專利名稱:揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),且特別涉及一種具備輕、薄、可撓曲 等特性的音腔結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器單體。
背景技術(shù):
人類最直接的兩種感官反應(yīng)是視覺與聽覺系統(tǒng),因此長久以來,科學(xué)家 們極力地發(fā)展與此相關(guān)的元件或系統(tǒng)技術(shù)。目前電聲揚(yáng)聲器分類主要分為直 接、間接輻射型,而驅(qū)動(dòng)方式大概分為動(dòng)圈式、壓電式及靜電式揚(yáng)聲器。動(dòng) 圈式揚(yáng)聲器目前使用最廣、技術(shù)成熟,因此是主宰整個(gè)市場的主要技術(shù),不
過由于其先天架構(gòu)的缺點(diǎn),并無法將體積扁平化,^f吏得面對3C產(chǎn)品越來越
小及家庭劇院扁平化的趨勢,將不符需求。壓電式揚(yáng)聲器則是利用壓電材料 的壓電效應(yīng),當(dāng)附加電場于壓電材料所造成材料變形的特性,用來推動(dòng)震動(dòng) 膜發(fā)聲,此揚(yáng)聲器雖然結(jié)構(gòu)扁平微小化,但限于壓電材料需要進(jìn)行燒結(jié)所以
仍無法進(jìn)行撓曲。靜電式揚(yáng)聲器目前的市場主要為頂級(Hi-End)的耳機(jī)和
膜形成一種電容,通過供給振膜直流偏壓以及給予兩個(gè)固定電極音頻的交流 電壓,利用正負(fù)電場所發(fā)生的靜電力,帶動(dòng)導(dǎo)電振膜振動(dòng)并將聲音輻射出去。
于軟性電子的相關(guān)技術(shù)應(yīng)用中,聲音(Audio)是一個(gè)重要的元素。但軟性 電子須具備軟、薄、及可撓曲等特性,因此如何讓平面靜電式揚(yáng)聲器具前述 的特性,又可在聲音品質(zhì)上具備與現(xiàn)有揚(yáng)聲器竟?fàn)幍膬?yōu)勢。因此,搭配可撓 曲材料的加入,突破已知固定式揚(yáng)聲器音腔設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),完成具備軟性電子所 需特色的聲音零組件將是軟性電子產(chǎn)業(yè)的 一 大重點(diǎn)。
目前揚(yáng)聲器制作,其設(shè)計(jì)方式仍采用單一單體的設(shè)計(jì)生產(chǎn)方式,如美國 第3,894,199號專利內(nèi)容。
關(guān)于靜電式揚(yáng)聲器,如美國第3,894,199號專利,主要是披露一種電聲 轉(zhuǎn)換器(Electroacoustic Transducer)結(jié)構(gòu),如圖1所示,該結(jié)構(gòu)包括置于兩側(cè) 的固定電極(FixedElectrodes)結(jié)構(gòu)110與120。此固定電極結(jié)構(gòu)110與120具有多個(gè)孔洞可散布所產(chǎn)生的聲音。而振膜(Vibrating Film)130則配置在固定電極結(jié)構(gòu)110與120之間。而固定結(jié)構(gòu)140則為絕緣材料所構(gòu)成,并用以固定所述的固定電極結(jié)構(gòu)110、 120以及振膜130。固定電極結(jié)構(gòu)IIO與120分別經(jīng)由變壓器150連接到交流電壓源160。當(dāng)交流信號傳送到固定電極結(jié)構(gòu)110與120時(shí),電位將會(huì)交替地改變而使振膜130受到兩側(cè)電位的差異產(chǎn)生震動(dòng),藉以產(chǎn)生對應(yīng)的聲音。然而,上述配置的方式需增強(qiáng)聲壓輸出,因此需額外的功率元件配合驅(qū)動(dòng),如此一來,不但裝置體積龐大,且使用元件較多,成本亦4交高。另夕卜,由于固定結(jié)構(gòu)140必須固定所述的固定電^l結(jié)構(gòu)110、120以及振膜130,因此,這樣的電聲轉(zhuǎn)換器結(jié)構(gòu)無法達(dá)到可撓曲的特性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種具備輕、薄、可撓曲等特性的音腔結(jié)構(gòu),運(yùn)用在揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu)上,其為在音腔基材上設(shè)計(jì)相當(dāng)?shù)闹误w組成。
而此支撐體的工藝可為制作于音腔基材上、或者制作于振膜電極上,而支撐體可以采取與音腔電極或振膜電極有粘著或不粘著的兩種設(shè)計(jì)方式,或
者先行制作支撐體完成后再置入振膜電極與音腔基材間。
