專利名稱：一種管路泄漏檢測系統(tǒng)及具有遠(yuǎn)程監(jiān)視的管路泄漏檢測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及遠(yuǎn)程監(jiān)視及實時檢測系統(tǒng)，尤其涉及一種用于化工廠、發(fā)電廠 等場合對液體或者氣體傳輸管道實時檢測是否有泄漏的檢測系統(tǒng)，以及將實 時檢測的信息進(jìn)行遠(yuǎn)程傳送的系統(tǒng)。
技術(shù)背景化工廠、發(fā)電廠都有很復(fù)雜的管路系統(tǒng)用來傳輸氣體或者液體原料、熱 汽等，這樣可以節(jié)省很多人力物力。但是這些氣體或者液體化工原料大多具 有腐蝕性，傳輸?shù)墓艿涝谑褂靡欢〞r間后將可能破損，至使原料泄漏造成損 失，如果泄漏不能及時發(fā)現(xiàn)和處理，將會使泄漏地方繼續(xù)擴(kuò)大有時甚至?xí)?災(zāi)難性地后果發(fā)生。特別是發(fā)電廠，當(dāng)高溫高壓的蒸汽在鍋爐爐管里泄漏時， 如果及時發(fā)現(xiàn)采取有力措施可以很快修復(fù)，使損失降低。但是如果不能及時 發(fā)現(xiàn)，高壓的蒸汽將會使泄漏孔迅速擴(kuò)大，對鍋爐造成毀滅性地?fù)p失。因此 及時發(fā)現(xiàn)管路泄漏是釆取有力措施將損失降低的前提，而對管路進(jìn)行實時檢 測則是通常使用的有效辦法。目前，主流的管路泄漏檢測系統(tǒng)都是利用探測 器將管路內(nèi)的各種聲響接收起來然后通過導(dǎo)線傳輸?shù)娇刂浦行?，是以模擬信 號傳輸?shù)姆绞?，在控制中心對各探測器探測的聲響進(jìn)行分析，若某一探測器傳來的信號有異常則進(jìn)一步確定該處是否存在有泄漏。該技術(shù)成型在10年以前，對于一個大型的化工廠或者一座大型鍋爐來說，要在各管道合適的位置 設(shè)置檢測裝置，且將檢測到的信號實時地傳送到控制中心，連接各探測器到 控制中心的導(dǎo)線將成為檢測系統(tǒng)的成本中的很大一塊，有時甚至占整個檢測 系統(tǒng)的6oy。還要多。隨著電子技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的迅速發(fā)展，化工廠和發(fā)電 廠的控制系統(tǒng)的集成化程度也都越來越高，控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化、智能化的發(fā)展 趨勢使以模擬信號傳輸?shù)墓苈沸孤z測系統(tǒng)難以滿足未來市場要求。因此各 化工廠和電廠，特別是為電廣提供鍋爐的鍋爐生產(chǎn)設(shè)計廠商都竟相研制出適 應(yīng)電廠控制系統(tǒng)的鍋爐爐管泄漏檢測系統(tǒng)，以適應(yīng)市場的需要。公告號為CN2752743的中國實用新型專利文件就公布了 一種基于現(xiàn)場總線技術(shù)的爐管 泄漏檢測裝置，該裝置是利用現(xiàn)場總線技術(shù)設(shè)計的、有利于提高測量與控制的準(zhǔn)確度、減少傳送誤差的、并且具有一定的可擴(kuò)展性、安裝調(diào)試也較方便。 這種基于現(xiàn)場總線技術(shù)的爐管泄漏檢測產(chǎn)品中現(xiàn)場總線可以用工控PC機(jī)作 為操作站，提高了系統(tǒng)的準(zhǔn)確性與可靠性，由于現(xiàn)場總線設(shè)備的智能化、數(shù) 字化，與模擬信號相比，它從根本上提高了測量與控制的準(zhǔn)確度，減少了傳 送誤差。此外，由于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化和功能模塊化，因而還具有設(shè)計筒單，易 手重構(gòu)等優(yōu)點。但是由于這種系統(tǒng)釆用的是總線結(jié)構(gòu)和分布式控制，結(jié)構(gòu)比 較復(fù)雜，同時與遠(yuǎn)程系統(tǒng)進(jìn)行通信還需要進(jìn)行轉(zhuǎn)換，因此使用不方便，不能 適應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測的需要。進(jìn)行長期售后服務(wù)，因此需要及時了解自己的產(chǎn)品的狀態(tài)，特別是管路是否 存在泄漏的情況，便于及時指導(dǎo)或者直接維護(hù)。