專利名稱：揚(yáng)聲器副磁體快速安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于揚(yáng)聲器裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種揚(yáng)聲器副磁體快速安裝裝置。
背景技術(shù)：
揚(yáng)聲器作為一個發(fā)聲體，每一個部件之間均要緊密結(jié)合，否則會導(dǎo)致?lián)P聲器聲音異常，甚至無法使用。特別是磁路組件各個部件的安裝，要求安裝位置準(zhǔn)確、部件結(jié)合牢固。 目前的磁路組件裝配工藝一般是先用涂膠機(jī)在U型導(dǎo)磁軛底部表面涂抹膠黏劑，再由人手將主磁體、磁極芯、副磁體分別安裝到U型導(dǎo)磁軛內(nèi)部，借助工裝定位，各部件之間均由膠黏劑相互粘接而成。在安裝副磁體時，操作人員先拿取副磁體，然后將副磁體朝磁路組件的磁極芯上表面安裝，磁極芯上表面提前涂抹有膠黏劑，當(dāng)副磁體安裝到磁極芯上表面后，再由操作人員用手指擠壓副磁體上表面對其施加一定的壓力，確保副磁體下表面與磁極芯上表面結(jié)合緊密不脫落。主磁體和副磁體完成充磁后帶有磁力，所以由于副磁體與主磁體相互間的磁力作用，使得副磁體與磁極芯、主磁體的裝配時，操作人員操作難度很大，工作強(qiáng)度也較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)巧妙合理的揚(yáng)聲器副磁體快速安裝裝置，該快速安裝裝置能夠?qū)⒏贝朋w快速安裝到磁路組件中的正確位置， 有效地減輕操作人員的勞動難度和強(qiáng)度，提高裝配合格率及生產(chǎn)效率。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案揚(yáng)聲器副磁體快速安裝裝置，包括工作臺上板和工作臺底板，它們二者之間通過連接柱支撐連接，在工作臺上板上表面設(shè)置有一底部帶導(dǎo)向槽的套筒，導(dǎo)向槽的尺寸恰好可容納一片副磁體進(jìn)入并自由移動，套筒中心設(shè)有用于容納副磁體的腔室；所述套筒一側(cè)設(shè)置有橫向氣缸，橫向氣缸的缸體固定在工作臺上板上表面上，橫向氣缸的活塞桿通過接頭連接有推桿，推桿前端伸入套筒底部的導(dǎo)向槽內(nèi)并可移動， 推桿用于推動副磁體；所述套筒另一側(cè)設(shè)置有底部帶導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板底部的導(dǎo)向槽與套筒底部的導(dǎo)向槽尺寸相同并對正連通，所述推桿也可繼續(xù)伸入導(dǎo)向板底部的導(dǎo)向槽內(nèi)并可移動；其特征在于所述導(dǎo)向板上部設(shè)有縱向氣缸，縱向氣缸通過氣缸支架固定安裝在氣缸連接座上，氣缸連接座固定在工作臺上板上；縱向氣缸的活塞桿端向下并安裝有用于取副磁體的上模，工作臺上板和導(dǎo)向板上正對上模的位置處均開有用于上模通過的通孔，工作臺底板上正對通孔的位置處設(shè)有下模定位槽，下模定位槽內(nèi)設(shè)置有用于放置磁路組件的下模。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模底部凹設(shè)有定位腔，定位腔包括三段腔體，三段腔體的內(nèi)徑由內(nèi)向外逐漸增大，形成第一定位臺階和第二定位臺階；所述定位腔的底部表面緊密結(jié)合有小磁片，小磁片的下邊沿超出第一定位臺階，小磁片用于吸取副磁體。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述小磁片下表面緊密結(jié)合有緩沖墊，緩沖墊的下邊沿不超出第一定位臺階。