域，具體而言，涉及一種側光式液晶模組、一種直下式液晶 模組及具有該側光式液晶模組或直下式液晶模組的電視機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)今在液晶模組的背光部分中多采用將LED燈焊接在長條形狀的電路基板及一 長條狀的鋁型材上以構成LED燈條，燈條背面與鋁材散熱板結合，形成發(fā)光二極管散熱構 造。然而，隨著液晶電視尺寸的增大，LED燈數(shù)量的增加以及大功率、高亮度的集成LED芯片 等陸續(xù)被開發(fā)出來，LED燈工作時所產生的熱量正逐步上升，如不及時將這部分熱量散出， 不僅LED的發(fā)光度和壽命將會急劇下降，其周圍的導光板等也會發(fā)生軟化變形，因此，LED 燈條的散熱問題需有效解決，不可忽視。
[0003]發(fā)明人在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn):在現(xiàn)有技術中，LED的散熱方式均為從LED — 個方向通過散熱結構傳導出去，而且在液晶模組中，LED燈條的散熱通常只是從背板一側的 方向散發(fā)，這種散熱方式，使得LED燈條的熱量散發(fā)較慢，不僅限制了 LED燈的使用功率，降 低LED燈的壽命，且可能會導致其周圍的導光板等發(fā)生軟化變形，使液晶模組所顯示的畫 面受影響。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題在于，提供一種液晶模組，結構簡單，通過在液晶模組 內設置導熱片結構，使得燈條產生的熱量可從背板和背板的相對側兩個方向同時散出，增 強散熱效果，提高燈條使用壽命，以確保液晶模組顯示的畫面質量。
[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種側光式液晶模組，包括:背板、散熱板、燈條、膠框以 及面框，所述散熱板安裝在所述背板上，所述燈條安裝在所述散熱板的側面，所述膠框與所 述背板固定連接，所述面框與所述膠框固定連接，還包括導熱片，所述導熱片的一側與所述 燈條、散熱板和/或背板相連接，另一側與所述膠框和/或所述面框相連接，可將所述燈條 產生的熱量傳遞至所述膠框和/或所述面框上。
[0006]另一方面，本發(fā)明還提供了一種直下式液晶模組，包括:背板、燈條、膠框及面框， 所述燈條安裝在所述背板的內壁面上，所述膠框與所述背板固定連接，所述面框與所述膠 框固定連接，還包括導熱片，所述導熱片的一側與所述背板相連接，另一側與所述面框相連 接，可將所述燈條產生的熱量傳遞至所述面框上。
[0007]再一方面，本發(fā)明又提供了一種電視機，包括上述技術方案所述的側光式液晶模 組或上述技術方案所述的直下式液晶模組。
[0008]上述技術方案中的液晶模組具有以下有益效果:本發(fā)明提供的側光式液晶模組， 結構簡單，通過在膠框與燈條、散熱板和/或背板的連接處設置導熱片，使得燈條產生的一 部分熱量通過導熱片、膠框傳遞至面框上散出，另一部分熱量通過散熱板從背板散出，這 樣，燈條產生的全部熱量通過面框和背板同時散出，增強了散熱效果，進而提高了光源的發(fā)光度和使用壽命，并在使用大功率的燈條時，避免了燈條周圍的導光板等受熱出現(xiàn)軟化變 形的現(xiàn)象；另外，因膠框的導熱系數(shù)較低，為了進一步增強散熱效果，還可在膠框與面框之 間設置導熱片，使得燈條的熱量可快速地從面框及背板同時散熱出去；且在本發(fā)明提供的 側光式液晶模組中，導熱片均采用具有導熱性的柔性材料制成，使用該材料保證了側光式 液晶模組的散熱效果，進而保證了側光式液晶模組顯示的畫面質量。
[0009]上述技術方案中的直下式液晶模組具有以下有益效果:本發(fā)明提供的直下式液晶 模組，結構簡單，通過在背板與面框之間設置導熱片，使得燈條產生的熱量分別通過背板及 面框同時散出，同樣達到了增強散熱效果的目的，進而提高了光源的發(fā)光度和使用壽命，且 在本發(fā)明提供的直下式液晶模組中，導熱片同樣采用具有導熱性的柔性材料制成，使用該 材料保證了直下式液晶模組的散熱效果，進而保證了直下式液晶模組顯示的畫面質量。