但是，現(xiàn)在還沒有這樣的系 統(tǒng)，特別是沒有能及時通過互聯(lián)網(wǎng)傳送管路是否泄漏的實時檢測信號的系統(tǒng)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、能方便與互聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)互通、成 本低的管路泄漏檢測系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，所釆用的技術(shù)方案為一種管路泄漏檢測系統(tǒng)，包括若干安裝于管路周圍的且具有數(shù)據(jù)處理能力 的檢測終端、安裝在控制機(jī)房的控制主機(jī)和內(nèi)部局域網(wǎng)，檢測終端和控制主 機(jī)都包括具有網(wǎng)絡(luò)通信功能的接口 ，檢測終端和控制主機(jī)利用該接口通過內(nèi) 部局域網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)接。所述的檢測終端包括聲音探測模塊、處理器、存儲模塊、網(wǎng)卡和電源模塊， 處理器分別與聲音探測模塊、存儲模塊、網(wǎng)卡聯(lián)接，電源模塊與聲音探測模 塊、處理器、存4諸;溪塊、網(wǎng)卡的電源端連接.。進(jìn)一步的，所述的聲音探測模塊包括麥克風(fēng)、單電源放大電路，麥克風(fēng)的 輸出與所述的處理器的A/D轉(zhuǎn)換口聯(lián)4妻。進(jìn)一步的，所述的檢測終端還包括自檢裝置。所述的自檢裝置包括自檢蜂 鳴器，自檢蜂鳴器安裝在聲音探測模塊的感應(yīng)器感應(yīng)區(qū)，與所述處理器聯(lián)接。 在所述的檢測終端中，還具有一 1/0地址設(shè)置口。所述的控制主機(jī)包括處理器、存儲模塊、網(wǎng)卡。進(jìn)一步的，在所述的在控制主機(jī)中，還具有波導(dǎo)管除灰控制與爐膛吹火信 號引入的接口。進(jìn)一步的，在所述一全測終端和控制主機(jī)之間還具有一模擬總線通路， 一端 通過控制開關(guān)連接各檢測終端音頻輸出端，另 一端連接監(jiān)控主機(jī)音頻輸入端。進(jìn)一步的，在所述的管路泄漏檢測系統(tǒng)中還包括一個監(jiān)控主機(jī)，安裝在控制機(jī)房內(nèi)，通過網(wǎng)絡(luò)與控制主機(jī)相連。本發(fā)明進(jìn)一步的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能方便與互聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)互通的 具有遠(yuǎn)程監(jiān)視的管路泄漏檢測系統(tǒng)。其技術(shù)方案是 一種具有遠(yuǎn)程監(jiān)視的管路泄漏檢測系統(tǒng)，包括遠(yuǎn)程監(jiān)視主 機(jī)、管路泄漏檢測系統(tǒng)。所述的管路泄漏檢測系統(tǒng)包括若干安裝于管路周圍 的且具有數(shù)據(jù)處理能力的檢測終端、安裝在機(jī)房的控制主機(jī)和安裝在機(jī)房的 監(jiān)控主機(jī)。檢測終端、控制主機(jī)和監(jiān)控主機(jī)都具有網(wǎng)絡(luò)通信功能的接口，并 通過內(nèi)部局域網(wǎng)聯(lián)接，監(jiān)控主機(jī)通過互聯(lián)網(wǎng)與遠(yuǎn)程監(jiān)視主機(jī)聯(lián)接。.進(jìn)一步的，在所述的遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)中所述監(jiān)控主機(jī)內(nèi)具有為互聯(lián)網(wǎng)與 M0DBUS通信協(xié)議的局域網(wǎng)互聯(lián)的網(wǎng)關(guān)。本發(fā)明的積極效果是，由于在管路泄漏檢測系統(tǒng)中利用網(wǎng)絡(luò)將檢測終端 和控制主機(jī)進(jìn)行聯(lián)接，充分利用網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)充性能好的優(yōu)點，根據(jù)各管路系統(tǒng)的 特點，可以方便地設(shè)置數(shù)量不定的檢測終端。在硬件不變的情況對網(wǎng)絡(luò)軟件 進(jìn)行升級、安裝測試也是非常方便的。在本發(fā)明的一些優(yōu)選方案中，還專門 設(shè)置了對檢測系統(tǒng)進(jìn)行自檢的裝置。本發(fā)明可以大大減少管路檢測系統(tǒng)中電 纜，以節(jié)省費用。同時本發(fā)明所采用的全部模塊都是標(biāo)準(zhǔn)化的模塊，相互之 間的接口都可以通過標(biāo)準(zhǔn)化的驅(qū)動器進(jìn)行驅(qū)動，且升級換代容易。在遠(yuǎn)程監(jiān) 視系統(tǒng)中，由于采用了互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接遠(yuǎn)程監(jiān)視主機(jī)和本地管路泄漏檢測系統(tǒng)， 遠(yuǎn)程主機(jī)可通過網(wǎng)絡(luò)訪問本地管路檢測系統(tǒng)檢測的實時信息，同時本地檢測 系統(tǒng)的控制主機(jī)也可以通過網(wǎng)絡(luò)訪問遠(yuǎn)程監(jiān)視主機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，實現(xiàn)全 范圍的共享，使化工廠的管路設(shè)計施工單位和電廠鍋爐的生產(chǎn)廠商能及時知 道所有管路運行情況，如果有異常將及時制定維修方案指導(dǎo)或者直接對泄漏 處進(jìn)行維修。 .下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 ，


