專利名稱：防水結(jié)構(gòu)以及電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防水結(jié)構(gòu)以及具備該防水結(jié)構(gòu)的電子設(shè)備，該防水結(jié) 構(gòu)處于第1殼體、和與第1殼體相對設(shè)置的兼作顯示面板的振動板之間。
背景技術(shù)：
通常認(rèn)為，由于面板揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)是通過促動器等驅(qū)動源使面板或框 體振動而能夠發(fā)出聲音，所以不需要發(fā)聲孔而適合于防水。但是，實(shí)際上， 為了使面板或框體振動而不能將其牢固地固定，難以使框體成為密閉結(jié)構(gòu)。
因此，例如日本特開2006-166029號公報所公開的那樣，作為平板揚(yáng)聲 器的安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)成為，振動板在預(yù)定部位安裝促動器組件，并且隔著由硅 酮橡膠構(gòu)成的框狀的襯墊部件安裝在前殼體上。襯墊部件通過框狀雙面粘 合片而分別與振動板和前殼體的載放面粘接，由此不妨礙振動板的振動而 防止水分等侵入。
但是，在上述公開文獻(xiàn)中，由于振動板、襯墊部件以及前殼體通過雙 面粘合片粘接，所以存在面板揚(yáng)聲器的厚度變厚、且部件數(shù)變多的問題。 并且，襯墊部件需要邊伸縮邊保持振動板，在保持振動板的方面，還需要 襯墊部件和雙面膠帶的粘接性，但是現(xiàn)實(shí)中難以滿足所有的條件。而且， 在上述公開文獻(xiàn)的結(jié)構(gòu)中，在考慮真正的防水的情況下，還需要考慮前殼 體和后蓋之間的防水結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況進(jìn)行的，其目的在于提供一種防水結(jié)構(gòu)以及電 子設(shè)備，實(shí)現(xiàn)部件數(shù)量的削減、結(jié)構(gòu)的簡單化以及薄型化，且防水性能高。
為了解決上述問題，發(fā)明是一種防水結(jié)構(gòu)，該防水結(jié)構(gòu)處于第1殼體 和與該第1殼體相對設(shè)置的兼作顯示面板的振動板之間，其特征在于，在 上述振動板的朝向上述第1殼體側(cè)的面上一體化有第1彈性部件，上述第1 彈性部件被壓入到槽部中，該槽部形成在上述第1殼體的朝向上述振動板側(cè)的面上。
并且，本發(fā)明是一種防水結(jié)構(gòu)，該防水結(jié)構(gòu)處于第1殼體和與該第1 殼體相對設(shè)置的兼作顯示面板的振動板之間，其特征在于，在上述振動板 的朝向上述第1殼體側(cè)的面上，經(jīng)由薄膜而一體化有第1彈性部件，上述 第1彈性部件被壓入到槽部中，該槽部形成在上述第1殼體的朝向上述振 動板側(cè)的面上。
根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)防水性能高的面板揚(yáng)聲器，而且能夠?qū)崿F(xiàn)部件 數(shù)量的削減、結(jié)構(gòu)的簡單化以及薄型化。


圖1是本發(fā)明第1實(shí)施方式的顯示部側(cè)框體的立體圖。
圖2是本發(fā)明第1實(shí)施方式的顯示部側(cè)框體的分解立體圖。
圖3是沿圖i的切割線in-m切斷時的向視截面圖。
圖4是沿圖1的切割線IV-IV切斷時的向視截面圖。
圖5是本發(fā)明第2實(shí)施方式的顯示部側(cè)框體的分解立體圖。
圖6是在組裝了圖5中的顯示部側(cè)框體的狀態(tài)下沿切割線VI-VI切斷
時的向視截面圖。
圖7是本發(fā)明第3實(shí)施方式的顯示部側(cè)框體的立體圖。
圖8是本發(fā)明第3實(shí)施方式的顯示部側(cè)框體的分解立體圖。
圖9是沿圖7的切割線IX-IX切斷時的向視截面圖。
圖10是沿圖7的切割線X-X切斷時的向視截面圖。
圖11是本發(fā)明第4實(shí)施方式的顯示部側(cè)框體的分解立體12是在組裝了圖11中的顯示部側(cè)框體的狀態(tài)下沿切割線XII-XII切