音腔支撐體的分布,則考量平面靜電式揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)中支撐體的配置組合,在平面靜電式揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)另一面的位置上依音頻設(shè)計(jì)的考量置入最佳化的支撐體設(shè)計(jì),其可以有配置方式、高度等的設(shè)計(jì)。
本發(fā)明所提出的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),包括振膜、電極、音腔基材與邊框支撐體。此電極具有多個(gè)開孔。邊框支撐體環(huán)繞電極、振膜與音腔基材的堆疊結(jié)構(gòu),而將振膜固定于電極與音腔基材之間。電極與振膜之間形成第一腔室空間,而音腔基材與振膜之間形成第二腔室空間。多個(gè)支撐體位于第一腔室空間內(nèi),配置在電極非開孔區(qū)域與振膜之間,藉以防止振膜與電極的接觸。而多個(gè)音腔支撐體位于第二腔室空間內(nèi),對應(yīng)于支撐體的位置配置。
上述揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中音腔支撐體的配置布局方式,根據(jù)振膜的靜電效應(yīng)大小、音頻響應(yīng)設(shè)計(jì)來決定。
音腔支撐體的配置布局方式,為調(diào)整相鄰音腔支撐體之間的距離。
音腔支撐體的外型為點(diǎn)狀、三角柱形、圓柱形或是矩形等任何幾何形狀,可搭配揚(yáng)聲器單體的不同頻率響應(yīng)設(shè)計(jì)。
音腔支撐體是采用轉(zhuǎn)印方式形成于音腔基材或是振膜上。而此轉(zhuǎn)印方式包括噴墨印刷或絲網(wǎng)印刷其中之一或其他方式。另外,音腔支撐體也可采用轉(zhuǎn)貼方式形成于音腔基材或是振膜上,其中轉(zhuǎn)貼方式為將音腔支撐體置入音腔基材與振膜之間加以粘著或是不需要粘著。
另外,音腔支撐體也可經(jīng)由蝕刻方式形成于音腔基材或是振膜上。或是
經(jīng)由光致抗蝕劑曝光顯影(Photolithography)方式形成于音腔基材或是振膜上。
該音腔支撐體可以是由透明且可撓曲的材料所組成。該音腔支撐體為點(diǎn)狀結(jié)構(gòu)、柵狀結(jié)構(gòu)或是類十字狀結(jié)構(gòu)。為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉優(yōu)選實(shí)施例,并配合所附圖,作詳細(xì)i兌明如下。
圖l是已知的一種電聲轉(zhuǎn)換器結(jié)構(gòu)。圖2是依照本發(fā)明實(shí)施例的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖3至圖9為本發(fā)明的揚(yáng)聲器單體音腔結(jié)構(gòu),具有不同音腔支撐體配置的不同實(shí)施例剖面示意圖。
附圖標(biāo)記說明
110、120:固定電才及130:振膜(Vibrating Film)
140:固定結(jié)構(gòu)150:變壓器
160:交流電壓源200:揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu)
210:振膜220:金屬電極
230:邊框支撐體240:支撐體
250:薄膜260:音腔基材
270:音腔支撐體272:透音孔
400、500、 600、 700、800、900:音腔結(jié)構(gòu)
410、510、 610、 710、810、910:音腔基材
420、520、 620、 720、820、920:音腔支撐體
430、530、 630、 730、830、930:邊框支撐體
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明揭示一種應(yīng)用于平面靜電式揚(yáng)聲器音腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以讓平面式揚(yáng)聲器具有輕、薄、可撓曲的特性。此設(shè)計(jì)主要是因應(yīng)目前平面靜電式揚(yáng)聲器的組成結(jié)構(gòu)朝扁平化發(fā)展,若采用現(xiàn)有傳統(tǒng)音腔設(shè)計(jì)概念將需較大空間及無法達(dá)成讓揚(yáng)聲器具備可撓曲的特性。