圖1是本發(fā)明管路泄漏檢測系統(tǒng)框圖。 圖2是本發(fā)明檢測終端原理框圖。 圖3是本發(fā)明控制主機(jī)原理框圖。圖4是本發(fā)明具有遠(yuǎn)程監(jiān)視的管路泄漏檢測系統(tǒng)框圖。
具體實施方式
實施例1 是一個用于電廠鍋爐爐管泄漏檢測系統(tǒng)。如圖1所示， 一種 鍋爐爐管泄漏檢測系統(tǒng)，具有多個檢測終端，檢測終端通過網(wǎng)線與控制主機(jī)聯(lián)接。如圖2所示，；險測終端安裝在管路附近，包括由麥克風(fēng)、單電源放大 電路、A/D轉(zhuǎn)換器組成的聲音探測模塊、型號為LPC2210的處理器、SRAM和 FLASH存儲模塊、網(wǎng)卡和電源模塊。聲音探測模塊利用麥克風(fēng)收集管路里的聲 音信號經(jīng)過放大和A/D轉(zhuǎn)換后，輸入到處理器中，處理器利用存儲在FLASH 中的FFT對探測模塊探測的聲音轉(zhuǎn)換成頻域信號，存儲在SRAM中，并通過網(wǎng) 絡(luò)發(fā)給控制主機(jī)?？刂浦鳈C(jī)安裝在機(jī)房內(nèi)。如圖3所示，包括LPC2210處理 器、存儲有應(yīng)用程序的FLAS存儲器和用來存放數(shù)據(jù)文件的SR雄存儲模塊、 Modbus網(wǎng)卡?？刂浦鱚l與纟企測終端通過總路線型的雙絞線連"l妾。在圖1中，本系統(tǒng)還有一個監(jiān)控主機(jī)，監(jiān)控主機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)與控制主機(jī)相 連，同時檢測終端與控監(jiān)控主機(jī)之間還有一條聲音模擬信號通道,將所有檢 測終端檢測到的聲音有選擇性地從模擬信號通道輸入到控制主機(jī)。所有檢測 終端和控制主機(jī)一起組成一個內(nèi)部局域網(wǎng)，局域網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議為Modbus，其 物理層為RS - 485定義的雙絞線。這里Modbus協(xié)議是應(yīng)用于電子控制器上的 一種通用語言。通過此協(xié)議，節(jié)點相互之間、節(jié)點經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)(本實施例使用以 太網(wǎng)Ethernet)和其它設(shè)備之間進(jìn)行通信。Modbus已經(jīng)成為一通用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 此協(xié)議定義了 一個節(jié)點能認(rèn)識使用的消息結(jié)構(gòu)，而不管它們是經(jīng)過何種網(wǎng)絡(luò) 進(jìn)行通信的。它描述了一節(jié)點請求訪問其它設(shè)備的過程，如果回應(yīng)來自其它設(shè) 備的請求，以及怎樣偵測錯誤并記錄。它制定了消息域格局和內(nèi)容的公共格 式。這種網(wǎng)絡(luò)協(xié)議沒有定義物理層。 ，當(dāng)在Modbus網(wǎng)絡(luò)上通信時，此協(xié)議決定了每個節(jié)點須要知道它們的設(shè)備 地址，識別按地址發(fā)來的消息，決定要產(chǎn)生何種行動。如果需要回應(yīng)，應(yīng)答的節(jié) 點將生成反饋信息并用Modbus協(xié)議發(fā)出。在其它網(wǎng)絡(luò)上，包含了 Modbus協(xié)議 的消息轉(zhuǎn)換為在此網(wǎng)絡(luò)上使用的幀或包結(jié)構(gòu)。這種轉(zhuǎn)換也擴(kuò)展了根據(jù)具體的 網(wǎng)絡(luò)解決節(jié)地址、路由路徑及錯誤檢測的方法。本鍋爐爐管泄漏;險測系統(tǒng)內(nèi)部局域網(wǎng)的物理層采用EIA RS-485標(biāo)準(zhǔn)定義 的雙絞線作為網(wǎng)線，這里EIA RS-485是在RS-422標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，研究出來 的一種支持多節(jié)點、遠(yuǎn)距離和接收高靈敏度的RS-485總線標(biāo)準(zhǔn)。