斷時的向視截面圖。
圖13是本發(fā)明第5實(shí)施方式的顯示部側(cè)框體的分解立體圖。
圖14是在組裝了圖13中的顯示部側(cè)框體的狀態(tài)下沿切割線XIV-XIV
切斷時的向視截面圖。
圖15是沿圖13的切割線XV-XV切斷時的向視截面圖。
具體實(shí)施例方式
以下，使用

用于實(shí)施本發(fā)明的最佳方式。但是，在下述的實(shí)施方式中，為了實(shí)施本發(fā)明而在技術(shù)上施加了優(yōu)選的各種限定，但以下的 實(shí)施方式以及圖示例不限定發(fā)明的范圍。另外，在以下的說明中，對將本 發(fā)明的防水結(jié)構(gòu)適用于折疊式便攜電話(電子設(shè)備)的情況進(jìn)行說明。 (第1實(shí)施方式)
圖1是顯示部側(cè)框體100的立體圖，圖2是顯示部側(cè)框體100的分解
立體圖，圖3是沿圖i的切割線ni-m切斷時的向視截面圖，圖4是沿圖i 的切割線iv-iv切斷時的向視截面圖。
另外，在以下的說明中，所謂上下方向是以圖3為基準(zhǔn)進(jìn)行說明。
折疊式便攜電話具有顯示部側(cè)框體100和操作部側(cè)框體。顯示部側(cè)框 體100具有包括液晶顯示器等的顯示部單元7。在操作部側(cè)框體上設(shè)置有操 作鍵組。顯示部側(cè)框體ioo和操作部側(cè)框體通過鉸鏈結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動地連結(jié)。
顯示部側(cè)框體100具有第1殼體1、振動板2和第1彈性部件3。第1 殼體1在將折疊式便攜電話閉合時朝向外側(cè)。振動板2與第1殼體1相對 設(shè)置，在將折疊式便攜電話閉合時朝向內(nèi)側(cè)。第1彈性部件3 —體化在振 動板2的朝向第1殼體1側(cè)的下面上。而且，顯示部側(cè)框體100具有開口 部42，在內(nèi)部配置有振動板2。而且，顯示部側(cè)框體100具有第2殼體4 和中殼體6。第2殼體4從上方覆蓋第1殼體1。中殼體6收容在形成于第 1殼體1和振動板2之間的空間5內(nèi)。
第1殼體1具有向下凹陷的凹部11。通過該凹部11和振動板2形成空 間5，中殼體6、顯示部單元7以及驅(qū)動器件8等收容在空間5內(nèi)。在第1 殼體1的上端面形成有矩形框狀的槽部12。第1彈性部件3壓入在槽部12 中。形成槽部12的內(nèi)壁部121的上端比外壁部122的上端低一些，跨該內(nèi) 壁部121的上端以及中殼體6的上端而配置有第1彈性部件3。
振動板2兼作顯示面板，大致為矩形板狀，在下面上固定有促動器等 面板揚(yáng)聲器的驅(qū)動器件8。驅(qū)動器件8僅固定在振動板2上，不粘貼固定在 中殼體6上、與中殼體6側(cè)成為自由的狀態(tài)。如此地將驅(qū)動器件8僅固定 在振動板2上的原因是，驅(qū)動器件8不產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動而產(chǎn)生將振動板2彎 曲的動作，并通過其共振動作而產(chǎn)生聲音。由于驅(qū)動器件8本身能夠自由 地變化，并需要將其振動傳遞給振動板2，所以通過柔性電纜進(jìn)行電連接。
而且，從振動板2的下面緣部到外周緣一體形成有第1彈性部件3。
第1彈性部件3例如由橡膠墊等構(gòu)成，為沿著振動板2的外周緣的大致矩形框狀。而且，第1彈性部件3具有夾持部31、延伸部32和凸部33。 夾持部31夾持在后述的第2殼體4和振動板2之間。延伸部32從夾持部 31向振動板2的下面?zhèn)妊由?，并跨中殼體體6的上端及形成槽部12的內(nèi)壁 部121而配置。凸部33設(shè)置在延伸部32外側(cè)的前端部上，并被壓入第1 殼體1的槽部12中。在凸部33上形成有對形成槽部12的壁面(外壁部122) 進(jìn)行按壓的突起34。由此，防止第1彈性部件3從槽部12脫落。如圖4所 示，突起34以朝向凸部33的前端而前端變細(xì)的方式逐漸傾斜地形成，剖 面視成為大致楔形。