本發(fā)明提出于音腔區(qū)內(nèi)含支撐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并依規(guī)格需求進(jìn)行支撐體各種圖樣化或高度變化等設(shè)計(jì),將此音腔結(jié)構(gòu)置于發(fā)聲孔洞區(qū)的相對面,而音腔支撐體的位置配置與揚(yáng)聲器元件內(nèi)的支撐體位置配置具有相對稱的關(guān)系。而通過音腔支撐體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及配置,可以對頻率響應(yīng)有相當(dāng)大的助益。雖然音腔支撐體的位置配置與揚(yáng)聲器元件內(nèi)的支撐體位置配置具有相對稱的關(guān)系,但是兩者的數(shù)量并非需要一致,此音腔支撐體的數(shù)量可以視設(shè)計(jì)上的需要而調(diào)整,數(shù)量上可以大于、等于或是小于揚(yáng)聲器元件內(nèi)的支撐體數(shù)量。
本發(fā)明的平面靜電式揚(yáng)聲器音腔結(jié)構(gòu),除了構(gòu)造簡單,也可搭配現(xiàn)有平面揚(yáng)聲器技術(shù)進(jìn)行工藝整合,實(shí)適用于大量生產(chǎn),預(yù)期將是平面揚(yáng)聲器的重要結(jié)構(gòu)組成技術(shù)之一。
平面靜電式揚(yáng)聲器的基本原理為運(yùn)用振膜材料內(nèi)部的電荷特性及靜電力效應(yīng),當(dāng)振膜受到外部電壓刺激后,產(chǎn)生于振膜表面的變形,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)振膜周遭的空氣來產(chǎn)生聲音。通過靜電力公式及能量定律得知振膜受力為整體揚(yáng)聲器的電容值乘上內(nèi)部電場大小及外部輸入聲音電壓信號,若振膜受力越大,則輸出聲音越大。
當(dāng)平面靜電式揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)朝輕、薄、可撓曲等特性發(fā)展時(shí),其音腔的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)即脫離傳統(tǒng)大空間、硬式結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。因此本發(fā)明提出如下實(shí)施方式,在出聲孔的相對面設(shè)計(jì)具備輕、薄、可撓曲等特性的音腔結(jié)構(gòu),其為在音腔基材上設(shè)計(jì)相當(dāng)?shù)囊羟恢误w組成。而此音腔支撐體與支撐體的工藝可分別為制作于音腔基材上、或者制作于振膜電極上,而支撐體可以采取
與音腔電極或振膜電極有粘著(adhesion)或不粘著的兩種設(shè)計(jì)方式,或者先行制作音腔支撐體完成后再置入振膜電極與音腔基材間。而此音腔支撐體的配置布局方式,可以根據(jù)振膜的靜電效應(yīng)大小或音頻響應(yīng)設(shè)計(jì)決定。
音腔支撐體的分布,則考量平面靜電式揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)中支撐體的配置組合,在平面靜電式揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)另一面的位置上依音頻設(shè)計(jì)的考量置入最佳化的支撐體設(shè)計(jì),其可以有配置方式、高度等的設(shè)計(jì)。音腔支撐體的配置數(shù)目可以相等、少于或多于平面靜電式揚(yáng)聲器元件結(jié)構(gòu)中支撐體的 目。在選擇實(shí)施例中,音腔內(nèi)可填入吸音材料,以增加產(chǎn)生音場的深度與廣度。本實(shí)施例所提出的平面靜電式揚(yáng)聲器音腔結(jié)構(gòu),在音腔區(qū)內(nèi)含音腔支撐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),依音頻設(shè)計(jì)的考量置入最佳化的音腔支撐體設(shè)計(jì),其可以有配置方式、高度等的設(shè)計(jì)。而此音腔支撐體配置設(shè)計(jì)可為點(diǎn)狀、柵狀或類十字狀等任意形狀或是不同類型混合搭配等等設(shè)計(jì),而音腔支撐體與音腔支撐體間的距離,可根據(jù)音頻設(shè)計(jì)實(shí)際狀況而達(dá)到最佳配置的設(shè)計(jì)。
上述的音腔支撐體的工藝可采用轉(zhuǎn)印或是轉(zhuǎn)貼的方式于音腔基材上,也
可以直接在音腔基材上采用印制技術(shù)如噴墨印刷(Injet Printing)或是直接印刷法例如絲網(wǎng)印刷(ScreenPrinting)等方法形成。在另一實(shí)施例中,支撐體的工藝亦可采用直接貼合的方式,如先行制作支撐體完成后再置入開孔金屬電極與振模間,而支撐體可以采取與振膜(或是開孔金屬電極)有粘著(Adhesion)或不粘著的兩種設(shè)計(jì)方式。
