配合紗線走向的導(dǎo)線彈波的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型與一種揚(yáng)聲器的彈波結(jié)構(gòu)有關(guān)，特別是指一種配合紗線走向的導(dǎo)線彈波。
【背景技術(shù)】
[0002]請(qǐng)參閱圖1所示，其為現(xiàn)有技術(shù)揚(yáng)聲器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)的剖視圖，該現(xiàn)有揚(yáng)聲器內(nèi)部結(jié)構(gòu)包含一外殼框體1、一磁鐵心2、一音圈3以及一彈波4。該磁鐵心2設(shè)置于該外殼框體I之中，該音圈3的外周側(cè)纏繞線圈，以連接外部電源，并連接該磁鐵心2，當(dāng)電流通過(guò)時(shí)產(chǎn)生電磁感應(yīng)而上下振動(dòng)，另，該彈波4連接該外殼框體I，并穿設(shè)有一中心通孔5以連接該音圈3，該彈波4必需有質(zhì)輕，而具有一定硬度及彈性的特性，以固定音圈3，且隨著音圈3振動(dòng)。
[0003]因此，上述電磁感應(yīng)所構(gòu)成的振動(dòng)，從而使空氣振動(dòng)，并發(fā)出音頻傳送到人耳，達(dá)到聲音還原供人聆聽(tīng)的目的，實(shí)現(xiàn)了電能轉(zhuǎn)化聲能的目的。
[0004]然而，由于現(xiàn)有的彈波4與音圈3相連接，并借著該彈波4穩(wěn)定音圈3的震動(dòng)，而防止不正常的跳動(dòng)，雖可提高音質(zhì)的穩(wěn)定性，但是長(zhǎng)時(shí)間的使用仍會(huì)逐漸彈性疲乏，甚至造成該彈波4整體變形，并容易造成某特定位置的表面突起或高低不平的情形發(fā)生，且振幅逐次遞增時(shí)，即會(huì)破壞彈波4本體結(jié)構(gòu)，進(jìn)而影響揚(yáng)聲器輸出音質(zhì)的品質(zhì)及彈波4的使用壽命O
[0005]因此，本申請(qǐng)創(chuàng)作人在觀察到上述缺失后，認(rèn)為現(xiàn)有揚(yáng)聲器的彈波4結(jié)構(gòu)仍有進(jìn)一步改良的必要，而遂有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的主要目的在提供一種配合紗線走向的導(dǎo)線彈波，其能利用導(dǎo)線配合彈波本體的紗線走向，以增加彈波耐振動(dòng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并同時(shí)防止其彈波本體因長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)后或生產(chǎn)制程后，而產(chǎn)生表面突起或高低不平的情形。
[0007]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所提供的配合紗線走向的導(dǎo)線彈波，其包含有:一本體，其呈圓盤(pán)體狀，并具有多條瑋紗線及多條經(jīng)紗線，所述瑋紗線編織于所述經(jīng)紗線，所述瑋紗線及所述經(jīng)紗線間呈重復(fù)交迭設(shè)置，又，所述經(jīng)紗線的線性方向定義為一第一軸向，而所述瑋紗線的線性方向定義為一第二軸向；以及至少一導(dǎo)線，其結(jié)合于該本體，且該導(dǎo)線對(duì)應(yīng)設(shè)于該本體的至少一經(jīng)紗線的一側(cè)，同時(shí)該導(dǎo)線與該第一軸向呈平行設(shè)置。
[0008]較佳地，其中本體的斷面呈波浪狀。
[0009]較佳地，其中該本體為單層結(jié)構(gòu)，而該導(dǎo)線固設(shè)于該本體一側(cè)表面。
[0010]較佳地，其中該本體由一第一片體及一第二片體所構(gòu)成的復(fù)層結(jié)構(gòu)，而該導(dǎo)線嵌合于該第一片體及該第二片體之間。
[0011]較佳地，其中該導(dǎo)線為圓條狀導(dǎo)線。
[0012]較佳地，其中該導(dǎo)線為扁條狀導(dǎo)線。
[0013]本實(shí)用新型所提供的配合紗線走向的導(dǎo)線彈波，主要藉由所述經(jīng)紗線緊固地構(gòu)成于該本體，以及該導(dǎo)線設(shè)于該本體的一側(cè)，并與該第一軸向呈平行設(shè)置，以使該本體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固且不易變形，藉此，使本實(shí)用新型的配合紗線走向的導(dǎo)線彈波具有增加該本體耐振動(dòng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并同時(shí)防止該本體因長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)后或生產(chǎn)制程后，而產(chǎn)生表面突起或高低不平的情形，俾達(dá)增加該本體的使用壽命及使揚(yáng)聲器輸出較佳音質(zhì)品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為現(xiàn)有揚(yáng)聲器的剖視圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的外觀立體圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的局部放大示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的分解立體圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的分解立體圖。