這種第1彈性部件3與振動板2形成為一體。作為使其一體化的方法， 例如可舉出基于嵌入成型的熱焊接或使用了具有自身粘接性的材料的二色 成型等，但只要無間隙、且具有剝離強(qiáng)度，則不特別限定。
第2殼體4具有向上凹陷的凹部41。在該凹部41中形成有開口部42。 振動板2及第1彈性部件3的夾持部31嵌入開口部42。夾持部31由形成 第2殼體4的開口部42的內(nèi)壁面和振動板2的外周緣夾持。
而且，在第2殼體4的凹部41內(nèi)形成有卡合部45，與形成槽部12的 外壁部122卡合。
在第2殼體4的凹部41內(nèi)(由第1殼體1和振動板2形成的空間5內(nèi)) 收容有中殼體6。與第l殼體同樣，中殼體6具有向下凹陷的凹部61。在 該中殼體6的凹部61內(nèi)收容有顯示單元7，包括液晶顯示器等顯示部、 驅(qū)動顯示部的驅(qū)動電路、電源等；和固定在振動板2下面上的驅(qū)動器件8。
而且，如圖1及圖2所示，在第2殼體4外側(cè)面的4個角部形成有貫 通該外側(cè)面的螺紋孔43、 43、。在與這些螺紋孔43、 43、…相對應(yīng)的第 1殼體1的外側(cè)面也形成有旋入螺釘10的螺紋孔13、 13、…。而且，通過 在螺紋孔43、 43、、 13、 13、…旋入螺釘10，由此固定第l殼體l以及 第2殼體4。
如上構(gòu)成的顯示部側(cè)框體100，通過驅(qū)動器件8的驅(qū)動，振動板2振動 而作為揚(yáng)聲器起作用。
接著，說明上述顯示部側(cè)框體100的組裝方法。
首先，通過周知的嵌入成型等，沿振動板2的下面緣部及外周緣一體 化第1彈性部件3。接著，通過雙面膠帶將驅(qū)動器件8固定在該振動板2的 下面上。另一方面，將中殼體6及顯示單元7收容在第1殼體1的凹部11內(nèi)。 并且，將第1彈性部件3的凸部33壓入第1殼體1的槽部12內(nèi)，并由振 動板2覆蓋中殼體6的上方。然后，使第2殼體4的卡合部45與第1殼體 1的外壁部122卡合，由此使第2殼體4與第1殼體1嵌合。與此同時，將 振動板2及第1彈性部件3配置在第2殼體4的開口部42內(nèi)，由第2殼體 4覆蓋第1殼體1。最后，將螺釘IO、 10、…從形成在第2殼體4上的螺紋 孔43、 43、…旋入第1殼體l的螺紋孔13、 13、…，由此固定第l殼體l 和第2殼體4。
如上所述，第1彈性部件3 —體形成在振動板2的朝向第1殼體1側(cè) 的下面上，并被壓入在第1殼體1的朝向振動板2側(cè)的上面上形成的槽部 12內(nèi)。通過被壓入該槽部12的第1彈性部件3，能夠進(jìn)行振動板2和第1 殼體1之間的防水。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)不依賴于第1殼體1和第2殼體4的 壓縮的防水，并且能夠?qū)崿F(xiàn)面板揚(yáng)聲器。而且，由于振動板2和第1彈性 部件3—體化，所以能夠?qū)崿F(xiàn)部件數(shù)量的削減、結(jié)構(gòu)的簡單化及薄型化。
顯示部側(cè)框體100具有第2殼體4，具有開口部42，且覆蓋第l殼 體h和中殼體6，收容在形成于第1殼體1和振動板2之間的空間5內(nèi)。 而且，第1彈性部件3由第2殼體4固定，并且配置在振動板2和中殼體6 之間。因此，顯示部側(cè)框體100通過第1彈性部件3和中殼體6，能夠保護(hù) 其不受來自振動板2表面的異常加重的影響，且能夠確?？蓜有?。
(第2實(shí)施方式)
圖5是顯示部側(cè)框體100A的分解立體圖，圖6是在組裝了圖5中的顯 示部側(cè)框體100A的狀態(tài)下沿切割線VI-VI切斷時的向視截面圖。
另外，在以下的說明中，所謂上下方向以圖6為基準(zhǔn)進(jìn)行說明。
在第2實(shí)施方式中，與第1實(shí)施方式不同，顯示部側(cè)框體100A不具備 第2殼體，振動板2A和第1殼體1A直接固定。
具體地說，顯示部側(cè)框體100A具有第1殼體1A、振動板2A和第1 彈性部件3A。振動板2A與第1殼體1A相對設(shè)置，兼作顯示面板。第1 彈性部件3A —體形成在振動板2A的朝向第1殼體1A側(cè)的下面上。