[0010]上述技術方案中的電視機具有以下有益效果:本發(fā)明提供的電視機通過在側光式 液晶模組或直下式液晶模組中設置導熱片，增強了側光式液晶模組或直下式液晶模組的散 熱效果，進而保證了電視機散熱效果；且側光式液晶模組或直下式液晶模組中導熱片的設 置方式，既不會增加電視機厚度，又保證了電視機的畫面質量，保證了觀看效果，為用戶提 供了更好的視覺畫面。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是根據(jù)本發(fā)明第一個實施例中第一示例所述的側光式液晶模組的局部結構 示意圖；
[0012]圖2 (a)是根據(jù)本發(fā)明第一個實施例中第二示例所述的側光式液晶模組第一種局 部結構示意圖；
[0013]圖2 (b)是根據(jù)本發(fā)明第一個實施例中第二示例所述的側光式液晶模組第二種局 部結構示意圖；
[0014]圖3是圖2 (b)所示的側光式液晶模組中膠框的局部結構示意圖；
[0015]圖4是根據(jù)本發(fā)明第一個實施例中第三示例所述的側光式液晶模組的局部結構 示意圖；
[0016]圖5是根據(jù)本發(fā)明第一個實施例中第四示例所述的所述的側光式液晶模組的局 部結構示意圖
[0017]圖6是根據(jù)本發(fā)明第二個實施例所述的直下式液晶模組的局部結構示意圖。
[0018]圖1至圖6中各部件名稱與附圖標記的對應關系如下:
[0019]I背板2散熱板3燈條4光學膜片組5膠框51第一通槽52第二通槽6 面框7液晶面板8導熱片81第一導熱片82第二導熱片83第三導熱片84第四導 熱片85第五導熱片9隔熱條。
【具體實施方式】
[0020]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實 施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。
[0021]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可 以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本發(fā)明并不限于下面公開的具體實施例的限制。
[0022]實施例一:
[0023]如圖1或圖2(a)或圖2(b)或圖4或圖5所示，本發(fā)明提供了一種側光式液晶模 組，包括:背板1、散熱板2、燈條3、光學膜片組4、膠框5、面框6以及液晶面板7，所述散熱 板2安裝在所述背板I上、所述燈條3安裝在所述散熱板2上，所述光學膜片組4安裝在所 述背板I和所述液晶面板7之間，所述燈條3位于所述光學膜片組4的側面，所述膠框5包 裹在所述光學膜片組4的周邊并與所述背板I固定連接，所述面框6包裹在所述液晶面板 7的周邊并與所述膠框5固定連接，還包括導熱片8，所述導熱片8可將所述燈條3產生的 熱量傳遞至所述膠框5和/或所述面框6上。
[0024]本發(fā)明提供的側光式液晶模組，結構簡單，在現(xiàn)有技術使用散熱板對燈條散熱的 基礎上，通過導熱片的設置，使得燈條產生的一部分熱量通過導熱片傳遞至面框上，經由面 框散出，另一部分熱量通過散熱板傳遞至背板，經由背板散出，這樣的設計方式，使得燈條 產生的全部熱量通過面框和背板同時散出，增強了散熱效果，進而提高了光源的發(fā)光度和 使用壽命，并在使用大功率的燈條時，避免了燈條周圍的導光板等受熱出現(xiàn)軟化變形的現(xiàn) 象。
[0025]優(yōu)選地，在所述液晶面板7與所述面框6、所述液晶面板7與所述膠框5的連接處 均設置有隔熱條9。
[0026]在膠框與液晶面板、液晶面板與面框的連接處設置隔熱條，可有效地阻止膠框或 面框的熱量傳導至液晶面板上，保證了液晶面板的使用壽命；同時隔熱條還可對液晶面板 起到防震緩沖的保護作用，在側光式液晶模組移動時，隔熱條可有效地保護液晶面板，使其 不會因振動造成損傷，進一步保證了液晶面板的使用壽命。
[0027]進一步，所述隔熱條9由硅膠或泡棉類材料制成。