[0019]其中，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
[0020]I 外殼框體
[0021]2 磁鐵心
[0022]3 音圈
[0023]4 彈波
[0024]5 中心通孔
[0025]100導(dǎo)線彈波
[0026]10 本體
[0027]11瑋紗線
[0028]12經(jīng)紗線
[0029]13第一片體
[0030]14第二片體
[0031]20 導(dǎo)線
[0032]A 第一軸向
[0033]B 第二軸向
【具體實(shí)施方式】
[0034]請(qǐng)參閱圖2及圖3所示，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的外觀立體圖及局部放大示意圖，其揭露有一種配合紗線走向的導(dǎo)線彈波100，該導(dǎo)線彈波100包含有:
[0035]一本體10，其呈圓盤(pán)體狀，且該本體10的斷面呈波浪狀，又，該本體10具有多條瑋紗線11及多條經(jīng)紗線12，所述瑋紗線11編織于所述經(jīng)紗線12，所述瑋紗線11及所述經(jīng)紗線12間呈重復(fù)交迭設(shè)置，又，所述經(jīng)紗線12緊固地構(gòu)成于該本體10，而所述瑋紗線11松配設(shè)置于該本體10，且所述經(jīng)紗線12相對(duì)所述瑋紗線11承受較大張力，于本實(shí)施例中，所述經(jīng)紗線12的線性方向定義為一第一軸向A，而所述瑋紗線11的線性方向定義為一第二軸向B，且該本體10為單層結(jié)構(gòu)。
[0036]至少一導(dǎo)線20，其結(jié)合于該本體10，并進(jìn)一步固設(shè)于該本體10 —側(cè)表面，且該導(dǎo)線20對(duì)應(yīng)設(shè)于該本體10的至少一經(jīng)紗線12的一側(cè)，同時(shí)該導(dǎo)線20與該第一軸向A呈平行設(shè)置，于本實(shí)施例中，該導(dǎo)線20為扁條狀導(dǎo)線。
[0037]為供進(jìn)一步了解本實(shí)用新型構(gòu)造特征、運(yùn)用技術(shù)手段及所預(yù)期達(dá)成的功效，茲將本實(shí)用新型使用方式加以敘述，相信當(dāng)可由此而對(duì)本實(shí)用新型有更深入且具體的了解，如下所述:
[0038]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3及圖4所示，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的局部放大示意圖及分解立體圖，主要藉由所述經(jīng)紗線12緊固地構(gòu)成于該本體10，以及該導(dǎo)線20設(shè)于該本體10的所述經(jīng)紗線12—側(cè)，并與該第一軸向A呈平行設(shè)置，又，因所述經(jīng)紗線12緊固地構(gòu)成于該本體10，且該導(dǎo)線20設(shè)于所述經(jīng)紗線12的一側(cè)，并與部分的所述經(jīng)紗線12相結(jié)合，使該導(dǎo)線20與所述經(jīng)紗線12呈同一線性方向，而使該本體10結(jié)構(gòu)穩(wěn)固且不易變形，藉此，使本實(shí)用新型的導(dǎo)線彈波100于使用振動(dòng)狀態(tài)時(shí)或于制程時(shí)，該本體10具有較佳耐振動(dòng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并更能達(dá)到防止該本體10因長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)后或生產(chǎn)制程后，而產(chǎn)生表面突起或高低不平的情形，俾達(dá)增加該本體10的使用壽命及使揚(yáng)聲器輸出較佳音質(zhì)品質(zhì)。
[0039]請(qǐng)?jiān)倥鋮㈤唸D5所示，本實(shí)用新型另一實(shí)施例的分解立體圖，本實(shí)施例與上述一較佳實(shí)施例的不同之處在于，該導(dǎo)線20為圓條狀導(dǎo)線，以及該本體10由一第一片體13及一第二片體14所構(gòu)成的復(fù)層結(jié)構(gòu)，而該導(dǎo)線20嵌合于該第一片體13及該第二片體14之間，同時(shí)由于該本體10為復(fù)層結(jié)構(gòu)，所以更能相對(duì)增加該本體10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及結(jié)合強(qiáng)度，藉以達(dá)到與上述較佳實(shí)施例相同的功效。
[0040]再將本實(shí)用新型的特征及其可達(dá)成的預(yù)期功效陳述如下:
