專利名稱：制造接觸式影像傳感器模塊之光源的方法
制造接觸式影像傳感器模塊之光源的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種接觸式影像傳感器模塊(Contact Image Sensor Module, CISM), 尤其是一種制造接觸式影像傳感器模塊之光源的方法。
背景技術(shù)：
目前掃描器大多以接觸式影像傳感器模塊作為其掃描時(shí)的感測(cè)組件。接觸式影像傳感器模塊主要由光源、柱狀透鏡以及傳感器所組成。當(dāng)掃描器開始掃描時(shí)，光源將所產(chǎn)生的光線照射到待掃描物或待掃描文件，由待掃描物或待掃描文件反射不同強(qiáng)度的光線后， 如暗的區(qū)域反射少量光線，而亮的區(qū)域則反射大量光線等，柱狀透鏡再將所反射不同強(qiáng)度的光線聚焦到與掃描幅面等寬的傳感器上，由傳感器將不同強(qiáng)度的光線轉(zhuǎn)換為模擬電氣信號(hào)，此模擬電氣信號(hào)與光線強(qiáng)度成正比，最后將模擬電氣信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字電氣信號(hào)后再經(jīng)由適當(dāng)?shù)挠跋裉幚?，即可產(chǎn)生待掃描物或待掃描文件的信息。掃描影像的品質(zhì)取決于接觸式影像傳感器模塊的優(yōu)劣，如上所述，接觸式影像傳感器模塊是以光源照射至待掃描物或待掃描文件，藉由反射光線產(chǎn)生掃描影像，因此光源顯得相當(dāng)重要。目前光源之制造方式，首先依照客戶所需要之光源尺寸，進(jìn)行光均勻度 (Photo Response Non-Uniformity, PRNU)模擬，當(dāng)模擬結(jié)果達(dá)到預(yù)定規(guī)格后，將模擬的網(wǎng)點(diǎn)圖形(Pattern)出圖后進(jìn)行模仁加工。加工完畢后，量測(cè)加工成品是否與模擬的網(wǎng)點(diǎn)圖形相當(dāng)。確認(rèn)加工成品與模擬的網(wǎng)點(diǎn)圖形相當(dāng)后，將模仁安裝上模具再行上模射出，并調(diào)整射出機(jī)的參數(shù)，當(dāng)射出機(jī)參數(shù)達(dá)到95%以上的網(wǎng)點(diǎn)圖形復(fù)制率后，將射出的成品即導(dǎo)光板 (Light Guide)，安裝至設(shè)計(jì)的光源基座(Housing)上，完成光源的制造。此時(shí)再將制造完成的光源組裝到接觸式影像傳感器模塊，執(zhí)行實(shí)機(jī)驗(yàn)證是否達(dá)到預(yù)定規(guī)格的光均勻度。如果實(shí)機(jī)驗(yàn)證并未達(dá)到預(yù)定規(guī)格的光均勻度，則必須從最早的光均勻度模擬重新開始，重復(fù)上述步驟直到實(shí)機(jī)驗(yàn)證達(dá)到預(yù)定規(guī)格的光均勻度為止。然而上述現(xiàn)有制造接觸式影像傳感器模塊之光源的缺點(diǎn)在于，整個(gè)流程只能設(shè)計(jì)一種尺寸，如果需要特殊尺寸的光源時(shí)，必須從光均勻度模擬、出圖、模仁加工、上模射出、 安裝至光源基座、組裝到接觸式影像傳感器模塊、實(shí)機(jī)驗(yàn)證等流程重復(fù)測(cè)試直到達(dá)到規(guī)格為止。上述過(guò)程需耗費(fèi)相當(dāng)高的成本，包含購(gòu)買相關(guān)光學(xué)模擬軟件(例如traspro light tool)以及標(biāo)準(zhǔn)光輝度量測(cè)儀費(fèi)用、模具開模費(fèi)用等，且開發(fā)制程繁瑣，要花許多時(shí)間驗(yàn)證。因此需要對(duì)上述問(wèn)題提出一種解決方法。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)之問(wèn)題，本發(fā)明之目的就是在提供一種制造接觸式影像傳感器模塊之光源的方法，能以低成本且簡(jiǎn)單的流程制造出所需尺寸之接觸式影像傳感器模塊之光源。根據(jù)本發(fā)明之制造接觸式影像傳感器模塊之光源的方法，包含下列步驟(1)提供一主光源，該主光源之表面具有網(wǎng)點(diǎn)且一側(cè)具有一點(diǎn)光源；