[0028]當然，隔熱條還可以使用其他不導熱或導熱系數(shù)低并具有防震緩沖性質的材料制 成，在此不再贅述，但其應用均應在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0029]在本實施例中，優(yōu)選地，所述面框6為金屬面框，所述燈條3為LED (發(fā)光二級管) 燈條。
[0030]當然，面框的材料還可以根據(jù)不同需求采用其他材料制成，燈條也可以是其他類 型的燈條，例如，面框還可以為塑料面框，在此不再贅述，但其應用均應在本發(fā)明的保護范 圍之內。
[0031]優(yōu)選地，所述導熱片8由具有導熱性的柔性材料制成。
[0032]在本實施例中，優(yōu)選地，所述導熱片8為石墨導熱片。
[0033]在本實施例提供的側光式液晶模組中，導熱片均采用具有導熱性的柔性材料制 成，使用該材料保證了側光式液晶模組的散熱效果，進而保證了側光式液晶模組顯示的畫
面質量。
[0034]當然，導熱片也可選用其他具有導熱性的柔性材料制成，例如:導熱硅膠片或者導 熱墊片等，在此不再贅述，但其應用均應在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0035]在本實施例中，導熱片的安裝形式包括以下幾種:
[0036]第一示例:
[0037]如圖1所示，所述導熱片8包括第一導熱片81，第一導熱片81的一側與所述燈條3、所述散熱板2和/或所述背板I相連接，另一側與所述膠框5相連接。
[0038]燈條安裝在散熱板上，且燈條和散熱板均與膠框相接觸，通過在膠框與燈條、散熱 板和/或背板的連接處設置第一導熱片，使燈條產生的一部分熱量通過第一導熱片傳遞至 膠框上，經由膠框和面框散出，而燈條產生的另一部分熱量通過散熱板傳遞至背板上，經由 背板散出，這樣，通過第一導熱片及散熱板使燈條產生的全部熱量分別由背板及背板相對 側兩個方向傳導出去，增強了散熱效果，進而保證了燈條的發(fā)光度和使用壽命，并在使用大 功率的燈條時，避免了燈條周圍的導光板等出現(xiàn)受熱軟化變形的現(xiàn)象。
[0039]進一步，如圖1所示，所述導熱片8還包括第二導熱片82，所述第二導熱片82的一 側與所述膠框5相連接，另一側與所述面框6相連接，所述第一導熱片81與所述第二導熱 片82相連接。
[0040]進一步，第一導熱片與第二導熱片一體制成。
[0041]因膠框通常采用塑料材料制成，且在本實施例中面框采用金屬材料制成，膠框的 導熱系數(shù)低于面框，為了進一步加強散熱效果，在膠框與面框之間設置第二導熱片，并使第 一導熱片和第二導熱片相連接，使燈條產生的一部分熱量由第一導熱片、第二導熱片依次 傳遞至面框上，經由面框散出，而燈條產生的另一部分熱量則通過散熱板傳遞至背板上，這 樣，燈條產生的全部熱量分別由背板及面框傳導出去，增強了散熱效果，進而保證了燈條的 發(fā)光度和使用壽命，并在使用大功率的燈條時，避免了燈條周圍的導光板等出現(xiàn)受熱軟化 變形的現(xiàn)象，同時保證了液晶模組所顯示的畫面的質量。
[0042]在保證散熱效果前提下，可將第一導熱片和第二導熱片均設計為片狀結構，片狀 結構簡單，便于加工制作，便于安裝，且片狀結構既不會增加側光式液晶模組的整體厚度及 寬度，也不會影響側光式液晶模組的安裝結構，同時無需對側光式液晶模組內部各個部件 的結構做任何改進。
[0043]需要說明的是，在圖1中，第一導熱片81 —側與所述燈條3、所述散熱板2和所述 背板I相連接，另一側與所述膠框5相連接，當然，第一導熱片81 —側還可以只與燈條3、散 熱板2或背板I相連接，或者第一導熱片81 —側以其他形式與熱源(燈條)相接觸，在此不 再贅述，但其應用均應在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0044]綜上所述，將導熱性能好的石墨導熱片貼覆在與LED燈條側面相連接處的膠框內 側，石墨導熱片與LED燈條側面的直接接觸，LED燈條產生的一部分熱量可以有效地傳導到 石墨導熱片上，在此基礎上，由于塑料膠框的導熱系數(shù)低于金屬面框，為將LED燈發(fā)出的熱 量通過石墨導熱片盡快傳導出去，將石墨導熱片延伸貼覆至膠框與金屬面框的接觸側，在 金屬面框與膠框的接觸界面，石墨導熱片可以自由選擇貼覆在接觸界面的膠框側或金屬面 框側，通過這種方式，將LED燈條產生的一部分熱量通過石墨導熱片，經金屬面框導出，LED 燈條產生的另一部分熱量通過散熱板經背板導出，使得LED燈條產生的全部熱量經由背板 及背板相對側兩個方向導出，增強了散熱效果，進而保證了燈條的發(fā)光度和使用壽命，并在 使用大功率的燈條時，避免了燈條周圍的導光板等出現(xiàn)受熱軟化變形的現(xiàn)象。
