專利名稱：音圈及揚(yáng)聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由骨架和線圈構(gòu)成的音圈及具備該音圈的揚(yáng)聲器。
背景技術(shù)：
電動(dòng)型的揚(yáng)聲器中，通過(guò)流動(dòng)到巻繞在骨架周圍的線圏上的電流的變化使 骨架振動(dòng)，并使該振動(dòng)傳到振動(dòng)板。因此，作為形成音圈的骨架的材料，優(yōu)選 易通過(guò)振動(dòng)板使振動(dòng)傳輸?shù)妮p量且強(qiáng)度高的材料。
以往的材料是使用紙、鋁、芳香族聚酰胺纖維、聚酰亞胺等各種材料(參
照例如特開2002-300697號(hào)公報(bào))。但是，在以往使用的材料中，分別各有一 個(gè)長(zhǎng)處和一個(gè)短處，作為音圈骨架素材所期望的有高傳輸速度、輕量、強(qiáng)度高 且振動(dòng)損失少的材料不能由單一材料得到。
另外，還推出了將金屬層層疊在整個(gè)樹脂膜基體材料的表面的音圏骨架 (參照例如特開平11-341596號(hào)公報(bào))。但是，由于在整個(gè)基體材料的表面層 疊金屬層后重量會(huì)增加，因此在全頻帶型及中高音用的揚(yáng)聲器等的骨架的材料 上使用時(shí)，由于重量問(wèn)題而不太理想。
在作為全頻帶型及中高音用的揚(yáng)聲器等的骨架材料使用的場(chǎng)合，優(yōu)選骨架 的厚度薄且量輕，但如果骨架的厚度過(guò)薄，則在沒有巻繞線圏的部分有時(shí)會(huì)發(fā) 生強(qiáng)度不足、產(chǎn)生高頻共振或產(chǎn)生振動(dòng)損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種可增強(qiáng)骨架的沒有巻繞線圈部分的強(qiáng)度，具有高傳輸速 度、量輕、強(qiáng)度高且能抑制振動(dòng)損失的音圏及揚(yáng)聲器。
根據(jù)本申請(qǐng)發(fā)明的方式，可提供一種音圈，其包括由第一材料形成的筒 狀的骨架、巻繞在骨架上的線圏以及由傳輸速度比第一材料快的材料構(gòu)成的、 配置在骨架的外表面上的帶狀的加強(qiáng)部件。
根據(jù)本申請(qǐng)發(fā)明的其他的方式，可提供一種揚(yáng)聲器，其包括由第一材料 形成的筒狀的骨架，巻繞在骨架的一端側(cè)的線圏，由傳輸速度比第一材料快的材料構(gòu)成的、配置在骨架的外表面上的帶狀的加強(qiáng)部件，與骨架的另一端側(cè)連
接的振動(dòng)板，以及與線圈磁性連接的磁路。


圖1是顯示本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的揚(yáng)聲器的立體圖。 圖2是顯示本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的音圈的立體圖。
圖3是顯示本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的音圈的制造方法的 一例的平面圖。 圖4是顯示本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的音圈的制造方法的一例的立體圖。 圖5是顯示本發(fā)明的實(shí)施方式的變形例涉及的音圈的立體圖。 圖6是顯示本發(fā)明的實(shí)施方式的變形例涉及的音圏的制造方法的一例的 平面圖。
圖7是顯示本發(fā)明的實(shí)施方式的變形例涉及的音圈的制造方法的一例的 立體圖。
具體實(shí)施例方式
參考

本發(fā)明申請(qǐng)的各種實(shí)施方式。在附圖中，相同或相近的部分 和部件使用相同或相近的標(biāo)號(hào)，并省略或簡(jiǎn)化對(duì)相同或相近部分和部件的說(shuō) 明。在以下說(shuō)明中，為了更明確了解本發(fā)明設(shè)定了許多特定的值，但是，本領(lǐng) 域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在沒有這些特定限定的情況下仍可以實(shí)施本發(fā)明。
揚(yáng)聲器
如圖1所示，發(fā)明的實(shí)施方式涉及的揚(yáng)聲器(揚(yáng)聲器單元10)包括振 動(dòng)板12,容納振動(dòng)板12的框架11,與振動(dòng)板12連接的音圈20以及在框架 11的下部與音圏20磁性連接的磁路30。