與第1實(shí)施方式的第1殼體1同樣，第1殼體1A具有向下凹陷的凹部 IIA。由該凹部11A和振動板2A形成空間5A，顯示部單元7A及驅(qū)動器件 收容在空間5A內(nèi)。在第1殼體1A的上端面形成矩形框狀的槽部12A。第1彈性部件3A被壓入槽部12A內(nèi)。形成槽部12A的內(nèi)壁部121A的上端比 外壁部122A的上端低一些，第彈性部件3A載放在該內(nèi)壁部121A的上 端。
振動板2A是與第1殼體1A的上面大致相同大小的大致矩形板狀，在 下面上固定有驅(qū)動器件。驅(qū)動器件與第1實(shí)施方式的驅(qū)動器件8同樣地固 定。
而且，在振動板2A的下面緣部上一體化有大致矩形框狀的第1彈性部 件3A。
第1彈性部件3A由例如橡膠墊構(gòu)成，為大致矩形框狀，不向振動板 2A的外周緣側(cè)延伸。而且，第1彈性部件3A為剖面視大致L字型，并具 有載放部31A和凸部33A。載放部31A載放在形成槽部12A的內(nèi)壁部121A 的上端。凸部33A嵌入在第1殼體1A的槽部12A內(nèi)。在凸部33A上形成 有剖面視大致楔形的突起34A，該突起34A按壓形成槽部12A的壁面(外壁 部122A)。由此，防止第1彈性部件3A從槽部12脫落。
這種第1彈性部件3A通過上述方法一體地形成在振動板2A的下面上。
第1殼體的凹部11A內(nèi)(由第1殼體1A和振動板2A形成的空間5A內(nèi)) 收容有顯示單元7A(僅圖6中圖示)、固定在振動板2A下面上的驅(qū)動器件。
而且，在振動板2A的上面的4個角部形成有貫通該上面的螺紋孔21A、 21A、。而且，在與這些螺紋孔21A、 21A、…相對應(yīng)的第1殼體1A的 上端面也形成有旋入臺階螺絲IOA、 IOA、…的螺紋孔13A、 13A、…。螺 紋孔13A、 13A、…配置在槽部12A的外側(cè)。而且，經(jīng)由第2彈性部件9A、 9A、…而將臺階螺絲IOA、 IOA、…旋入各螺紋孔21A、 21A、…、13A、 13A、，由此固定振動板2A及第1殼體1A。如圖6所示，臺階螺絲10A 在第1殼體1A和振動板2A的邊界部分形成有階梯部101A，旋入第1殼 體1A的螺紋孔13A的部分的直徑比旋入振動板2A的螺紋孔21A的部分的 直徑小。
第2彈性部件9A例如是具有緩沖性的橡膠等，夾持在臺階螺絲10A 的頭部102A和振動板2A之間。由此，第2彈性部件9A允許振動板2A 的振動并且防止臺階螺絲10A的脫落。而且，通過臺階螺絲IOA的階梯部 101A，在振動板2A和第1殼體1A的邊界部分形成一定的間隙S。由此， 防止第1殼體1A妨礙振動板2A的振動。如上構(gòu)成的顯示部側(cè)框體IOOA，通過驅(qū)動器件的驅(qū)動，振動板2A振 動而作為揚(yáng)聲器起作用。
接著，說明上述的顯示部側(cè)框體100A的組裝方法。
預(yù)先通過周知的嵌入成型等，在振動板2A下面的預(yù)定位置一體化第1 彈性部件3A。接著，用雙面膠帶將驅(qū)動器件固定在該振動板2A的下面上。
另一方面，在第1殼體1A的凹部11A內(nèi)收容顯示單元7A。并且，將 第1彈性部件3A的凸部33A壓入第1殼體1A的槽部12A，并由振動板2A 覆蓋第1殼體1A的上方。然后，經(jīng)由第2彈性部件9A、 9A、…而將臺階 螺絲10A、 IOA、…從振動板2A的螺紋孔21A、 21A、…旋入第1殼體1A 的螺紋孔13A、 13A、…，由此固定振動板2A和第1殼體1A。
如上所述，第1彈性部件3A —體化在振動板2A的朝向第1殼體1A 側(cè)的下面上，并被壓入在第1殼體1A的朝向振動板2A側(cè)的上面形成的槽 部12A。通過壓入該槽部12A的第1彈性部件3A，能夠進(jìn)行振動板2A和 第1殼體1A之間的防水。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)不依賴于第1殼體1A和振動板 2A的壓縮的防水，并能夠?qū)崿F(xiàn)面板揚(yáng)聲器。而且，振動板2A和第1彈性 部件3A—體化，因此能夠?qū)崿F(xiàn)部件數(shù)量的削減、結(jié)構(gòu)的簡單化及薄型化。