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述快速安裝裝置還配有自動控制系統(tǒng)，該自動控制系統(tǒng)包括感應(yīng)器和主控制器，感應(yīng)器設(shè)置在下模定位槽的中心位置，感應(yīng)器與主控制器電連接，感應(yīng)器用于檢測需要裝配副磁體的磁路組件是否放置到位并將信號發(fā)送給主控制器，主控制器控制橫向氣缸和縱向氣缸動作。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上模定位腔的形狀可根據(jù)副磁體的幾何形狀以及副磁體在磁路組件中的相對位置靈活設(shè)置，所述下?？筛鶕?jù)U型導(dǎo)磁軛或盆架的幾何形狀按要求設(shè)置，且下?？砂葱韪鼡Q。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙合理，能夠?qū)⒏贝朋w快速安裝到磁路組件中的正確位置，有效地減輕操作人員的勞動難度和強(qiáng)度，提高裝配合格率及生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明的揚(yáng)聲器副磁體快速安裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中上模部位的結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖3為副磁體被推至上模時的工作狀態(tài)局部示意圖。圖4為副磁體被吸引至上模定位腔內(nèi)時的工作狀態(tài)局部示意圖。圖5為副磁體隨上模向下運(yùn)動至下模處時的工作狀態(tài)局部示意圖。圖6為完成裝配作業(yè)后上模復(fù)位工作狀態(tài)局部示意圖。附圖標(biāo)記說明1-工作臺底板、2-連接柱、3-工作臺上板、4-橫向氣缸、5-接頭、 6-推桿、7-套筒、7a-導(dǎo)向槽、7b-腔室、8-導(dǎo)向板、8a-導(dǎo)向槽、9-縱向氣缸、10-氣缸支架、 11-氣缸連接座、12-上模、12a-小磁片、12b-緩沖墊、12c_第一定位臺階、12d_第二定位臺階、13-通孔、14-下模、15-下模定位槽、16-感應(yīng)器、17-主控制器、18-副磁體、19-U型導(dǎo)磁軛、20-主磁體、21-磁極芯。
具體實(shí)施例方式如圖所示，本發(fā)明所述的揚(yáng)聲器副磁體快速安裝裝置主要由工作臺底板1、連接柱 2、工作臺上板3、橫向氣缸4、接頭5、推桿6、套筒7、導(dǎo)向板8、縱向氣缸9、氣缸支架10、氣缸連接座11、上模12、下模14、感應(yīng)器16和主控制器17等零部件組成。如圖1所示，工作臺上板3和工作臺底板1之間通過連接柱2支撐連接，底部帶導(dǎo)向槽7a的套筒7設(shè)置在工作臺上板3上表面上，導(dǎo)向槽7a的尺寸恰好可容納一片副磁體 18進(jìn)入并自由移動，套筒7中心設(shè)有用于容納副磁體18的腔室7b ；所述套筒7 —側(cè)設(shè)置有橫向氣缸4，橫向氣缸4的缸體固定在工作臺上板3上表面上，橫向氣缸4的活塞桿通過接頭5連接有推桿6，推桿6前端伸入套筒7底部的導(dǎo)向槽7a內(nèi)并可移動，推桿6用于推動副磁體18 ；所述套筒7另一側(cè)設(shè)置有底部帶導(dǎo)向槽8a的導(dǎo)向板8，導(dǎo)向板8底部的導(dǎo)向槽8a 與套筒7底部的導(dǎo)向槽7a尺寸相同并對正連通，所述推桿6也可繼續(xù)伸入導(dǎo)向板8底部的導(dǎo)向槽8a內(nèi)并可移動；所述導(dǎo)向板8上部設(shè)有縱向氣缸9，縱向氣缸9通過氣缸支架10固定安裝在氣缸連接座11上，氣缸連接座11固定在工作臺上板3上；縱向氣缸9的活塞桿端向下并安裝有用于取副磁體18的上模12，工作臺上板3和導(dǎo)向板8上正對上模12的位置處均開有用于上模12通過的通孔13，工作臺底板1上正對通孔13的位置處設(shè)有下模定位槽15，下模定位槽15內(nèi)設(shè)置有用于放置磁路組件的下模14。