[0045]第二示例:
[0046]鑒于塑料膠框的導熱性能較差，在不影響膠框使用的前提下，為提高側光式液晶 模組的散熱效果，本實施例采用在膠框上設置通槽，并在膠框的通槽上設置導熱片，為了不 影響膠框的實用性，導熱片需根據(jù)膠框上通槽的形狀加工。[0047]如圖2 (a)所示，在所述膠框5上設置有第一通槽51，所述導熱片8包括設置于所 述第一通槽51內的第三導熱片83，所述第三導熱片83的一側與所述背板I相連接，另一側 與所述面框6相連接。
[0048]在膠框與背板的接觸面處設置第一通槽，將第三導熱片設置在第一通槽內，一側 與背板相連接，另一側與面框相連接，這樣的設計，使得燈條產生的一部分熱量通過第三導 熱片直接傳導至面框，經由面框散出，加快了傳導速度，而燈條產生的另一部分熱量通過散 熱板傳導至背板，經由背板散出，這樣，燈條產生的全部熱量通過背板和面框同時散出，增 強了散熱效果，進而保證了燈條的發(fā)光度和使用壽命，并在使用大功率的燈條時，避免了燈 條周圍的導光板等出現(xiàn)受熱軟化變形的現(xiàn)象，同時保證了側光式液晶模組顯示的畫面的質 量。
[0049]第一通槽及第三導熱片的設置，既不會增加側光式液晶模組的整體厚度及寬度， 也不會占用側光式液晶模組的空間，同時不會改變側光式液晶模組整體結構，并可有效地 將燈條產生的一部分熱量通過面框傳導出去，增強了散熱效果，進而保證了燈條的發(fā)光度 和使用壽命，并在使用大功率的燈條時，避免了燈條周圍的導光板等出現(xiàn)受熱軟化變形的 現(xiàn)象，并提高了市場競爭力。
[0050]為了進一步加強散熱效果，如圖2(b)所示，在所述膠框5上還設置有第二通槽52， 所述導熱片8包括設置于所述第二通槽52內的第四導熱片84，所述第四導熱片84的一側 與所述燈條3和/或散熱板2相連接，另一側與所述面框6相連接。
[0051]在膠框與燈條及散熱板的接觸面處設置第二通槽，并將第四導熱片設置在第二通 槽內，使燈條產生的一部分熱量同時通過第三導熱片、第四導熱片直接傳遞至面框，通過面 框傳導出去，而燈條產生的另一部分熱量經由散熱板傳遞至背板，通過背板散出，這樣，燈 條產生的全部熱量可從側光式液晶模組的背板及面框散出，通過第三導熱片和第四導熱片 同時傳遞熱量，加快了散熱效果，進而保證了燈條的發(fā)光度和使用壽命，并在使用大功率的 燈條時，避免了燈條周圍的導光板等出現(xiàn)受熱軟化變形的現(xiàn)象，同時保證了側光式液晶模 組所顯示的畫面的質量。
[0052]如圖3所示，將通槽加工成矩形通槽，則導熱片加工成矩形結構。當然，通槽及導 熱片的形狀也可根據(jù)不同需求加工，只需在保證膠框正常使用的前提下，滿足通槽與導熱 片相配合使用即可，在此不再贅述，但其應用均應在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0053]進一步，可選地，如圖2 (a)或圖2 (b)所示，在所述膠框5與所述面框6之間還 設置有第五導熱片85。
[0054]設置第五導熱片，并將第三導熱片與第四導熱片的另一側分別與第五導熱片相連 接，這樣，第三導熱片和第四導熱片的熱量可同時通過第五導熱片均勻地傳遞至面框上，進 一步加快了散熱速度，進而保證了燈條的發(fā)光度和使用壽命，并在使用大功率的燈條時，避 免了燈條周圍的導光板等出現(xiàn)受熱軟化變形的現(xiàn)象，同時保證了側光式液晶模組所顯示的 畫面的質量。