而且，振動板2A和第1殼體1A經(jīng)由第2彈性部件9A而通過臺階螺 絲10A固定，因此能夠?qū)崿F(xiàn)新的設(shè)計。而且，在第2實(shí)施方式中，不需要 如第1實(shí)施方式那樣的第2殼體，因此能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)部件數(shù)量的削減、 結(jié)構(gòu)的簡單化及薄型化。
(第3實(shí)施方式)
圖7是顯示部側(cè)框體100B的立體圖，圖8是顯示部側(cè)框體100B的分 解立體圖，圖9是沿圖7的切割線IX-IX切斷時的向視截面圖，圖10是沿 圖7的切割線X-X切斷時的向視截面圖。
另外，在以下說明中，所謂上下方向以圖9為基準(zhǔn)進(jìn)行說明。
在第3實(shí)施方式中，與第l實(shí)施方式不同，第1彈性部件3B經(jīng)由作為 薄膜的柔性布線基板14B而固定在振動板2B的下面上。柔性布線基板14B 與第1彈性部件3B —體化。
具體地說，顯示部側(cè)框體100B具有第1殼體1B、振動板2B和第1彈 性部件3B。振動板2B與第1殼體1B相對設(shè)置，兼作顯示面板。第1彈性 部件3B固定在振動板2B的朝向第1殼體1B側(cè)的下面上。而且，顯示部側(cè)框體100B具有開口部42B，內(nèi)部配置有振動板2B。而且，顯示部側(cè)框 體100B具有第2殼體4B和中殼體6B。第2殼體4B從上方覆蓋第1殼體 1B。中殼體6B收容在形成于第1殼體1B和振動板2B之間的空間5B內(nèi)。
與第1實(shí)施方式的第1殼體1同樣，第1殼體1B具有凹部IIB。在第 1殼體1B的上端面形成有矩形框狀的槽部12B。而且，形成槽部12B的內(nèi) 壁部121B的上端比外壁部122B的上端低一些，跨該內(nèi)壁部121B的上端 以及中殼體6B的上端而配置有第1彈性部件3B。
與第1實(shí)施方式的振動板2同樣，振動板2B為大致矩形板狀，在下面 上固定有驅(qū)動器件8B。
而且，在振動板2B的下面緣部經(jīng)由柔性布線基板14B而通過雙面膠帶 15B固定有大致矩形框狀的第1彈性部件3B。
第1彈性部件3B例如由橡膠墊等構(gòu)成，為矩形框狀。而且，第1彈性 部件3B具有抵接部35B、延伸部32B和凸部33B。抵接部35B與第2殼體 4B的凹部41B抵接。延伸部32B從抵接部35B向振動板2B的下面?zhèn)妊由欤?并跨中殼體6B的上端及形成槽部12B的內(nèi)壁部121B的上端而配置。凸部 33B設(shè)置在延伸部32B外側(cè)的前端部，被壓入第1殼體1B的槽部12B中。 在凸部33B上形成有突起34B，該突起34B按壓形成槽部12B的壁面(外壁 部122B)。由此，防止第1彈性部件3B從槽部12B脫落。
這種第1彈性部件3B與柔性布線基板14B —體化。作為使其一體化的 方法，例如可舉出基于嵌入成型的熱焊接或使用了具有自身粘接性的材料 的二色成型等，但只要無間隙、且具有剝離強(qiáng)度，則不特別限定。
如圖8及圖9所示，柔性布線基板14B沿第1彈性部件3B的上面而形 成為框狀。其一部分貫通第1彈性部件3B的抵接部35B，并從第1彈性部 件3B的抵接部35B的框內(nèi)向框外延伸到外側(cè)。該延伸的部分進(jìn)一步被引出 到第1殼體1B及第2殼體4B的外側(cè)。
第2殼體4B具有向上凹陷的凹部41B。在該凹部41B中形成有開口部 42B，振動板2B嵌入開口部42B。而且，在第2殼體4B的凹部41B內(nèi)形 成有卡合部45B,其與形成第1殼體1B的槽部12B的外壁部122B卡合。 并且，第2殼體4B的一部分形成有為了向外側(cè)引出柔性布線基板14B而切 除的引出孔44B。
在第1殼體1B的凹部11B內(nèi)(由第1殼體1B和振動板2B形成的空間5B內(nèi))從下順序地收容有基板16B和中殼體6B。基板16B具有顯示單元7B 的液晶顯示器、驅(qū)動器件8B等驅(qū)動電路。中殼體6B具有向下凹陷的凹部 61B。在中殼體6B的凹部61B內(nèi)還收容有顯示單元7B、固定在振動板2B 下面上的驅(qū)動器件8B。另外，在中殼體6B中形成有開口孔62B,以便配 置在中殼體6B下面的基板16B露出。從該開口孔62B露出的基板16B與 柔性布線基板14B連接(參照圖9)。