如圖2所示，所述上模12底部凹設(shè)有定位腔，定位腔包括三段腔體，三段腔體的內(nèi)徑由內(nèi)向外逐漸增大，形成第一定位臺階12c和第二定位臺階12d ；所述定位腔的底部表面緊密結(jié)合有小磁片12a，小磁片12a的下邊沿超出第一定位臺階12c，小磁片12a用于吸取副磁體18。為防止副磁體18裝配過程中產(chǎn)生的剛性撞擊，保護(hù)設(shè)備，所述小磁片12a下表面緊密結(jié)合有緩沖墊12b，緩沖墊12b的下邊沿不超出第一定位臺階12c，緩沖墊12b的下表面應(yīng)處理平整，以便與副磁體18結(jié)合是能比較緊密不偏斜。如圖3 圖6所示，所述快速安裝裝置還配有自動控制系統(tǒng)，該自動控制系統(tǒng)主要由感應(yīng)器16和主控制器17組成，感應(yīng)器16設(shè)置在下模定位槽15的中心位置，主控制器17 設(shè)置在工作臺上板3和下板的中間，感應(yīng)器16用于檢測需要裝配副磁體18的磁路組件是否放置到位并將信號發(fā)送給主控制器17，主控制器17控制橫向氣缸4和縱向氣缸9動作。本發(fā)明中，所述上模12定位腔的形狀可根據(jù)副磁體18的幾何形狀以及副磁體18 在磁路組件中的相對位置靈活設(shè)置，所述下模14可根據(jù)U型導(dǎo)磁軛19或盆架的幾何形狀按要求設(shè)置，且下模14可按需更換。如圖廣圖6所示，本發(fā)明的具體應(yīng)用情況如下
1、副磁體18逐個完成充磁后疊加成一長條狀，并放入套筒7中心的腔室7b內(nèi)；2、把需要裝配副磁體18的磁路組件放置在合適的下模14內(nèi)，該磁路組件主要由U型導(dǎo)磁軛19、主磁體20和磁極芯21組成，U型導(dǎo)磁軛19放置在下模14內(nèi)，主磁體20位于U型導(dǎo)磁軛19 正上方，磁極芯21位于主磁體20正上方；下模定位槽15內(nèi)的感應(yīng)器16探測到磁路組件到位后，發(fā)送信號給主控制器17 ；3、主控制器17控制橫向氣缸4啟動，橫向氣缸4的活塞桿伸出并推動推桿6，推桿6推動套筒7腔室7b內(nèi)最底部的一個副磁體18移動，該副磁體18 沿著套筒7底部的導(dǎo)向槽7a和導(dǎo)向板8底部的導(dǎo)向槽8a到達(dá)上模12正下方，副磁體18 被上模12定位腔內(nèi)的小磁片12a磁力吸引后吸附在緩沖墊12b下表面上；4、主控制器17 再控制縱向氣缸9啟動，縱向氣缸9的活塞桿伸出并推動上模12向下運(yùn)動，上模12向下穿過通孔13，將副磁體18推送至磁路組件中磁極芯21的正上方，此時副磁體18再被磁路組件中主磁體20的磁場力吸引，并且主磁體20對副磁體18的吸力遠(yuǎn)大于小磁片12a對副磁體18的吸力，同時縱向氣缸9繼續(xù)向下施加一定的壓力，使副磁體18吸附在磁極芯21的上表面，而且由于磁極芯21上表面預(yù)先涂抹有膠黏劑，使得副磁體18與磁極芯21能緊密牢固的結(jié)合；5、最后主控制器17控制縱向氣缸9復(fù)位，縱向氣缸9的活塞桿帶動上模12向上回復(fù)到初始位置，取出裝配有副磁體18的磁路組件，從而完成整個副磁體18裝配工序。
權(quán)利要求
1.揚(yáng)聲器副磁體快速安裝裝置，包括工作臺上板(3)和工作臺底板(1)，它們二者之間通過連接柱(2)支撐連接，在工作臺上板(3)上表面設(shè)置有一底部帶導(dǎo)向槽(7a)的套筒 (7)，導(dǎo)向槽(7a)的尺寸恰好可容納一片副磁體(18)進(jìn)入并自由移動，套筒(7)中心設(shè)有用于容納副磁體(18)的腔室(7b);所述套筒(7)—側(cè)設(shè)置有橫向氣缸(4)，橫向氣缸(4)的缸體固定在工作臺上板(3)上表面上，橫向氣缸(4)的活塞桿通過接頭(5)連接有推桿(6)，推桿(6)前端伸入套筒(7)底部的導(dǎo)向槽(7a)內(nèi)并可移動，推桿(6)用于推動副磁體(18);所述套筒(7)另一側(cè)設(shè)置有底部帶導(dǎo)向槽(8a)的導(dǎo)向板(8)，導(dǎo)向板(8)底部的導(dǎo)向槽(8a) 