[0055]需要說明的是，在本示例中，第三導熱片83、第四導熱片84和第五導熱片85均可 一體制成，或第三導熱片83與第五導熱片85 —體制成,或第四導熱片84與第五導熱片85 一體制成，另外，還可以在側光式液晶模組中采用其他的方式設置導熱片，例如:采用第四 導熱片84和第五導熱片85的組合，在此不再贅述，但其應用均應在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0056]進一步，設置在通槽內的導熱片為柱狀結構，設置在膠框與面框之間的導熱片為 片狀結構。當然，導熱片的結構也可根據(jù)不同使用情況作更改，在此不再贅述，但其應用均 應在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0057]綜上所述，在不影響膠框正常使用的前提下，本實施例采取在膠框上開通槽，并將 石墨散熱材料填充在通槽內，同時在金屬面框與膠框的相連接處貼覆片狀石墨導熱片，使 LED燈條產生的一部分熱量直接經通槽處的柱狀石墨導熱片傳導到片狀石墨導熱片上，再 經片狀石墨導熱片傳遞至面框，經由面框散出，再配合散熱板將LED燈條產生的另一部分 熱量通過背板散出，使得燈條產生的全部熱量經由背板和面框及膠框傳導出去，增強了散 熱效果，進而保證了燈條的發(fā)光度和使用壽命，并在使用大功率的燈條時，避免了燈條周圍 的導光板等出現(xiàn)受熱軟化變形的現(xiàn)象，同時保證了液晶模組所顯示的畫面的質量。
[0058]第三示例:
[0059]鑒于現(xiàn)有技術使用的膠框通常為塑料膠框，而塑料膠框的導熱性能較差，在不影 響膠框使用的前提下，為提高側光式液晶模組的散熱效果，本實施例采用在膠框上設置通 槽，并將導熱片、散熱板和/或背板設置在膠框的通槽內。
[0060]具體地，在所述膠框5上設置有第一通槽51，所述導熱片8包括設置于所述第一通 槽51內的第三導熱片83，所述第三導熱片83的一側與所述背板I相連接，另一側與所述面 框6相連接；在所述膠框5上還設置有第二通槽52，所述散熱板2和/或所述背板I的一 端伸入至所述第二通槽52內并與所述面框6相連接。
[0061]如圖4所示，在膠框5上開設第一通槽51和第二通槽52，并將第三導熱片83填充 在第一通槽51內，將散熱板2—端伸入至第二通槽52內并與面框6相連接，這樣的設計， 使得燈條產生的一部分熱量同時通過散熱板的一端和第三導熱片傳遞面框，經面框散出， 而燈條產生的另一部分熱量經由散熱板另一端傳遞至背板，通過背板傳導出去，這樣，燈條 產生的全部熱量可從側光式液晶模組的背板及面框散出，增強了散熱效果，進而保證了燈 條的發(fā)光度和使用壽命，并在使用大功率的燈條時，避免了燈條周圍的導光板等出現(xiàn)受熱 軟化變形的現(xiàn)象，同時保證了側光式液晶模組所顯示的畫面的質量。
[0062]在本示例中，還可以將背板一端伸入至第二通槽并與面框相連接(圖中未示出)， 或者在不影響膠框使用的前提下，同時將背板及散熱板的一端延伸至第二通孔并與面框 相連接(圖中也未示出)，均達到將燈條產生的全部熱量從側光式液晶模組的背板及面框散 出，增強散熱效果的目的。
[0063]為了進一步加快散熱速度，進一步，在所述膠框5與所述面框6之間還設置有第五 導熱片85。
[0064]在膠框與背板的接觸面處設置第一通槽，將第三導熱片設置在第一通槽內，并在 膠框與面框之間設置第五導熱片，即在面框的內壁面或者膠框的外壁面貼覆第五導熱片， 并將第五導熱片與第三導熱片和散熱板的一端相連接，這樣的設計，使得燈條產生的一部 分熱量通過第三導熱片、散熱板、第五導熱片均勻地傳導至面框，經由面框散出，加快了導 熱速度，而燈條產生的另一部分熱量通過散熱板傳遞至背板，經由背板散出；從而使得燈條 產生的全部熱量由背板和面框同時散出，加快了導熱速度，增強了散熱效果，進而保證了燈 條的發(fā)光度和使用壽命，并在使用大功率的燈條時，避免了燈條周圍的導光板等出現(xiàn)受熱軟化變形的現(xiàn)象，同時保證了側光式液晶模組顯示的畫面的質量。