而且，在第2殼體4B的外側(cè)面的4個角部形成有貫通該外側(cè)面的螺紋 孑L43B、 43B、…。而且，在與這些螺紋孔43B、 43B、…相對應(yīng)的第1殼 體1B的外側(cè)面也形成有旋入螺釘IOB、 IOB、…的螺紋孔13B、 13B、…。 而且，通過在螺紋孔43B、 43B、…、13B、 13B、…旋入螺釘IOB、 IOB、…， 由此固定第1殼體1B和第2殼體4B。
如上構(gòu)成的顯示部側(cè)框體100B，通過驅(qū)動器件8的驅(qū)動，振動板2振 動而作為揚(yáng)聲器起作用。
接著，說明上述顯示部側(cè)框體100B的組裝方法。
預(yù)先通過周知的嵌入成型等，將第1彈性部件3B和柔性布線基板14B 一體化。接著，用雙面膠帶15B將與柔性布線基板14B —體化的第1彈性 部件3B固定在該振動板2B的下面上。而且，用雙面膠帶將驅(qū)動器件8B 固定在該振動板2B的下面上。
另一方面，在第1殼體1B的凹部11B內(nèi)收容基板16B、中殼體6B以 及顯示單元7B。并且，將第1彈性部件3B的凸部33B壓入第1殼體1B 的槽部12B。然后，使第2殼體4B與第1彈性部件3B的抵接部35B抵接， 使卡合部45B與外壁部122B卡合。與此同時，通過將振動板2B配置在第 2殼體4B的開口部42B內(nèi)，由此由第2殼體4B覆蓋第1殼體1B。此時， 預(yù)先從引出孔44B引出柔性布線基板14B的一部分。最后，將螺釘10B、 IOB、…從形成在第2殼體4B的外側(cè)面的螺紋孔43B、 43B、…旋入第1 殼體1B的螺紋孔13B、 13B、…，由此固定第1殼體1B和第2殼體4B。
如上所述，第1彈性部件3B經(jīng)由作為薄膜的柔性布線基板14B而一體 化在振動板2B的朝向第1殼體1B惻的下面上，且第1彈性部件3B被壓 入在第1殼體1B的朝向振動板2B側(cè)的上面上形成的槽部12B。通過壓入 該槽部12B的第1彈性部件3B，能夠進(jìn)行振動板2B和第1殼體1B之間 的防水。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)不依賴于第1殼體1B和第1殼體4B的壓縮的防水，并且能夠?qū)崿F(xiàn)面板揚(yáng)聲器。而且，由于振動板2B和第1彈性部件3B 一體化，所以能夠?qū)崿F(xiàn)部件數(shù)量的削減、結(jié)構(gòu)的簡單化以及薄型化。
而且，由于第1彈性部件3B經(jīng)由柔性布線基板14B而一體化在振動板 2B的下面上，所以容易進(jìn)行振動板2B的背面印刷，能夠防止在背面印刷 時損傷振動板2B。
特別是，使用柔性布線基板14B作為薄膜，因此不僅能夠向第1殼體 1B的外部引出布線，而且能夠削減布線部的獨(dú)立的防水結(jié)構(gòu)。
而且，顯示部側(cè)框體100B具備具有開口部42B第2殼體4B、和中殼 體6B。第2殼體4B覆蓋第1殼體1B。中殼體6B收容在形成于第1殼體 1B和振動板2B之間的空間5B內(nèi)。而且，第1彈性部件3B由第2殼體4B 固定，并且配置在振動板2B和中殼體6B之間。因此，顯示部側(cè)框體100B 通過第1彈性部件3B和中殼體6B，能夠保護(hù)其不受來自振動板2B表面的 異常加重的影響，且能夠確?？蓜有?。
(第4實(shí)施方式)
圖11是顯示部側(cè)框體100C的分解立體圖，圖12是在組裝了圖11中 的顯示部側(cè)框體100C的狀態(tài)下沿切割線XII-XII切斷時的向視截面圖。 另外，在以下說明中，所謂上下方向以圖12為基準(zhǔn)進(jìn)行說明。 第4實(shí)施方式的情況是，將第3實(shí)施方式中的柔性布線基板14B僅作 為薄膜17C，而薄膜17C和第1彈性部件3C —體化。其他構(gòu)成與第3實(shí)施 方式相同，因此對相同的構(gòu)成部分在相同的數(shù)字后附加英文字母C，并省 略其說明。
薄膜17C在第1彈性部件3C的延伸部32C的上面，位于比抵接部35C 靠內(nèi)側(cè)。該薄膜17C和第1彈性部件3C通過周知的方法一體化。并且，薄 膜17C的上面和振動板2C的下面經(jīng)由雙面膠帶15C固定。
另外，由于該顯示部側(cè)框體100C的組裝方法也基本上與第3實(shí)施方式 一樣，所以省略其說明。