振動(dòng)板12的截面為圓錐形狀，在中心設(shè)有開口部18。在開口部18上安 裝有用于防止異物進(jìn)入音圏20的防塵罩14。振動(dòng)板12的外周部整個(gè)都安裝 有橡膠邊等的連結(jié)部件13,介由密封墊等固定在容納振動(dòng)板12的框架11上。 振動(dòng)板12的內(nèi)周部通過(guò)粘結(jié)劑等與音圏20的外周部接合。減震器19與音圈 20和框架11的內(nèi)側(cè)連接。從音圈20引出錦絲線15。錦絲線15與安裝在框架 11上的引線套管17連接。
磁路30包括與振動(dòng)板12相對(duì)的軛狀物31，與軛狀物31鄰接設(shè)置的環(huán) 狀的磁鐵32、 33,配置在磁鐵32上的頂板34，設(shè)于軛狀物31的中心極的上部的銅罩37以及以包圍中心極的周圍的方式配置的短環(huán)36。將音圈20套嵌 在頂板34和軛狀物31的中心極之間的,茲罩35上。 音圏
如圖2所示，音圏20包括圓筒狀的骨架21，包圍骨架21的外周的線 圈22，從線圈22引出的錦絲線15、 16,以及配置在骨架21的外表面上的加 強(qiáng)部件23a、 23b。
骨架21由第一材料構(gòu)成。"第一材料"表示在材料內(nèi)振動(dòng)的傳輸速度在所 有方向上相等的材料(各向同性(均勻)材料)，在本實(shí)施方式中，包括曰本 紙、牛皮紙等的紙類、芳香族聚酰胺纖維等的纖維材料、鋁等的金屬類、聚酰 亞胺等的塑料類，是指單一素材構(gòu)成的材料。
音圈21的板厚因裝載的揚(yáng)聲器的種類等及音圏21上使用的材質(zhì)而異，但 例如在音圈21為紙制的場(chǎng)合，優(yōu)選例如板厚為0.03 ~ 0.20mm程度。如果4反厚 為0.20mm以上，則相對(duì)于振動(dòng)板12，音圏21的比重變大，振動(dòng)損失大。如 果板厚為0.03mm以下，則會(huì)有即便具備后述的加強(qiáng)材料23a、 23b......，強(qiáng)度
也易不足，妨礙真實(shí)的重放的情況。另外，也可以在骨架21的內(nèi)周側(cè)粘帖不 妨礙骨架21的輕量化的厚度的日本紙等的加強(qiáng)片。
作為線圈22，能夠使用例如銅制的電線。線圈22在骨架21的端部的外 周沿紙面水平方向纏巻多層。
加強(qiáng)部件23a、 23b是由聲音的傳輸速度比第一材料快的材料構(gòu)成。例如 在圖2的骨架21為紙制的場(chǎng)合，作為加強(qiáng)部件23a、 23b,是使用聲音的傳輸 速度快于紙的鋁、銅、鈦、鎂等的金屬或芳香族聚酰胺纖維、日本紙(楮、三 椏、雁皮)等。如圖3所示，多個(gè)帶狀的加強(qiáng)部件23a、 23b、 23c、 23d、 23e 是通過(guò)粘結(jié)劑等，沿著矩形的薄片21A上的寬度方向分別間隔配置。
在作為加強(qiáng)部件23a 23e使用金屬的場(chǎng)合，加強(qiáng)部件23a~23e的帶寬 Wl越小，越不易受到磁路30的磁阻尼的影響，因此，可得到較真實(shí)的重放 音。另外，如果加強(qiáng)部件23a 23e的帶寬Wl過(guò)小，也會(huì)有使產(chǎn)品的成品合 格率降低的情況。因此，作為加強(qiáng)部件23a 23e的帶寬Wl,優(yōu)選例如為lmm ~ 10mm程度。另外，優(yōu)選使加強(qiáng)部件23a 23e的合計(jì)寬度相對(duì)于骨架21整體 的寬度為1/15 ~ 1/3程度。
5。如圖3所示，可以貼上長(zhǎng)方形 的金屬箔，也可以采用三角形、橢圓形、多邊形等各種形狀。
從輕量化的觀點(diǎn)出發(fā)，加強(qiáng)部件23a-23e的厚度優(yōu)選薄壁化到能夠加強(qiáng) 骨架21的沒有巻繞線圈22的區(qū)域(圖1的區(qū)域P)的機(jī)械性強(qiáng)度的程度。在 圖2中是例如能夠?qū)⒑穸?.012 0.1mm的鋁箔作為加強(qiáng)部件23a 23e使用。