[0041]本實(shí)用新型的配合紗線走向的導(dǎo)線彈波100，主要藉由所述經(jīng)紗線12緊固地構(gòu)成于該本體10，以及該導(dǎo)線20設(shè)于該本體10的至少一經(jīng)紗線12的一側(cè)，并與該第一軸向A呈平行設(shè)置，以使該本體10結(jié)構(gòu)穩(wěn)固且不易變形，藉此，使本實(shí)用新型的配合紗線走向的導(dǎo)線彈波100具有增加該本體10耐振動(dòng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并同時(shí)防止該本體10因長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)后或生產(chǎn)制程后，而產(chǎn)生表面突起或高低不平的情形，俾達(dá)增加該本體10的使用壽命以及使揚(yáng)聲器輸出較佳聲音品質(zhì)。
[0042]綜上所述，本實(shí)用新型在同類(lèi)產(chǎn)品中實(shí)有其極佳的進(jìn)步實(shí)用性，同時(shí)遍查國(guó)內(nèi)外關(guān)于此類(lèi)結(jié)構(gòu)的技術(shù)資料，文獻(xiàn)中亦未發(fā)現(xiàn)有相同的構(gòu)造存在在先，因此，本實(shí)用新型實(shí)已具備新型專(zhuān)利要件，爰依法提出申請(qǐng)。
[0043]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例而已，故舉凡應(yīng)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及權(quán)利要求所為的等效結(jié)構(gòu)變化，理應(yīng)包含在本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種配合紗線走向的導(dǎo)線彈波，其特征在于，其包含有: 一本體，其具有多條瑋紗線及多條經(jīng)紗線，所述瑋紗線編織于所述經(jīng)紗線，所述瑋紗線及所述經(jīng)紗線間呈重復(fù)交迭設(shè)置，所述經(jīng)紗線的線性方向定義為一第一軸向，而所述瑋紗線的線性方向定義為一第二軸向； 至少一導(dǎo)線，其結(jié)合于該本體，且該導(dǎo)線對(duì)應(yīng)設(shè)于該本體的一側(cè)，同時(shí)該導(dǎo)線與該第一軸向呈平行設(shè)置； 其中，主要藉由該導(dǎo)線設(shè)于該本體的至少一經(jīng)紗線的一側(cè)，并與該第一軸向呈平行設(shè)置，以使該本體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固且不易變形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配合紗線走向的導(dǎo)線彈波，其特征在于，該本體呈圓盤(pán)狀，同時(shí)該本體的斷面呈波浪狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配合紗線走向的導(dǎo)線彈波，其特征在于，該本體為單層結(jié)構(gòu)，而該導(dǎo)線固設(shè)于該本體一側(cè)表面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配合紗線走向的導(dǎo)線彈波，其特征在于，該本體由一第一片體及一第二片體所構(gòu)成的復(fù)層結(jié)構(gòu)，而該導(dǎo)線嵌合于該第一片體及該第二片體之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配合紗線走向的導(dǎo)線彈波，其特征在于，該導(dǎo)線為圓條狀導(dǎo)線。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配合紗線走向的導(dǎo)線彈波，其特征在于，該導(dǎo)線為扁條狀導(dǎo)線。
【專(zhuān)利摘要】一種配合紗線走向的導(dǎo)線彈波，其包含有一本體及至少一導(dǎo)線，其中，該本體呈圓盤(pán)體狀，并具有多條緯紗線及多條經(jīng)紗線，所述緯紗線編織于所述經(jīng)紗線，所述經(jīng)紗線的線性方向定義為一第一軸向，而所述緯紗線的線性方向定義為一第二軸向，該導(dǎo)線設(shè)于該本體的一側(cè)，同時(shí)該導(dǎo)線與該第一軸向呈平行設(shè)置，藉此，使本實(shí)用新型具有增加該本體耐振動(dòng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并同時(shí)防止該本體因長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)后或生產(chǎn)制程后，而產(chǎn)生表面突起或高低不平的情形產(chǎn)生，俾達(dá)增加該本體的使用壽命及使揚(yáng)聲器輸出較佳音質(zhì)品質(zhì)。
【IPC分類(lèi)】H04R9/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204836553
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520522953
【發(fā)明人】大原博
【申請(qǐng)人】大原博
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日