在另外實(shí)施例中,支撐體的工藝亦可采用蝕刻方式或是光致抗蝕劑曝光顯影的方式來制作,或是采用點(diǎn)膠方式來形成。
上述本發(fā)明所提出平面靜電式揚(yáng)聲器音腔結(jié)構(gòu),其揚(yáng)聲器單體的結(jié)構(gòu)是由單片金屬電極與單片帶電荷的振膜,因此,可采用連續(xù)式巻帶工藝,利用具駐極體振膜的軟性揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu),突破傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)計(jì)流程,利用巻料式的連續(xù)式制成方式,搭配沖壓成型、壓鑄、膠合等方式形成巻料式的揚(yáng)聲器單體素材,如此一來可大幅降低現(xiàn)有揚(yáng)聲器的制作成本,并因素材可提供大面積、不MJU形狀等工業(yè)設(shè)計(jì)的空間,對于未來的新型態(tài)生活應(yīng)用產(chǎn)品有相當(dāng)大的應(yīng)用空間,而這也是軟性電子零組件的一大重點(diǎn)。
而底下以具體實(shí)施例說明揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu),但并非以此為限制。請參考圖2所示,揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu)200在兩側(cè)相鄰支撐體之間形成振膜的工作區(qū)域,也就是揚(yáng)聲器產(chǎn)生共振音場的腔室空間,而其內(nèi)部配置多個(gè)經(jīng)過特定設(shè)計(jì)的支撐體,不論是外型或是其配置的方式。而在面對發(fā)出聲音方向的后方,則是本實(shí)施例所提出的音腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。音腔基材與振膜之間,通過相鄰音腔支撐體之間形成振膜的工作區(qū)域,也就是揚(yáng)聲器產(chǎn)生共振音場的另 一腔室空間。
揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu)200包含振膜210、具多個(gè)開孔的電極層220、邊框支撐體230以及介于電極層220與振膜210之間的多個(gè)支撐體240。而在振膜210面向電極層220的另外一側(cè)具有音腔結(jié)構(gòu),此音腔結(jié)構(gòu)是由音腔基材260與介于振膜210與音腔基材260之間的音腔支撐體270所組成。振膜210包括駐極體層212、金屬薄膜電才及214,其中,駐4及體層212的側(cè)面212a與邊框支撐體230以及支撐體240連接,而另一側(cè)面212b則與上述金屬薄膜電極214電性連接。
上述具多個(gè)開孔的電極層220可以是由金屬材料所組成,在實(shí)施例中,也可以經(jīng)由具有彈性的材料,例如紙張或是極薄的非導(dǎo)電材料層,其表面鍍上一層金屬薄膜所完成。
當(dāng)電極層220是以非導(dǎo)電材料鍍上一層金屬薄膜時(shí),此非導(dǎo)電材料可以是塑膠、橡膠、紙張、不導(dǎo)電布料(棉纖維、高分子纖維)等不導(dǎo)電材料,而此金屬薄膜可以是鋁、金、銀、銅等純金屬材料或其合金,或Ni/Au等雙金屬材料、或是銦錫氧化物(Indium Tin Oxide, ITO )或銦鋅氧化物(Indium ZincOxide, IZO)其中之一或其組合,或是高分子導(dǎo)電材PEDOT等等。
在另一實(shí)施例中,當(dāng)電極層220是由導(dǎo)電材料所組成,可以是例如金屬(鐵、銅、鋁等或其合金)、導(dǎo)電布料(金屬纖維、氧化金屬纖維、碳纖維、石墨纖維)其中之一所組成。
駐極體層212的材料可選擇介電材料(Dielectric Materials)。而此介電材料經(jīng)電化(Electrized)處理而能長期保有靜電荷(Static Charges ),而經(jīng)充電后在材料內(nèi)部可產(chǎn)生駐電效果,因此可稱為駐極體振膜層。此駐極體層212可為單層或多層介電材料所制成,而所述介電材料可為例如氟化乙烯丙烯共聚物(FEP , fluorinated ethylenepropylene)、 聚四氟乙烯(PTFE ,polytetrafluoethylene)、聚氟亞乙烯(PVDF, polyvinylidene fluride)、部分含氟高分子聚合物(Fluorine Polymer)及其他適當(dāng)材料等等,而此介電材料內(nèi)部包含微米或納微米孔徑的孔洞。由于駐極體層212為介電材料經(jīng)過電化處理后,而能長期保有靜電荷及壓電性的振膜,并可使內(nèi)部包含納微米孔洞以增加透光度及壓電特性,經(jīng)電暈充電后在材料內(nèi)部產(chǎn)生具極性電荷(DipolarCharges)而產(chǎn)生駐電效果。