(第5實(shí)施方式)
圖13是顯示部側(cè)框體100D的分解立體圖，圖14是在組裝了圖13中 的顯示部側(cè)框體100D的狀態(tài)下沿切割線XIV-XIV切斷時的向視截面圖， 圖15是沿圖13的切割線XV-XV切斷時的向視截面圖。
另外，在以下說明中，所謂上下方向以圖14為基準(zhǔn)進(jìn)行說明。在第5實(shí)施方式中，與第3實(shí)施方式同樣，第1彈性部件3D經(jīng)由作為 薄膜的柔性布線基板14D固定在振動板2D的下面上，柔性布線基板14D 和第1彈性部件3D —體化。而且，與第2實(shí)施方式一樣，不具備第2殼體， 振動板2D和第1殼體1D直接固定。
具體地說，顯示部側(cè)框體100D具有第1殼體1D、振動板2D和第1 彈性部件3D。振動板2D與第1殼體1D相對設(shè)置，兼作顯示面板。第1 彈性部件3D經(jīng)由作為薄膜的柔性布線基板14D固定在振動板2D的朝向第 1殼體1D側(cè)的下面上。
第1殼體1D與第2實(shí)施方式的第1殼體1A相同，具有凹部11D，在 第1殼體1D的上端面上形成有矩形框狀的槽部12D。而且，形成槽部12D 的內(nèi)壁部121D的上端比外壁部122D的上端低一些，在該內(nèi)壁部121D的 上端載放有第1彈性部件3D。
振動板2D也與第2實(shí)施方式的振動板2A相同，為與第1殼體1D的 上面大致相同大小的大致矩形板狀，在下面上固定有驅(qū)動器件。
而且，在振動板2D的下面緣部經(jīng)由柔性布線基板14D通過雙面膠帶 15D固定有大致矩形框狀的第1彈性部件3D。
第1彈性部件3D與第2實(shí)施方式的第1彈性部件3A相同，具有載放 部31D和凸部33D。在凸部33D上形成有突起34D。
在這種第1彈性部件3D的上面上通過上述嵌入成型等一體化有柔性布 線基板14D。
如圖13~圖15所示，柔性布線基板14D沿第1彈性部件3D的上面而 形成為框狀。其一部分從第1彈性部件3D的框內(nèi)向框外延伸，延伸的部分 進(jìn)一步被引出到第I殼體1D的外側(cè)。
在第1殼體1D的凹部UD內(nèi)(由第1殼體1D和振動板2D形成的空間 5D內(nèi))收容有顯示單元、固定在振動板2D的下面上的驅(qū)動器件。而且，與 第3實(shí)施方式相同，還收容有具有顯示單元的液晶顯示器、驅(qū)動器件等驅(qū) 動電路的基板。
而且，與第2實(shí)施方式同樣，在振動板2D的上面形成有4個螺紋孔 21D、21D、…，在第1殼體1D的上端面也形成有4個螺紋孔13D、 13D、…。 而且，經(jīng)由第2彈性部件9D、 9D、…而將臺階螺絲10D、 IOD、…旋入螺 紋孔21D、 21D、…、13D、 13D、…，由此固定振動板2D以及第1殼體1D。臺階螺絲IOD、第2彈性部件9D與第2實(shí)施方式的臺階螺絲IOA、第 2彈性部件9A相同。
如上構(gòu)成的顯示部側(cè)框體100D，通過驅(qū)動器件的驅(qū)動，振動板2D振 動而作為揚(yáng)聲器起作用。
接著，說明上述顯示部側(cè)框體100D的組裝方法。
預(yù)先通過周知的嵌入成型等，將第1彈性部件3D和柔性布線基板14D 一體化。接著，通過雙面膠帶15D將與柔性布線基板14D—體化的第1彈 性部件3D固定在該振動板2D的下面上。
另一方面，在第1殼體1D的凹部11D內(nèi)收容基板及顯示單元。并且， 將第1彈性部件3D的凸部33D壓入第1殼體1D的槽部12D內(nèi)，由振動板 2D覆蓋第1殼體1D以及中殼體的上方。然后，經(jīng)由第2彈性部件9D、9D、…， 將臺階螺絲IOD、 IOD、…從振動板2D的螺紋孔21D、 21D、…旋入第1 殼體1D的螺紋孔13D、 13D、…，由此固定振動板2D和第1殼體1D。