[0065]通槽及導熱片的設置，既不會增加側光式液晶模組的整體厚度及寬度，也不會占 用側光式液晶模組的空間，同時不會改變側光式液晶模組整體結構，并可有效地將燈條產 生的一部分熱量通過面框傳導出去，增強了散熱效果，進而保證了燈條的發(fā)光度和使用壽 命，并在使用大功率的燈條時，避免了燈條周圍的導光板等出現(xiàn)受熱軟化變形的現(xiàn)象，并提 高了市場競爭力。
[0066]需要說明的是，在本示例中，第三導熱片與第五導熱片可一體制成，設置在通槽內 的導熱片為柱狀結構，設置在膠框與面框之間的導熱片為片狀結構。當然，導熱片的結構也 可根據(jù)不同使用情況作更改，在此不再贅述，但其應用均應在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0067]綜上所述，在不影響膠框正常使用的前提下，本實施例采取膠框上開設通槽，并將 石墨導熱片和散熱板的一端分別設置在通槽內，同時在金屬面框與膠框的相連接處貼覆片 狀石墨導熱片，使LED燈條產生的一部分熱量直接經通槽處的柱狀石墨導熱片及散熱板的 一端傳導到片狀石墨導熱片上，再經片狀石墨導熱片傳遞至面框，經由面框散出，再配合散 熱板另一端將LED燈條產生的另一部分熱量通過背板散出，使得使燈條產生的全部熱量經 由背板和面框散出，增強了散熱效果，進而保證了燈條的發(fā)光度和使用壽命，并在使用大功 率的燈條時，避免了燈條周圍的導光板等出現(xiàn)受熱軟化變形的現(xiàn)象，同時保證了側光式液 晶模組所顯示的畫面的質量。
[0068]第四示例:
[0069]鑒于現(xiàn)有技術使用的膠框通常為塑料膠框，而塑料膠框的導熱性能較差，在不影 響膠框使用的前提下，為提高側光式液晶模組的散熱效果，本實施例同樣采用在膠框上設 置通槽的形式，為了避免膠框在使用時因通槽過多而導致使用壽命降低，在本示例中，只將 散熱板和/或背板的一端伸入至通槽并與設置在面框與膠框之間的第五導熱片相連接。
[0070]具體地，如圖5所示，在所述膠框5與所述面框6之間設置有第五導熱片85，在所 述膠框5上設置有第二通槽52，所述散熱板2和/或所述背板I的一端伸入至所述第二通 槽52并與所述第五導熱片85相連接。
[0071]在膠框上設置第二通槽，使散熱板和/或背板的一端伸入至通槽并與設置在面框 與膠框之間的第五導熱片相連接，將燈條產生的一部分熱量通過散熱板和/或背板直接傳 遞至第五導熱片，由第五導熱片均勻地傳遞至面框，通過面框散出，而燈條產生的另一部分 熱量通過散熱板傳遞至背板，經由背板散出；從而使得燈條產生的全部熱量由背板和面框 同時散出，加快了導熱速度，增強了散熱效果，進而保證了燈條的發(fā)光度和使用壽命，并在 使用大功率的燈條時，避免了燈條周圍的導光板等出現(xiàn)受熱軟化變形的現(xiàn)象，同時保證了 側光式液晶模組顯示的畫面的質量。
[0072]當然，也可不使用第五導熱片，直接在膠框上設置第二通槽，使散熱板和/或背板 的一端伸入至通槽并與面框相連接，將燈條產生的一部分熱量通過散熱板和/或背板直接 傳遞至面框上散出，同樣可使燈條產生的全部熱量由背板和面框同時散出，增強側光式液 晶模組的散熱效果。
[0073]進一步，設置在通槽內的導熱片為柱狀結構，設置在膠框與面框之間的導熱片為 片狀結構。當然，導熱片的結構也可根據(jù)不同使用情況作更改，在此不再贅述，但其應用均 應在本發(fā)明的保護范圍之內。[0074]實施例二:
[0075]如圖6所示，本實施提供了一種直下式液晶模組，包括:背板1、燈條3、膠框5及面 框6，所述燈條3安裝在所述背板I的內壁面上，所述膠框5與所述背板I固定連接，所述面 框6與所述膠框5固定連接，還包括導熱片8，所述導熱片8的一側與所述背板I相連接，另 一側與所述面框6相連接，可將所述燈條3產生的熱量傳遞至所述面框6上。
[0076]通過在直下式液晶模組中設置導熱片，使得燈條產生的一部分熱量通過導熱片傳 遞至面框上，經由面框散出，而燈條產生的另一部分熱量通過背板直接散出，這樣，燈條產 生的全部熱量經由背板和面框同時散出，增強了散熱效果，進而保證了燈條的發(fā)光度和使 用壽命，同時保證了直下式液晶模組所顯示的畫面的質量。
[0077]在本實施例中，優(yōu)選地，所述直下式液晶模組還包括液晶面板7，所述面框6包裹 在所述液晶面板7的周邊并與所述膠框5固定連接，在所述液晶面板7與所述面框6、所述 液晶面板7與所述膠框5的連接處均設置有隔熱條9。