上述的金屬薄膜電極214為了不影響振膜210的張力與振動(dòng)的效果,可以是一種極薄的金屬薄膜電極,在此所界定的"極薄,,為厚度介于約0.2微米(micronmeter, pm)到0.80毫米(millimeter, mm)之間,在優(yōu)選實(shí)施例中厚度約為0.2微米到0.4微米之間,可選擇約0.3微米。
以駐極體層212注滿負(fù)電荷為例說明。當(dāng)輸入的音源信號分別連接到具多個(gè)開孔的電極層220與金屬薄膜電極214。當(dāng)輸入的音源信號為正電壓時(shí),與揚(yáng)聲器單體上駐極體振膜的負(fù)電荷產(chǎn)生吸引力,而音源信號為負(fù)電壓時(shí),
與單體上正電荷產(chǎn)生排斥力,因此造成振膜210運(yùn)動(dòng)。
反之,當(dāng)音源信號電壓相位輸入改變時(shí),同樣因?yàn)檎妷号c揚(yáng)聲器單體 上駐極體振膜的負(fù)電荷產(chǎn)生吸引力,而負(fù)電壓與單體上正電荷產(chǎn)生排斥力, 振膜210運(yùn)動(dòng)方向?qū)⑾喾?。?dāng)駐極體振膜210通過向著不同運(yùn)動(dòng)的方向運(yùn)動(dòng) 時(shí),因壓縮周圍空氣而產(chǎn)生聲音輸出。
上述本實(shí)施例中的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu)200,在其周圍一側(cè)或兩側(cè)可使用具 有透氣防水的薄膜250包覆,例如材料包括ePTFE(膨體聚四氟乙烯)材料的 GORE-TEX薄膜等等,可防水和氧氣的影響,造成駐極體層212所具有的電 荷泄漏而影響其駐電效果。
上述電極層220與振膜210之間,通過相鄰支撐體240之間形成振膜210 的工作區(qū)域,也就是揚(yáng)聲器產(chǎn)生共振音場的腔室空間242。而音腔基材260 與振膜210之間,通過相鄰音腔支撐體270之間形成振膜210的工作區(qū)域, 也就是揚(yáng)聲器產(chǎn)生共振音場的腔室空間272。而不論是支撐體240或是音腔 支撐體270,其可以根據(jù)設(shè)計(jì)上的需求調(diào)整配置方式、高度等的設(shè)計(jì),另外 音腔支撐體270的數(shù)目可以相等、少于或多于支撐體240等等不同的設(shè)計(jì)。 而支撐體240或是音腔支撐體270分別可以制作在電極層220上或音腔基材 260上。
本實(shí)施例所提出的音腔結(jié)構(gòu),位于振膜210的金屬薄膜電極214面的位 置上,依揚(yáng)聲器音頻設(shè)計(jì)的考量置入最佳化的支撐體設(shè)計(jì)或置入類吸音綿的 材料,其可以有配置方式、高度等的設(shè)計(jì),而其外觀可以為任意形狀。另夕卜, 邊框支撐體230在音腔結(jié)構(gòu)位置所形成的腔室空間,可選擇性地具有透音孔 272,可以釋放產(chǎn)生聲音的壓力,制造更好的音場效果。
底下以不同實(shí)施例加以i兌明。
請參照圖3 ,音腔結(jié)構(gòu)300是由音腔基材310與介于振膜與音腔基材310 之間的音腔支撐體320所組成,而邊框支撐體330則是圍著音腔結(jié)構(gòu)300的 側(cè)邊。此實(shí)施例的配置方式是振膜電極的點(diǎn)狀支撐體,也就是各音腔支撐體 320之間以陣列方式等距離排列。各音腔支撐體320之間距離可依據(jù)音頻設(shè) 計(jì)采最佳配置。
而請參照圖4,音腔結(jié)構(gòu)400是由音腔基材410與介于振膜與音腔基材 410之間的音腔支撐體420所組成,而邊框支撐體430則是圍著音腔結(jié)構(gòu)400的側(cè)邊。此實(shí)施例的配置方式是振膜電極的點(diǎn)狀支撐體,但各音腔支撐體420 之間比圖3的方式距離更大,而且以間隔交錯(cuò)方式等距離排列。
請參照圖5,音腔結(jié)構(gòu)500是由音腔基材510與介于振膜與音腔基材510 之間的條狀音腔支撐體交錯(cuò)排列所組成,而邊框支撐體530則是圍著音腔結(jié) 構(gòu)500的側(cè)邊。此實(shí)施例的配置方式是以條狀音腔支撐體交錯(cuò)排列,例如圖 示的條狀音腔支撐體520與525。而條狀音腔支撐體的寬度、彼此之間的橫 向或是縱向距離都可依據(jù)音頻設(shè)計(jì)采最佳配置。