如上所述，第1彈性部件3D經(jīng)由作為薄膜的柔性布線基板14D而一 體化在振動板2D的朝向第1殼體1D側(cè)的下面上，第1彈性部件3D被壓 入在第1殼體1D的朝向振動板2D側(cè)的上面形成的槽部12D內(nèi)。通過壓入 該槽部12D內(nèi)的第1彈性部件3D，能夠進(jìn)行振動板2D和第1殼體1D之 間的防水。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)不依賴于第1殼體1D和振動板2D的壓縮的防 水，并且能夠?qū)崿F(xiàn)面板揚(yáng)聲器。而且，由于振動板2D和第1彈性部件3D 一體化，所以能夠?qū)崿F(xiàn)部件數(shù)量的削減、結(jié)構(gòu)的簡單化以及薄型化。
而且，由于第1彈性部件3D經(jīng)由柔性布線基板14D而一體化在振動 板2D的下面上，所以容易進(jìn)行振動板2D的背面印刷，能夠防止在背面印 刷時損傷振動板2D。
特別是，由于使用柔性布線基板14D作為薄膜，所以不僅能夠向第1 殼體1D的外部引出布線，而且能夠削減布線部的獨(dú)立的防水結(jié)構(gòu)。
而且，由于振動板2D和第1殼體1D經(jīng)由第2彈性部件9D而用臺階 螺絲10D固定，所以能夠?qū)崿F(xiàn)新的設(shè)計，而且，由于不需要如第3實(shí)施方 式那樣的第2殼體，所以能夠?qū)崿F(xiàn)部件數(shù)量的削減、結(jié)構(gòu)的簡單化以及薄 型化。
權(quán)利要求
1、一種防水結(jié)構(gòu)，處于第1殼體和與該第1殼體相對設(shè)置的兼作顯示面板的振動板之間，其特征在于，在上述振動板的朝向上述第1殼體側(cè)的面上一體化有第1彈性部件，上述第1彈性部件被壓入槽部，該槽部形成在上述第1殼體的朝向上述振動板側(cè)的面上。
2、 如權(quán)利要求1所述的防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，具有第2殼體，覆蓋上述第1殼體，并具有在內(nèi)部配置上述振動板的開口 部；和中殼體，收容在形成于上述第1殼體和上述振動板之間的空間內(nèi)； 上述振動板配置在上述第2殼體的上述開口部內(nèi)，上述第1彈性部件由上述第2殼體固定，并且配置在上述振動板和上 述中殼體之間。
3、 如權(quán)利要求l所述的防水結(jié)構(gòu)，其特征在于， 上述振動板和上述第1殼體經(jīng)由第2彈性部件而通過臺階螺絲固定。
4、 一種防水結(jié)構(gòu)，處于第1殼體和與該第1殼體相對設(shè)置的兼作顯示 面板的振動板之間，其特征在于，在上述振動板的朝向上述第1殼體側(cè)的面上，經(jīng)由薄膜而一體化有第1 彈性部件，上述第1彈性部件被壓入槽部，該槽部形成在上述第1殼體的 朝向上述振動板側(cè)的面上。
5、 如權(quán)利要求4所述的防水結(jié)構(gòu)，其特征在于， 上述薄膜是柔性布線基板。
6、 如權(quán)利要求4所述的防水結(jié)構(gòu)，其特征在于，具有第2殼體，覆蓋上述第1殼體，且具有在內(nèi)部配置上述振動板的開口 部；和中殼體，收容在形成于上述第1殼體和上述振動板之間的空間內(nèi)； 上述振動板配置在上述第2殼體的上述開口部內(nèi)， 上述第1彈性部件由上述第2殼體固定，并且配置在上述振動板和上 述中殼體之間。
7、 如權(quán)利要求4所述的防水結(jié)構(gòu)，其特征在于， 上述振動板和上述第1殼體經(jīng)由第2彈性部件而通過臺階螺絲固定。
8、 一種電子設(shè)備，其特征在于， 具備權(quán)利要求1所述的防水結(jié)構(gòu)。
9、 一種電子設(shè)備，其特征在于， 具備權(quán)利要求4所述的防水結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種防水結(jié)構(gòu)，處于第1殼體和與該第1殼體相對設(shè)置的兼作顯示面板的振動板之間，其中，在振動板的朝向第1殼體側(cè)的面上一體化有第1彈性部件，第1彈性部件被壓入槽部，該槽部形成在第1殼體的朝向振動板側(cè)的面上。
文檔編號H04R1/02GK101420643SQ20081017018
公開日2009年4月29日 申請日期2008年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月23日
發(fā)明者小山穣, 川崎康彥 申請人:株式會社卡西歐日立移動通信