如圖3所示，在制作圖2所示的音圈20的場(chǎng)合，要準(zhǔn)備矩形的薄片21A， 通過(guò)粘結(jié)劑等粘貼加強(qiáng)部件23a-23e。而且，如圖4所示，只要將薄片21A 弄圓成筒狀制作骨架21,將線圈22按一定的巻繞寬度、層數(shù)巻繞在骨架21 的周圍，將錦絲線15、 16從線圈22引出即可。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的音圈20，可通過(guò)粘結(jié)劑等將具有傳輸速度 比骨架21的振動(dòng)的傳輸速度快的加強(qiáng)部件23a 23e粘貼到由各向同性材料 (第一材料)構(gòu)成的骨架21上。由于振動(dòng)的傳輸速度是加強(qiáng)部件23a 23e內(nèi) 傳輸?shù)乃俣瓤煊诠羌?1內(nèi)傳輸?shù)乃俣?，所以與僅用單一材料構(gòu)成骨架21的場(chǎng) 合相比，能夠提高反應(yīng)性。
進(jìn)而，如圖l所示，通過(guò)將加強(qiáng)部件23a-23e從筒狀的骨架21的一端配 置到另一端，來(lái)提高沒有巻繞線圈22的區(qū)域P的機(jī)械性強(qiáng)度。其結(jié)果，能夠 防止音圈的長(zhǎng)期使用等造成的破損，能夠制造有耐力的音圏。另外，在準(zhǔn)備能 夠切出幾個(gè) 幾十個(gè)程度大小的薄片，并在該薄片整體上貼上帶狀的加強(qiáng)部件 后，只要切成規(guī)定的大小，準(zhǔn)備多張圖3所示的薄片21A,就能夠提供很容易 批量生產(chǎn)的音圈20。
進(jìn)而，根據(jù)實(shí)施方式涉及的音圈20，通過(guò)將加強(qiáng)部件23a 23e不是配置 在骨架21的外周整面上，而是垂直于線圈22的巻繞方向且?guī)畹胤謩e間隔配 置，即便在作為加強(qiáng)部件23a-23e采用了鋁等的金屬的場(chǎng)合，由于能夠抑制 磁場(chǎng)的阻尼造成的影響，所以能夠較真實(shí)地將音圏20的振動(dòng)傳輸?shù)秸駝?dòng)板12。
另外，根據(jù)實(shí)施方式涉及的裝備了音圈20的揚(yáng)聲器，由于能夠較真實(shí)地 將振動(dòng)傳輸?shù)秸駝?dòng)板12，所以能夠使迄今為止因振動(dòng)損失等而不能再現(xiàn)的聲 音得以再現(xiàn)。
變形例
如圖5所示，變形例涉及的音圈20與圖2~圖4所示的音圈20的不同點(diǎn)
6在于配置在圓筒狀的骨架21的外表面上的加強(qiáng)部件23a、 23b是相對(duì)于線圏 22的巻繞方向大致水平方向(與線圈22的巻繞方向大致同一的方向)地配置。 加強(qiáng)部件23a、 23b配置在巻繞了線圏22的區(qū)域以外的骨架21的外表面 上。由此，在作為加強(qiáng)部件23a-23b使用了鋁等的金屬的場(chǎng)合，由于不易受 到磁路30的磁阻尼的影響，所以在線圈22上不會(huì)流過(guò)過(guò)電流，可得到真實(shí)的 重放音。
雖然并不特別限定加強(qiáng)部件23a、 23b的帶寬W3，但如果加強(qiáng)部件23a、 23b的寬度W3過(guò)小，則會(huì)有使產(chǎn)品的成品合格率降低的情況。因此，作為加 強(qiáng)部件23a、 23b的帶寬W3，優(yōu)選為骨架21的高度的1/10 ~ 2/3的程度。
如圖6所示，在制作圖5所示的音圈20的場(chǎng)合，要準(zhǔn)備矩形的薄片21A， 在薄片21A的長(zhǎng)度方向上平行地分別間隔粘貼加強(qiáng)部件23a、 23b。屆時(shí)，在 巻繞線圈22的區(qū)域不配置加強(qiáng)部件23a、 23b。其后，如圖7所示，只要將薄 片21A弄圓成筒狀制作骨架21，將線圈22按一定的巻繞寬度、層數(shù)巻繞在沒 有配置加強(qiáng)部件23a、 23b的骨架21的周圍，將錦絲線15、 16從線圈22引出 即可。
根據(jù)變形例涉及的音圈20,可通過(guò)粘結(jié)劑等相對(duì)于線圏22的巻繞方向水 平方向地粘貼加強(qiáng)部件23a、 23b。因線圈22的音響電流的變化而產(chǎn)生的振動(dòng) 的傳輸速度是加強(qiáng)部件23a、 23b內(nèi)傳輸?shù)乃俣瓤煊诠羌?1內(nèi)傳輸?shù)乃俣?。?此，能夠得到發(fā)揮了各個(gè)單一材料的物理特性的、實(shí)現(xiàn)適度的內(nèi)部損失以及傳 輸速度快的音圈20及使用了其的揚(yáng)聲器。
其他的實(shí)施方式