RS-485標(biāo)準(zhǔn)采有用平衡式發(fā)送，差分式接收的數(shù)據(jù)收發(fā)器來驅(qū)動總線， 具體規(guī)格要求1. 接收器的輸入電阻RIN^12kQ 。2. 驅(qū)動器能輸出士7V的共模電壓。3. 輸入端的電容^50pF。4. 在節(jié)點數(shù)為32個，配置了 的終端電阻的情況下，驅(qū)動器至少還 能輸出電壓1. 5V (終端電阻的大小與所用雙絞線的參數(shù)有關(guān))。5. 接收器的輸入靈敏度為200mV (即(V+ ) - ( V- ) ， 2V，表示信號"O"; (V+ ) - ( V- ) ^-0. 2V，表示信號'T，)。這里RS-485收發(fā)器采用平衡發(fā)送和差分接收，因此具有抑制共模干擾的 能力，加上接收器具有高的靈敏度，能檢測低達(dá)200mV的電壓，故傳輸信號 能在千米以外得到恢復(fù)。使用RS-485總線， 一對雙絞線就能實現(xiàn)多站聯(lián)網(wǎng)， 構(gòu)成分布式系統(tǒng)，設(shè)備簡單、價格低廉、能進(jìn)行長距離通信的優(yōu)點使其得到 了廣泛的應(yīng)用。本鍋爐爐管泄漏檢測系統(tǒng)內(nèi)部局域網(wǎng)采用總線式的拓樸結(jié)構(gòu)，用 一對雙 絞線作為總線將鍋爐爐管中檢測的終端與控制主機(jī)相聯(lián)。本內(nèi)部局域網(wǎng)總線 通信采用半雙工的主從通信方式，以控制主機(jī)作為主控制節(jié)點，以檢測終端 作為從節(jié)點，整個局域網(wǎng)絡(luò)通信由控制主機(jī)控制，通過對各檢測終端設(shè)置節(jié) 點地址管理網(wǎng)絡(luò)通信。其工作方式如下1、檢測終端對爐管的特定處進(jìn)行實時不間斷地檢測，通過麥克風(fēng)將測點 附近的聲音信號轉(zhuǎn)化為電信號，并采用單電源放大到0~3. 3V的交流電壓信 號，LPC2210處理器將經(jīng)過AD轉(zhuǎn)換的數(shù)字聲音信號進(jìn)行FFT (快速傅立葉變 換)變換以分析鍋爐的背景和泄漏聲音，同時將處理后頻域數(shù)據(jù)和實時采集 的時域數(shù)據(jù)存儲在SRAM中。FFT程序保存在FLASH內(nèi)，這里每個檢測終端帶 有一個8位的地址撥碼開關(guān)用來設(shè)置Modbus從站地址，可以^沒置多逸128個 檢測終端，通信模塊接收來自控制主機(jī)的命令，通過讀取命令的地址碼確定 該命令是否是對本終端的，如果確定是控制主機(jī)對本終端的命令，通過對命 令碼譯碼，控制主機(jī)對確定根據(jù)收到來自控制主機(jī)的信號將存儲在SRAM中的 頻域和時域數(shù)據(jù)送往控制主機(jī)。檢測終端還可以根據(jù)收到的開關(guān)信號控制蜂 鳴器發(fā)聲和接通麥克風(fēng)和模擬聲音監(jiān)聽總線以實現(xiàn)檢測終端的自檢和聲音監(jiān) 聽及錄音功能。這里檢測終端都由統(tǒng)一的外部電源提供+12V直流電源，由硬件中的電源模塊將+12V電源轉(zhuǎn)化為電子器件所需的+ 5V、 +3.3V、 +1.8V 的直流電源。這里主要是利用麥克風(fēng)收集爐管特定處的聲音，麥克風(fēng)主要接 收0 - 15KHz的信號，該信號通過音頻捕捉卡按預(yù)定的頻率采樣到檢測終端后 通過放大和D/A轉(zhuǎn)換，變換成數(shù)字信號序列，才艮據(jù)采樣定理，音頻捕捉卡的 采樣頻率可以設(shè)置為3KHz。然后利用檢測終端的LPC2210處理器對該數(shù)字信 號進(jìn)行FFT(快速傅立葉變換)后，得到爐管特定處的頻域信號，即數(shù)字頻語， 將時域信號和頻域信號按規(guī)定的格式組成數(shù)據(jù)幀，然后將數(shù)據(jù)幀打包準(zhǔn)備發(fā) 送給控制主^L。2、控制主機(jī)安裝在發(fā)電廠的主控機(jī)房，它采用的處理器為LPC2210，每 個控制主機(jī)可以管理1 ~ 128個檢測終端，管理采取巡檢方式，完成一次對所 有的就測終端^t據(jù)訪問的時間在60秒以內(nèi)，與^r測終端的通信方式采用 Modbus協(xié)議。根據(jù)鍋爐的大小，如果鍋爐需要檢測的點超過128個，可以另 外增加一個局域網(wǎng)，也可以將幾個檢測點的麥克風(fēng)的輸出結(jié)合到一起由一個 檢測終端處理?？刂浦鳈C(jī)將來自檢測終端的數(shù)據(jù)存儲在SRAM中，程序保存在 FLASH內(nèi)存中。另外控制主機(jī)還具有一個接收爐膛吹火信號的接口，當(dāng)爐膛吹 火信號為有效時可以屏蔽泄漏報警，控制主機(jī)還可以對安裝檢測終端的波導(dǎo) 管進(jìn)行除灰。 '本實施例系統(tǒng)簡單，各部分分工明確，所有沖全測終端只負(fù)責(zé)對管路內(nèi)的 聲音信號進(jìn)行收集、放大、數(shù)字化和FFT,接受控制主機(jī)的控制，按時將檢測 數(shù)據(jù)上傳，并利用自檢蜂鳴器對麥克風(fēng)接收通道進(jìn)行檢查?？刂浦鳈C(jī)對網(wǎng)絡(luò) 各節(jié)點進(jìn)行統(tǒng)一控制，輪巡向各檢測終端發(fā)送命令，并接收檢測終端上傳的 數(shù)據(jù)進(jìn)行存盤分析，并根據(jù)具體情況有選擇性地選擇一些數(shù)據(jù)顯示或者通過 模擬通道監(jiān)聽麥克風(fēng)收集的聲音。實施例2是一種某鍋爐生產(chǎn)廠為其生產(chǎn)的鍋爐進(jìn)行售后服務(wù)時所采用 的遠(yuǎn)程監(jiān)視鍋爐爐管泄漏檢測系統(tǒng)。如圖4所示，遠(yuǎn)程監(jiān)視鍋爐爐管泄漏檢 測系統(tǒng)，在每個電廠都具有一個電廠集中監(jiān)控主機(jī)，該主機(jī)作為鍋爐爐管泄 漏檢測系統(tǒng)的控制中心，將各檢測終端檢測的數(shù)據(jù)進(jìn)行集中處理或保存或顯 示。該監(jiān)控主機(jī)還有一與各檢測終端相連的模擬通道，可以選擇接收各檢測 終端麥克風(fēng)收集的聲音信號進(jìn)行播放或者保存。在該監(jiān)控主機(jī)中利用 一個網(wǎng) 關(guān)將內(nèi)部局域網(wǎng)與外部公共互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)接，在生產(chǎn)廠家設(shè)置一集中監(jiān)控主機(jī)， 通過互聯(lián)網(wǎng)與各發(fā)電廠的網(wǎng)關(guān)聯(lián)接，發(fā)電廠網(wǎng)關(guān)設(shè)在發(fā)電廠監(jiān)控中心，監(jiān)控中心對電廠所有鍋爐的生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控，同時通過管路泄漏檢測系統(tǒng)對鍋 爐爐管進(jìn)行行實時監(jiān)視。各鍋爐的管路泄漏檢測系統(tǒng)的控制主機(jī)與監(jiān)控中心的通信方式可選"l奪TCP/IP或Modbus，同時預(yù)留GPRS通信-漠塊以實現(xiàn)對系統(tǒng) 的遠(yuǎn)程監(jiān)控。實現(xiàn)與控制主機(jī)的數(shù)據(jù)通信，通信方式可選4奪Modbus或TCP/IP 連4妾方式。發(fā)電廠監(jiān)控中心通過申請域名可與遠(yuǎn)程集中監(jiān)控系統(tǒng)連接實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān) 控。發(fā)電廠監(jiān)控中心的監(jiān)控軟件將從控制主機(jī)取得各檢測點聲音的綜合值、 頻譜數(shù)據(jù)存儲在數(shù)據(jù)庫中，可以能時保持一定量的聲音時域數(shù)據(jù)。向控制主 機(jī)定時發(fā)出除灰控制信號及接收爐膛吹灰是否啟動信號。對超過一年以上的 數(shù)據(jù)進(jìn)行自動刪除。實現(xiàn)對檢測測點錄音音頻文件的保存。實現(xiàn)各檢測點聲 音綜合值、頻i普曲線、時域曲線、實時曲線、歷史曲線的顯示。對報警參數(shù) 進(jìn)行設(shè)置，包括無信號、正常、輕微泄漏、泄漏和嚴(yán)重泄漏。對各個顯示界 面的打印功能。顯示各測點在鍋爐的位置。通過Modbus協(xié)議往電廠DCS系統(tǒng) 送聲音綜合值、報警狀態(tài)值。進(jìn)行密碼管理。鍋爐生產(chǎn)廠家的遠(yuǎn)程監(jiān)視主機(jī)實現(xiàn)以下功能1. 選擇GPRS或TCP/IP方式進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，其中GPRS直接從控制主機(jī)讀 取數(shù)據(jù)。2. 對各電廠測點聲音綜合值、頻譜曲線、時域曲線、實時曲線、歷史曲 線的顯示。3. 對各電廠測點聲音綜合值、頻語值的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲、專家分析，及時 或提前遠(yuǎn)程預(yù)警。4. 對各電廠本系統(tǒng)的所有測量儀表進(jìn)行性能壽命跟蹤管理。 通過對整個系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視，接收來自各電廠控制中心的數(shù)據(jù)，可以建立一個比較完備的鍋爐爐管聲音數(shù)據(jù)庫，實時檢測到的聲音數(shù)據(jù)可以通過對數(shù) 據(jù)庫中相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，確定是否正常。上面鍋爐爐管泄漏4企測系統(tǒng)和以該4企測系統(tǒng)為核心的遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)雖然 是針對鍋爐爐管和鍋爐生產(chǎn)廠家而設(shè)計的，為火力發(fā)電廠水冷壁、過熱器、 再熱器、省煤器管道泄漏檢測與^^艮警。本發(fā)明技術(shù)方案還可應(yīng)用于其它領(lǐng)域， 比如化工廠的管路泄漏檢測與報警和管路設(shè)計施工單位對該管路進(jìn)行事后服 務(wù)。