[0078]在膠框與液晶面板、液晶面板與面框的連接處設置隔熱條，可有效地阻止膠框或 面框的熱量傳導至液晶面板上，保證了液晶面板的使用壽命；同時隔熱條還可對液晶面板 起到防震緩沖的保護作用，在直下式液晶模組移動時，隔熱條可有效地保護液晶面板，使其 不會因振動造成損傷，進一步保證了直下式液晶面板的使用壽命。
[0079]進一步，所述隔熱條9由硅膠或泡棉類材料制成。
[0080]當然，隔熱條還可以使用其他不導熱或導熱系數(shù)低并具有防震緩沖性質的材料制 成，在此不再贅述，但其應用均應在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0081]在本實施例中，優(yōu)選地，所述面框6為金屬面框，所述燈條3為LED (發(fā)光二級管) 燈條。
[0082]當然，面框的材料還可以根據(jù)不同需求采用其他材料制成，燈條也可以是其他類 型的燈條，例如，面框還可以為塑料面框，在此不再贅述，但其應用均應在本發(fā)明的保護范 圍之內。
[0083]優(yōu)選地，所述導熱片8由具有導熱性的柔性材料制成。
[0084]在本實施例中，優(yōu)選地，所述導熱片8為石墨導熱片。
[0085]當然，導熱片也可選用其他具有導熱性的柔性材料制成，例如:導熱硅膠片或者導 熱墊片等，在此不再贅述，但其應用均應在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0086]對于直下式結構，LED燈在反射片之下直接貼附在背板上，背板為金屬材質，其導 熱性能較好，如圖6所示，在與膠框接觸的背板的外側以及膠框的外側，貼附整條石墨導熱 片，使得燈條產生的部分熱量經由背板、石墨導熱片傳導到面框，由面框散出，因在本實施 例中面框與背板同樣為金屬材質，可進一步提高直下式液晶模組的散熱效果。
[0087]實施例三:
[0088]本實施例提供了一種電視機，包括上述任一實施例提供的側光式液晶模組或者直 下式液晶模組。
[0089]本實施例提供的電視機結構在附圖中均未示出，其具有良好的散熱性能，在側光 式液晶模組內設置導熱片，并將該導熱片與現(xiàn)今背板上應用的鋁材散熱板相結合使用，有 效地將LED燈條產生的全部熱量通過背板、膠框和面框傳導出去，增強了散熱效果，進而保 證了燈條的發(fā)光度和使用壽命，避免了燈條周圍的導光板等出現(xiàn)受熱軟化變形的現(xiàn)象，延長了電視機的使用壽命，并在不增加電視機厚度的同時，保證了電視機的畫面質量，進而保 證了觀看效果，為用戶提供了更好的視覺畫面，提高了市場競爭力。
[0090]為了迎合市場需求，提高市場競爭力，多數(shù)廠家會不使用前殼，直接采用面框代替 前殼，或者不使用面框，直接采用前殼代替面框。
[0091]因此，在本實施例提供的電視機中，所述前殼與面框可作為同一構件，即所述面框 即為所述前殼。例如:當電視機中包括側光式液晶模組時，則不使用前殼，直接使用面框作 為前殼；當電視機中包括直下式液晶模組時，則不使用面框，直接使用前殼等，在此不再贅 述，但其應用均應在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0092]當然，面框及前殼也可以是兩個不同構件，使用時將面框與前殼固定連接即可，對 于面框及前殼的使用可根據(jù)不同情況和需求進行選擇，在此不再贅述。
[0093]需要說明的是，因熱傳遞是由于系統(tǒng)內或物體內溫度不同而引起的，而且熱量的 自發(fā)傳遞總是由高溫區(qū)傳遞到低溫區(qū)，燈條發(fā)出的熱量可以圍繞以燈條為軸的圓柱向不同 方向發(fā)散，而膠框在液晶模組中有兩種設置方式，一種是設置于各種光學膜片之上，另一種 是設置于各種光學膜片之下，起到固定背光系統(tǒng)的作用，在上述任一實施例中均采用的是 膠框設置于光學膜片之上的方式，但采用無論哪種設置方式，都可以采用上述任一實施例 提供的技術方案，將燈條產生的全部熱量從背板及背板相對側兩個方向傳導出去，解決燈 條的散熱問題，在此不再贅述，但其應用均應在本發(fā)明的保護范圍之內。