(2)去除主光源之若干個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度之網(wǎng)點(diǎn)，使主光源上形成若干個(gè)無(wú)網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域；(3)裁切主光源，形成一第一裁切段光源以及至少一第二裁切段光源，其中第一裁切段光源以及第二裁切段光源之兩側(cè)各包含一無(wú)網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域，且第一裁切段光源包含點(diǎn)光源；以及(4)將第二裁切段光源與另一點(diǎn)光源結(jié)合。除上述步驟外，本發(fā)明之制造接觸式影像傳感器模塊之光源的方法更包含下列步驟(5)將第一裁切段光源以及第二裁切段光源分別組裝在一接觸式影像傳感器模塊；以及(6)量測(cè)每一接觸式影像傳感器模塊之光均勻度。上述去除網(wǎng)點(diǎn)的方式例如利用膠帶黏附于預(yù)定長(zhǎng)度上之網(wǎng)點(diǎn)。在另一實(shí)施例中， 可利用將一網(wǎng)點(diǎn)模仁拋光的方式去除網(wǎng)點(diǎn)。上述預(yù)定長(zhǎng)度包含6公厘至10公厘之范圍，其中較佳之值為8公厘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制造接觸式影像傳感器模塊之光源的方法能將低價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸光源裁切后，制造出所需尺寸之光源，而免除先前技術(shù)中模擬、開模、驗(yàn)證等高成本又耗費(fèi)時(shí)間的流程。

附圖1為根據(jù)本發(fā)明制造接觸式影像傳感器模塊之光源的方法流程圖；附圖2A至附圖2D為根據(jù)本發(fā)明制造接觸式影像傳感器模塊之光源之示意圖；以及附圖3為接觸式影像傳感器模塊之示意圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)一并參閱附圖1以及附圖2A至附圖2D，附圖1為根據(jù)本發(fā)明制造接觸式影像傳感器模塊之光源的方法流程圖，附圖2A至附圖2D為根據(jù)本發(fā)明制造接觸式影像傳感器模塊之光源之示意圖。本發(fā)明之方法包含下列步驟步驟SlO中，提供一主光源20，該主光源20之表面具有網(wǎng)點(diǎn)28且一側(cè)具有一點(diǎn)光源22，如附圖2A所示。點(diǎn)光源22例如但不限于發(fā)光二極管。主光源20的尺寸為價(jià)格最低廉的標(biāo)準(zhǔn)尺寸光源，例如M尺寸，其長(zhǎng)度為218公厘(Mi 11 imeter)。步驟S20中，去除主光源20之若干個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度L上之網(wǎng)點(diǎn)28，使主光源20上形成若干個(gè)無(wú)網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域M。至于去除網(wǎng)點(diǎn)觀的目的將于稍后有更詳細(xì)的解釋。去除后之結(jié)果如附圖2B所示。網(wǎng)點(diǎn)觀去除的方式視網(wǎng)點(diǎn)觀形成的方式可有不同的選擇。當(dāng)網(wǎng)點(diǎn)觀以網(wǎng)版印刷的方式形成時(shí)，能以膠帶黏附預(yù)定長(zhǎng)度L上的網(wǎng)點(diǎn)觀，達(dá)到形成無(wú)網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域M的目的。當(dāng)網(wǎng)點(diǎn)觀以射出成型的方式形成時(shí)，將制造出網(wǎng)點(diǎn)觀之網(wǎng)點(diǎn)模仁(未圖示)上對(duì)應(yīng)預(yù)定長(zhǎng)度L處予以拋光，則制造出的主光源20之預(yù)定長(zhǎng)度L上即不具有網(wǎng)點(diǎn)，達(dá)到形成無(wú)網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域M的目的。在附圖2B中，每一預(yù)定長(zhǎng)度L之大小為相等，當(dāng)然亦可視實(shí)際需求調(diào)整預(yù)定長(zhǎng)度 L之大小為不相等，即無(wú)網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域M的大小不同。至于預(yù)定長(zhǎng)度L之范圍包含在6公厘至10公厘之間，較佳實(shí)施例中，預(yù)定長(zhǎng)度L為8公厘。步驟S30中，沿附圖2B虛線處裁切主光源20，裁切后之結(jié)果如附圖2C所示，形成第一裁切段光源30以及第二裁切段光源40，其中第一裁切段光源30以及第二裁切段光源 40之兩側(cè)各包含一無(wú)網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域?qū)?，且第一裁切段光?0包含點(diǎn)光源22。以上述長(zhǎng)度218 公厘之A4尺寸為例，可將其裁切為長(zhǎng)度108公厘之A6尺寸及長(zhǎng)度M公厘之A8尺寸，即可得到A6尺寸及A8尺寸兩種不同長(zhǎng)度之光源。