本發(fā)明雖如上述實(shí)施方式所述，但并不應(yīng)理解為該內(nèi)容的一部分的論述及 附圖是限定該發(fā)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員可從該內(nèi)容中明確各種替代實(shí)施方式、實(shí) 施例及運(yùn)用技術(shù)。
也可以將實(shí)施方式涉及的加強(qiáng)部件23a 23e切成所需要的大小，例如， 選擇性地僅配置在希望使振動(dòng)更快地傳輸?shù)牟糠稚?。例如，也可以將點(diǎn)狀的加 強(qiáng)部件23a 23e點(diǎn)灑地配置在圖3或圖6所示的薄片21A整體上。
當(dāng)然，骨架21與加強(qiáng)部件23a 23e的組合在上述例以外的例中也能夠進(jìn) 行各種應(yīng)用。例如，作為第一例，是骨架21為牛皮紙、加強(qiáng)部件23a 23e為
7曰本紙的例。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)強(qiáng)度提高及部件的輕量化，能夠?qū)崿F(xiàn)高效率且真 實(shí)的重放。另外，作為日本紙，適宜使用纖維長(zhǎng)度較長(zhǎng)的材料即楮、三椏、雁 皮等。
作為第二例，是骨架21為牛皮紙、加強(qiáng)部件23a 23e為鎂的例子。由于 牛皮紙的音速約為1900m/s、鎂的音速約為4800m/s，所以，在骨架21與加強(qiáng) 部件23a 23e之間，能夠使振動(dòng)的傳輸速度變化。另外，還能夠期待部件的 輕量化及機(jī)械性強(qiáng)度的提高。
作為第三例，是骨架21為牛皮紙、加強(qiáng)部件23a~23e為鈦(音速約為 4900m/s)的例子，另外，作為第四例，是骨架21為牛皮紙、加強(qiáng)部件23a 23e為銅的例子。在第三及第四例中，與第二例同樣，能夠期待部件的輕量化 及機(jī)械性強(qiáng)度的提高。
作為第五例，是骨架21為芳香族聚酰胺纖維、加強(qiáng)部件23a 23e為金屬 的例子。由此，能夠使部件的機(jī)械性提高，并可更好地再現(xiàn)超低音的重放。另 外，作為第六例，在骨架21為鋁、加強(qiáng)部件23a 23e為傳輸速度快于鋁的其 他金屬的場(chǎng)合，也能夠得到與第五例大致同樣的效果。
如此，本發(fā)明能夠在包括在此沒有記載的各種實(shí)施方式等的、不脫離其要 旨的范圍內(nèi)實(shí)施各種變更。
權(quán)利要求
1. 一種音圈，其特征在于，包括由第一材料構(gòu)成的筒狀的骨架；卷繞在所述骨架上的線圈；以及，由傳輸速度比所述第一材料快的材料構(gòu)成的、配置在所述骨架的外表面上的帶狀的加強(qiáng)部件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的音圈，其特征在于在相對(duì)于所述線圈的巻繞 方向大致垂直的方向上，在多個(gè)位置間隔配置所述帶狀的加強(qiáng)部件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的音圈，其特征在于在巻繞有所述線圏的區(qū)域 以外的所述外表面上，與所述線圈的巻繞方向大致同一方向上配置所述帶狀的 加強(qiáng)部件。
4. 一種揚(yáng)聲器，其特征在于，包括 由第一材料構(gòu)成的筒狀的骨架； 巻繞在所述骨架的 一端側(cè)的線圈；由傳輸速度比所述第一材料快的材料構(gòu)成的、并配置在所述骨架的外表面 上的帶狀的加強(qiáng)部件；與所述骨架的另一端側(cè)連接的振動(dòng)板；以及， 與所述線圏》茲連接的^茲路。
全文摘要
本發(fā)明提供一種音圈，包括第一材料構(gòu)成的筒狀的骨架(21)，卷繞在所述骨架上的線圈(22)，以及由傳輸速度比所述第一材料快的材料構(gòu)成的、配置在骨架的外周上的帶狀的加強(qiáng)部件(23a、23b)。
文檔編號(hào)H04R9/06GK101511049SQ20091000731
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2009年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月12日
發(fā)明者上村真史, 今村智, 飯野純司 申請(qǐng)人:日本勝利株式會(huì)社