請參照圖6,音腔結(jié)構(gòu)600是由音腔基材610與介于振膜與音腔基材610 之間的條狀音腔支撐體交錯(cuò)排列所組成,而邊框支撐體630則是圍著音腔結(jié) 構(gòu)600的側(cè)邊。此實(shí)施例的配置方式以條狀音腔支撐體交錯(cuò)排列,例如圖示 的條狀音腔支撐體620與625,但與圖5相比較,條狀音腔支撐體的寬度較 小,但是彼此之間的橫向或是縱向距離比較大,此為依據(jù)音頻設(shè)計(jì)采不同的 配置。
請參照圖7,音腔結(jié)構(gòu)700是由音腔基材710與介于振膜與音腔基材710 之間的音腔支撐體720所組成,而邊框支撐體730則是圍著音腔結(jié)構(gòu)700的 側(cè)邊。此實(shí)施例的配置方式是振膜電極的十字狀支撐體,也就是各音腔支撐 體720之間以陣列方式等距離排列。各音腔支撐體720之間距離可依據(jù)音頻 設(shè)計(jì)采最佳配置。
而請參照圖8,音腔結(jié)構(gòu)800是由音腔基材810與介于振膜與音腔基材 810之間的音腔支撐體820所組成,而邊框支撐體830則是圍著音腔結(jié)構(gòu)800 的側(cè)邊。此實(shí)施例的配置方式是振膜電極的十字狀支撐體,但與圖7相比較, 十字狀支撐體的寬度較小但長度比較長,而彼此之間的橫向或是縱向距離比 較大,此為依據(jù)音頻設(shè)計(jì)采不同的配置。
請參照圖8,在另一實(shí)施例中,音腔結(jié)構(gòu)卯0是由音腔基材910與介于 振膜940與音腔基材910之間的音腔支撐體920所組成,而邊框支撐體930 則是圍著音腔結(jié)構(gòu)900的側(cè)邊。此實(shí)施例的配置方式,音腔支撐體WO之間 的距離都不同,可以根據(jù)揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)而調(diào)整彼此的距離,但并不 需要一致。
雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何 所屬技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作 些許的更動(dòng)與潤飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),包括振膜;電極,具有多個(gè)開孔;音腔基材;邊框支撐體,環(huán)繞該電極、該振膜與該音腔基材的堆疊結(jié)構(gòu),而將該振膜固定于該電極與該音腔基材之間,其中該電極與該振膜之間形成第一腔室空間,而該音腔基材與該振膜之間形成第二腔室空間;多個(gè)支撐體,位于該第一腔室空間內(nèi),配置于該電極與該振膜之間,藉以防止該振膜與該電極的接觸;以及多個(gè)音腔支撐體,位于該第二腔室空間內(nèi),對應(yīng)于每一支撐體的位置配置。
2. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該音腔支撐體的配置數(shù)量 等于該支撐體數(shù)量。
3. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該音腔支撐體的配置數(shù)量 大于該支撐體數(shù)量。
4. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該音腔支撐體的配置數(shù)量 小于該支撐體數(shù)量。
5. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該音腔支撐體的配置布局 方式,根據(jù)該振膜的靜電效應(yīng)大小或音頻響應(yīng)設(shè)計(jì)決定。
6. 如權(quán)利要求5所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該音腔支撐體的配置布局 方式,為調(diào)整相鄰該音腔支撐體之間的距離。
7. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該音腔支撐體的外型為點(diǎn) 狀、三角柱形、圓柱形或是矩形。
8. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該音腔支撐體是采用轉(zhuǎn)印 方式形成于該音腔基材或是該振膜上。
9. 如權(quán)利要求8所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該轉(zhuǎn)印方式包括噴墨印刷 或絲網(wǎng)印刷其中之一。
10. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該音腔支撐體是采用轉(zhuǎn)貼 方式形成于該音腔基材或是該振膜上。