另一種裁切的搭配方式，可將長(zhǎng)度218公厘之A4尺寸裁切為長(zhǎng)度140公厘之A5尺寸及長(zhǎng)度M公厘之A8尺寸，即可得到A5尺寸及A8 尺寸兩種不同長(zhǎng)度之光源。由于A4尺寸為業(yè)界使用之接觸式影像傳感器模塊的標(biāo)準(zhǔn)光源尺寸，除了裁切為上述A5、A6或A8尺寸光源外，亦可依客戶需求將大量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸裁切成任意長(zhǎng)度之光源。目前業(yè)界在大量生產(chǎn)附圖2A標(biāo)準(zhǔn)尺寸的主光源20時(shí)，并未使用去除網(wǎng)點(diǎn)的技術(shù)， 即整個(gè)主光源20表面布滿網(wǎng)點(diǎn)。因此若不先去除附圖2B之預(yù)定長(zhǎng)度L的網(wǎng)點(diǎn)觀而直接將主光源20裁切后，在裁切側(cè)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射現(xiàn)象，即裁切側(cè)光線過(guò)亮。事實(shí)上，解決裁切側(cè)產(chǎn)生的散射現(xiàn)象可將裁切后的光源組裝在接觸式影像傳感器模塊內(nèi)，然后再黏貼擴(kuò)散片等光學(xué)衰減薄膜材料于裁切側(cè)的上方，以解決裁切側(cè)散射現(xiàn)象的問(wèn)題。然而黏貼擴(kuò)散片的方法必須經(jīng)過(guò)測(cè)試，求出所需擴(kuò)散片的大小及透光率，黏附于裁切側(cè)上方后須再經(jīng)過(guò)光均勻度測(cè)試，以對(duì)擴(kuò)散片的透光率進(jìn)行微調(diào)。又，擴(kuò)散片是以人工方式黏附而成，因此黏附在裁切側(cè)上方有誤差時(shí)，也會(huì)對(duì)抑制散射現(xiàn)象的效果打折。為了避免上述使用擴(kuò)散片產(chǎn)生的問(wèn)題，本發(fā)明在裁切前先去除預(yù)定長(zhǎng)度L上的網(wǎng)點(diǎn)28，當(dāng)主光源20裁切為第一裁切段光源30及第二裁切段光源40后，第一裁切段光源30 及第二裁切段光源40之兩側(cè)無(wú)網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域M能防止散射現(xiàn)象的問(wèn)題產(chǎn)生。簡(jiǎn)言之，無(wú)網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域M具有與黏附擴(kuò)散片相同的效果，但不需要經(jīng)過(guò)測(cè)試、求出所需擴(kuò)散片的大小及透光率、以及對(duì)擴(kuò)散片的透光率進(jìn)行微調(diào)的步驟，又能避免人工黏附造成的誤差及節(jié)省使用擴(kuò)散片的成本。因此，形成無(wú)網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域M的方式比黏附擴(kuò)散片的方式更加簡(jiǎn)便且能降低生產(chǎn)成本。步驟S40中，如附圖2D所示，將第二裁切段光源40與另一點(diǎn)光源沈結(jié)合。由于第一裁切段光源30具有主光源20之點(diǎn)光源22，故不需額外與另一點(diǎn)光源沈結(jié)合，至于第二裁切段光源40在裁切后并未具有主光源20之點(diǎn)光源22，因此必須額外與另一點(diǎn)光源沈結(jié)合，以作為光線來(lái)源，至于結(jié)合在第二裁切段光源40之哪一側(cè)并未有限制。在一實(shí)施立中，另一點(diǎn)光源26為二極管封裝，可使用現(xiàn)有技術(shù)制造而成，為所屬領(lǐng)域中之通常知識(shí)，故此不再贅述。要說(shuō)明的是，本發(fā)明并不限于裁切成兩段，可依據(jù)實(shí)際需求裁切成多段。以裁切成三段為例，可形成一段第一裁切段光源30以及兩段第二裁切段光源40，其中只有兩段第二裁切段光源40需要額外與另一點(diǎn)光源沈結(jié)合。在一實(shí)施例中，第二裁切斷光源40與另一點(diǎn)光源沈結(jié)合更包含下列步驟提供一黏膠；將黏膠黏附于第二裁切段光源40之一側(cè)；以及將另一點(diǎn)光源沈黏附于第二裁切段光源40之黏膠側(cè)。再另一實(shí)施例中，第二裁切斷光源40與另一點(diǎn)光源沈?yàn)槔孟嗷タ鄣姆绞焦潭ńY(jié)合。然而結(jié)合方式并不限于上述黏附或卡扣方式。步驟S50中，將第一裁切段光源30以及第二裁切段光源40分別組裝在一接觸式影像傳感器模塊。步驟S60中，量測(cè)每一接觸式影像傳感器模塊之光均勻度，測(cè)試是否達(dá)到所需規(guī)格。第一裁切段光源30以及第二裁切段光源40具有透光性，其作用是分別將點(diǎn)光源 22以及另一點(diǎn)光源沈轉(zhuǎn)換為線光源。