權(quán)利要求
1、一種管路泄漏檢測系統(tǒng)，包括若干安裝于管路周圍的且具有數(shù)據(jù)處理能力的檢測終端和控制主機(jī)；其特征在于還包括內(nèi)部局域網(wǎng)，所述檢測終端和控制主機(jī)都包括具有網(wǎng)絡(luò)通信功能的接口，檢測終端和控制主機(jī)通過該接口與內(nèi)部局域網(wǎng)聯(lián)接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于所述的檢測 終端包括聲音探測模塊、處理器、存儲模塊、網(wǎng)卡和電源模塊；處理器分別 與聲音探測模塊、存儲模塊、網(wǎng)卡聯(lián)接；電源模塊與聲音探測模塊、處理器、 存儲模塊、網(wǎng)卡的電源端連接。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的管路泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于所述聲音探 測模塊包括麥克風(fēng)、單電源放大電路、A/D轉(zhuǎn)換器，麥克風(fēng)的輸出信號經(jīng)單電 源放大電路接入處理器的A/D轉(zhuǎn)換口 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管路泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于所述處理器 的型號為LPC2210。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管路泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于所述網(wǎng)卡為 具有RS - 485通信模塊的網(wǎng)卡。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管路泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于所述檢測終 端還包括自檢裝置，所述自檢裝置包括自檢蜂鳴器，自檢蜂鳴器安裝在聲音 探測模塊的感應(yīng)器感應(yīng)區(qū)，與所迷處理器聯(lián)接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管路泄漏;險測系統(tǒng)，其特征在于所述存儲器 包括SRAM存儲器和FLASH存儲器。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的管路泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于所述FLASH 存儲器內(nèi)存有FFT。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于所述控制主 機(jī)包括處理器、存儲模塊、網(wǎng)卡。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的管路泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于所述網(wǎng)卡 包括具有RS- 485通信模塊的網(wǎng)卡和具有TCP/IP協(xié)議模塊的網(wǎng)卡。
11、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的管路泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于所述處理 器的型號為LPC2210。