與套筒(7)底部的導(dǎo)向槽(7a)尺寸相同并對正連通，所述推桿(6)也可繼續(xù)伸入導(dǎo)向板(8) 底部的導(dǎo)向槽(8a)內(nèi)并可移動；其特征在于所述導(dǎo)向板(8)上部設(shè)有縱向氣缸(9)，縱向氣缸(9)通過氣缸支架(10)固定安裝在氣缸連接座(11)上，氣缸連接座(11)固定在工作臺上板(3)上；縱向氣缸(9)的活塞桿端向下并安裝有用于取副磁體(18)的上模(12)，工作臺上板(3)和導(dǎo)向板(8)上正對上模(12)的位置處均開有用于上模(12)通過的通孔(13)， 工作臺底板(1)上正對通孔(13)的位置處設(shè)有下模定位槽(15)，下模定位槽(15)內(nèi)設(shè)置有用于放置磁路組件的下模(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器副磁體快速安裝裝置，其特征在于所述上模(12)底部凹設(shè)有定位腔，定位腔包括三段腔體，三段腔體的內(nèi)徑由內(nèi)向外逐漸增大，形成第一定位臺階(12c)和第二定位臺階(12d)；所述定位腔的底部表面緊密結(jié)合有小磁片(12a),小磁片 (12a)的下邊沿超出第一定位臺階(12c)，小磁片(12a)用于吸取副磁體(18)。
3.如權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器副磁體快速安裝裝置，其特征在于所述小磁片(12a)下表面緊密結(jié)合有緩沖墊(12b)，緩沖墊(12b)的下邊沿不超出第一定位臺階(12c)。
4.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器副磁體快速安裝裝置，其特征在于所述快速安裝裝置還配有自動控制系統(tǒng)，該自動控制系統(tǒng)包括感應(yīng)器(16)和主控制器(17)，感應(yīng)器(16)設(shè)置在下模定位槽(15)的中心位置，感應(yīng)器(16)與主控制器(17)電連接，感應(yīng)器(16)用于檢測需要裝配副磁體(18)的磁路組件是否放置到位并將信號發(fā)送給主控制器(17)，主控制器(17)控制橫向氣缸(4)和縱向氣缸(9)動作。
5.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器副磁體快速安裝裝置，其特征在于所述上模(12)定位腔的形狀可根據(jù)副磁體(18)的幾何形狀以及副磁體(18)在磁路組件中的相對位置靈活設(shè)置，所述下模(14)可根據(jù)U型導(dǎo)磁軛(19)或盆架的幾何形狀按要求設(shè)置，且下模(14)可按需更換。
全文摘要
本發(fā)明涉及揚(yáng)聲器副磁體快速安裝裝置。工作臺上板和工作臺底板通過連接柱支撐連接，工作臺上板上表面設(shè)置有一底部帶導(dǎo)向槽的套筒，套筒一側(cè)設(shè)置有橫向氣缸，橫向氣缸的活塞桿連接有推桿，推桿前端伸入套筒底部的導(dǎo)向槽內(nèi)并可移動；套筒另一側(cè)設(shè)置有底部帶導(dǎo)向槽的導(dǎo)向板，推桿也可繼續(xù)伸入導(dǎo)向板底部的導(dǎo)向槽內(nèi)并可移動；導(dǎo)向板上部設(shè)有縱向氣缸，縱向氣缸的活塞桿端向下并安裝有上模，工作臺上板和導(dǎo)向板上正對上模的位置處均開有用于上模通過的通孔，工作臺底板上正對通孔的位置處設(shè)有下模定位槽，下模定位槽內(nèi)設(shè)置有下模。本發(fā)明能夠?qū)⒏贝朋w快速安裝到磁路組件中的正確位置，減輕操作人員勞動強(qiáng)度，提高裝配合格率及生產(chǎn)效率。
文檔編號H04R31/00GK102325296SQ20111026844
公開日2012年1月18日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者徐華, 蔣加星, 蔣正祥 申請人:無錫杰夫電聲有限公司