請(qǐng)參閱附圖3，為接觸式影像傳感器模塊50之示意圖。接觸式影像傳感器模塊50 包含收容于基座M內(nèi)之若干個(gè)透鏡52、附圖2D之第一裁切段光源30及透鏡52下方之傳感器(未圖示)。接觸式影像傳感器模塊50可應(yīng)用于多功能事務(wù)機(jī)、掃描器、傳真機(jī)或復(fù)印機(jī)等光學(xué)設(shè)備。本發(fā)明與習(xí)知技術(shù)相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)(a)可依據(jù)需求將標(biāo)準(zhǔn)尺寸的主光源裁切后，再組裝點(diǎn)光源后形成多段不同尺寸的光源，即能省去不斷驗(yàn)證、開模的制程，大幅降低生產(chǎn)成本；(b)以網(wǎng)點(diǎn)去除的方式抑制光源兩側(cè)散射問(wèn)題能簡(jiǎn)化制程、省去使用擴(kuò)散片的成本及人為黏附造成的誤差。以上該僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員， 在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種制造接觸式影像傳感器模塊之光源的方法，其特征在于，包含(1)提供一主光源，該主光源之表面具有網(wǎng)點(diǎn)且一側(cè)具有一點(diǎn)光源；(2)去除該主光源之若干個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度之網(wǎng)點(diǎn)，使該主光源上形成若干個(gè)無(wú)網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域；(3)裁切該主光源，形成一第一裁切段光源以及至少一第二裁切段光源，其中該第一裁切段光源以及該第二裁切段光源之兩側(cè)各包含一無(wú)網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域，且該第一裁切段光源包含該點(diǎn)光源；以及(4)將該第二裁切段光源與另一點(diǎn)光源結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，更包含(5)將該第一裁切段光源以及該第二裁切段光源分別組裝在一接觸式影像傳感器模塊；以及(6)量測(cè)每一接觸式影像傳感器模塊之光均勻度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，利用膠帶黏附于該等預(yù)定長(zhǎng)度上去除網(wǎng)點(diǎn)ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，利用將一網(wǎng)點(diǎn)模仁拋光的方式去除網(wǎng)點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，每一預(yù)定長(zhǎng)度之大小相等或不相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，每一預(yù)定長(zhǎng)度包含6公厘至10公厘之范圍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，每一預(yù)定長(zhǎng)度為8公厘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該點(diǎn)光源以及該另一點(diǎn)光源為發(fā)光二極管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟中更包含 提供一黏膠；將該黏膠黏附于該第二裁切段光源之一側(cè)；以及將該另一點(diǎn)光源黏附于該第二裁切段光源之黏膠側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟中更包含 將該第二裁切段光源與該另一點(diǎn)光源相互卡扣固定。
全文摘要
本發(fā)明提供一種制造接觸式影像傳感器模塊之光源的方法。該方法包含下列步驟提供一主光源，該主光源具有網(wǎng)點(diǎn)以及一點(diǎn)光源；去除主光源之若干個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度之網(wǎng)點(diǎn)；裁切主光源，形成一第一裁切段光源以及至少一第二裁切段光源；以及將第二裁切段光源與另一點(diǎn)光源結(jié)合。藉由本發(fā)明，可達(dá)成易于制造不同尺寸光源之目的。
文檔編號(hào)H04N1/028GK102348036SQ20101024653
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者羅文安, 許書誠(chéng) 申請(qǐng)人:亞泰影像科技股份有限公司