11.如權(quán)利要求IO所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該轉(zhuǎn)貼方式為該音腔支撐體與該音腔基材或是該振膜粘著。
12.如權(quán)利要求IO所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該轉(zhuǎn)貼方式為該音腔支撐體與該音腔基材或是該振膜不粘著。
13. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該音腔支撐體的是經(jīng)由蝕 刻方式形成于該音腔基材或是該振膜上。
14. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該音腔支撐體的是經(jīng)由光 致抗蝕劑曝光顯影方式形成于該音腔基材或是該振膜上。
15. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該音腔支撐體由透明且可 撓曲的材料制成。
16. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該音腔支撐體為點(diǎn)狀結(jié)構(gòu)。
17. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該音腔支撐體為柵狀結(jié)構(gòu)。
18. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該音腔支撐體為類十字狀 結(jié)構(gòu)。
19. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該電極的材料為金屬材 料,且該支撐體位于該金屬電極與該振膜之間。
20. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該電極的材料為金屬材 料,且該支撐體位于該金屬電極與該振膜之間。
21. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該電極由一層非導(dǎo)電材料 鍍上一層金屬薄膜。
22. 如權(quán)利要求21所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該非導(dǎo)電材料為塑膠、 橡膠、紙張、不導(dǎo)電布料、棉纖維或高分子纖維。
23. 如權(quán)利要求21所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該金屬薄膜為鋁、金、 銀、銅或其合金、鎳金合金、銦錫氧化物、銦鋅氧化物其中之一或其組合。
24. 如權(quán)利要求21所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該金屬薄膜厚度為0.2 微米至0.8微米。
25. 如權(quán)利要求24所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該金屬薄膜厚度為0.2 微米至0.4微米。
26. 如權(quán)利要求24所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該金屬薄膜厚度為0.3微米。
27. 如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該振膜至少包括駐極體層 與導(dǎo)電電極層。
28. 如權(quán)利要求27所述的揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu),其中該駐極體層為單層或多 層介電材料,該介電材料為氟化乙烯丙烯共聚物、聚四氟乙烯、聚氟亞乙烯 或部分含氟高分子聚合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu)。一種具備輕、薄、可撓曲等特性的音腔結(jié)構(gòu),運(yùn)用在揚(yáng)聲器單體結(jié)構(gòu)上,其為在音腔基材上設(shè)計(jì)相當(dāng)?shù)闹误w組成。而此支撐體的工藝可為制作于音腔基材上、或者制作于振膜電極上,而支撐體可以采取與音腔電極或振膜電極有粘著或不粘著的兩種設(shè)計(jì)方式,或者先行制作支撐體完成后再置入振膜電極與音腔基材間。
文檔編號H04R19/02GK101656906SQ20081021108
公開日2010年2月24日 申請日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者劉昌和, 陳明道 申請人:財(cái)團(tuán)法人工業(yè)技術(shù)研究院