[0094]在本發(fā)明中，術語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”僅用于描述的目的，而不 能理解為指示或暗示相對重要性；除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“多個”指兩個或兩個 以上，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，可以是固定連接， 也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對 于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0095]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技 術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種側光式液晶模組，包括:背板、散熱板、燈條、膠框以及面框，所述散熱板安裝在 所述背板上，所述燈條安裝在所述散熱板的側面，所述膠框與所述背板固定連接，所述面框 與所述膠框固定連接，其特征在于，還包括導熱片，所述導熱片的一側與所述燈條、散熱板 和/或背板相連接，另一側與所述膠框和/或所述面框相連接，可將所述燈條產生的熱量傳 遞至所述膠框和/或所述面框上。
2.根據(jù)權利要求1所述的側光式液晶模組，其特征在于，所述導熱片包括第一導熱片， 所述第一導熱片的一側與所述燈條、所述散熱板和/或所述背板相連接，另一側與所述膠 框相連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的側光式液晶模組，其特征在于，所述導熱片還包括第二導熱 片，所述第二導熱片的一側與所述膠框相連接，另一側與所述面框相連接，所述第一導熱片 和所述第二導熱片相連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的側光式液晶模組，其特征在于，在所述膠框上設置有第一通 槽，所述導熱片包括設置于所述第一通槽內的第三導熱片，所述第三導熱片的一側與所述 背板相連接，另一側與所述面框相連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的側光式液晶模組，其特征在于，在所述膠框上還設置有第二 通槽，所述導熱片包括設置于所述第二通槽內的第四導熱片，所述第四導熱片的一側與所 述燈條和/或散熱板相連接，另一側與所述面框相連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的側光式液晶模組，其特征在于，在所述膠框上還設置有第二 通槽，所述散熱板和/或所述背板的一端伸入至所述第二通槽內并與所述面框相連接。
7.根據(jù)權利要求4至6中任一項所述的側光式液晶模組，其特征在于，在所述膠框與所 述面框之間還設置有第五導熱片。
8.根據(jù)權利要求1所述的側光式液晶模組，其特征在于，在所述膠框與所述面框之間 設置有第五導熱片，在所述膠框上設置有第二通槽，所述散熱板和/或所述背板的一端伸 入至所述第二通槽內并與所述第五導熱片相連接。
9.一種直下式液晶模組，包括:背板、燈條、膠框及面框，所述燈條安裝在所述背板的 內壁面上，所述膠框與所述背板固定連接，所述面框與所述膠框固定連接，其特征在于，還 包括導熱片，所述導熱片的一側與所述背板相連接，另一側與所述面框相連接，可將所述燈 條產生的熱量傳遞至所述面框上。
10.一種電視機，其特征在于，包括如權利要求1至8中任一項所述的側光式液晶模組 或如權利要求9所述的直下式液晶模組。
【文檔編號】H04N5/64GK103439831SQ201310337735
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權日:2013年8月5日
【發(fā)明者】慕麗娜 申請人:青島海信電器股份有限公司