12、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的管路泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于在所述的 控制主機(jī)中，還具有波導(dǎo)管除灰控制與爐膛吹火信號引入的接口 。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1至12所述的任何一種管路泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在 于所述內(nèi)部局域網(wǎng)為具有Modbu s通信協(xié)議的局域網(wǎng)。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的管路泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于在所述的 檢測終端中，還具有I/0地址設(shè)置口。
15、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的管路泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于還包括一 個監(jiān)控主機(jī)，通過網(wǎng)絡(luò)與控制主機(jī)相連。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的管路泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于在所述檢 測終端和監(jiān)控主機(jī)之間還具有模擬聲音信號總線通路， 一端通過控制開關(guān)連 接各檢測終端音頻輸出端，另 一端連接監(jiān)控主機(jī)音頻輸入端。
17、 一種具有遠(yuǎn)程監(jiān)視的管路泄漏檢測系統(tǒng)，包括遠(yuǎn)程監(jiān)視主機(jī)，管路 泄漏檢測系統(tǒng)，其特征在于所述管路泄漏檢測系統(tǒng)包括若干安裝于管路周 圍的且具有數(shù)據(jù)處理能力的檢測終端、控制主機(jī)、監(jiān)控主機(jī)和內(nèi)部局域網(wǎng)， 檢測終端、控制主機(jī)和監(jiān)控主機(jī)都包括具有網(wǎng)絡(luò)通信功能的接口，檢測終端、 控制主機(jī)和監(jiān)控主機(jī)利用該接口通過內(nèi)部局域網(wǎng)聯(lián)接，監(jiān)控主機(jī)通過互聯(lián)網(wǎng) 與遠(yuǎn)程監(jiān)視主機(jī)聯(lián)接。
18、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)，其特征在于所述監(jiān)控主機(jī) 內(nèi)具有為互聯(lián)網(wǎng)與Modbus通信協(xié)議的局域網(wǎng)互聯(lián)的網(wǎng)關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管路泄漏檢測系統(tǒng)和以該系統(tǒng)為核心的遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)。管路泄漏檢測系統(tǒng)，包括若干安裝于管路周圍的且具有數(shù)據(jù)處理能力的檢測終端和安裝在控制機(jī)房的控制主機(jī)，所述檢測終端和控制主機(jī)都包括具有網(wǎng)絡(luò)通信功能的接口，檢測終端和控制主機(jī)是通過內(nèi)部局域網(wǎng)聯(lián)接的。遠(yuǎn)程監(jiān)視管路泄漏系統(tǒng)，包括遠(yuǎn)程監(jiān)視主機(jī)、網(wǎng)關(guān)和管路泄漏檢測系統(tǒng)，管路泄漏檢測系統(tǒng)接網(wǎng)關(guān)，網(wǎng)關(guān)接互聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)程監(jiān)視主機(jī)接互聯(lián)網(wǎng)。由于利用網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、能方便與互聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)互通、成本低。在遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)中，遠(yuǎn)程主機(jī)和本地檢測系統(tǒng)的控制主機(jī)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)實現(xiàn)全范圍的共享。應(yīng)用于在化工、電力等行業(yè)的較高壓力管道、壓力管道泄漏的檢測與報警。
文檔編號H04L12/28GK101230953SQ200810065630
公開日2008年7月30日 申請日期2008年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月24日
發(fā)明者伍建平, 黃 金 申請人:深圳東方鍋爐控制有限公司